具有反吹系統(tǒng)的高溫催化劑過濾裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種具有反吹系統(tǒng)的高溫催化劑過濾裝置。本發(fā)明的技術(shù)方案要點為：具有反吹系統(tǒng)的高溫催化劑過濾裝置，包括濾芯，所述的濾芯出氣口匯集于介質(zhì)出口管道，反吹進氣管道的末端內(nèi)嵌于介質(zhì)出口管道內(nèi)，且內(nèi)嵌于介質(zhì)出口管道內(nèi)的反吹進氣管道上分別設(shè)有與濾芯出氣口相對的噴嘴。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，節(jié)約空間且維修方便，主要應(yīng)用于再生后氣體中催化劑的氣固分離。
【專利說明】具有反吹系統(tǒng)的高溫催化劑過濾裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種具有反吹系統(tǒng)的氣固分離裝置，具體涉及一種具有反吹系統(tǒng)的高溫催化劑過濾裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在煉油化工行業(yè)催化劑使用比較廣泛，通常催化劑使用一段時間后會失去催化活性，經(jīng)過高溫處理可以還原催化劑的催化性能，在高溫還原催化劑的過程中，氣體會夾帶部分催化劑顆粒。若將氣體直接排放不僅會造成大量催化劑的浪費，而且會污染環(huán)境，另外氣體排出罐體后，需單獨增加處理設(shè)備，工作量大，費用高等。
[0003]針對此工況一般采用在罐體內(nèi)部設(shè)置濾芯隔板，將催化劑與凈氣室隔開，雖然此種結(jié)構(gòu)的過濾裝置過濾效率高，結(jié)構(gòu)簡單，但是濾芯高度占用較大的高度空間，并且在固定有濾芯的隔板上設(shè)有凈氣室及反吹系統(tǒng)，故造價相對較高且不便于后續(xù)的維修和更換。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明解決的技術(shù)問題是提供了一種耐高溫、過濾效率高、結(jié)構(gòu)簡單、使用壽命長、節(jié)約空間、造價低且方便操作的具有反吹系統(tǒng)的高溫催化劑過濾裝置。
[0005]本發(fā)明的技術(shù)方案為:具有反吹系統(tǒng)的高溫催化劑過濾裝置，包括濾芯，其特征在于:所述的濾芯出氣口匯集于介質(zhì)出口管道，反吹進氣管道的末端內(nèi)嵌于介質(zhì)出口管道內(nèi)，且內(nèi)嵌于介質(zhì)出口管道內(nèi)的反吹進氣管道上分別設(shè)有與濾芯出氣口相對的噴嘴。
[0006]本發(fā)明所述的反吹進氣管道匯總于反吹進氣總管道后與高溫緩沖罐相連接，該高溫緩沖罐上設(shè)有溫度變送器和加熱元件。所述的反吹進氣管道上分別設(shè)有程控閥。所述的濾芯呈倒立設(shè)置，濾芯出氣口向下與介質(zhì)出口管道相連接。
[0007]本發(fā)明所述的具有反吹系統(tǒng)的高溫催化劑過濾裝置，其特征在于包括過濾單元和反吹掃單元，其中反吹掃單元主要由高溫緩沖罐、反吹進氣總管道、反吹進氣管道和程控閥構(gòu)成，所述的高溫緩沖罐的上部連接有反吹進氣總管道，該反吹進氣總管道圍繞罐體分支為多個反吹進氣管道，每個反吹進氣管道上分別設(shè)有程控閥，所述的過濾單元主要由濾芯、介質(zhì)出口管道和介質(zhì)出口總管道構(gòu)成，其中濾芯呈倒立設(shè)置，濾芯出氣口向下匯集于介質(zhì)出口管道，反吹進氣管道的末端內(nèi)嵌于介質(zhì)出口管道內(nèi)，且內(nèi)嵌于介質(zhì)出口管道內(nèi)的反吹進氣管道上分別設(shè)有與濾芯出氣口相對的噴嘴，所述的介質(zhì)出口管道分別連接于介質(zhì)出口總管道上。
[0008]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下有益效果:1、在罐體內(nèi)部介質(zhì)出口管道與反吹進氣管道合為一體，反吹進氣管道內(nèi)嵌于介質(zhì)出口管道內(nèi)，節(jié)省設(shè)備空間；2、濾芯倒立與介質(zhì)出口管道相連通，節(jié)省設(shè)備空間，濾芯更換方便；3、反吹進氣總管道與高溫緩沖罐連接，使反吹氣體處于高溫工況，防止濾芯因溫差大開裂、結(jié)露。
【專利附圖】

【附圖說明】[0009]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖，圖2是圖1中I處的局部放大圖。
[0010]圖面說明:1、高溫緩沖罐，2、反吹進氣總管道，3、反吹進氣管道，4、程控閥，5、溫度變送器，6、加熱元件，7、罐體，8、濾芯，9、介質(zhì)出口管道，10、介質(zhì)出口總管道，11、噴嘴。
【具體實施方式】
[0011]結(jié)合附圖詳細(xì)描述實施例。具有反吹系統(tǒng)的高溫催化劑過濾裝置，包括濾芯8，所述的濾芯8出氣口匯集于介質(zhì)出口管道9，反吹進氣管道3的末端內(nèi)嵌于介質(zhì)出口管道9內(nèi)，且內(nèi)嵌于介質(zhì)出口管道9內(nèi)的反吹進氣管道3上分別設(shè)有與濾芯8出氣口相對的噴嘴11。
[0012]本發(fā)明所述的反吹進氣管道3匯總于反吹進氣總管道2后與高溫緩沖罐I相連接，該高溫緩沖罐I上設(shè)有溫度變送器5和加熱元件6。所述的反吹進氣管道3上分別設(shè)有程控閥4。所述的濾芯8呈倒立設(shè)置，濾芯8出氣口向下與介質(zhì)出口管道9相連接。
