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旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器的制造方法

文檔序號:4937822閱讀:281來源:國知局
旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器的制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及實驗室教學(xué)及工業(yè)生產(chǎn)中的一種儀器,尤其涉及一種旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器,其包括加熱裝置、置于所述加熱裝置中的蒸發(fā)瓶、連接所述蒸發(fā)瓶并傾斜設(shè)置的冷凝裝置以及設(shè)于所述冷凝裝置下側(cè)的回收瓶,其中,所述旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器還包括由壓力傳感器和中央控制器組成的氣泡控制裝置,當有氣泡產(chǎn)生時,中央控制器在接收到所述壓力傳感器發(fā)送的壓力信號,及時調(diào)整旋轉(zhuǎn)器的轉(zhuǎn)速,繼而避免在旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)過程中產(chǎn)生氣泡。本實用新型由于設(shè)有氣泡控制裝置,能在旋蒸過程中起泡情況下自動降低轉(zhuǎn)速,從而避免氣泡的產(chǎn)生,蒸餾液噴濺,產(chǎn)生不必要的浪費,也避免了因蒸餾液噴濺而影響實驗和生產(chǎn)結(jié)果;同時在運行過程中無須操作人員監(jiān)控,可有效節(jié)約人力成本。
【專利說明】旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及實驗室教學(xué)及工業(yè)生產(chǎn)中的一種儀器,尤其涉及一種旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器。
【背景技術(shù)】
[0002]目前,在多肽藥物及其他一些化工產(chǎn)品的實驗室研究和工業(yè)生產(chǎn)中,旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器是常用的儀器,其一般由電加熱裝置、回收瓶、冷凝裝置、蒸發(fā)瓶等組成,旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器可以密封減壓至400?600毫米汞柱;用加熱浴加熱蒸餾瓶中的溶劑,加熱溫度可接近該溶劑的沸點;同時還可進行旋轉(zhuǎn),速度為50?160轉(zhuǎn)/分,使溶劑形成薄膜,增大蒸發(fā)面積。此外,在高效冷卻器作用下,可將熱蒸氣迅速液化,加快蒸發(fā)速率,主要用于在減壓條件下連續(xù)蒸餾大量易揮發(fā)性溶劑。
[0003]因為在多肽藥物或其他化工產(chǎn)品生產(chǎn)過程中會用到乙腈、甲醇等具有毒性的有機溶劑,但是最終產(chǎn)品中對以上溶劑的含量有著嚴格的規(guī)定;另外,多肽等物質(zhì)在高溫條件下不穩(wěn)定,所以實驗室或生產(chǎn)中多采用旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器進行減壓蒸餾去除有機溶劑并濃縮。但是,隨著有機溶劑含量減小,一些溶解性較差的物質(zhì)在蒸發(fā)瓶液面上會形成氣泡,如果不及時處理,會導(dǎo)致液體噴濺,造成實驗或生產(chǎn)的延誤和失敗。目前市售的旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器沒有氣泡控制裝置,一般只能配備專職人員監(jiān)控旋蒸過程,當出現(xiàn)氣泡時,人工操作,調(diào)整轉(zhuǎn)速,這無疑也增大了人力成本,而且人工調(diào)整也不夠精確,影響生產(chǎn)和教學(xué)的效率。
實用新型內(nèi)容
[0004]基于現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述不足,本實用新型旨在提出一種新型的旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器,以解決原有的旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器在工作過程中容易產(chǎn)生氣泡并造成實驗數(shù)據(jù)不準確和生產(chǎn)效率低下的問題。
