一種用煙煤為燃料的石灰豎窯煙氣凈化裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種用煙煤為燃料的石灰豎窯煙氣凈化裝置,包括石灰窯、旋風(fēng)除塵器、下錐筒、支架、滑軌、連接件、電機、集塵斗、滑輪、凹槽、第一出煙口、煙管、噴淋塔、第二出煙口、除霧器、噴淋裝置、循環(huán)漿池、循環(huán)泵、石膏排出泵、漿液管道、電捕焦油器、第三出煙口、引風(fēng)機、煙囪,石灰窯的出煙口連接旋風(fēng)除塵器,第一出煙口連接噴淋塔,所述噴淋塔內(nèi)部從上向下內(nèi)部依次設(shè)除霧器、噴淋裝置,噴淋塔下部設(shè)循環(huán)漿池,第二出煙口連接電捕焦油器,第三出煙口連接引風(fēng)機,經(jīng)引風(fēng)機引風(fēng)后煙氣由煙囪排出。本發(fā)明通過多級凈化裝置,完全將煙煤排出的污染氣體得以凈化,讓石灰豎窯在燃料的選用上多了選擇,提高經(jīng)濟(jì)效益。
【專利說明】
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及化工設(shè)備領(lǐng)域,特別是涉及一種用煙煤為燃料的石灰堅窯煙氣凈化裝 置。 一種用煙煤為燃料的石灰豎窯煙氣凈化裝置
【背景技術(shù)】
[0002] 石灰窯在燒制石灰過程中,會產(chǎn)生大量的氣體,主要成分為C02和N2,并有少量的 C0、02、S02等氣體,粉塵主要成分為Ca0、Mg0、Al20 3、C、CaC03和Si02等,如若直接排向空中, 將造成嚴(yán)重的大氣污染,對人類健康和動植物生長危害極大。石灰窯煙氣的除塵凈化有濕 式除塵法和干式除塵法兩種,我國機械堅窯的燃料多為焦炭、無煙煤和蘭炭,尾氣治理方法 常分為水洗噴淋塔和布袋除塵器,現(xiàn)有的水洗噴淋塔一般是采用吸收液進(jìn)行脫硫脫硝,干 法布袋除塵裝置容易造成煤焦油糊布袋,且更換布袋頻繁、運行費用高影響正常生產(chǎn),更主 要的問題是煤焦油糊住布袋后,布袋內(nèi)部溫度過高,容易發(fā)生火災(zāi)。干法布袋除塵裝置僅選 用使用蘭炭、焦炭、無煙煤等高熱值的無煙煙作為燃料的爐型,不能使用一般煤煙,否則糊 袋現(xiàn)象更為嚴(yán)重。煙煤較蘭炭等相對價格便宜,價格是蘭炭的57%,但排煙氣污染物較多,受 尾氣治理方法的限制,如何用煙煤代替焦炭、蘭炭和無煙煤,降低成本一直是石灰行業(yè)研究 的課題。而要使用煙煤作燃料,必須考慮使用煙煤的排煙凈化設(shè)計,以達(dá)到凈化煙氣,減少 污染的目的。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003] 本發(fā)明就是針對上述產(chǎn)品存在的問題,提供一種用煙煤為燃料的石灰堅窯煙氣凈 化裝置,解決現(xiàn)有的我國機械堅窯的燃料多為焦炭、無煙煤和蘭炭,煙煤較蘭炭等相對價格 便宜,但排煙氣污染物較多,受尾氣治理方法的限制,如何用煙煤代替焦炭、蘭炭和無煙煤 來降低制灰成本等問題。
[0004] 本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:一種用煙煤為燃料的石灰堅窯煙氣凈化裝置,包括 石灰窯、旋風(fēng)除塵器、下錐筒、支架、滑軌、連接件、電機、集塵斗、滑輪、凹槽、第一出煙口、煙 管、噴淋塔、第二出煙口、除霧器、噴淋裝置、循環(huán)漿池、循環(huán)泵、石膏排出泵、漿池管道、電捕 焦油器、第三出煙口、引風(fēng)機、煙囪。
