一種污水污泥干化尾氣的處理裝置制造方法
【專(zhuān)利摘要】一種污水污泥干化尾氣的處理裝置，包括：一水膜除塵器，一冷卻池，一中間池，一淋洗塔，一等離子塔；其中，所述水膜除塵器設(shè)有進(jìn)氣管道和出氣管道，進(jìn)水管道和出水管道；所述出氣管道穿過(guò)冷卻池通達(dá)中間池；所述出水管道連接一沉淀池；所述中間池設(shè)置于所述冷卻池中間，且所述中間池上方設(shè)有淋洗塔，中間池和淋洗塔之間密閉連接，所述中間池下方設(shè)有污泥抽吸裝置；所述淋洗塔設(shè)有淋洗液進(jìn)液管道，排氣管道；所述排氣管道與等離子塔的進(jìn)氣管道相連。本實(shí)用新型可以確保全面徹底地治理城鎮(zhèn)污水處理廠污泥干化過(guò)程中產(chǎn)生的尾氣，實(shí)現(xiàn)尾氣的達(dá)標(biāo)排放。
【專(zhuān)利說(shuō)明】
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型屬于廢氣的凈化處理領(lǐng)域，具體涉及一種污水/污泥干化后產(chǎn)生的尾 氣的處理裝置。 一種污水污泥干化尾氣的處理裝置

【背景技術(shù)】
[0002] 近年來(lái)，在國(guó)家節(jié)能減排和積極的財(cái)政政策作用下，城鎮(zhèn)污水處理得到迅速發(fā)展， 城鎮(zhèn)水環(huán)境治理取得顯著成效。但是必須看到，城鎮(zhèn)污水處理過(guò)程產(chǎn)生的大量污泥還未普 遍得到有效處理處置。這些污泥非常容易對(duì)地下水、土壤等造成二次污染，成為環(huán)境安全和 公眾健康的威脅，影響國(guó)家節(jié)能減排戰(zhàn)略實(shí)施的積極效果。因此，污泥處理處置作為我國(guó)城 鎮(zhèn)減排的重要內(nèi)容，必須采取有效措施，切實(shí)推進(jìn)技術(shù)和工程措施的落實(shí)，滿足我國(guó)節(jié)能減 排戰(zhàn)略實(shí)施的總體要求。
[0003] 城鎮(zhèn)污水處理廠污泥是污水處理的產(chǎn)物，主要來(lái)源于初次沉淀池、二次沉淀池等 工藝環(huán)節(jié)。每萬(wàn)m3污水經(jīng)處理后污泥產(chǎn)生量(按含水率80%計(jì)）一般約為5~10 t，具體產(chǎn) 量取決于排水體制、進(jìn)水水質(zhì)、污水及污泥處理工藝等因素。其中，初沉污泥的含水率通常 為97%?98 % ;活性污泥的含水率通常為99. 2 % ~99. 8 % ;污泥經(jīng)濃縮之后，含水率通常為 94% ~96% ;經(jīng)脫水之后，可使含水率降低到80%左右。含水率是指污泥中所含水分的質(zhì)量 與污泥質(zhì)量之比。
[0004] 發(fā)達(dá)國(guó)家經(jīng)幾十年的發(fā)展，污泥處理處置技術(shù)路線已相對(duì)成熟，相關(guān)的法律法規(guī) 及標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范已比較完善。歐洲污泥處置最初的主要方式是填埋和土地利用。二十世紀(jì)90 年代以來(lái)，可供填埋的場(chǎng)地越來(lái)越少，污泥處理處置的壓力越來(lái)越大，歐洲建設(shè)了一大批污 泥干化焚燒設(shè)施。