輕烴燃?xì)獍l(fā)生裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及輕烴燃?xì)獍l(fā)生裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]碳五即戊烷，分子式為C5H12，分子量為72.146，有正戊烷、異戊烷和新戊烷三種異構(gòu)體。碳五是輕烴的習(xí)慣稱謂，是煉油的產(chǎn)物。液態(tài)碳五經(jīng)氣化后既可滿足大氣量使用燃?xì)獾膱龊先缤咚範(fàn)t、鼓風(fēng)爐、燃?xì)忮仩t、燈泡制造行業(yè)、玻璃容器生產(chǎn)行業(yè)和各種電子窯爐，等等，也可用于小氣量場合如賓館、酒家、學(xué)校、機關(guān)、部隊和民用灶具，等等。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種輕烴燃?xì)獍l(fā)生裝置，其能將液態(tài)輕烴經(jīng)氣化成燃?xì)狻?br>[0004]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案是設(shè)計一種輕烴燃?xì)獍l(fā)生裝置，包括液態(tài)輕烴儲罐、高壓空氣儲氣罐、氣化罐、輸液管和輸氣管；
所述氣化罐包括豎置外罐體和內(nèi)罐體；所述外罐體和內(nèi)罐體間設(shè)有保溫隔熱復(fù)合層，所述保溫隔熱復(fù)合層包括由內(nèi)至外依次設(shè)置的石膏層、礦物棉層、巖棉層、酚醛泡沫層；所述氣化罐內(nèi)罐體內(nèi)部由下至上依次設(shè)有噴氣管、氣料分配板、加熱裝置、氣液分離裝置；所述噴氣管設(shè)有若干噴氣孔；所述氣料分配板平置，所述氣料分配板設(shè)有若干氣料通孔；所述內(nèi)罐體頂部向上凸起構(gòu)成一氣包，該氣包頂部設(shè)有燃?xì)廨敵龉埽凰鋈細(xì)廨敵龉苌显O(shè)有流量閥；
所述液態(tài)輕烴儲罐通過輸液管與氣化罐內(nèi)罐體內(nèi)部連通，所述輸液管上設(shè)有輸液栗；所述輸液管的一端伸入氣化罐內(nèi)罐體內(nèi)部，且輸液管位于氣化罐內(nèi)罐體內(nèi)部的出液口位于氣料分配板下方；
所述高壓空氣儲氣罐通過輸氣管與噴氣管連通，所述輸氣管上設(shè)有流量閥；所述高壓空氣儲氣罐配有空氣輸入裝置。
[0005]優(yōu)選的，所述氣液分離裝置為折流分離式氣液分離裝置。
[0006]優(yōu)選的，所述氣包頂部還設(shè)有泄壓管，該泄壓管上設(shè)有泄壓閥。
[0007]本發(fā)明的優(yōu)點和有益效果在于:提供一種輕烴燃?xì)獍l(fā)生裝置，其能將液態(tài)輕烴經(jīng)氣化成燃?xì)狻?br>[0008]液態(tài)輕烴儲罐通過輸液管向氣化罐輸入液態(tài)輕烴，高壓空氣儲氣罐通過輸氣管向氣化罐輸入高壓空氣，加熱裝置對液態(tài)輕烴進行加熱，最終將液態(tài)輕烴氣化成燃?xì)?。氣液分離裝置能將燃?xì)庵袚诫s的液相物質(zhì)去除，提高燃?xì)赓|(zhì)量。內(nèi)外罐體以及保溫隔熱復(fù)合層的設(shè)置，可以減少氣化罐的熱量流失，最終達(dá)到節(jié)能效果。
【附圖說明】
[0009]圖1是本發(fā)明的示意圖。
【具體實施方式】
[0010]下面結(jié)合附圖和實施例，對本發(fā)明的【具體實施方式】作進一步描述。以下實施例僅用于更加清楚地說明本發(fā)明的技術(shù)方案，而不能以此來限制本發(fā)明的保護范圍。
[0011]本發(fā)明具體實施的技術(shù)方案是:
如圖1所示，一種輕烴燃?xì)獍l(fā)生裝置，包括液態(tài)輕烴儲罐1、高壓空氣儲氣罐2、氣化罐
3、輸液管4和輸氣管5 ;
所述氣化罐3包括豎置外罐體和內(nèi)罐體；所述外罐體和內(nèi)罐體間設(shè)有保溫隔熱復(fù)合層，所述保溫隔熱復(fù)合層包括由內(nèi)至外依次設(shè)置的石膏層、礦物棉層、巖棉層、酚醛泡沫層；