[0005]本實用新型所公開的旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器,包括:加熱裝置、置于所述加熱裝置中的蒸發(fā)瓶、連接所述蒸發(fā)瓶并傾斜設(shè)置的冷凝裝置以及設(shè)于所述冷凝裝置下側(cè)的回收瓶,其特征在于,還包括由壓力傳感器和中央控制器組成的氣泡控制裝置,其中,所述壓力傳感器與所述中央控制器之間通過導(dǎo)線相連,當蒸發(fā)瓶出現(xiàn)氣泡時,所述壓力傳感器將檢測到的壓力信號傳送至所述中央控制器;
[0006]所述中央控制器,其另一端連接旋轉(zhuǎn)器,用于接收所述壓力傳感器發(fā)送的壓力信號,并根據(jù)該壓力信號實時調(diào)整所述旋轉(zhuǎn)器的轉(zhuǎn)速,繼而控制所述旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器在旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)過程中產(chǎn)生的氣泡。
[0007]優(yōu)選地,所述壓力傳感器,設(shè)于所述蒸發(fā)瓶的瓶口的中心部位。
[0008]優(yōu)選地,所述中央控制器,設(shè)于靠近所述冷凝裝置處,在所述冷凝裝置的側(cè)壁上端開始有一小孔,所述導(dǎo)線從所述小孔穿出并連接至所述中央控制器。
[0009]優(yōu)選地,所述壓力傳感器為擴散硅式壓力傳感器。
[0010]優(yōu)選地,所述擴散硅式壓力傳感器的膜片采用的材質(zhì)為陶瓷。[0011]優(yōu)選地,所述加熱裝置為水浴加熱器皿。
[0012]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型所提供的旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器,在實驗教學(xué)及生產(chǎn)過程中,由于蒸發(fā)瓶瓶口位置設(shè)有自動控制起泡裝置,所以能在旋蒸過程中起泡情況下自動降低轉(zhuǎn)速,從而避免氣泡的產(chǎn)生,蒸餾液噴濺,產(chǎn)生不必要的浪費,也避免了因蒸餾液噴濺而影響實驗和生產(chǎn)結(jié)果;同時本實用新型運行過程中無須操作人員監(jiān)控,可有效節(jié)約人力成本。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1是本實用新型所述的旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0014]以下實施例僅用于更加清楚地說明本實用新型的技術(shù)方案,而不能以此來限制本實用新型的保護范圍。如在說明書及權(quán)利要求當中使用了某些詞匯來指稱特定部件。本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)可理解,產(chǎn)品制造商可能會用不同名詞來稱呼同一個部件。本說明書及權(quán)利要求并不以名稱的差異來作為區(qū)分部件的方式,而是以部件在功能上的差異來作為區(qū)分的準則。說明書后續(xù)描述為實施本實用新型的較佳實施方式,然所述描述乃以說明本新型的一般原則為目的,并非用以限定本實用新型的范圍。本實用新型的保護范圍當視所附權(quán)利要求所界定者為準。
[0015]下面結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型做進一步詳細說明。
[0016]本實用新型所述的旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器,主要用于醫(yī)藥、化工和生物制藥等行業(yè)的濃縮、結(jié)晶、干燥、分離及溶媒回收。其原理為在真空條件下,恒溫加熱,使蒸發(fā)瓶恒速旋轉(zhuǎn),物料在瓶壁形成大面積薄膜,高效蒸發(fā)。溶媒蒸氣經(jīng)高效玻璃冷凝器冷卻,回收于回收瓶中,大大提高蒸發(fā)效率,特別適用對高溫容易分解變性的生物制品的濃縮提純。