由于污泥干化焚燒投資和運(yùn)行費(fèi)用較高，同時(shí)污泥中有害成分又逐步減 少，使污泥土地利用重新受到重視，成為污泥處置方案的重要選擇。近幾年總的趨勢(shì)是土地 利用的比例越來(lái)越高，歐盟及絕大部分歐洲國(guó)家越來(lái)越支持污泥的土地利用。目前，德國(guó)、 英國(guó)和法國(guó)每年產(chǎn)生的污泥(干重)分別為220萬(wàn)t、120萬(wàn)t和85萬(wàn)t,作為農(nóng)用方向土地 利用的比例分別已達(dá)到40%、60%和60%。北美地區(qū)雖然土地資源充足，但衛(wèi)生填埋總體較 少，污泥處理處置的技術(shù)路線一直是農(nóng)用為主，且為污泥農(nóng)用做了大量安全性評(píng)價(jià)工作。目 前，美國(guó)16000座污水處理廠年產(chǎn)710萬(wàn)t污泥(干重）中約60%經(jīng)厭氧消化或好氧發(fā)酵處 理成生物固體，用做農(nóng)田肥料。另外，有17%填埋，20%焚燒，3%用于礦山恢復(fù)的覆蓋。日本 由于土地限制，污泥處理處置的主要技術(shù)路線是焚燒后建材利用為主，農(nóng)用與填埋為輔。近 年來(lái)，日本開(kāi)始調(diào)整原有的技術(shù)路線，更加注重污泥的生物質(zhì)利用，逐步減少焚燒的比例。
[0005] 綜上，歐美國(guó)家目前比較明確的將土地利用作為污泥處置的主要方式和鼓勵(lì)方 向。土地利用主要包括三個(gè)方面：一是作為農(nóng)作物、牧場(chǎng)草地肥料的農(nóng)用；二是作為林地、 園林綠化肥料的林用；三是作為沙荒地、鹽堿地、廢棄礦區(qū)改良基質(zhì)的土壤改良。由于運(yùn)輸 距離、操作難度等客觀因素，污泥農(nóng)用量又遠(yuǎn)高于林用和土壤改良。另外，歐美普遍采用厭 氧消化和好氧發(fā)酵技術(shù)對(duì)污泥進(jìn)行穩(wěn)定化和無(wú)害化處理。其中50%以上的污泥都經(jīng)過(guò)了厭 氧消化處理。美國(guó)還另外建設(shè)了 700多套好氧發(fā)酵處理設(shè)施。污泥的厭氧消化或好氧發(fā)酵 為污泥的土地利用，尤其是農(nóng)用提供了較好的基礎(chǔ)。
[0006] 隨著我國(guó)城鎮(zhèn)污水處理率的不斷提高，城鎮(zhèn)污水處理廠污泥產(chǎn)量也急劇增加。 2009年，全國(guó)投入運(yùn)行的城鎮(zhèn)污水處理廠1992座，處理污水量280億m3,產(chǎn)生含水率80% 的污泥約2005萬(wàn)t。隨著城鎮(zhèn)化水平和污水處理量的增加，污泥量將很快突破3000萬(wàn)t。 據(jù)不完全統(tǒng)計(jì)，目前全國(guó)城鎮(zhèn)污水處理廠污泥只有小部分進(jìn)行衛(wèi)生填埋、土地利用、焚燒和 建材利用等，而大部分未進(jìn)行規(guī)范化的處理處置。污泥含有病原體、重金屬和持久性有機(jī)物 等有毒有害物質(zhì)，未經(jīng)有效處理處置，極易對(duì)地下水、土壤等造成二次污染，直接威脅環(huán)境 安全和公眾健康，使污水處理設(shè)施的環(huán)境效益大大降低。