[0005] 石灰窯的出煙口連接旋風(fēng)除塵器的進(jìn)氣口,所述旋風(fēng)除塵器下錐筒下方設(shè)集塵 斗,所述集塵斗兩側(cè)邊設(shè)連接件,下部設(shè)滑輪,集塵斗周邊設(shè)集塵斗支架,所述支架兩側(cè)設(shè) 滑軌、電機,所述連接件滑動設(shè)置于滑軌上,所述電機控制連接件的滑動,集塵斗下方設(shè)凹 槽,所述凹槽底部為傾斜面,便于集塵斗在凹槽滑動,當(dāng)集塵斗集滿灰后,連接件滑下,將連 接件與滑軌脫離,將集塵斗卸下,集塵斗滑至凹槽離開集塵斗下方。
[0006] 旋風(fēng)除塵器上部設(shè)第一出煙口,第一出煙口通過煙管連接噴淋塔的進(jìn)煙口,所述 噴淋塔上部設(shè)第二出煙口,內(nèi)部從上向下內(nèi)部依次設(shè)除霧器、噴淋裝置,所述除霧器為折流 板除霧器,噴淋裝置上設(shè)多層濺式噴嘴,噴淋塔下部設(shè)循環(huán)漿池,循環(huán)漿池內(nèi)設(shè)石灰漿液, 石灰漿液中的上層漿液由漿液管道輸送至噴淋裝置,石灰漿液中的下層稠漿由石膏排出泵 栗出。
[0007] 噴淋塔上部設(shè)第二出煙口,第二出煙口連接電捕焦油器的進(jìn)煙口,電捕焦油器上 部設(shè)第三出煙口,第三出煙口連接引風(fēng)機,經(jīng)引風(fēng)機引風(fēng)后煙氣由煙囪排出。
[0008] 本凈化裝置的原理是根據(jù)石灰窯廢氣粉塵量大、溫度高、焦油含量高等特點,選擇 旋風(fēng)除塵器、噴淋塔、電捕焦油器組合來達(dá)到廢氣凈化要求。
[0009] 旋風(fēng)除塵器:從石灰窯煙道中排出的含塵氣體經(jīng)煙氣入口由切向方向進(jìn)入旋風(fēng)除 塵器,在除塵器的殼體內(nèi)壁與排氣管外壁之間形成螺旋渦流后,向下做旋轉(zhuǎn)運動,在離心力 的作用下,將密度大于氣體的塵粒甩向器壁,塵粒與器壁碰撞后,失去慣性,由重力吸引落 入底部集塵斗,凈化后氣體從排氣管的第一出煙口排出。所述第一出煙口為渦殼形出口。 [0010] 噴淋塔:從旋風(fēng)出塵器排出的煙氣由噴淋塔下部進(jìn)煙口進(jìn)入塔內(nèi)流向塔頂,氣液 兩相逆向流動,在塔內(nèi)接觸,循環(huán)泵將石灰漿液泵出通過漿液管道輸送至噴淋裝置上的噴 嘴進(jìn)行向下噴淋,煙塵及飛灰被循環(huán)液濕潤而捕集,so2被堿性溶液吸收,漿液落入噴淋塔 下部的循環(huán)漿池,循環(huán)漿池底部的稠漿經(jīng)石膏排出泵排出,上部堿性漿液再次進(jìn)入漿液管 道排出,同時通過泵排出石膏和加入石灰漿液來控制循環(huán)漿池的pH值。
[0011] 所述噴淋塔煙氣進(jìn)口部位及塔體下段為花崗巖、混凝土內(nèi)襯鑄石板、特種合金鋼 內(nèi)襯鑄石板材質(zhì)。所述噴淋裝置噴嘴為特種合金噴嘴和陶瓷噴嘴。所述循環(huán)泵為高分子量 工程塑料泵。所述煙管為鋼塑復(fù)合管。
[0012] 電捕焦油器:所述電捕焦油器頂部設(shè)有第三出煙口,下部側(cè)壁設(shè)有進(jìn)煙口,從第二 出煙口排出的煙氣從電捕焦油器筒體下部進(jìn)入,上升過程經(jīng)過電場區(qū)域,細(xì)小焦油滴及粉 塵荷電,在電場作用下移向沉淀極,達(dá)到脫出焦油、灰塵的作用,然后從第三出煙口排出,得 到凈化的煙氣由引風(fēng)機從煙囪排出。
[0013] 本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比,具有以下有益效果:所述一種用煙煤為燃料的石灰堅窯 煙氣凈化裝置使用煤煙作為堅窯燃料,通過多級凈化裝置,首先旋風(fēng)除塵器去除密度大于 氣體的塵粒屬于初級除塵,噴淋塔屬于二級除塵,對煙氣冷卻凈化脫硫,電捕焦油器屬于三 級除塵,達(dá)到脫出焦油、灰塵的作用,同時提高焦油產(chǎn)品回收率。通過上述組合除塵,完全將 煙煤排出的污染氣體得以凈化,讓石灰堅窯在燃料的選用上多了選擇,煙煤的價格是蘭炭 的57%,由焦炭、蘭炭和無煙煤換為煙煤作為燃料,能夠節(jié)省燃料成本,提高石灰窯的經(jīng)濟(jì)效