[0017]如圖1所示,本實用新型所述的一種旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器,包括加熱裝置1、蒸發(fā)瓶4、冷凝裝置3以及回收瓶2。所述旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器安裝在機架上,并配有旋轉(zhuǎn)器(圖中未示出),其中,所述蒸發(fā)瓶4置于加熱裝置I中,所述加熱裝置I采用水浴加熱器皿,其通過通電控制水溫,用于給所述蒸發(fā)瓶4加熱,也可采用其他液體浴加熱方式,所述蒸發(fā)瓶4的瓶口處通過連接管與傾斜設(shè)置的冷凝裝置3相連接,所述冷凝裝置3下側(cè)壁通過連接管與回收瓶2相連,冷凝裝置3的一個頭接冷卻水,所述蒸發(fā)瓶4和回收瓶2均為圓形的玻璃件,玻璃件全部采用耐高溫高硼玻璃。特別地,我們在所述旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器中還設(shè)有氣泡控制裝置,用于控制所述旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器在旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)過程中產(chǎn)生的氣泡,避免旋轉(zhuǎn)或蒸發(fā)過程中產(chǎn)生氣泡,影響實驗或生產(chǎn)數(shù)據(jù),其中,所述氣泡控制裝置進一步由壓力傳感器5和中央控制器6組成。
[0018]具體來說,所述壓力傳感器5,用于在起泡的情況下將壓力信號傳送至所述中央控制器6,壓力傳感器是一種將壓力變量轉(zhuǎn)換為可傳送的標準化輸出信號的計量器具,主要用于工業(yè)過程壓力參數(shù)的測量和控制,其工作原理是半導(dǎo)體壓電阻抗擴散壓力傳感器是在薄片表面形成半導(dǎo)體變形壓力,通過外力(壓力)使薄片變形而產(chǎn)生壓電阻抗效果,從而使阻抗的變化轉(zhuǎn)換成電信號。作為一個優(yōu)選的實施方式,所述壓力傳感器5,設(shè)置于所述蒸發(fā)瓶4的瓶口位置處的中心部位,這樣,對蒸發(fā)瓶中所有冒出的氣泡產(chǎn)生的壓力變化值都能夠檢測到,而且檢測到的壓力信號值也更準確。當然,所述壓力傳感器5也可以設(shè)置于蒸發(fā)瓶中或連接管中,其位置可以根據(jù)實際需要隨時調(diào)整,在此不作限定。[0019]所述中央控制器6,設(shè)于靠近所述冷凝裝置3的位置,在所述冷凝裝置3的側(cè)壁上開設(shè)有一小孔,所述導(dǎo)線從所述小孔穿出并連接至所述中央控制器,所述中央控制器6另一端連接所述旋轉(zhuǎn)器,用于接收所述壓力傳感器5發(fā)送的壓力信號,并根據(jù)該壓力信號實時調(diào)整并控制所述旋轉(zhuǎn)器的轉(zhuǎn)速。當出現(xiàn)氣泡時,壓力傳感器5檢測到壓力值發(fā)生變化,并將壓力信號(電信號)發(fā)送給所述中央控制器6,中央控制器6接收到該信號后自動給所述旋轉(zhuǎn)器一個調(diào)控信號,使其降低轉(zhuǎn)速,防止液體噴濺出,產(chǎn)生不必要的浪費。當然,所述中央控制器6也可設(shè)于其他任一合適位置。
[0020]作為一個優(yōu)選的實施方式,所述壓力傳感器5為擴散娃式壓力傳感器,擴散娃式壓力傳感器又叫做壓阻式壓力傳感器,其是利用單晶硅材料的壓阻效應(yīng)和集成電路技術(shù)制成的傳感器,它不同于粘貼式應(yīng)變計需通過彈性敏感元件間接感受外力,而是直接通過硅膜片感受被測壓力的,單晶硅材料在受到力的作用后,電阻率發(fā)生變化,通過測量電路就可得到正比于力變化的電信號輸出。所述擴散硅式壓力傳感器的膜片采用的材質(zhì)為陶瓷,陶瓷的防腐蝕性較好且耐高溫,壓阻式傳感器是在圓形硅膜片上擴散出四個阻值相等的P型電阻,這四個電阻用導(dǎo)線接成惠斯登電橋。膜片的四周用圓硅環(huán)(硅杯)固定,其下部是與被測系統(tǒng)相連的高壓腔,上部一般可與大氣相通。在被測壓力P作用下,膜片產(chǎn)生應(yīng)力和應(yīng)變。所述擴散硅式壓力傳感器集成度高、體積小,測量范圍大、靈敏度高、頻率響應(yīng)特性極好、測量結(jié)果精確,性能可靠,廣泛應(yīng)用于各種工業(yè)自控環(huán)境。
[0021]以制備醋酸齊考諾肽作為本實用新型的一個應(yīng)用實施例。
[0022]在醋酸齊考諾肽的制備工藝中,經(jīng)固相合成及氧化得到齊考諾肽粗肽,粗肽需要進行純化以得到高純度的精肽,純化采用HPLC分離去除雜質(zhì),純化過程中用到了乙腈,質(zhì)量標準對乙腈有嚴格的規(guī)定,因此必須去除乙腈,去除乙腈采用本實用新型所述的旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器進行減壓蒸餾,醋酸齊考諾肽在旋蒸過程中易起泡,結(jié)果導(dǎo)致樣品損失,在本實施例中采用圖1所示的旋蒸裝置去除溶液中含有的有機溶劑,具體過程如下:設(shè)置水浴溫度為30°C,待溫度上升至30°C后將裝有醋酸齊考諾肽精肽的蒸發(fā)瓶4與冷凝裝置3下端對接并密封,設(shè)置轉(zhuǎn)速為100轉(zhuǎn)/分,設(shè)定旋蒸器內(nèi)腔真空度為20hPa,開始旋蒸,當大部分有機溶劑被蒸餾并冷凝流至回收瓶2后,蒸發(fā)瓶4中的醋酸齊考諾肽精肽表層開始有氣泡產(chǎn)生,氣泡在瓶口碰到壓力傳感器5后,該壓力傳感器5立即感應(yīng)并檢測出當前氣壓,并將該氣壓值發(fā)送給所述中央控制模塊6,該中央控制模塊6再控制所述旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器降低轉(zhuǎn)速,轉(zhuǎn)速自動降低至50轉(zhuǎn)/分,不再產(chǎn)生氣泡。