[0007] 發(fā)明人所帶領(lǐng)的技術(shù)團(tuán)隊(duì)自2008年秋就已經(jīng)在江蘇省常州鄭陸污水處理廠，投 資300多萬(wàn)元，獨(dú)立自主設(shè)計(jì)加工了一套污水廠污泥制炭，炭燃燒熱量回用，爐渣制磚處理 污泥的全自動(dòng)設(shè)備--污水處理廠污泥干化設(shè)備，安裝調(diào)試生產(chǎn)正常，24小時(shí)不斷運(yùn)行處 理12噸污泥。
[0008] 在污水處理廠污泥處理策略中，污泥干化處理技術(shù)已經(jīng)被認(rèn)同是一種安全可靠的 處理方式，運(yùn)行費(fèi)用低廉，操作簡(jiǎn)便。利用該技術(shù)所產(chǎn)生的污泥處理物，可用作水泥原材料， 制磚原材料，地基工程填料和垃圾填埋場(chǎng)覆蓋土等。在污泥的干化以及處理處置過(guò)程中，原 存在于污泥中的污染物種類(lèi)和形態(tài)發(fā)生改變，從固相中轉(zhuǎn)移到氣相，從而形成了大量的高 溫、高濕、惡臭、高濃度的廢臭氣體。在這些廢臭氣體中的主要物質(zhì)是硫化氫、甲硫醇、乙硫 醇、甲苯、二甲苯、二甲二硫以及氨氣等，其中硫化氫和氨氣等是易容于水的成分，硫化氫等 是酸性氣體，以及甲硫醇、乙硫醇、甲苯、二甲苯和二甲二流等是揮發(fā)性有機(jī)化合物氣體，氨 氣等是堿性氣體。這些惡臭氣體若不經(jīng)處理直接排放到大氣中，會(huì)嚴(yán)重污染區(qū)域環(huán)境和空 氣質(zhì)量，對(duì)人體和生態(tài)環(huán)境造成嚴(yán)重危害。
[0009] 而事實(shí)也是，在江蘇常州的污水處理廠污泥干化設(shè)備大概運(yùn)行十天左右，附近化 工廠老板找上門(mén)說(shuō)，老百姓投訴化工廠生產(chǎn)產(chǎn)生臭異味氣體，經(jīng)查實(shí)，我們沒(méi)有，原來(lái)是你 們污泥處理，你們趕緊處理，否則不要生產(chǎn)了。于是，發(fā)明人團(tuán)隊(duì)自主研發(fā)設(shè)計(jì)了一套水溶 尾氣的設(shè)備，申請(qǐng)國(guó)家住建部科學(xué)技術(shù)發(fā)展中心評(píng)審，技術(shù)可行，國(guó)內(nèi)領(lǐng)先，應(yīng)用后將產(chǎn)生 良好的社會(huì)效益和環(huán)境效益；同時(shí)還申請(qǐng)了發(fā)明專(zhuān)利，可參見(jiàn)申請(qǐng)?zhí)枮?01010000238. 6的 中國(guó)發(fā)明專(zhuān)利申請(qǐng)公布說(shuō)明書(shū)：采用陶粒堆置在一個(gè)固定的范圍之中，上方注水或噴淋水， 下方排水，形成冷卻塔形器具，利用時(shí)間和速度及水溶容原理，將生活垃圾或城鎮(zhèn)污泥干化 處理、炭化處理、焚燒處理生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的尾氣經(jīng)水洗滌處理排放氣體（臭氣）引入器具 中排氣分散系統(tǒng)，使氣體噴出自然散發(fā)在器具中，器具中氣體隨陶?？紫读鞲Z，與水接觸溶 容冷凝成水下沉流出再返回污水處理廠。