【專利附圖】
【附圖說明】
[0014] 圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖; 圖2為本發(fā)明的旋風(fēng)除塵器結(jié)構(gòu)示意圖; 圖3為本發(fā)明的噴淋塔結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0015] 一種用煙煤為燃料的石灰堅窯煙氣凈化裝置,包括石灰窯1、旋風(fēng)除塵器2、下錐 筒3、支架4、滑軌5、連接件6、電機7、集塵斗8、滑輪9、凹槽10、第一出煙口 11、煙管12、噴 淋塔13、第二出煙口 14、除霧器15、噴淋裝置16、循環(huán)漿池17、循環(huán)泵18、石膏排出泵19、漿 池管道20、電捕焦油器21、第三出煙口 22、引風(fēng)機23、煙囪24。
[0016] 石灰窯1的出煙口連接旋風(fēng)除塵器2的進(jìn)氣口,所述旋風(fēng)除塵器2下錐筒3下方 設(shè)集塵斗8,所述集塵斗8兩側(cè)邊設(shè)連接件6,下部設(shè)滑輪9,集塵斗8周邊設(shè)集塵斗8支架 4,所述支架4兩側(cè)設(shè)滑軌5、電機7,所述連接件6滑動設(shè)置于滑軌5上,所述電機7控制連 接件6的滑動,集塵斗8下方設(shè)凹槽10,所述凹槽10底部為傾斜面,便于集塵斗8在凹槽 10滑動,當(dāng)集塵斗8集滿灰后,連接件6滑下,將連接件6與滑軌5脫離,將集塵斗8卸下, 集塵斗8滑至凹槽10離開集塵斗8下方。
[0017] 旋風(fēng)除塵器2上部設(shè)第一出煙口 11,第一出煙口 11通過煙管12連接噴淋塔13的 進(jìn)煙口,所述噴淋塔13上部設(shè)第二出煙口 14,內(nèi)部從上向下內(nèi)部依次設(shè)除霧器15、噴淋裝 置16,所述除霧器15為折流板除霧器,噴淋裝置16上設(shè)多層濺式噴嘴,噴淋塔13下部設(shè)循 環(huán)漿池17,循環(huán)漿池17內(nèi)設(shè)石灰漿液,石灰漿液中的上層漿液由漿池管道20輸送至噴淋裝 置16,石灰漿液中的下層稠漿由石膏排出泵19泵出。
[0018] 噴淋塔13上部設(shè)第二出煙口 14,第二出煙口 14連接電捕焦油器21的進(jìn)煙口,電 捕焦油器21上部設(shè)第三出煙口 22,第三出煙口 22連接引風(fēng)機23,經(jīng)引風(fēng)機23引風(fēng)后煙氣 由煙囪24排出。
[0019] 本凈化裝置的原理是根據(jù)石灰窯廢氣粉塵量大、溫度高、焦油含量高等特點,選擇 旋風(fēng)除塵器、噴淋塔、電捕焦油器組合來達(dá)到廢氣凈化要求。
[0020] 旋風(fēng)除塵器2:從石灰窯1煙道中排出的含塵氣體經(jīng)煙氣入口由切向方向進(jìn)入旋 風(fēng)除塵器2,在除塵器的殼體內(nèi)壁與排氣管外壁之間形成螺旋渦流后,向下做旋轉(zhuǎn)運動,在 離心力的作用下,將密度大于氣體的塵粒甩向器壁,塵粒與器壁碰撞后,失去慣性,由重力 吸引落入底部集塵斗8,凈化后氣體從排氣管的第一出煙口 11排出。所述第一出煙口 11為 渦殼形出口。
[0021] 噴淋塔13 :從旋風(fēng)出塵器排出的煙氣由噴淋塔下部進(jìn)煙口進(jìn)入塔內(nèi)流向塔頂,氣 液兩相逆向流動,在塔內(nèi)接觸,循環(huán)泵18將石灰漿液泵出通過漿池管道20輸送至噴淋裝置 16上的噴嘴進(jìn)行向下噴淋,煙塵及飛灰被循環(huán)液濕潤而捕集,S0 2被堿性溶液吸收,漿液落 入噴淋塔下部的循環(huán)漿池17,循環(huán)漿池17底部的稠漿經(jīng)石膏排出泵19排出,上部堿性漿液 再次進(jìn)入漿池管道20排出,同時通過泵排出石膏和加入石灰漿液來控制循環(huán)漿池17的pH 值。
