技術(shù)特征：
1.一種用于脫除輕烴物料流中極性分子的吸附劑，其特征在于：所述吸附劑由Al2O3、SiO2、堿金屬氧化物及微量稀土金屬氧化物組成，以重量百分比計，其中Al2O3的含量為65~75%，SiO2的含量為20~30%，堿金屬氧化物的含量為1%~5%，稀土金屬氧化物的含量為1~5.0%。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于脫除輕烴物料流中極性分子的吸附劑，其特征在于：所述吸附劑粒徑為1.0~4.2mm，比表面積為260~320㎡/g，孔容為0.3~0.35ml/g。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種用于脫除輕烴物料流中極性分子的吸附劑，其特征在于：所述吸附劑由如下重量份的各組分原料制備而成：分子篩原粉40~60份活性氧化鋁40~60份，有機胺2~6份稀土金屬鹽0.5~5份堿金屬鹽1~5份水玻璃1~2份。4.一種制備權(quán)利要求1或2所述的用于脫除輕烴物料流中極性分子的吸附劑的方法，其特征在于，所述方法包含如下步驟：步驟1：按所述重量份將所述分子篩原粉和活性氧化鋁置于容器中，向容器內(nèi)滴加有機胺擴孔劑擴孔改性，反應(yīng)溫度20~40℃，擴孔反應(yīng)時間2~3小時后烘干備用；步驟2：將步驟1中所述擴孔后的分子篩原粉和活性氧化鋁裝于離子交換柱中進行離子交換改性，將配制好含有堿金屬鹽和稀土金屬鹽混合溶液從交換柱頂端緩慢滴入，保證分子篩原粉和活性氧化鋁與金屬鹽溶液充分接觸交換，反應(yīng)溫度20~40℃，反應(yīng)時間4~15小時；步驟3：向步驟2處理好的分子篩原粉和活性氧化鋁中添加少量粘合劑，置于滾球機中進行滾球造粒，成型后的吸附劑進行烘干，烘干溫度120~180℃，烘干時間0.5~1h；步驟4：將步驟3處理好的吸附劑進行高溫焙燒，焙燒溫度450~600℃，焙燒時間2~3h后降溫封裝；其中，所述有機胺擴孔劑為乙二胺、三乙胺、N,N-二甲基十二烷基胺、二乙烯三胺、三乙烯四胺中的一種或多種。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種制備用于脫除輕烴物料流中極性分子的吸附劑的方法，其特征在于，所述粘合劑為水玻璃溶液。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種制備用于脫除輕烴物料流中極性分子的吸附劑的方法，其特征在于，所述吸附劑是可再生的，其再生步驟如下：將吸附飽和的吸附劑置于管式再生反應(yīng)器中，向吸附劑床層通入加熱的N2，N2速度控制在100~1000h-1，調(diào)節(jié)加熱溫度，控制再生反應(yīng)器出口N2溫度在240℃以上，保持吹掃4小時，吹掃后停止加熱持續(xù)通入N2，降至室溫即可得到再生后的吸附劑。7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種制備用于脫除輕烴物料流中極性分子的吸附劑的方法，其特征在于，所述分子篩原粉為Y型分子篩、X型分子篩中的一種或兩種混合物，分子篩粒度為0.1~1.2μm。8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種制備用于脫除輕烴物料流中極性分子的吸附劑的方法，其特征在于，所述活性氧化鋁的晶體結(jié)構(gòu)為γ-Al2O3，δ-Al2O3或η-Al2O3中的一種或多種，所述活性氧化鋁的粒徑為1~5μm。9.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種制備用于脫除輕烴物料流中極性分子的吸附劑的方法，其特征在于，所述有機胺擴孔劑為質(zhì)量比為1的乙二胺與N,N-二甲基十二烷基胺復(fù)配有機胺。10.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種制備用于脫除輕烴物料流中極性分子的吸附劑的方法，其特征在于，所述堿金屬鹽和稀土金屬鹽混合溶液質(zhì)量百分濃度為6%~12%，所述堿金屬鹽包括含Na+、K+離子的硝酸鹽和鹽酸鹽中的一種和兩種混合物，所述稀土金屬鹽包括含鑭(La）、鈰(Ce）、鐠(Pr）、釹(Nd）中的一種或多種元素的硝酸鹽。