帶有傳感器接管的過(guò)濾系統(tǒng)的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明涉及一種帶有傳感器接管的過(guò)濾系統(tǒng)(100)，其包括帶有殼體壁(112)和至少一個(gè)蓋(110)的殼體(108)、用于輸送待過(guò)濾的流體尤其空氣的布置在殼體(108)處的入口接管(102)、用于導(dǎo)出過(guò)濾了的流體的布置在殼體(108)處的出口接管(104)以及布置在殼體(108)處的傳感器接管(120)。在此，傳感器接管傾斜于殼體(108)的縱軸線(L)布置在殼體(108)的端部區(qū)域(116)中。
【專(zhuān)利說(shuō)明】 帶有傳感器接管的過(guò)濾系統(tǒng)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種帶有傳感器接管(Sensorstutzen)的過(guò)濾系統(tǒng),尤其用于用作內(nèi)燃機(jī)的空氣過(guò)濾器。

【背景技術(shù)】
[0002]由文件DE 102009033261A和由文件EP 1835166A已知空氣過(guò)濾系統(tǒng)，在其中用于維護(hù)指示器(Wartungsindikator)、例如維護(hù)間隔顯示器的聯(lián)接接管安裝在凈化空氣出口處，聯(lián)接接管垂直地從凈化空氣出口離開(kāi)。在文件DE 102009033261A中出口固定地安裝在過(guò)濾器殼體處，而在文件EP 1835166A中出口可旋轉(zhuǎn)地支承在過(guò)濾器殼體中。由此，用于維護(hù)指示器的聯(lián)接接管可被旋轉(zhuǎn)到合適的位置中，以便將帶在那里聯(lián)接的軟管或傳感器安裝在對(duì)于例如在內(nèi)燃機(jī)處的安裝情況有利的位置中。在兩個(gè)情況中，安裝在聯(lián)接接管處的傳感器或軟管由于聯(lián)接接管在出口處的直角布置而伸出超過(guò)空氣過(guò)濾系統(tǒng)的殼體的輪廓較遠(yuǎn)。這一方面要求附加的結(jié)構(gòu)空間而另一方面帶來(lái)?yè)p壞傳感器的風(fēng)險(xiǎn)。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的因此是提供一種帶有傳感器接管的緊湊的過(guò)濾系統(tǒng)，在其中很大程度上少損壞地來(lái)安置傳感器接管。
[0004]上述目的根據(jù)本發(fā)明的一方面利用一種過(guò)濾系統(tǒng)來(lái)實(shí)現(xiàn)，該過(guò)濾系統(tǒng)設(shè)置布置在殼體處的傳感器接管，在其中傳感器接管傾斜于殼體的縱軸線布置在殼體的端部區(qū)域(Endbereich)中。
[0005]本發(fā)明的有利的設(shè)計(jì)方案和優(yōu)點(diǎn)由另外的權(quán)利要求、說(shuō)明書(shū)和附圖得出。
[0006]提出一種過(guò)濾系統(tǒng),其中，該過(guò)濾系統(tǒng)包括帶有殼體壁和至少一個(gè)蓋的殼體、用于輸送待過(guò)濾的流體尤其空氣的布置在殼體處的入口接管、用于導(dǎo)出過(guò)濾了的流體的布置在殼體處的出口接管以及布置在殼體處的傳感器接管。在此，傳感器接管傾斜于殼體的縱軸線布置在殼體的端部區(qū)域中。
[0007]用于聯(lián)接例如維護(hù)指示器的傳感器接管的根據(jù)本發(fā)明的布置示出結(jié)構(gòu)空間特別有利的一解決方案并且因此在機(jī)動(dòng)車(chē)領(lǐng)域中在將過(guò)濾系統(tǒng)安裝在內(nèi)燃機(jī)處時(shí)特別重要，在那里結(jié)構(gòu)空間典型地非常窄地受限制。特別對(duì)于較小的圓形空氣過(guò)濾器殼體，傳感器接管的傳感器聯(lián)接接口(Sensoranschlussschnittstelle)、大多是聯(lián)接螺紋在聯(lián)接接管純徑向布置在殼體處時(shí)不能下沉到某種類(lèi)型的凹陷(Kuhle)中。