高壓帶電作業(yè)用壓縮空氣氣源系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種高壓帶電作業(yè)用壓縮空氣氣源系統(tǒng)，它包括按照下列順序氣路連接的無(wú)油空壓機(jī)、氣水分離器、C級(jí)過(guò)濾器、冷凍式干燥機(jī)、吸附式干燥機(jī)、測(cè)量控制管、儲(chǔ)氣罐、T級(jí)過(guò)濾器和A級(jí)過(guò)濾器。本氣源系統(tǒng)采用氣水分離器、冷凍式干燥機(jī)和吸附式干燥機(jī)三級(jí)除水技術(shù)除去壓縮空氣中的液態(tài)水和氣態(tài)水，采用三套獨(dú)立運(yùn)行的濕度控制器對(duì)氣源系統(tǒng)進(jìn)行同時(shí)監(jiān)測(cè)控制，保障輸出氣源的無(wú)油潔凈干燥品質(zhì)和高絕緣性能；依次設(shè)置的C級(jí)、T級(jí)和A級(jí)過(guò)濾器，可除去壓縮空氣中小至0.01微米的非氣態(tài)雜質(zhì)，提高輸出氣源的絕緣性能。本高壓帶電作業(yè)用壓縮空氣氣源系統(tǒng)功能性強(qiáng)，結(jié)構(gòu)合理，可靠性高，操作簡(jiǎn)單，能夠適應(yīng)任何地理?xiàng)l件和任何氣候條件。
【專利說(shuō)明】高壓帶電作業(yè)用壓縮空氣氣源系統(tǒng)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種電力系統(tǒng)高壓帶電作業(yè)所用的壓縮空氣氣源裝置，尤其涉及一種高壓帶電作業(yè)用的無(wú)油無(wú)水無(wú)塵潔凈壓縮空氣氣源裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]氣動(dòng)工具設(shè)備在船舶、煤炭、石油、化工、醫(yī)療、工程建設(shè)等諸多領(lǐng)域的應(yīng)用已經(jīng)十分廣泛與成熟，但在電力行業(yè)高壓帶電作業(yè)領(lǐng)域的應(yīng)用還未曾出現(xiàn)。因?yàn)槠胀諌簷C(jī)生產(chǎn)和輸出的壓縮空氣動(dòng)力氣源，是以潤(rùn)滑油潤(rùn)滑壓縮機(jī)的氣缸與活塞所產(chǎn)生的壓縮空氣，此種壓縮空氣含有大量的潤(rùn)滑油污，含有大量的液態(tài)水，油水混合，是相對(duì)濕度為100%的飽和水蒸氣壓縮空氣，空氣被高倍壓縮后，灰塵密度也提高若干倍，高密度的灰塵溶解形成導(dǎo)電的電解質(zhì)。此種氣水混合、油水混合、灰塵溶解的壓縮空氣對(duì)高電壓不絕緣，無(wú)法滿足高壓帶電作業(yè)條件，不能應(yīng)用于高壓帶電作業(yè)領(lǐng)域。
[0003]電力系統(tǒng)的高壓帶電作業(yè)項(xiàng)目?jī)?nèi)容非常廣泛并且十分重要，因此，發(fā)展能夠直接運(yùn)用于高壓帶電作業(yè)的絕緣型動(dòng)力氣源意義十分重大。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型旨在克服現(xiàn)有壓縮空氣氣源的缺點(diǎn)和不足，提供了一種適用于高壓帶電作業(yè)條件的無(wú)油無(wú)水無(wú)塵潔凈壓縮空氣氣源裝置。該裝置操作簡(jiǎn)單，自動(dòng)化程度高，可靠性高，易于控制，適宜于各種不同電壓等級(jí)的帶電作業(yè)環(huán)境使用。
[0005]本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下:
