一種超聲波清洗裝置及其清洗mbr超濾膜的方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種超聲波清洗裝置及其清洗MBR超濾膜的方法,包括控制模塊和清洗模塊,清洗模塊包括反應(yīng)池以及至少一塊設(shè)置在所述反應(yīng)池的內(nèi)壁上的超聲波振板;控制模塊包括依次連接的計算機(jī)、控制器以及超聲波發(fā)生器,超聲波發(fā)生器與至少一塊超聲波振板。本發(fā)明利用超聲波在水中產(chǎn)生的機(jī)械振動和微湍流現(xiàn)象,有利于使污染物質(zhì)從膜表面脫離,并且間歇性地在線施加超聲清洗作用的厭氧MBR,其超濾膜污染發(fā)展速率緩慢。并且此清洗方法操作簡單,動力消耗低,對膜沒有機(jī)械損失,延長了膜的使用壽命。
【專利說明】一種超聲波清洗裝置及其清洗MBR超濾膜的方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種超聲波清洗裝置及其清洗MBR超濾膜的方法。
【背景技術(shù)】
[0002]膜生物反應(yīng)器(Membrane B1-Reactor, MBR)是將膜分離技術(shù)與生物原理相結(jié)合而開發(fā)的一種新型污水處理工藝。它利用膜分離裝置將生化反應(yīng)池中的活性污泥和大分子有機(jī)物質(zhì)有效截留,替代二沉池。與傳統(tǒng)工藝相比,它具有固液分離效果好、出水水質(zhì)好、污泥產(chǎn)量低、生物反應(yīng)器內(nèi)生物量高、占地面積小等優(yōu)點,在污水處理中的應(yīng)用范圍和規(guī)模不斷擴(kuò)大。但是膜反應(yīng)器的廣泛運用受到了膜價格、膜污染以及高能耗等問題的限制。其中膜污染是限制MBR大規(guī)模推廣的主要因素,因此,尋求更好的途徑解決MBR膜污染問題也是當(dāng)前的研究熱點之一。
[0003]膜清洗是控制膜污染、降低TMP (或恢復(fù)膜通量)的有效方法,按形式分在線清洗和離線清洗,按方法分物理清洗和化學(xué)清洗。在線物理清洗主要包括空曝氣(或空氣沖洗)和水力反沖洗2種形式,但頻繁的使用容易造成膜組件破壞(Le-C lech et al.,2006).空曝氣、水力反沖洗等在線物理清洗只能暫時緩解膜污染的發(fā)展,適合作為在線化學(xué)清洗的輔助清洗措施使用?;瘜W(xué)清洗是使用一定濃度的特定種類的化學(xué)藥劑配制的清洗溶液對濾膜進(jìn)行清洗,化學(xué)藥劑可以是酸、堿、氧化劑、還原劑、表面活性劑及其混合配制的制劑等。但化學(xué)制劑對系統(tǒng)中微生物沖擊大,會對膜材料造成損傷,而且不適合飲用日常維護(hù)與清洗。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004]本發(fā)明的目的是提供一種超聲波清洗裝置及其清洗MBR超濾膜的方法,以解決的問題。
[0005]為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明提供一種超聲波清洗裝置及其清洗MBR超濾膜的方法,包括控制模塊和清洗模塊,清洗模塊包括反應(yīng)池以及至少一塊設(shè)置在反應(yīng)池的內(nèi)壁上的超聲波振板;控制模塊包括依次連接的計算機(jī)、控制器以及超聲波發(fā)生器,超聲波發(fā)生器與至少一塊超聲波振板連接。
[0006]進(jìn)一步地,反應(yīng)池為立方體水槽。
[0007]進(jìn)一步地,超聲波振板的數(shù)量為兩塊。
[0008]進(jìn)一步地,兩塊超聲波振板分別設(shè)置在反應(yīng)池的兩個相對的內(nèi)壁上。
[0009]進(jìn)一步地,控制器為PLC。
[0010]一種利用上述超聲波清洗裝置清洗MBR超濾膜的方法,包括以下步驟:
51:將待清洗的MBR超濾膜置于反應(yīng)池內(nèi)的超聲波振板之間;
52:在20~40°C溫度條件下,啟動控制器和超聲波發(fā)生器以控制超聲波振板工作5~10分鐘;
53:用去離子水反沖洗MBR超濾膜。
[0011]本發(fā)明的有益效果為:
1、利用超聲波在水中產(chǎn)生的機(jī)械振動和微湍流現(xiàn)象,有利于使污染物質(zhì)從MBR超濾膜的表面脫離,并且間歇性地在線施加超聲清洗作用的厭氧MBR,其超濾膜污染發(fā)展速率緩慢。
