一種反應(yīng)釜的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種反應(yīng)釜，屬于化工設(shè)備領(lǐng)域。該反應(yīng)釜包括釜體、攪拌裝置、進(jìn)料口、出料口，所述釜體內(nèi)壁沿其周向設(shè)有擋流板，所述攪拌裝置由攪拌電機(jī)、攪拌軸和固定在攪拌軸上的攪拌槳組成，所述擋流板上設(shè)有不規(guī)則分布的引流孔。此種結(jié)構(gòu)的反應(yīng)釜在擋流板上設(shè)有不規(guī)則分布的引流孔，在攪拌時(shí)使物料與擋流板全面地接觸，充分地碰撞，使得物料更加分散均勻；部分物料經(jīng)碰撞從位置不規(guī)則引流孔多方位噴出，加快反應(yīng)釜內(nèi)的物料湍流速度，減少攪拌裝置負(fù)載，提高攪拌效率和物料反應(yīng)品質(zhì)。釜體內(nèi)壁沿其周向?qū)ΨQ設(shè)置兩塊或以上的擋流板時(shí)，其攪拌更好。
【專利說明】一種反應(yīng)爸
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種反應(yīng)釜，屬于化工設(shè)備領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]反應(yīng)釜是化工領(lǐng)域中的常用設(shè)備，其原理是將釜體中的各種液體通過漿式攪拌器攪拌，使物料分散均勻，從而充分反應(yīng)。隨著科技的發(fā)展，社會(huì)對(duì)化工產(chǎn)品的質(zhì)量要求不斷提高，而影響化工產(chǎn)品質(zhì)量的首要因素就是反應(yīng)設(shè)備，反應(yīng)釜又是反應(yīng)設(shè)備中的首要設(shè)備，因此在化工領(lǐng)域中反應(yīng)釜的好壞直接決定最終產(chǎn)品質(zhì)量。但現(xiàn)有的反應(yīng)釜在投入液體多，體積需要增大時(shí)，這時(shí)流動(dòng)狀態(tài)改變，而原先的攪拌器不能充分?jǐn)嚢瑁沟梦锪戏肿娱g不能充分碰撞，反應(yīng)結(jié)果的得率較低。
[0003]2013年03月27日，中國(guó)實(shí)用新型專利CN202823347U公開了一種反應(yīng)釜，包括釜體，釜體內(nèi)設(shè)置有至少兩塊擋流板，至少兩塊擋流板均勻固定在所述釜體內(nèi)壁上。該反應(yīng)釜在攪拌時(shí)物料不停地與擋流板碰撞，使得物料分散均勻，從而使得充分反應(yīng)，但是由于其通過整塊擋流板來阻擋物料與其發(fā)生碰撞，其接觸碰撞面積大，攪拌效果差；同時(shí)，接觸碰撞面積大易形成一定的阻力，加大了攪拌裝置的負(fù)載，降低了攪拌效率，影響反應(yīng)釜工作的穩(wěn)定性。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型提供一種反應(yīng)釜，旨在解決現(xiàn)有反應(yīng)釜的攪拌效果差、攪拌效率低的技術(shù)問題。
[0005]為了克服上述問題，本實(shí)用新型提供了一種反應(yīng)釜，包括釜體、攪拌裝置、進(jìn)料口、出料口，所述釜體內(nèi)壁沿其周向設(shè)有擋流板，所述攪拌裝置由攪拌電機(jī)、攪拌軸和固定在攪拌軸上的攪拌槳組成，其特征在于:所述擋流板上設(shè)有不規(guī)則分布的引流孔。
[0006]進(jìn)一步地，所述釜體內(nèi)壁沿其周向至少對(duì)稱設(shè)有兩塊擋流板。
[0007]進(jìn)一步地，所述擋流板在釜體內(nèi)壁沿其周向非一條水平線上設(shè)置。
[0008]進(jìn)一步地，所述的擋流板位于釜體的中部。
[0009]進(jìn)一步地,所述擋流板與所述爸體內(nèi)壁通過連接件可拆卸的連接在一起。
[0010]進(jìn)一步地，所述攪拌柱上至少設(shè)置有至少一個(gè)攪拌漿。
[0011]進(jìn)一步地，所述攪拌漿形狀為U型或W型。
[0012]本實(shí)用新型的有益效果:在擋流板上設(shè)有不規(guī)則分布的引流孔，在攪拌時(shí)使物料與擋流板全面地接觸，充分地碰撞，使得物料更加分散均勻；同時(shí)，部分物料經(jīng)碰撞從位置不規(guī)則引流孔多方位噴出，加快反應(yīng)釜內(nèi)的湍流速度，減少攪拌裝置負(fù)載，提高攪拌效率和物料反應(yīng)品質(zhì)。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖?！揪唧w實(shí)施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步說明:
[0015]如圖1所示，本實(shí)用新型的反應(yīng)釜，包括釜體1、檔板2、攪拌裝置、進(jìn)料口 6、出料口8，所述釜體I內(nèi)壁沿其周向設(shè)有擋流板2，所述攪拌裝置由攪拌槳3、攪拌軸4、攪拌電機(jī)5組成，所述擋流板2上設(shè)有不規(guī)則分布的引流孔7。
[0016]在擋流板2上設(shè)有不規(guī)則分布的引流孔7可以增強(qiáng)物料在釜體10中的湍動(dòng)，物料與擋流板2碰撞后一部分從擋流板2上的引流孔7噴出，由于引流孔7為不規(guī)則設(shè)置，明顯加大了物料相互間碰撞的機(jī)率，從而增大了物料分子間的碰撞機(jī)會(huì)，增強(qiáng)了物料的分散性，從而提高物料的反應(yīng)效率。通過引流孔7噴出物料在保證加大碰撞的效果的同時(shí)，物料受到的阻力相對(duì)較小，減少了攪拌電機(jī)5負(fù)載，提高了攪拌效率，保證了反應(yīng)釜工作的穩(wěn)定性。
[0017]上述引流孔7的數(shù)量和大小可根據(jù)釜體I空間及檔板2的大小來設(shè)定。
[0018]釜體I內(nèi)壁沿其周向可以對(duì)稱設(shè)置兩塊、四塊、六塊或更多塊擋流板2，可以非對(duì)稱均勻設(shè)置；優(yōu)先對(duì)稱設(shè)置。
[0019]所述擋流板優(yōu)選在釜體內(nèi)壁沿其周向非一條水平線上設(shè)置；也可以在釜體內(nèi)壁沿其周向一條水平線上設(shè)置。
[0020]所述的擋流板優(yōu)選設(shè)置在釜體的中部；也可以設(shè)置釜體的上部或底部。
[0021 ] 所述擋流板與所述爸體內(nèi)壁通過連接件可拆卸的連接在一起。
[0022]攪拌軸4上至少設(shè)置有一個(gè)攪拌漿3，設(shè)置多于一個(gè)時(shí)效果更好，但設(shè)置時(shí)要考慮到物料的濃度和攪拌電機(jī)的負(fù)載；攪拌漿形狀可以為U型、W型或其他形狀。
[0023]以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本實(shí)用新型的一種實(shí)施方式，其描述并不能理解為對(duì)本實(shí)用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干改進(jìn)，這些均應(yīng)落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種反應(yīng)釜，包括釜體、攪拌裝置、進(jìn)料口、出料口，所述釜體內(nèi)壁沿其周向設(shè)有擋流板，所述攪拌裝置由攪拌電機(jī)、攪拌軸和固定在攪拌軸上的攪拌槳組成，其特征在于:所述擋流板上設(shè)有不規(guī)則分布的引流孔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的反應(yīng)釜，其特征在于:所述釜體內(nèi)壁沿其周向至少對(duì)稱設(shè)有兩塊擋流板。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的反應(yīng)釜，其特征在于:所述擋流板在釜體內(nèi)壁沿其周向非一條水平線上設(shè)置。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的反應(yīng)釜，其特征在于:所述的擋流板位于釜體的中部。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的反應(yīng)釜，其特征在于:所述擋流板與所述釜體內(nèi)壁通過連接件可拆卸的連接在一起。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的反應(yīng)釜，其特征在于:所述攪拌柱上至少設(shè)置有至少一個(gè)攪拌漿。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或6所述的反應(yīng)釜，其特征在于:所述攪拌漿形狀為U型或W型。
【文檔編號(hào)】B01J19/18GK203508026SQ201320679037
【公開日】2014年4月2日 申請(qǐng)日期:2013年10月31日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月31日
【發(fā)明者】鹿立云 申請(qǐng)人:南京友西科技有限責(zé)任公司