[0010] 同年6月份，發(fā)明人團(tuán)隊(duì)承擔(dān)蘇州高新區(qū)100t/d污水廠污泥處理工程，同年建設(shè)， 同時(shí)申報(bào)，國(guó)家發(fā)展和改革委員會(huì)污泥處理示范工程項(xiàng)目，2010年批復(fù)，補(bǔ)助資金1100萬(wàn) 元，工程于2011年12月正式投產(chǎn)，連續(xù)運(yùn)行，至今處理污泥四萬(wàn)多噸，設(shè)備穩(wěn)定，問(wèn)題還是 尾氣處理上。當(dāng)時(shí)煙囪高度25m，按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，臭氣濃度達(dá)到< 6000時(shí)，我們當(dāng)時(shí)檢測(cè)值 為2300,符合標(biāo)準(zhǔn)，工程應(yīng)該驗(yàn)收，但是當(dāng)?shù)丨h(huán)保局不批準(zhǔn)，原因是老百姓投訴，尾氣難聞， 要求整改。因此，發(fā)明人及其技術(shù)團(tuán)隊(duì)需要研發(fā)一種能夠治理城鎮(zhèn)污水處理廠污泥干化過(guò) 程中產(chǎn)生的尾氣的設(shè)備和方法。


【發(fā)明內(nèi)容】
toon] 本實(shí)用新型的發(fā)明目的是提供一種污水污泥干化尾氣的裝置，以確保全面徹底地 治理城鎮(zhèn)污水處理廠污泥干化過(guò)程中產(chǎn)生的尾氣，實(shí)現(xiàn)尾氣的達(dá)標(biāo)排放，并消除對(duì)附近居 民的影響，確保環(huán)境安全和公眾健康。
[0012] 為達(dá)到上述發(fā)明目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是：一種污水污泥干化尾氣的 處理裝置，包括：一水膜除塵器，一冷卻池，一中間池，一淋洗塔，一等離子塔；
[0013] 其中，所述水膜除塵器設(shè)有進(jìn)氣管道和出氣管道，進(jìn)水管道和出水管道；所述出氣 管道的一部分設(shè)置在冷卻池中，且穿過(guò)冷卻池通達(dá)中間池；所述出水管道連接一沉淀池；
[0014] 所述中間池設(shè)置于所述冷卻池中間，且所述中間池上方設(shè)有淋洗塔，中間池和淋 洗塔之間密閉連接，所述中間池下方設(shè)有污泥抽吸裝置；
[0015] 所述淋洗塔設(shè)有淋洗液進(jìn)液管道，排氣管道；所述排氣管道與等離子塔的進(jìn)氣管 道相連。
[0016] 利用上述處理裝置處理污水污泥干化尾氣的方法，包括水洗除塵降溫，堿洗過(guò) 程：
[0017] 其中所述水洗除塵降溫步驟包括：將污水污泥干化尾氣輸送至一水膜除塵器進(jìn)行 清水淋洗，用水膜除塵的方法，除去尾氣中的煙塵以及易溶于水的成分，同時(shí)降低尾氣的溫 度；
[0018] 所述堿洗步驟包括：將水洗除塵后的尾氣輸送至淋洗塔中進(jìn)行淋洗與堿性淋洗藥 劑反應(yīng)，堿性淋洗液吸收尾氣氣體中的酸性氣體，并進(jìn)一步降低尾氣的溫度；
[0019] 所述污水污泥干化尾氣的處理方法還包括：將水洗除塵后的尾氣通過(guò)一設(shè)置于冷 卻池中的管道，以便進(jìn)一步降低尾氣的溫度；然后將該降溫后的尾氣輸送至設(shè)置于冷卻池 中間的一中間池霧化，霧化后的尾氣上升進(jìn)入設(shè)置于中間池上的淋洗塔，進(jìn)行堿洗；
[0020] 所述污水污泥干化尾氣的處理方法還包括：將經(jīng)過(guò)堿洗的尾氣輸送至等離子塔進(jìn) 行切割處理，將尾氣氣體切割成微米、納米級(jí)的顆粒排除，最終實(shí)現(xiàn)污水污泥干化尾氣的除 臭以及無(wú)煙排放。