[0012]2、操作簡單,動力消耗低,對膜沒有機(jī)械損失,延長了膜的使用壽命。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0013]圖1為本發(fā)明最佳實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]其中:1、計算機(jī);2、PLC ;3、超聲波發(fā)生器;4、超聲波振板;5、反應(yīng)池;6、MBR超濾膜。
【具體實施方式】
[0015]下面對本發(fā)明的【具體實施方式】進(jìn)行描述,以便于本【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員理解本發(fā)明,但應(yīng)該清楚,本發(fā)明不限于【具體實施方式】的范圍,對本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來講,只要各種變化在所附的權(quán)利要求限定和確定的本發(fā)明的精神和范圍內(nèi),這些變化是顯而易見的,一切利用本發(fā)明構(gòu)思的發(fā)明創(chuàng)造均在保護(hù)之列。
[0016]如圖1所示的一種超聲波清洗裝置,包括控制模塊和清洗模塊,清洗模塊包括反應(yīng)池5以及至少一塊設(shè)置在反應(yīng)池5的內(nèi)壁上的超聲波振板4 ;控制模塊包括依次連接的計算機(jī)1、控制器以及超聲波發(fā)生器3,超聲波發(fā)生器3與至少一塊超聲波振板4連接。控制器用于控制超聲波發(fā)生器3的工作時間。
[0017]根據(jù)本申請的一個實施例,反應(yīng)池5為立方體水槽。
[0018]根據(jù)本申請的一個實施例,超聲波振板4的數(shù)量為兩塊。
[0019]根據(jù)本申請的一個實施例,兩塊超聲波振板4分別設(shè)置在反應(yīng)池5的兩個相對的內(nèi)壁上。
[0020]根據(jù)本申請的一個實施例,控制器為PLC2。
[0021]一種利用上述超聲波清洗MBR超濾膜裝置清洗MBR超濾膜的方法,包括以下步驟:
51:將待清洗的MBR超濾膜6置于反應(yīng)池5內(nèi)的超聲波振板4之間;
52:在20~40°C溫度條件下,啟動控制器和超聲波發(fā)生器3以控制超聲波振板4工作5-10分鐘;
53:用去離子水反沖洗MBR超濾膜。
[0022]本發(fā)明利用超聲波在水中產(chǎn)生的機(jī)械振動和微湍流現(xiàn)象,有利于使污染物質(zhì)從MBR超濾膜的表面脫離,并且間歇性地在線施加超聲清洗作用的厭氧MBR,其超濾膜污染發(fā)展速率緩慢。并且此清洗方法操作簡單,動力消耗低,對膜沒有機(jī)械損失,延長了膜的使用壽命。
【權(quán)利要求】
1.一種超聲波清洗裝置,包括控制模塊和清洗模塊,其特征在于, 所述清洗模塊包括反應(yīng)池以及至少一塊設(shè)置在所述反應(yīng)池的內(nèi)壁上的超聲波振板; 所述控制模塊包括依次連接的計算機(jī)、控制器以及超聲波發(fā)生器,所述超聲波發(fā)生器與所述至少一塊超聲波振板連接。
2.一種超聲波清洗MBR超濾膜裝置,其特征在于,所述反應(yīng)池為立方體水槽。
3.一種超聲波清洗MBR超濾膜裝置,其特征在于,所述超聲波振板的數(shù)量為兩塊。
4.一種超聲波清洗MBR超濾膜裝置,其特征在于,所述兩塊超聲波振板分別設(shè)置在所述反應(yīng)池的兩個相對的內(nèi)壁上。
5.一種超聲波清洗MBR超濾膜裝置,其特征在于,所述控制器為PLC。
6.一種利用權(quán)利要求1~8所述的超聲波清洗裝置清洗MBR超濾膜的方法,其特征在于,包括以下步驟: 51:將待清洗的所述MBR超濾膜置于所述反應(yīng)池內(nèi)的超聲波振板之間; 52:在20~40°C溫度條件下,啟動控制器和超聲波發(fā)生器以控制超聲波振板工作5~10分鐘; 53:用去離子水反沖所述洗所述MBR超濾膜。
【文檔編號】B01D65/02GK104492272SQ201410599749
【公開日】2015年4月8日 申請日期:2014年10月31日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月31日
【發(fā)明者】薛興福, 蔣加洪, 喻川, 伍陽 申請人:四川景星環(huán)境科技有限公司