[0006]高壓帶電作業(yè)用壓縮空氣氣源系統(tǒng)包括:按下列順序由氣路連接的無(wú)油空壓機(jī)、氣水分離器、C級(jí)過(guò)濾器、冷凍式干燥機(jī)、吸附式干燥機(jī)、測(cè)量控制管、儲(chǔ)氣罐、T級(jí)過(guò)濾器和A級(jí)過(guò)濾器；A級(jí)過(guò)濾器的出氣口為該氣源系統(tǒng)的氣源輸出端口。
[0007]所述無(wú)油空壓機(jī)是使用特種樹(shù)脂作潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑壓縮氣缸的空氣壓縮機(jī)，所生產(chǎn)和輸出的壓縮空氣不含潤(rùn)滑油分，不存在油類物質(zhì)對(duì)壓縮空氣的污染。無(wú)油空壓機(jī)氣源輸出端連接氣水分離器，氣水分離器對(duì)壓縮空氣進(jìn)行一級(jí)除水，主要分離掉壓縮空氣中的液態(tài)水。氣水分離器后端連接C級(jí)過(guò)濾器，C級(jí)過(guò)濾器對(duì)壓縮空氣進(jìn)行初級(jí)過(guò)濾，除去小至3.0微米的灰塵微粒。所述C級(jí)過(guò)濾器后端連接冷凍式干燥機(jī)和吸附式干燥機(jī)，除去壓縮空氣中的氣態(tài)水，使壓縮空氣干燥。所述氣水分離器、冷凍式干燥機(jī)、吸附式干燥機(jī)為壓縮空氣除水干燥設(shè)備。
[0008]所述測(cè)量控制管含金屬或非金屬容器、濕度控制器、常開(kāi)電磁閥和常閉電磁閥；濕度控制器的濕度探頭安裝在容器腹內(nèi)，濕度控制器分別連接和控制常開(kāi)電磁閥和常閉電磁閥，所述容器體上設(shè)進(jìn)氣口、出氣口和放氣口。所述測(cè)量控制管用于監(jiān)測(cè)和控制壓縮空氣的濕度，配有濕度控制器和電磁閥，當(dāng)壓縮空氣的濕度達(dá)不到設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，濕度控制器動(dòng)作，電磁閥切斷輸出氣源，同時(shí)放氣口排放掉不合格的壓縮空氣，保障壓縮空氣的干燥品質(zhì)和絕緣性能。[0009]所述儲(chǔ)氣罐包括金屬或非金屬材質(zhì)的儲(chǔ)氣罐、兩個(gè)濕度控制器、兩個(gè)常開(kāi)電磁閥和常閉電磁閥；兩個(gè)濕度控制器的濕度探頭安裝在儲(chǔ)氣罐腹內(nèi)，兩個(gè)濕度控制器分別連接和控制兩個(gè)常開(kāi)電磁閥，并同時(shí)連接和控制常閉電磁閥，儲(chǔ)氣罐體上設(shè)進(jìn)氣口、出氣口和放氣口。所述儲(chǔ)氣罐用于儲(chǔ)存一定量的無(wú)油無(wú)水干燥壓縮空氣，并對(duì)儲(chǔ)氣罐內(nèi)的壓縮空氣進(jìn)行濕度監(jiān)測(cè)和控制，儲(chǔ)氣罐上所安裝的各自獨(dú)立運(yùn)行的兩套濕度控制器和配套的電磁閥，當(dāng)儲(chǔ)氣罐內(nèi)壓縮空氣質(zhì)量達(dá)不到設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，兩套濕度控制器同時(shí)動(dòng)作，電磁閥切斷輸出氣源，同時(shí)放氣口排放掉不合格的壓縮空氣，雙重保障壓縮空氣的干燥品質(zhì)和絕緣性能。
[0010]所述儲(chǔ)氣罐后端依次安裝有T級(jí)過(guò)濾器和A級(jí)過(guò)濾器，分別過(guò)濾1.0微米和0.01微米的固態(tài)和液態(tài)微粒，使得輸出的壓縮空氣為高絕緣性能的無(wú)油無(wú)水無(wú)塵潔凈壓縮空氣。
