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一種高效高穩(wěn)定性的水相點(diǎn)擊反應(yīng)催化劑的合成方法

文檔序號:4943708閱讀:726來源:國知局
一種高效高穩(wěn)定性的水相點(diǎn)擊反應(yīng)催化劑的合成方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種高效高穩(wěn)定性的水相點(diǎn)擊反應(yīng)催化劑的合成方法。通過多步有機(jī)反應(yīng)合成水溶性多齒三唑配體,并進(jìn)一步與銅鹽配位形成一價(jià)銅催化劑。由于其特殊和穩(wěn)定的結(jié)構(gòu),其具有水溶性好,可以穩(wěn)定存在于空氣中,催化效率高,在酸性或堿性環(huán)境下均可使用,可以有效抵抗伯胺或者鹵素離子類干擾等特點(diǎn)。其在橫跨數(shù)個(gè)學(xué)科的諸多領(lǐng)域,例如水溶性聚合物的設(shè)計(jì)合成與修飾,組合化學(xué),表面修飾,藥物化學(xué)以及分子生物學(xué)都將有巨大的應(yīng)用前景。
【專利說明】一種高效高穩(wěn)定性的水相點(diǎn)擊反應(yīng)催化劑的合成方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種催化劑的合成方法,具體涉及一種點(diǎn)擊反應(yīng)催化劑的合成方法, 特別涉及一種高穩(wěn)定性的,適用于水相的Cu(I)催化疊氮與端炔的點(diǎn)擊反應(yīng)催化劑的合成 方法。

【背景技術(shù)】
[0002] Cu(I)催化疊氮與端炔的點(diǎn)擊反應(yīng)是最著名且最有代表性的點(diǎn)擊反應(yīng)之一,屬于 一種1,3偶極環(huán)加成反應(yīng)。因?yàn)槠浞磻?yīng)條件溫和,反應(yīng)受干擾較少,反應(yīng)選擇性高并且反應(yīng) 效率高,在化學(xué)的各個(gè)分支幾乎都有廣泛的應(yīng)用。其最主要的應(yīng)用集中在聚合物的設(shè)計(jì)和 修飾,表面修飾,分子標(biāo)記和藥物組合化學(xué)等領(lǐng)域。這類反應(yīng)催化劑的使用方式分為兩類, 第一類最先由Meldal提出,即直接使用一價(jià)銅鹽,并加入合適的配體促進(jìn)反應(yīng);第二類最 先由Sharpless提出,即使用二價(jià)銅鹽前體,加入還原劑原位生成一價(jià)銅來催化反應(yīng)的進(jìn) 行。在他們的工作發(fā)表之后,改進(jìn)該點(diǎn)擊反應(yīng)的催化劑的工作一直在進(jìn)行,并主要集中在改 進(jìn)其配體上。到目前為止,一系列配體得到開發(fā),有效地提高了反應(yīng)速率以及一價(jià)銅的穩(wěn)定 性。
[0003] 但目前已存在的催化劑仍存在一系列的問題,比如需要引入大量的還原劑,需要 引入大量的配體,需要在惰性環(huán)境下進(jìn)行以及會(huì)受到氨基或鹵離子影響反應(yīng)活性等。此外, 大多數(shù)催化劑適用于有機(jī)相反應(yīng),專用于水相的催化劑數(shù)量并不多。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 針對現(xiàn)有技術(shù)的不足,本發(fā)明提供一種高效高穩(wěn)定性的水相點(diǎn)擊反應(yīng)催化劑的合 成方法,尤其提供一種在空氣中穩(wěn)定的,且水溶性極佳的,適用于水相的Cu(I)催化疊氮與 端炔的點(diǎn)擊反應(yīng)催化劑的合成方法。該催化劑有效的避免了傳統(tǒng)催化劑的缺點(diǎn),并且具有 很高的催化反應(yīng)活性,在水溶性聚合物的合成與修飾,組合化學(xué),表面修飾,藥物化學(xué)以及 分子生物學(xué)領(lǐng)域都將有巨大的應(yīng)用前景。
[0005] 本發(fā)明的技術(shù)方案如下:
[0006] -種高效高穩(wěn)定性的水相點(diǎn)擊反應(yīng)催化劑的合成方法,該催化劑具有式(IV )所 示的結(jié)構(gòu),
[0007]