所述氣化罐3內(nèi)罐體內(nèi)部由下至上依次設(shè)有噴氣管31、氣料分配板32、加熱裝置33、氣液分離裝置34 ;所述噴氣管31設(shè)有若干噴氣孔；所述氣料分配板32平置，所述氣料分配板32設(shè)有若干氣料通孔；所述內(nèi)罐體頂部向上凸起構(gòu)成一氣包35，該氣包35頂部設(shè)有燃?xì)廨敵龉?6 ;所述燃?xì)廨敵龉?6上設(shè)有流量閥51 ;
所述液態(tài)輕烴儲罐1通過輸液管4與氣化罐3內(nèi)罐體內(nèi)部連通，所述輸液管4上設(shè)有輸液栗41 ;所述輸液管4的一端伸入氣化罐3內(nèi)罐體內(nèi)部，且輸液管4位于氣化罐3內(nèi)罐體內(nèi)部的出液口位于氣料分配板32下方；
所述高壓空氣儲氣罐2通過輸氣管5與噴氣管31連通，所述輸氣管5上設(shè)有流量閥51 ;所述高壓空氣儲氣罐2配有空氣輸入裝置。
[0012]所述氣液分離裝置34為折流分離式氣液分離裝置34。
[0013]所述氣包35頂部還設(shè)有泄壓管37，該泄壓管37上設(shè)有泄壓閥。
[0014]
以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護范圍。
【主權(quán)項】
1.輕烴燃?xì)獍l(fā)生裝置，其特征在于，包括液態(tài)輕烴儲罐、高壓空氣儲氣罐、氣化罐、輸液管和輸氣管； 所述氣化罐包括豎置外罐體和內(nèi)罐體；所述外罐體和內(nèi)罐體間設(shè)有保溫隔熱復(fù)合層，所述保溫隔熱復(fù)合層包括由內(nèi)至外依次設(shè)置的石膏層、礦物棉層、巖棉層、酚醛泡沫層； 所述氣化罐內(nèi)罐體內(nèi)部由下至上依次設(shè)有噴氣管、氣料分配板、加熱裝置、氣液分離裝置；所述噴氣管設(shè)有若干噴氣孔；所述氣料分配板平置，所述氣料分配板設(shè)有若干氣料通孔；所述內(nèi)罐體頂部向上凸起構(gòu)成一氣包，該氣包頂部設(shè)有燃?xì)廨敵龉?；所述燃?xì)廨敵龉苌显O(shè)有流量閥； 所述液態(tài)輕烴儲罐通過輸液管與氣化罐內(nèi)罐體內(nèi)部連通，所述輸液管上設(shè)有輸液栗；所述輸液管的一端伸入氣化罐內(nèi)罐體內(nèi)部，且輸液管位于氣化罐內(nèi)罐體內(nèi)部的出液口位于氣料分配板下方； 所述高壓空氣儲氣罐通過輸氣管與噴氣管連通，所述輸氣管上設(shè)有流量閥；所述高壓空氣儲氣罐配有空氣輸入裝置。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輕烴燃?xì)獍l(fā)生裝置，其特征在于，所述氣液分離裝置為折流分尚式氣液分尚裝置。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的輕烴燃?xì)獍l(fā)生裝置，其特征在于，所述氣包頂部還設(shè)有泄壓管，該泄壓管上設(shè)有泄壓閥。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種輕烴燃?xì)獍l(fā)生裝置，包括液態(tài)輕烴儲罐、高壓空氣儲氣罐、氣化罐、輸液管和輸氣管；所述氣化罐包括豎置外罐體和內(nèi)罐體；所述內(nèi)罐體內(nèi)部由下至上依次設(shè)有噴氣管、氣料分配板、加熱裝置、氣液分離裝置；所述內(nèi)罐體頂部向上凸起構(gòu)成一氣包，該氣包頂部設(shè)有燃?xì)廨敵龉?；所述液態(tài)輕烴儲罐通過輸液管與氣化罐內(nèi)罐體內(nèi)部連通，所述輸液管上設(shè)有輸液泵；所述輸液管的一端伸入氣化罐內(nèi)罐體內(nèi)部，且輸液管位于氣化罐內(nèi)罐體內(nèi)部的出液口位于氣料分配板下方；所述高壓空氣儲氣罐通過輸氣管與噴氣管連通，所述輸氣管上設(shè)有流量閥；所述高壓空氣儲氣罐配有空氣輸入裝置。本發(fā)明輕烴燃?xì)獍l(fā)生裝置，其能將液態(tài)輕烴經(jīng)氣化成燃?xì)狻?br>【IPC分類】F23K5/22
【公開號】CN105402758
【申請?zhí)枴緾N201510919933
【發(fā)明人】袁根興, 趙玉生
【申請人】信順達(dá)新能源科技（蘇州）有限公司
【公開日】2016年3月16日
【申請日】2015年12月14日