[0021] 上述技術(shù)方案中，所述水洗步驟中采用的水膜除塵方法是一種依靠強(qiáng)大的離心力 的作用把煙塵中的沉粒甩向水膜壁，被側(cè)壁不斷流下的水沖走，從而除掉塵粒的方法。
[0022] 上述技術(shù)方案中，所述水洗步驟中采用的水膜除塵器可選用但不限于頁(yè)巖水膜除 塵器、花崗巖水膜除塵器、麻石水膜除塵器。水膜除塵器具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、耐酸、耐磨、阻力小、 除塵率高、運(yùn)行穩(wěn)定和維修方便等優(yōu)點(diǎn)。它有不帶文丘管的和帶有文丘管的兩種型式。水 膜除塵器屬機(jī)械離心式濕式除塵裝置，在中空的圓筒內(nèi)壁有一層分布均勻的水膜自上而下 流動(dòng)，含塵煙氣從圓筒下部的蝸殼進(jìn)氣裝置引入筒內(nèi)，然后螺旋上升，由圓筒頂部排出。在 整個(gè)流動(dòng)過(guò)程巾，塵粒受離心力的作用而向筒壁，被水膜黏附并帶到圓筒底部經(jīng)過(guò)封排出， 達(dá)到煙氣除塵的目的。文丘里管型水膜除塵器工作時(shí)煙氣在進(jìn)入捕滴器前，首先通過(guò)文丘 里管，在收縮管內(nèi)逐漸加速，到達(dá)喉部處煙氣流速最高；煙氣呈強(qiáng)烈的紊流運(yùn)動(dòng)，在喉管前 噴人的壓力水呈霧狀布滿整個(gè)喉部，煙氣中高速運(yùn)動(dòng)著的塵粒沖破水珠周?chē)臍饽け晃?在水珠上，凝聚成大顆粒的灰水滴（稱(chēng)碰撞凝聚）隨煙氣一起進(jìn)入捕滴器進(jìn)行分離。
[0023] 上述技術(shù)方案中，所述水洗步驟不僅除去尾氣中的煙塵以及易溶于水的成分，降 低尾氣的溫度，將120°C左右的尾氣溫度降低至70°C左右，為進(jìn)一步處理尾氣做好準(zhǔn)備。
[0024] 上述技術(shù)方案中，所述水洗步驟還包括回收利用水膜除塵器處理污水污泥干化尾 氣所產(chǎn)生的污水的步驟：將污水引入沉淀池進(jìn)行沉淀，沉淀后的上層清水進(jìn)行回收循環(huán)利 用，下層污泥用來(lái)制炭，燃燒炭產(chǎn)生的熱能回收利用，產(chǎn)生的爐渣進(jìn)行制磚處理。
[0025] 上述技術(shù)方案中，所述堿洗步驟中采用的堿性噴淋液選自但不限于：飽和氫氧化 鈣水溶液、石灰水、飽和碳酸鈉水溶液、或飽和碳酸氫鈉水溶液。
[0026] 上述技術(shù)方案中，所述堿洗步驟還包括回收利用淋洗塔處理尾氣所產(chǎn)生的污水的 步驟：污水進(jìn)入中間池進(jìn)行沉淀，沉淀分層后的上層清液經(jīng)過(guò)冷卻池冷卻后回收循環(huán)利用， 下層污泥輸送至污泥處理廠資源化利用。
[0027] 上述技術(shù)方案中，所述堿洗步驟后的尾氣溫度降至40?50°C。
[0028] 由于上述技術(shù)方案運(yùn)用，本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn)：
[0029] 1.本實(shí)用新型采用的水膜除塵器可以最大程度地除去尾氣中的灰塵以及溶于水 的雜質(zhì)成份；且可以將尾氣的溫度由120°C左右的低至70°C左右，為進(jìn)一步處理尾氣做好 準(zhǔn)備。
[0030] 2.本實(shí)用新型在淋洗塔下設(shè)有中間池，中間池外套設(shè)一冷卻池，一方面可進(jìn)一步 冷卻進(jìn)入淋洗塔的尾氣，有利于堿性淋洗液與尾氣的反應(yīng)；另一方面使得淋洗液的沉淀以 及回收利用變得極為方便。