[0023]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型所述的旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器,在旋蒸過程中,由于蒸發(fā)瓶4瓶口設(shè)有壓力傳感器5,傳感器5在起泡的情況下可以將壓力信號傳送至中央控制模塊6,中央控制模塊6收到壓力信號后即調(diào)整旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器轉(zhuǎn)速,從而避免氣泡的產(chǎn)生,防止蒸餾液噴濺,產(chǎn)生不必要的浪費;采用該裝置后,無須專職操作人員監(jiān)控起泡現(xiàn)象,從而有效的節(jié)約人力成本。
[0024]值得注意的是,以上所述僅為本實用新型的較佳實施例,并非因此限定本實用新型的專利保護范圍,本實用新型還可以對上述各種零部件的構(gòu)造進行材料和結(jié)構(gòu)的改進,或者是采用技術(shù)等同物進行替換。故凡運用本實用新型的說明書及圖示內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)變化,或直接或間接運用于其他相關(guān)【技術(shù)領(lǐng)域】均同理皆包含于本實用新型所涵蓋的范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器,包括加熱裝置、置于所述加熱裝置中的蒸發(fā)瓶、連接所述蒸發(fā)瓶并傾斜設(shè)置的冷凝裝置以及設(shè)于所述冷凝裝置下側(cè)的回收瓶,其特征在于,還包括由壓力傳感器和中央控制器組成的氣泡控制裝置,其中,所述壓力傳感器與所述中央控制器之間通過導(dǎo)線相連,當蒸發(fā)瓶出現(xiàn)氣泡時,所述壓力傳感器將檢測到的壓力信號傳送至所述中央控制器; 所述中央控制器,其另一端連接旋轉(zhuǎn)器,用于接收所述壓力傳感器發(fā)送的壓力信號,并根據(jù)該壓力信號實時調(diào)整所述旋轉(zhuǎn)器的轉(zhuǎn)速,繼而控制所述旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器在旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)過程中產(chǎn)生的氣泡。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器,其特征在于,所述壓力傳感器,設(shè)于所述蒸發(fā)瓶的瓶口的中心部位。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器,其特征在于,所述中央控制器,設(shè)于靠近所述冷凝裝置處,在所述冷凝裝置的側(cè)壁上端開始有一小孔,所述導(dǎo)線從所述小孔穿出并連接至所述中央控制器。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器,其特征在于,所述壓力傳感器為擴散硅式壓力傳感器。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器,其特征在于,所述擴散硅式壓力傳感器的膜片采用的材質(zhì)為陶瓷。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器,其特征在于,所述加熱裝置為水浴加熱器皿。
【文檔編號】B01D3/10GK203648103SQ201320891133
【公開日】2014年6月18日 申請日期:2013年12月31日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月31日
【發(fā)明者】康旭, 宓鵬程, 馬亞平, 袁建成 申請人:深圳翰宇藥業(yè)股份有限公司
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