結(jié)果，擰上的維護(hù)指示器將完全在殼體直徑之外伸出。由此，所要求的結(jié)構(gòu)空間一方面將具有相當(dāng)大的直徑。另一方面還將存在該風(fēng)險(xiǎn)，即帶有維護(hù)指示器的傳感器接管在安裝時(shí)由于其伸出的位置會(huì)容易被損壞。在根據(jù)本發(fā)明的傾斜的布置中，維護(hù)指示器可很大程度上安置在過(guò)濾系統(tǒng)的輪廓內(nèi)，從而可良好地利用結(jié)構(gòu)空間并且傳感器接管不過(guò)度伸出。盡管如此，可對(duì)此容易地來(lái)固定、尤其旋入傳感器或聯(lián)接元件。
[0008]傾斜的布置此外允許在過(guò)濾系統(tǒng)的操作中和/或在運(yùn)輸中關(guān)于物流和/或在客戶(hù)處的裝配更好地保護(hù)已擰在傳感器接管上的維護(hù)指示器防止可能的損壞。在徑向上必需的結(jié)構(gòu)空間需求也更小。相對(duì)于傳感器接管將徑向地位于出口接管上的解決方案，傾斜的布置具有在軸向上的結(jié)構(gòu)空間優(yōu)點(diǎn)，因?yàn)榭蓪⒊隹诮庸苤敝晾缭趦?nèi)燃機(jī)處的裝配面的開(kāi)始的長(zhǎng)度保持得較小。
[0009]相對(duì)于在殼體的端面處的軸向的聯(lián)接解決方案，傾斜的布置帶來(lái)該優(yōu)點(diǎn)，即在裝配在傳感器接管上的維護(hù)指示器與出口接管之間存在更多結(jié)構(gòu)空間，其例如被需要用于裝配用于空氣引導(dǎo)的帶有卡夾的橡膠軟管。
[0010]傳感器接管有利地包括聯(lián)接通道以及在外面布置在過(guò)濾器殼體處的聯(lián)接接口，在該聯(lián)接接口處聯(lián)接通道結(jié)束、可安裝維護(hù)指示器或至這樣的維護(hù)指示器的連接管路。有利地對(duì)此使用螺紋聯(lián)接或卡口聯(lián)接(Bajonettanschluss)。
[0011]有利地，傳感器接管可鄰近于出口接管(其典型地是殼體壁的部分)來(lái)布置。以該方式可能夠例如精確地測(cè)量由于過(guò)濾系統(tǒng)通過(guò)污物顆粒的負(fù)載的壓力損失，因?yàn)榭芍苯釉诔隹谕ǖ乐衼?lái)確定壓力。
[0012]相當(dāng)特別有利地，傳感器接管可布置在出口接管的足點(diǎn)(Fuflpunkt)處。安裝維護(hù)指示器這里可直接確定對(duì)于維護(hù)間隔顯示器的決定性壓力并且另一方面在該地點(diǎn)處安裝傳感器接管時(shí)有利地可充分利用過(guò)濾系統(tǒng)的殼體的結(jié)構(gòu)空間。
[0013]在適宜的實(shí)施方案中，傳感器接管可布置在殼體端側(cè)處。在該區(qū)域中安裝傳感器接管時(shí)可就在出口附近來(lái)測(cè)量待確定的壓力。此外可能如此使得所安裝的傳感器或者維護(hù)指示器徑向上不伸出超過(guò)殼體的周緣。
[0014]有利地，傳感器接管可相對(duì)于殼體端側(cè)以在10°與80°之間、優(yōu)選地在20°與70°之間、特別優(yōu)選地在30°與60°之間的角度來(lái)布置。這樣的角度允許用于擰上或插上傳感器、傳感器插頭或維護(hù)指示器的有利的裝配位置。對(duì)于典型的維護(hù)間隔顯示部件由此可維持至少10毫米的在所裝配的傳感器與出口接管之間的距離，這在機(jī)動(dòng)車(chē)領(lǐng)域中的受振動(dòng)負(fù)荷的系統(tǒng)處通常被視為足夠。
[0015]在一備選的實(shí)施形式中，傳感器接管還可直接布置在出口接管處。作為殼體壁的部分的出口接管是對(duì)于傳感器接管有利的安裝地點(diǎn)，因?yàn)橛纱丝芍苯釉诔隹谕ǖ乐衼?lái)測(cè)量對(duì)于維護(hù)指示器確定的壓力。
[0016]有利地，出口接管可同心于縱軸線布置并且傳感器接管可相對(duì)于縱軸線橫向錯(cuò)位地來(lái)布置。在圓形過(guò)濾器殼體中常常在對(duì)稱(chēng)的布置中同心于縱軸線安裝出口接管。傳感器接管由此可在傾斜的布置中徑向地在縱軸線的方向上取向，如果結(jié)構(gòu)空間由此可更有利地被利用，其然而也可對(duì)于此橫向錯(cuò)位地來(lái)布置。