[0011]該氣源系統(tǒng)的各個(gè)設(shè)備，至少采用一臺(tái)，或采用一臺(tái)以上按照氣路串聯(lián)或并聯(lián)進(jìn)行配置。
[0012]本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn)和積極效果:
[0013]本高壓帶電作業(yè)用壓縮空氣氣源系統(tǒng)，采用無(wú)油空壓機(jī)產(chǎn)出無(wú)油壓縮空氣，采用氣水分離器、冷凍式干燥機(jī)和吸附式干燥機(jī)三級(jí)除水技術(shù)除去壓縮空氣中的液態(tài)水和氣態(tài)水，采用三套獨(dú)立運(yùn)行的濕度控制器對(duì)氣源系統(tǒng)進(jìn)行同時(shí)監(jiān)測(cè)控制，保障輸出氣源的無(wú)油潔凈干燥品質(zhì)和高絕緣性能；依次設(shè)置的C級(jí)、T級(jí)和A級(jí)過(guò)濾器，可除去壓縮空氣中小至0.01微米的非氣態(tài)雜質(zhì)，提高輸出氣源的絕緣性能。
[0014]本高壓帶電作業(yè)用壓縮空氣氣源系統(tǒng)功能性強(qiáng)，結(jié)構(gòu)合理，可靠性高，操作簡(jiǎn)單，自動(dòng)生產(chǎn)和輸出無(wú)油無(wú)水無(wú)塵潔凈壓縮空氣，能夠適應(yīng)任何地理?xiàng)l件和任何氣候條件。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0015]圖1為本實(shí)用新型的系統(tǒng)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖詳細(xì)介紹本實(shí)用新型的具體實(shí)施例:
[0017]如圖1所示，該高壓帶電作業(yè)用壓縮空氣氣源系統(tǒng)包括:無(wú)油空壓機(jī)1、氣水分離器2、C級(jí)過(guò)濾器7、冷凍式干燥機(jī)3、吸附式干燥機(jī)4、測(cè)量控制管5、儲(chǔ)氣罐6、T級(jí)過(guò)濾器8和A級(jí)過(guò)濾器9，上述設(shè)備按照上述順序進(jìn)行氣路連接A級(jí)過(guò)濾器9的出氣口為該氣源系統(tǒng)的氣源輸出端口。
[0018]無(wú)油空壓機(jī)I使用特種樹(shù)脂作潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑其壓縮氣缸，無(wú)油空壓機(jī)I生產(chǎn)和輸出的壓縮空氣不存在任何油份和任何油類污染。無(wú)油空壓機(jī)I的氣源輸出端連接氣水分離器2，氣水分離器2對(duì)壓縮空氣進(jìn)行一級(jí)除水，主要除去壓縮空氣中的液態(tài)水。氣水分離器2后端連接C級(jí)過(guò)濾器7，C級(jí)過(guò)濾器7對(duì)壓縮空氣進(jìn)行過(guò)濾，除去小至3.0微米的灰塵微粒。
[0019]C級(jí)過(guò)濾器7的后端連接冷凍式干燥機(jī)3，冷凍式干燥機(jī)3對(duì)壓縮空氣進(jìn)行二級(jí)除水，主要除去壓縮空氣中的氣態(tài)水。冷凍式干燥機(jī)3后端連接吸附式干燥機(jī)4，吸附式干燥機(jī)4更進(jìn)一步除去壓縮空氣中的氣態(tài)水，對(duì)壓縮空氣進(jìn)行第三級(jí)除水，使壓縮空氣徹底干燥。吸附式干燥機(jī)4的后端連接測(cè)量控制管5。