[0013]本發(fā)明所述的具有反吹系統(tǒng)的高溫催化劑過濾裝置，包括過濾單元和反吹掃單元，其中反吹掃單元主要由高溫緩沖罐1、反吹進氣總管道2、反吹進氣管道3和程控閥4構(gòu)成，所述的高溫緩沖罐I的上部連接有反吹進氣總管道2，該反吹進氣總管道2圍繞罐體7分支為多個反吹進氣管道3，每個反吹進氣管道3上分別設(shè)有程控閥4，所述的過濾單元主要由濾芯8、介質(zhì)出口管道9和介質(zhì)出口總管道10構(gòu)成，其中濾芯8呈倒立設(shè)置，濾芯8出氣口匯集于介質(zhì)出口管道9，反吹進氣管道3的末端內(nèi)嵌于介質(zhì)出口管道9內(nèi)，且內(nèi)嵌于介質(zhì)出口管道9內(nèi)的反吹進氣管道3上分別設(shè)有與濾芯8出氣口相對的噴嘴11，所述的介質(zhì)出口管道9分別連接于介質(zhì)出口總管道10上。
[0014]本發(fā)明用于回收再生后氣體中的催化劑，設(shè)備正常運行時，含催化劑的氣體在罐體中由外向內(nèi)經(jīng)過濾芯，然后經(jīng)過濾芯進入介質(zhì)出口管道，并從介質(zhì)出口總管道排出，進入后續(xù)處理單元，而氣體中的催化劑被濾芯阻擋，一部分較大顆粒的催化劑由于重力作用會掉落于罐體的底部，其余催化劑粉塵被濾芯捕捉，附著在濾芯表面形成濾餅層。由于附著在濾芯表面的催化劑形成濾餅層逐漸增厚，造成濾芯前后的壓差增大，當(dāng)差壓變送器檢測到的壓差超過設(shè)定值時，差壓變送器將氣流流經(jīng)濾芯形成的壓降通過電信號傳入PLC或DCS，采用PLC或DCS控制程控閥輪流開啟對濾芯進行在線自動反吹清灰，濾餅層在反向氣流的作用下，脫離濾芯表面，沉降到罐體的底部，為了保證罐體工作的連續(xù)性，將濾芯分成多組，在進行每一組濾芯反吹時，氣體在罐體內(nèi)重新分配。
[0015]差壓變送器對氣流流經(jīng)濾芯形成的壓降通過差壓變送器傳入PLC或DSC，對濾芯的工作狀況進行檢測，當(dāng)經(jīng)過反吹清灰后，差壓變送器測定的壓降仍然高于設(shè)定值時，就需要更換濾芯。
[0016]罐體在高溫工況下工作，為防止濾芯因溫差大而開裂、結(jié)露，反吹單元中的高溫緩沖罐上設(shè)有溫度變送器接口，溫度變送器將反吹氣體溫度通過電信號傳入PLC或DSC，當(dāng)反吹氣體溫度低于設(shè)定值時，PLC或DSC通過電信號指示加熱元件開始加熱，當(dāng)反吹氣體溫度高于設(shè)定值時，PLC或DSC通過電信號指示加熱元件停止加熱。
[0017]以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理，主要特征和優(yōu)點，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本發(fā)明的范圍。
【權(quán)利要求】
1.具有反吹系統(tǒng)的高溫催化劑過濾裝置，包括濾芯，其特征在于:所述的濾芯出氣口匯集于介質(zhì)出口管道，反吹進氣管道的末端內(nèi)嵌于介質(zhì)出口管道內(nèi)，且內(nèi)嵌于介質(zhì)出口管道內(nèi)的反吹進氣管道上分別設(shè)有與濾芯出氣口相對的噴嘴。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有反吹系統(tǒng)的高溫催化劑過濾裝置，其特征在于:所述的反吹進氣管道匯總于反吹進氣總管道后與高溫緩沖罐相連接，該高溫緩沖罐上設(shè)有溫度變送器和加熱元件。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的具有反吹系統(tǒng)的高溫催化劑過濾裝置，其特征在于:所述的反吹進氣管道上分別設(shè)有程控閥。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有反吹系統(tǒng)的高溫催化劑過濾裝置，其特征在于:所述的濾芯呈倒立設(shè)置，濾芯出氣口向下與介質(zhì)出口管道相連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有反吹系統(tǒng)的高溫催化劑過濾裝置，其特征在于:包括過濾單元和反吹掃單元，其中反吹掃單元主要由高溫緩沖罐、反吹進氣總管道、反吹進氣管道和程控閥構(gòu)成，所述的高溫緩沖罐的上部連接有反吹進氣總管道，該反吹進氣總管道圍繞罐體分支為多個反吹進氣管道，每個反吹進氣管道上分別設(shè)有程控閥，所述的過濾單元主要由濾芯、介質(zhì)出口管道和介質(zhì)出口總管道構(gòu)成，其中濾芯呈倒立設(shè)置，濾芯出氣口向下匯集于介質(zhì)出口管道，反吹進氣管道的末端內(nèi)嵌于介質(zhì)出口管道內(nèi)，且內(nèi)嵌于介質(zhì)出口管道內(nèi)的反吹進氣管道上分別設(shè)有與濾芯出氣口相對的噴嘴，所述的介質(zhì)出口管道分別連接于介質(zhì)出口總管道上。
【文檔編號】B01D46/00GK103949119SQ201410194356
【公開日】2014年7月30日 申請日期:2014年5月9日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月9日
【發(fā)明者】馬長歡, 陳青梅 申請人:新鄉(xiāng)市勝達(dá)過濾凈化技術(shù)有限公司