[0017]這樣的布置也可意味著，傳感器接管相對(duì)于出口接管的軸線橫向錯(cuò)位地布置在出口接管的壁中。這樣的安裝使傳感器接管能夠直接布置在出口接管的壁中，然而不對(duì)稱(chēng)于排出接管的軸線、而是對(duì)于此橫向錯(cuò)位。這樣的布置出于結(jié)構(gòu)空間理由也可以是有利的并且盡管如此允許直接在出口通道中確定對(duì)于維護(hù)指示器的確定的壓力。
[0018]有利地，傳感器接管的聯(lián)接通道可通到過(guò)濾系統(tǒng)的凈化側(cè)中。如果緊鄰出口接管、即例如直接在出口接管處或在出口接管的足點(diǎn)處布置傳感器接管，則傳感器接管的聯(lián)接通道可直接通到出口通道中且因此到凈化側(cè)、即過(guò)濾了的流體流動(dòng)的區(qū)域中并且由此提供有利的測(cè)量值供維護(hù)指示器使用。
[0019]適宜地，傳感器接管可與殼體一件式地且優(yōu)選地材料統(tǒng)一地來(lái)實(shí)施。以該方式可在一制造工序中、例如借助于注塑來(lái)設(shè)置和生產(chǎn)傳感器接管，從而不需要傳感器接管相對(duì)于過(guò)濾系統(tǒng)的殼體的附加裝配或密封。進(jìn)一步優(yōu)選的是，殼體的出口接管(傳感器接管優(yōu)選地布置在其附近)也與殼體同樣一件式地且優(yōu)選地材料統(tǒng)一地來(lái)實(shí)施。
[0020]在一優(yōu)選的實(shí)施形式中，傳感器接管布置在殼體的突起(Fortsatz)中，該突起在殼體的出口側(cè)的端部處徑向地在出口接管之外在軸向上遠(yuǎn)離殼體的端側(cè)延伸，其中，聯(lián)接通道孔狀地在突起內(nèi)伸延。突起進(jìn)一步優(yōu)選地以肋的形式來(lái)構(gòu)造，該肋徑向地從出口接管觀察向外伸延。在此，肋優(yōu)選地從出口接管出發(fā)關(guān)于殼體的端側(cè)尤其沿著聯(lián)接通道向外上升地來(lái)實(shí)施。因此可將聯(lián)接通道和傳感器接管節(jié)省空間地集成到在過(guò)濾元件容納部的區(qū)域中強(qiáng)化殼體的結(jié)構(gòu)元件如肋中。當(dāng)以注塑方法來(lái)制造殼體時(shí)，這在殼體的制造中也是有利，因?yàn)閮H需要單個(gè)、必要時(shí)可旋轉(zhuǎn)的滑塊用于引入聯(lián)接接口和聯(lián)接通道并且聯(lián)接通道盡管如此對(duì)于壓力測(cè)量最佳地可從過(guò)濾器殼體內(nèi)腔的端側(cè)的端部出發(fā)在出口接管的足點(diǎn)、也就是說(shuō)出口接管的起始中開(kāi)始。集成到優(yōu)選的肋形的突起中使特別穩(wěn)定的傳感器接管成為可能，傳感器接管例如可通過(guò)外部力作用到所聯(lián)接的維護(hù)指示器、壓力傳感器等上良好地吸收和導(dǎo)出施加到聯(lián)接接口上的剪應(yīng)力和彎曲應(yīng)力。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0021]另外的優(yōu)點(diǎn)由接下來(lái)的【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】得出。在附圖中示出本發(fā)明的實(shí)施例。附圖、說(shuō)明書(shū)和權(quán)利要求相結(jié)合地包含大量的特征。專(zhuān)家適宜地還將單獨(dú)地考慮這些特征和概括成有意義的另外的組合。其中:
圖1從出口接管側(cè)顯示了根據(jù)本發(fā)明的一實(shí)施例的帶有旋流分離器(Zyklonabscheider)的兩級(jí)式過(guò)濾系統(tǒng)的透視性的視圖，
圖2從蓋側(cè)顯示了圖1的過(guò)濾系統(tǒng)的透視性的視圖，
圖3以對(duì)傳感器接管的觀察顯示了圖1的過(guò)濾系統(tǒng)的詳細(xì)視圖，
圖4顯示了對(duì)圖1的過(guò)濾系統(tǒng)的端側(cè)的觀察，