[0031] 3.本實(shí)用新型整個(gè)過(guò)程中高度重視處理過(guò)程產(chǎn)生的廢液、固體的回收再利用，包 括水洗過(guò)程產(chǎn)生的廢水、堿洗過(guò)程產(chǎn)生的廢水的回收利用。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0032] 附圖1是實(shí)施例的設(shè)備示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0033] 下面結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述：
[0034] 實(shí)施例一：
[0035] 參見(jiàn)圖1，一種污水污泥干化尾氣的處理裝置，其組建過(guò)程包括以下步驟：
[0036] ( -）水洗部分的組建：采用頁(yè)巖做單塔或雙塔水膜除塵器，然后設(shè)置一引水管道 作為水膜除塵器的入水管道，引入河水或自來(lái)水供水膜除塵塔使用；設(shè)置一防腐蝕管道作 為洗滌水的出水管道，疏導(dǎo)洗滌水入一沉淀池進(jìn)行沉淀處理；設(shè)置一煙道作為水膜除塵器 的進(jìn)氣管道，設(shè)置一煙道作為尾氣的出氣管道，該煙道穿過(guò)冷卻池并通達(dá)中間池；
[0037](二）堿洗部分的組建：建混凝土套池，大池套小池，所述大池作為冷卻池，所述小 池作為中間池，于中間池中設(shè)置一下池，然后安裝中間池下錐體儲(chǔ)桶，安裝儲(chǔ)桶口閥門(mén)，連 接閥門(mén)安裝泥水泵，安裝定時(shí)定量抽水設(shè)備，建泥水管道入污水廠污水池，接儲(chǔ)桶水處理；
[0038] 設(shè)置多層立體網(wǎng)噴淋塔，塔形為長(zhǎng)方形，塔身采用防腐材料，塔頂設(shè)置底頂擋風(fēng) 板，安裝多層立體防腐蝕耐溫網(wǎng)，安裝噴淋頭，連接供水管；
[0039] 外池作為冷卻池的同時(shí)也可以加藥劑配兌成堿性噴淋液，并不斷補(bǔ)充清水和藥劑 保持藥劑的有效性；其中所述堿性噴淋液為飽和石灰水；
[0040] (三）等離子設(shè)備的組建：等離子設(shè)備的進(jìn)氣管道與噴淋塔的出氣管道相連；然 后設(shè)置一煙囪與等離子設(shè)備的出氣管道相連接，并于煙囪安裝檢測(cè)口。
[0041] 實(shí)施例二：
[0042] 如圖1所示，一種污水污泥干化尾氣的處理方法及其裝置，包括：一水膜除塵器， 一冷卻池，一中間池，一淋洗塔，一等離子塔；其中，所述水膜除塵器設(shè)有進(jìn)氣管道和出氣管 道，進(jìn)水管道和出水管道；所述出氣管道的一部分設(shè)置在冷卻池中，且穿過(guò)冷卻池通達(dá)中間 池；所述出水管道連接一沉淀池；所述中間池設(shè)置于所述冷卻池中間，且所述中間池上方 設(shè)有淋洗塔，中間池和淋洗塔之間密閉連接，所述中間池下方設(shè)有污泥抽吸裝置；所述淋洗 塔設(shè)有淋洗液進(jìn)液管道，排氣管道；所述排氣管道與等離子塔的進(jìn)氣管道相連。
[0043] 其中，所述中間池中設(shè)置一下池，中間池的下池處設(shè)有一錐體儲(chǔ)存桶，該儲(chǔ)存桶的 出口設(shè)有一閥門(mén)，閥門(mén)下游的管道設(shè)有一泥水抽吸泵，可定時(shí)定量抽吸泥水并輸送至污水 廠污水池。