[0020]測(cè)量控制管5含金屬或非金屬容器5.1及其上所設(shè)進(jìn)氣口 5.2，出氣口 5.3[0021]和放氣口 5.4，以及濕度控制器5.5、常開(kāi)電磁閥5.6和常閉電磁閥5.7。濕度控制器5.5的濕度探頭安裝在容器5.1腹內(nèi)，濕度控制器5.5連接和控制常開(kāi)電磁閥5.6和常閉電磁閥5.7。當(dāng)測(cè)量控制管5內(nèi)的壓縮空氣的相對(duì)濕度符合設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，壓縮空氣通過(guò)出氣口 5.3和常開(kāi)電磁閥5.6向后端設(shè)備輸出；當(dāng)測(cè)量控制管5內(nèi)的壓縮空氣的相對(duì)濕度不符合設(shè)定指標(biāo)時(shí)，濕度控制器5.5動(dòng)作,命令位于出氣口 5.3的常開(kāi)電磁閥5.6閉合,切斷輸出氣源，同時(shí)命令位于放氣口 5.4的常閉電磁閥5.7打開(kāi),測(cè)量控制管5內(nèi)的壓縮空氣通過(guò)放氣口 5.4向大氣中排放掉，保障測(cè)量控制管5向后端輸出壓縮空氣的干燥品質(zhì)。
[0022]測(cè)量控制管5的出氣口 5.3連接儲(chǔ)氣罐6的進(jìn)氣口 6.2。
[0023]儲(chǔ)氣罐6包括金屬或非金屬材質(zhì)的儲(chǔ)氣罐6.1及其上所設(shè)進(jìn)氣口 6.2、出氣口 6.3和放氣口 6.4,以及兩個(gè)濕度控制器6.5、6.6、兩個(gè)常開(kāi)電磁閥6.7、6.8和常閉電磁閥6.9。濕度控制器6.5和濕度控制器6.6的濕度探頭安裝在儲(chǔ)氣罐6.1腹內(nèi)，濕度控制器6.5和濕度控制器6.6分別連接和控制常開(kāi)電磁閥6.7、常開(kāi)電磁閥6.8，并同時(shí)連接和控制常閉電磁閥6.9。
[0024]當(dāng)儲(chǔ)氣罐內(nèi)的壓縮空氣的相對(duì)濕度符合設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，壓縮空氣通過(guò)出氣口 6.3和兩個(gè)常開(kāi)電磁閥6.7,6.8向后端輸出；當(dāng)儲(chǔ)氣罐內(nèi)的壓縮空氣的相對(duì)濕度不符合設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，濕度控制器6.5和濕度控制器6.6動(dòng)作，分別命令位于出氣口串聯(lián)連接的常開(kāi)電磁閥
6.7和常開(kāi)電磁閥6.8關(guān)閉，切斷輸出氣源，同時(shí)共同命令位于放氣口的常閉電磁閥6.9打開(kāi)，儲(chǔ)氣罐內(nèi)的壓縮空氣通過(guò)放氣口 6.4向大氣中排放掉，兩個(gè)濕度控制器同時(shí)工作，雙重保障儲(chǔ)氣罐向后端輸出壓縮空氣的干燥品質(zhì)。
[0025]儲(chǔ)氣罐6的兩個(gè)串聯(lián)電磁閥6.7和電磁閥6.8的后端串聯(lián)連接T級(jí)過(guò)濾器8和A級(jí)過(guò)濾器9，T級(jí)過(guò)濾器8和A級(jí)過(guò)濾器9分別為1.0微米和0.01微米的過(guò)濾器，除去壓縮空氣中小至0.01微米的固態(tài)灰塵微粒和液態(tài)水(油)微粒。
[0026]該氣源系統(tǒng)可自動(dòng)生產(chǎn)和可靠輸出無(wú)油無(wú)水無(wú)塵潔凈壓縮空氣，該壓縮空氣的絕緣強(qiáng)度遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于普通空氣，并且長(zhǎng)期使用不會(huì)污染絕緣輸氣管道和工具設(shè)備，該壓縮空氣可應(yīng)用于高壓帶電作業(yè)領(lǐng)域，保障帶電作業(yè)氣動(dòng)工具設(shè)備的可靠絕緣安全。