圖5顯示了圖1的過(guò)濾系統(tǒng)的側(cè)視圖，
圖6以對(duì)帶有裝配的維護(hù)指示器的傳感器接管的觀察顯示了圖1的過(guò)濾系統(tǒng)的側(cè)視圖，以及
圖7以通過(guò)傳感器接管的剖面顯示了通過(guò)圖1的過(guò)濾系統(tǒng)的縱剖面。

【具體實(shí)施方式】
[0022]在附圖中相同的或類(lèi)似的部件以相同的附圖標(biāo)記來(lái)表示。附圖僅示出示例而不應(yīng)限制性地來(lái)理解。
[0023]圖1從出口接管側(cè)面顯示了根據(jù)本發(fā)明的一實(shí)施例的帶有旋流分離器36的兩級(jí)式過(guò)濾系統(tǒng)100的透視性視圖，帶有切向的入口 102、在殼體端側(cè)處的中央的出口 104和底部側(cè)的污物出口 106。示出圓形過(guò)濾器結(jié)構(gòu)形式，其包括殼體108，殼體108具有殼體壁112且利用蓋110、例如利用旋塞或卡口蓋(Bajonettverschluss)或者咬合鉤(Schnapphaken)來(lái)封閉。在作為空氣過(guò)濾系統(tǒng)使用時(shí)，載有灰塵的空氣流到入口 102中，入口 102與在內(nèi)部安裝的空氣過(guò)濾元件相切地布置，使得空氣在殼體108的內(nèi)部中通過(guò)在過(guò)濾元件處的流動(dòng)保護(hù)(AnstrSmschutz)被置于旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)中。過(guò)濾元件和流動(dòng)保護(hù)在附圖中未示出。由于通過(guò)空氣的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)引起的旋流效應(yīng)，離心力作用到流動(dòng)的空氣的塵粒上，使得其可部分地在殼體壁處分離并且通過(guò)污物出口 106從過(guò)濾系統(tǒng)100中流出。由此使過(guò)濾元件負(fù)載較小，提高過(guò)濾元件的使用壽命。可通過(guò)中央的出口 104從殼體108中導(dǎo)出凈化了的空氣。
[0024]這樣的過(guò)濾系統(tǒng)(如在圖1中所示)通常被用作尤其用于在建筑機(jī)械和/或農(nóng)業(yè)機(jī)械領(lǐng)域中的內(nèi)燃機(jī)的空氣和/或顆粒過(guò)濾器。其特征在于高穩(wěn)固性并且由于高過(guò)濾負(fù)荷而具有較短的使用壽命。帶有被加載的過(guò)濾元件的過(guò)濾系統(tǒng)100在此必須承受1kg或更多的重量增加。
[0025]另外，圖1顯示了在殼體108處布置在端側(cè)124處的傳感器接管120，其中，傳感器接管120傾斜于殼體108的縱軸線L在殼體108的端部區(qū)域116中、在所示的實(shí)施例中在端側(cè)124處來(lái)布置。這樣的傳感器接管120可被用于聯(lián)接作為維護(hù)指示器或維護(hù)間隔示器的傳感器。
[0026]圖2從蓋側(cè)顯示了圖1的過(guò)濾系統(tǒng)100的透視性的視圖。在過(guò)濾系統(tǒng)100的端部區(qū)域116中可識(shí)別出口接管104、以及切向的入口接管102。在過(guò)濾系統(tǒng)100的另一端處通過(guò)待打開(kāi)的蓋110來(lái)封閉帶有其殼體壁112的殼體108，蓋110具有用于排出通過(guò)旋流效應(yīng)分離出的較大的塵粒的污物出口 106。
[0027]在圖3中以對(duì)傳感器接管120的觀察示出圖1的過(guò)濾系統(tǒng)100的詳細(xì)視圖。出口接管104同心于殼體108的縱軸線L在殼體108的端部區(qū)域116中布置在端側(cè)124處。傳感器接管120 (鄰近于出口接管104布置)在端側(cè)124與出口接管104之間的區(qū)域中傾斜地伸入殼體108中并且在其足點(diǎn)114處通到出口接管104的壁126中。在傳感器接管120的端部處集成有聯(lián)接螺紋134用于聯(lián)接傳感器或維護(hù)指示器。特別有利地，傳感器接管120可與殼體108 —件式地來(lái)實(shí)施，使得其與殼體108可在一工序中制造。例如可將傳感器接管120噴注到殼體108處。