【權(quán)利要求】
1. 一種高效高穩(wěn)定性的水相點(diǎn)擊反應(yīng)催化劑的合成方法,該催化劑具有式(IV)所示 的結(jié)構(gòu),
步驟如下: (1) 向三甲基硅乙炔的四氫呋喃溶液中加入濃度為2. 4mol/L的正丁基鋰溶液,-40- -100°C攪拌反應(yīng)1 - 10h ; 所述的三甲基硅乙炔與正丁基鋰溶液的體積比為(2-10) :(5-25); (2) 向步驟(1)所得溶液加入式(I )所示化合物,-30 - -KKTC反應(yīng)2 - 20h ;反應(yīng)結(jié) 束后,使用氯化銨飽和溶液淬滅反應(yīng),反應(yīng)產(chǎn)物使用乙醚萃取,將有機(jī)相干燥后濃縮,經(jīng)過 柱分離,得到式(II)所示化合物; 式(I )所示化合物與步驟(1)所述三甲基硅乙炔的體積比為(0.2-2) :(2-10);
(3) 將式(II)所示化合物溶于甲醇,加入碳酸鉀,5 - 50°C反應(yīng)2 - 20h ;反應(yīng)結(jié)束后,去 除碳酸鉀,旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)濃縮溶液,得濃縮液;所述的式(Π )所示化合物與碳酸鉀的質(zhì)量比為 (0.2-1) :(1-5); (4) 將步驟(3)所得濃縮液溶于水,加入3-疊氮丙醇,加入硫酸銅和抗壞血酸鈉,室溫 反應(yīng)4 - 40h ;反應(yīng)結(jié)束后,用二氯甲烷洗滌反應(yīng)溶液,將水相溶液濃縮,經(jīng)過柱分離得到式 (III)所示化合物;所述的3-疊氮丙醇與步驟(3)中所述的式(II)所示化合物的質(zhì)量比為 (0. 2 - 2) : (0. 1 - 1);所述的硫酸銅、抗壞血酸鈉和3-疊氮丙醇的質(zhì)量比為(0. 02 - 0. 2): (0. 05 - 0. 5) : (0. 2-2);
(5)將式(III)所示化合物溶于甲醇中,加入氯化亞銅,20-40°C攪拌反應(yīng)1 - lOh后將 產(chǎn)物滴到乙醚中,過濾,甲醇或水洗滌,干燥,即得到式(IV )所示化合物; 所述的式(III)所示化合物與氯化亞銅的質(zhì)量比為(〇. 1 - 1) : (〇. 01 - 〇. 2)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效高穩(wěn)定性的水相點(diǎn)擊反應(yīng)催化劑的合成方法,其特征在 于,步驟⑴中所述的三甲基硅乙炔的四氫呋喃溶液的濃度為4-12wt%。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效高穩(wěn)定性的水相點(diǎn)擊反應(yīng)催化劑的合成方法,其特征在 于,步驟⑴中所述的三甲基硅乙炔與正丁基鋰溶液的體積比為(4-8) :(10-20)。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效高穩(wěn)定性的水相點(diǎn)擊反應(yīng)催化劑的合成方法,其特征在 于,步驟(1)中反應(yīng)溫度為-60--80°C。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效高穩(wěn)定性的水相點(diǎn)擊反應(yīng)催化劑的合成方法,其特征 在于,步驟(2)中式(I )所示化合物與步驟(1)所述三甲基硅乙炔的體積比為(0.4-1): (5-10),反應(yīng)溫度為-40--80°C。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效高穩(wěn)定性的水相點(diǎn)擊反應(yīng)催化劑的合成方法,其特征 在于,步驟(3)中反應(yīng)溫度為30 - 40°C,所述的式(II)所示化合物與碳酸鉀的質(zhì)量比為 (0· 4 - 0· 8) : (2-4)。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效高穩(wěn)定性的水相點(diǎn)擊反應(yīng)催化劑的合成方法,其特征 在于,步驟(4)中所述的3-疊氮丙醇與步驟(3)中所述的式(II)所示化合物的質(zhì)量比為 (1-2) : (0· 5 - 0· 8)。
8. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效高穩(wěn)定性的水相點(diǎn)擊反應(yīng)催化劑的合成方法,其特 征在于,步驟(4)中所述的硫酸銅、抗壞血酸鈉和3-疊氮丙醇的質(zhì)量比為(0.05-0. 1): (0· 1-0. 2) : (1 - 2);反應(yīng)溫度為室溫。
9. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效高穩(wěn)定性的水相點(diǎn)擊反應(yīng)催化劑的合成方法,其特征在 于,步驟(5)中所述的式(III)所示化合物與氯化亞銅的質(zhì)量比為(0· 4-1) : (0· 05 - 0· 1)。
【文檔編號】B01J31/22GK104084237SQ201410345760
【公開日】2014年10月8日 申請日期:2014年7月18日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月18日
【發(fā)明者】譚業(yè)邦, 陳浩, 侯勝珍, 馬海俐 申請人:山東大學(xué)
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