[0027]本裝置的操作方法非常簡(jiǎn)單，只需開(kāi)啟總電源，無(wú)油空壓機(jī)、冷凍式干燥機(jī)、吸附式干燥機(jī)、三個(gè)濕度控制器和各個(gè)電磁閥即會(huì)自動(dòng)工作，系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)生產(chǎn)和可靠輸出無(wú)油無(wú)水無(wú)塵潔凈壓縮空氣。
【權(quán)利要求】
1.一種高壓帶電作業(yè)用壓縮空氣氣源系統(tǒng)，其特征在于:包括下列順次由氣路連接的無(wú)油空壓機(jī)(I)、氣水分離器(2)、C級(jí)過(guò)濾器(7)、冷凍式干燥機(jī)(3)、吸附式干燥機(jī)(4)、測(cè)量控制管(5)、儲(chǔ)氣罐(6)和另外兩個(gè)依次串聯(lián)的T級(jí)過(guò)濾器(8)及A級(jí)過(guò)濾器(9) ;A級(jí)過(guò)濾器(9)的出氣口為壓縮空氣氣源系統(tǒng)(I)的氣源輸出端口。
2.按照權(quán)利要求1所述的高壓帶電作業(yè)用壓縮空氣氣源系統(tǒng)，其特征在于:氣水分離器(2)、冷凍式干燥機(jī)(3)、吸附式干燥機(jī)(4)為壓縮空氣除水干燥設(shè)備。
3.按照權(quán)利要求1所述的高壓帶電作業(yè)用壓縮空氣氣源系統(tǒng)，其特征在于:測(cè)量控制管(5)含金屬或非金屬容器(5.1)、濕度控制器(5.5)、常開(kāi)電磁閥(5.6)和常閉電磁閥(5.7 );濕度控制器(5.5)的濕度探頭安裝在容器(5.1)腹內(nèi)，濕度控制器(5.5)分別連接和控制常開(kāi)電磁閥(5.6)和常閉電磁閥(5.7)，容器(5.1)體設(shè)進(jìn)氣口(5.2)、出氣口(5.3)和放氣口(5.4)。
4.按照權(quán)利要求1所述的高壓帶電作業(yè)用壓縮空氣氣源系統(tǒng)，其特征在于:儲(chǔ)氣罐(6)包括金屬或非金屬材質(zhì)的儲(chǔ)氣罐(6.1)、兩個(gè)濕度控制器(6.5、6.6)、兩個(gè)常開(kāi)電磁閥(6.7、6.8)和常閉電磁閥(6.9);濕度控制器(6.5、6.6)的濕度探頭安裝在儲(chǔ)氣罐(6.1)腹內(nèi)，兩個(gè)濕度控制器(6.5,6.6)分別連接和控制兩個(gè)常開(kāi)電磁閥(6.7,6.8)，并同時(shí)連接和控制常閉電磁閥(6.9)，儲(chǔ)氣罐(6.1)體上設(shè)進(jìn)氣口(6.2)、出氣口(6.3)和放氣口(6.4)。
5.按照權(quán)利要求1所述的高壓帶電作業(yè)用壓縮空氣氣源系統(tǒng)，其特征在于:該氣源系統(tǒng)的各個(gè)設(shè)備，至少采用一臺(tái)，或采用一臺(tái)以上按照氣路串聯(lián)或并聯(lián)進(jìn)行配置。
【文檔編號(hào)】B01D50/00GK203564943SQ201320679414
【公開(kāi)日】2014年4月30日 申請(qǐng)日期:2013年10月31日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月31日
【發(fā)明者】趙明, 智全中, 張亮, 陳宏偉, 張曉博 申請(qǐng)人:國(guó)家電網(wǎng)公司, 國(guó)網(wǎng)河南省電力公司漯河供電公司, 河南海能電力科技有限公司