煤化工分離塔的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種煤化工分離塔，所述的分離塔包括反應(yīng)分離區(qū)和物料收集區(qū)，所述的反應(yīng)分離區(qū)的內(nèi)壁的不同高度上設(shè)有多個(gè)支承環(huán)結(jié)構(gòu)，所述的兩個(gè)支撐環(huán)之間傾斜安裝有塔板結(jié)構(gòu)，所述塔板結(jié)構(gòu)的水平傾斜角度為60°，所述兩塊塔板結(jié)構(gòu)與內(nèi)壁之間的形成的空隙區(qū)內(nèi)設(shè)有填料構(gòu)成填料層，所述的塔板結(jié)構(gòu)上設(shè)有多個(gè)垂直篩孔結(jié)構(gòu)；本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，通過(guò)傾斜的塔板和填料層結(jié)構(gòu)，對(duì)煤化工的液體原料有著較好的分離效果，提高了液體原料和填料的接觸面積，防止壁流效果的產(chǎn)生，減少了企業(yè)的生產(chǎn)成本，提高了企業(yè)的工作效率。
【專(zhuān)利說(shuō)明】煤化工分離塔【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及煤化工分離設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種煤化工反應(yīng)中進(jìn)行處理的分離塔。
【背景技術(shù)】[0002]煤化工是指以煤為原料，經(jīng)化學(xué)加工使煤轉(zhuǎn)化為氣體、液體和固體燃料以及化學(xué)品的過(guò)程。主要包括煤的氣化、液化、干餾，以及焦油加工和電石乙炔化工，反應(yīng)生成的液體燃料或者化學(xué)品混合在一起，很難將其分離開(kāi)，因此通過(guò)分離塔經(jīng)過(guò)萃取分離效果可以將不同的燃料或化學(xué)品分離開(kāi)來(lái)。
[0003]普通的分離塔為垂直的塔板和填料層結(jié)構(gòu)，液體原料在進(jìn)入到填料層中，由于塔體的側(cè)壁比較光滑，液體原料在側(cè)壁上用容易形成壁流，導(dǎo)致分離效果變差，影響產(chǎn)品的成色，而且，液體原料因?yàn)橹亓ψ饔迷谔盍蠈又写怪毕铝?，液體原料與填料層接觸時(shí)間較短，分離效果相對(duì)較差，普通的方法通過(guò)添加填料層的長(zhǎng)度來(lái)提高分離效果，這樣造成分離塔的用工成本大大增加，提高了企業(yè)的生產(chǎn)成本。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]針對(duì)上述存在的問(wèn)題，本實(shí)用新型目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、分離效果好的煤化工應(yīng)用的分離塔。
[0005]為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下:一種煤化工分離塔，所述的分離塔包括反應(yīng)分離區(qū)和物料收集區(qū)，所述的反應(yīng)分離區(qū)的內(nèi)壁的不同高度上設(shè)有多個(gè)支承環(huán)結(jié)構(gòu)，所述的兩個(gè)支撐環(huán)之間傾斜安裝有塔板結(jié)構(gòu)，所述塔板結(jié)構(gòu)的水平傾斜角度為60°，所述兩塊塔板結(jié)構(gòu)與內(nèi)壁之間的形成的空隙區(qū)內(nèi)設(shè)有填料構(gòu)成填料層，所述的塔板結(jié)構(gòu)上設(shè)有多個(gè)垂直篩孔結(jié)構(gòu)。
[0006]液體原料在經(jīng)過(guò)塔板和填料層時(shí)，由于塔板為傾斜安裝，由于重力作用，液體原料會(huì)逐步通過(guò)垂直篩孔結(jié)構(gòu)進(jìn)入下層的填料層，分流的效果好，保證了液體原料與填料層的充分接觸；同時(shí)，液體原料在填料層垂直下流的過(guò)程中，當(dāng)其到達(dá)下層的塔板結(jié)構(gòu)時(shí)，進(jìn)一步的分流，提高了填料區(qū)的分離效果。
[0007]作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)，所述的反應(yīng)分離區(qū)的頂部設(shè)有原料輸入管路和保護(hù)氣體輸入管路，所述的原料輸入管路的頂部設(shè)有多個(gè)噴淋頭結(jié)構(gòu)，原料通過(guò)噴淋頭結(jié)構(gòu)輸入到反應(yīng)分離區(qū)，小顆粒的液體方便與填料的充分接觸，同時(shí)保護(hù)氣體輸入管路適用于不同種類(lèi)液體原料的分離，實(shí)用范圍廣。
[0008]作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)，所述填料層的側(cè)壁上設(shè)有填料清理口，通過(guò)填料清理口方便及時(shí)清理和更換填料，操作簡(jiǎn)單方便。
[0009]作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)，所述的收集區(qū)底部設(shè)有物料收集口、篩板和物料排放口，所述的物料收集口為錐形的收集口，所述錐形收集口的下方設(shè)有分流板；分離后的液體原料通過(guò)重力作用滴入到物料收集口中，錐形的收集口方便物料的收集，同時(shí)通過(guò)分流板結(jié)構(gòu)降低液體原料的流速，方便收集。
[0010]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，通過(guò)傾斜的塔板和填料層結(jié)構(gòu)，對(duì)煤化工的液體原料有著較好的分離效果，提高了液體原料和填料的接觸面積，防止壁流效果的產(chǎn)生，減少了企業(yè)的生產(chǎn)成本，提高了企業(yè)的工作效率。