[0022] 所述噴淋塔13煙氣進(jìn)口部位及塔體下段為花崗巖、混凝土內(nèi)襯鑄石板、特種合金 鋼內(nèi)襯鑄石板材質(zhì)。所述噴淋裝置16噴嘴為特種合金噴嘴和陶瓷噴嘴。所述循環(huán)泵18為 高分子量工程塑料泵。所述煙管12為鋼塑復(fù)合管。
[0023] 電捕焦油器21 :所述電捕焦油器21頂部設(shè)有第三出煙口 22,下部側(cè)壁設(shè)有進(jìn)煙 口,從第二出煙口 14排出的煙氣從電捕焦油器21筒體下部進(jìn)入,上升過程經(jīng)過電場區(qū)域, 細(xì)小焦油滴及粉塵荷電,在電場作用下移向沉淀極,達(dá)到脫出焦油、灰塵的作用,然后從第 三出煙口 22排出,得到凈化的煙氣由引風(fēng)機23從煙囪24排出。
【權(quán)利要求】
1. 一種用煙煤為燃料的石灰堅窯煙氣凈化裝置,包括石灰窯(1)、旋風(fēng)除塵器(2)、下 錐筒(3)、支架(4)、滑軌(5)、連接件(6)、電機(7)、集塵斗(8)、滑輪(9)、凹槽(10)、第一 出煙口(11)、煙管(12)、噴淋塔(13)、第二出煙口(14)、除霧器(15)、噴淋裝置(16)、循環(huán) 漿池(17)、循環(huán)泵(18)、石膏排出泵(19)、漿液管道(20)、電捕焦油器(21)、第三出煙口 (22)、引風(fēng)機(23)、煙囪(24),石灰窯(1)的出煙口連接旋風(fēng)除塵器(2)的進(jìn)氣口,旋風(fēng)除塵 器(2)上部設(shè)第一出煙口(11),第一出煙口(11)通過煙管(12)連接噴淋塔(13)的進(jìn)煙口, 所述噴淋塔(13)上部設(shè)第二出煙口(14),內(nèi)部從上向下內(nèi)部依次設(shè)除霧器(15)、噴淋裝置 (16 ),噴淋塔(13 )下部設(shè)循環(huán)漿池(17 ),循環(huán)漿池(17 )內(nèi)設(shè)石灰漿液,第二出煙口( 14)連 接電捕焦油器(21)的進(jìn)煙口,電捕焦油器(21)上部設(shè)第三出煙口(22),第三出煙口(22)連 接引風(fēng)機(23),其特征在于:所述旋風(fēng)除塵器(2)下錐筒(3)下方設(shè)集塵斗(8),所述集塵斗 (8 )兩側(cè)邊設(shè)連接件(6 ),下部設(shè)滑輪(9 ),集塵斗(8 )周邊設(shè)集塵斗(8 )支架(4),所述支架 (4)兩側(cè)設(shè)滑軌(5)、電機(7),所述連接件(6)設(shè)置于滑軌(5)上,集塵斗(8)下方設(shè)凹槽 (10),所述凹槽(10)底部為傾斜面。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用煙煤為燃料的石灰堅窯煙氣凈化裝置,其特征在于: 所述第一出煙口( 11)為渦殼形出口,所述除霧器(15)為折流板除霧器(15),噴淋裝置(16) 上設(shè)多層濺式噴嘴。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用煙煤為燃料的石灰堅窯煙氣凈化裝置,其特征在于: 所述噴淋塔(13)煙氣進(jìn)口部位及塔體下段為花崗巖、混凝土內(nèi)襯鑄石板、特種合金鋼內(nèi)襯 鑄石板材質(zhì),所述噴淋裝置(16)噴嘴為特種合金噴嘴和陶瓷噴嘴,所述循環(huán)泵(18)為高分 子量工程塑料泵,所述煙管(12)為鋼塑復(fù)合管。
【文檔編號】B01D53/50GK104084031SQ201410248572
【公開日】2014年10月8日 申請日期:2014年6月6日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月6日
【發(fā)明者】閆祖升 申請人:山西玉竹活性石灰制造有限公司