[0028]圖4顯示對(duì)圖1的過(guò)濾系統(tǒng)100的端側(cè)124的觀察。在該圖示中可識(shí)別傳感器接管120在縱軸線L的方向上的徑向布置。傳感器接管120在出口接管104的足點(diǎn)114處通到出口接管104的壁中并且因此通到過(guò)濾系統(tǒng)100的凈化側(cè)130中。
[0029]圖5以對(duì)傳感器接管120的觀察顯示了對(duì)圖1的過(guò)濾系統(tǒng)100的側(cè)視圖。傳感器接管120相對(duì)于殼體端側(cè)124傾斜地以在10°與80°之間、優(yōu)選地在20°與70°之間、特別優(yōu)選地在30°與60°之間的角度122來(lái)布置，其中，角度122限定在傳感器接管120的軸線LI與殼體端側(cè)124之間。以該方式在殼體端側(cè)124與排出接管104之間提供足夠空間用于裝配傳感器、維護(hù)指示器、至負(fù)壓開(kāi)關(guān)或插頭的軟管。
[0030]圖6以對(duì)帶有裝配的維護(hù)指示器132的傳感器接管120的觀察顯示了對(duì)圖1的過(guò)濾系統(tǒng)100的側(cè)視圖。維護(hù)指示器132在所示的實(shí)施例中雖然伸出超過(guò)過(guò)濾系統(tǒng)100的殼體108的周緣，然而維護(hù)指示器132以由出口接管104的上邊緣提供的平面很大程度上結(jié)束。這意味著，維護(hù)指示器幾乎不影響用于過(guò)濾系統(tǒng)100的裝配面的結(jié)構(gòu)空間并且由此可結(jié)構(gòu)空間有利地被布置在過(guò)濾系統(tǒng)100處。
[0031]在圖7中以通過(guò)傳感器接管120的剖面示出通過(guò)圖1的過(guò)濾系統(tǒng)100的縱剖面。在圖7中識(shí)別出，聯(lián)接通道128以該方式通到排出接管104的足點(diǎn)114中，使得由此可直接在過(guò)濾系統(tǒng)100的凈化側(cè)130上來(lái)測(cè)量用于確定維護(hù)間隔時(shí)刻的壓力。此外可識(shí)別出，傳感器接管布置在殼體的突起中，該凸起在殼體108的出口側(cè)的端部處徑向地在出口接管104之外在軸向上離開(kāi)殼體的端側(cè)124延伸，其中，聯(lián)接通道128孔式地在突起內(nèi)伸延。突起在此如優(yōu)選地那樣以肋的形式來(lái)構(gòu)造，該肋徑向地從出口接管104觀察向外伸延。在此，肋如優(yōu)選地那樣從出口接管104出發(fā)關(guān)于殼體的端側(cè)尤其沿著聯(lián)接通道128向外上升地來(lái)實(shí)施。因此，聯(lián)接通道128節(jié)省空間地集成到肋中。
[0032]在備選的實(shí)施形式(未示出)中，傳感器接管120可直接布置在出口接管104處。也可考慮出口接管104同心于縱軸線L布置并且傳感器接管120相對(duì)于縱軸線L橫向錯(cuò)位地來(lái)布置或者傳感器接管120相對(duì)于出口接管104的軸線LI橫向錯(cuò)位地布置在出口接管104的壁126中。這些實(shí)施形式在一定的結(jié)構(gòu)空間條件下可以是有利的。剛好在這樣的過(guò)濾系統(tǒng)100在機(jī)動(dòng)車(chē)的狹窄的結(jié)構(gòu)空間中安裝在內(nèi)燃機(jī)處的情況下，還對(duì)于傳感器接管120選擇非對(duì)稱(chēng)的布置位置可以是有利的。
【權(quán)利要求】