[0044] 實(shí)施例三：
[0045] 采用上述實(shí)施例的裝置處理污水污泥干化尾氣的方法，包括：
[0046] 水洗除塵降溫步驟：將污水污泥干化尾氣輸送至一水膜除塵器進(jìn)行清水淋洗，用 水膜除塵的方法，除去尾氣中的煙塵以及易溶于水的成分，同時(shí)降低尾氣的溫度；
[0047] 將水洗除塵后的尾氣通過(guò)一設(shè)置于冷卻池中的管道，以便進(jìn)一步降低尾氣的溫 度；然后將該降溫后的尾氣輸送至設(shè)置于冷卻池中間的一中間池霧化，霧化后的尾氣上升 進(jìn)入設(shè)置于中間池上的淋洗塔，進(jìn)行堿洗；
[0048] 堿洗步驟包括：將水洗除塵后的尾氣輸送至淋洗塔中進(jìn)行淋洗與堿性淋洗藥劑反 應(yīng)，堿性淋洗液吸收尾氣氣體中的酸性氣體，并進(jìn)一步降低尾氣的溫度；
[0049] 將經(jīng)過(guò)堿洗的尾氣輸送至等離子塔進(jìn)行切割處理，將尾氣氣體切割成微米、納米 級(jí)的顆粒排除，最終實(shí)現(xiàn)污水污泥干化尾氣的除臭以及無(wú)煙排放。
[0050] 上述技術(shù)方案中，所述水洗步驟不僅除去尾氣中的煙塵以及易溶于水的成分，降 低尾氣的溫度，將120°C左右的尾氣溫度降低至70°C左右，為進(jìn)一步處理尾氣做好準(zhǔn)備。
[0051] 上述技術(shù)方案中，所述水洗步驟還包括回收利用水膜除塵器處理污水污泥干化尾 氣所產(chǎn)生的污水的步驟：將污水引入沉淀池進(jìn)行沉淀，沉淀后的上層清水進(jìn)行回收循環(huán)利 用，下層污泥用來(lái)制炭，燃燒炭產(chǎn)生的熱能回收利用，產(chǎn)生的爐渣進(jìn)行制磚處理。
[0052] 上述技術(shù)方案中，所述堿洗步驟中采用的堿性噴淋液為飽和石灰水。
[0053] 上述技術(shù)方案中，所述堿洗步驟還包括回收利用淋洗塔處理尾氣所產(chǎn)生的污水的 步驟：污水進(jìn)入中間池進(jìn)行沉淀，沉淀分層后的上層清液經(jīng)過(guò)冷卻池冷卻后回收循環(huán)利用， 下層污泥輸送至污泥處理廠資源化利用。
[0054] 上述技術(shù)方案中，所述堿洗步驟后的尾氣溫度降至40?50°C。
【權(quán)利要求】
1. 一種污水污泥干化尾氣的處理裝置，其特征在于，包括：一水膜除塵器，一冷卻池， 一中間池，一淋洗塔，一等離子塔；其中，所述水膜除塵器設(shè)有進(jìn)氣管道和出氣管道，進(jìn)水管 道和出水管道；所述出氣管道的一部分設(shè)置在冷卻池中，且穿過(guò)冷卻池通達(dá)中間池；所述 出水管道連接一沉淀池；所述中間池設(shè)置于所述冷卻池中間，且所述中間池上方設(shè)有淋洗 塔，中間池和淋洗塔之間密閉連接，所述中間池下方設(shè)有污泥抽吸裝置；所述淋洗塔設(shè)有淋 洗液進(jìn)液管道，排氣管道；所述排氣管道與等離子塔的進(jìn)氣管道相連。
【文檔編號(hào)】B01D53/40GK203899434SQ201320891884
【公開(kāi)日】2014年10月29日 申請(qǐng)日期:2013年12月31日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月31日
【發(fā)明者】李興, 盧歸 申請(qǐng)人:蘇州泥寶環(huán)境科技有限公司