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0011]圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖；
[0012]其中，I反應(yīng)分離區(qū)，2物料收集區(qū)，3原料輸出管路，4 噴淋頭結(jié)構(gòu)，5保護(hù)氣體輸入管路，6支承環(huán)結(jié)構(gòu)，7塔板結(jié)構(gòu)，8上層填料層，9下層填料層，10填料清理口，11垂直篩孔結(jié)構(gòu)，12物料收集口，13分流板，14篩板，15物料排放口。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面結(jié)合【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的描述。
[0014]實(shí)施例1:如圖1所示的一種煤化工分離塔，所述的分離塔包括反應(yīng)分離區(qū)I和物料收集區(qū)2，所述的反應(yīng)分離區(qū)I的內(nèi)壁的不同高度上設(shè)有多個(gè)支承環(huán)結(jié)構(gòu)6，所述的兩個(gè)支撐環(huán)之間傾斜安裝有塔板結(jié)構(gòu)7，所述塔板結(jié)構(gòu)7的水平傾斜角度為60°，所述兩塊塔板結(jié)構(gòu)與內(nèi)壁之間的形成的空隙區(qū)內(nèi)設(shè)有填料構(gòu)成填料層8和9，所述的塔板結(jié)構(gòu)7上設(shè)有多個(gè)垂直篩孔結(jié)構(gòu)11。
[0015]液體原料在經(jīng)過(guò)塔板7和上層填料層8時(shí)，由于塔板7為傾斜安裝，由于重力作用，液體原料會(huì)逐步通過(guò)垂直篩孔11結(jié)構(gòu)進(jìn)入下層的填料層9，分流的效果好，保證了液體原料與填料層的充分接觸；同時(shí)，液體原料在填料層垂直下流的過(guò)程中，當(dāng)其到達(dá)下層的塔板結(jié)構(gòu)時(shí)，進(jìn)一步的分流，提高了填料區(qū)的分離效果。
[0016]實(shí)施例2:如圖1所示，所述的反應(yīng)分離區(qū)I的頂部設(shè)有原料輸入管路3和保護(hù)氣體輸入管路5，所述的原料輸入管路3的頂部設(shè)有多個(gè)噴淋頭結(jié)構(gòu)4，原料通過(guò)噴淋頭結(jié)構(gòu)4輸入到反應(yīng)分離區(qū)1，小顆粒的液體方便與填料的充分接觸，同時(shí)保護(hù)氣體輸入管路5適用于不同種類(lèi)的液體原料分離，實(shí)用范圍廣。
[0017]實(shí)施例3:如圖1所示，所述填料層8和9的側(cè)壁上設(shè)有填料清理口 10，通過(guò)填料清理口 10方便及時(shí)清理和更換填料，操作簡(jiǎn)單方便。
[0018]實(shí)施例4:如圖1所示，所述的收集區(qū)底部設(shè)有物料收集口 12、篩板14和物料排放口 15，所述的物料收集口 12為錐形的收集口，所述錐形收集口 12的下方設(shè)有分流板13 ;分離后的液體原料通過(guò)重力作用滴入到物料收集口 12中，錐形的收集口 12方便物料的收集，同時(shí)通過(guò)分流板結(jié)構(gòu)13降低液體原料的流速，方便收集。
[0019]需要說(shuō)明的是，上述僅僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并非用來(lái)限定本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上所作出的等同變換均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種煤化工分離塔，所述的分離塔包括反應(yīng)分離區(qū)和物料收集區(qū)，其特征在于，所述的反應(yīng)分離區(qū)的內(nèi)壁的不同高度上設(shè)有多個(gè)支承環(huán)結(jié)構(gòu)，所述的兩個(gè)支撐環(huán)之間傾斜安裝有塔板結(jié)構(gòu)，所述塔板結(jié)構(gòu)的水平傾斜角度為60°，所述兩塊塔板結(jié)構(gòu)與內(nèi)壁之間的形成的空隙區(qū)內(nèi)設(shè)有填料構(gòu)成填料層，所述的塔板結(jié)構(gòu)上設(shè)有多個(gè)垂直篩孔結(jié)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煤化工分離塔，其特征在于，所述的反應(yīng)分離區(qū)的頂部設(shè)有原料輸入管路和保護(hù)氣體輸入管路，所述的原料輸入管路的頂部設(shè)有多個(gè)噴淋頭結(jié)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煤化工分離塔，其特征在于，所述填料層的側(cè)壁上設(shè)有填料清理口。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煤化工分離塔，其特征在于，所述的收集區(qū)底部設(shè)有物料收集口、篩板和物料排放口，所述的物料收集口為錐形的收集口，所述錐形收集口的下方設(shè)有分流板。
【文檔編號(hào)】B01D17/00GK203540129SQ201320679775
【公開(kāi)日】2014年4月16日 申請(qǐng)日期:2013年10月31日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月31日
【發(fā)明者】賈其庚 申請(qǐng)人:靖江神駒容器制造有限公司