1.一種過(guò)濾系統(tǒng)(100)，其包括: -帶有殼體壁(112)和至少一個(gè)蓋(110)的殼體(108)， -用于輸送待過(guò)濾的流體、尤其空氣的布置在所述殼體(108)處的入口接管(102)， -用于導(dǎo)出過(guò)濾了的流體的布置在所述殼體(108)處的出口接管(104)， -布置在所述殼體(108)處的傳感器接管(120)， 其中，所述傳感器接管(120)傾斜于所述殼體(108)的縱軸線(L)布置在所述殼體(108)的端部區(qū)域(116)中。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的過(guò)濾系統(tǒng)，其中，所述傳感器接管(120)鄰近于所述出口接管(104)布置。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的過(guò)濾系統(tǒng)，其中，所述傳感器接管(120)布置在所述出口接管(104)的足點(diǎn)(114)處。
4.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的過(guò)濾系統(tǒng)，其中，所述傳感器接管(120)布置在殼體端側(cè)(124)處。
5.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的過(guò)濾系統(tǒng)，其中，所述傳感器接管(120)相對(duì)于所述殼體端側(cè)(124)以在10°與80°之間、優(yōu)選地在20°與70°之間、特別優(yōu)選地在30°與60°之間的角度(122)來(lái)布置。
6.根據(jù)前述權(quán)利要求1至5中任一項(xiàng)所述的過(guò)濾系統(tǒng)，其中，所述傳感器接管(120)布置在所述出口接管(104)處。
7.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的過(guò)濾系統(tǒng)，其中，所述出口接管(104)同心于所述縱軸線(L)來(lái)布置而所述傳感器接管(120)相對(duì)于所述縱軸線(L)橫向錯(cuò)位地來(lái)布置。
8.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的過(guò)濾系統(tǒng)，其中，所述傳感器接管(120)相對(duì)于所述出口接管(104)的軸線(L1)橫向錯(cuò)位地布置在所述出口接管(104)的壁(126)中。
9.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的過(guò)濾系統(tǒng)，其包括聯(lián)接通道(128)以及在外面布置在所述過(guò)濾器殼體處的用于裝配維護(hù)指示器或壓力傳感器的聯(lián)接接口(134)。
10.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的過(guò)濾系統(tǒng)，其中，所述傳感器接管(120)的聯(lián)接通道(128)通到所述過(guò)濾系統(tǒng)的凈化側(cè)(130)中。
11.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的過(guò)濾系統(tǒng)，其中，所述傳感器接管(120)與所述殼體(108) —件式地來(lái)實(shí)施。
12.根據(jù)權(quán)利要求10所述的過(guò)濾系統(tǒng)，其中，所述傳感器接管布置在所述殼體(108)的突起中，所述突起在所述殼體(108)的出口側(cè)的端部處徑向地在所述出口接管(104)之外在軸向上遠(yuǎn)離所述殼體(108)的端側(cè)(124)延伸。
13.根據(jù)權(quán)利要求12所述的過(guò)濾系統(tǒng)，其中，所述突起以從所述出口接管(104)觀察徑向地伸延的肋的形式來(lái)形成，其中，所述肋優(yōu)選地從所述出口接管(104)出發(fā)關(guān)于所述端側(cè)(124)尤其沿著所述聯(lián)接通道(128)向外上升。
【文檔編號(hào)】B01D46/42GK104415622SQ201410442151
【公開(kāi)日】2015年3月18日 申請(qǐng)日期:2014年9月2日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月2日
【發(fā)明者】O.施泰因斯, M.考夫曼, K-D.魯蘭 申請(qǐng)人:曼·胡默爾有限公司