焊膏合成制備裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種焊膏合成制備裝置，由可編程邏輯控制器、內(nèi)裝有多個攪拌葉輪的攪拌容器、兩個出口端裝有電磁閥的高壓儲氣罐以及五個下出口端均伸入至攪拌容器內(nèi)的漏斗組成，其中的四個漏斗的出口端上分別裝有電磁閥，還有一個漏斗與一個高壓儲氣罐的出口端聯(lián)接，另外一個高壓儲氣罐的出口端伸入至攪拌容器內(nèi)，攪拌容器的一側(cè)底部設(shè)有由電磁閥控制啟閉的成品排出管道，裝置中所設(shè)各電磁閥以及各攪拌葉輪的輸入端分別與可編程邏輯控制器之對應(yīng)的控制輸出端相連接。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、各種成份的配置比例更加準確、速度更快、效率更高，宜于推廣應(yīng)用。
【專利說明】焊膏合成制備裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型內(nèi)容屬于均質(zhì)混合物配制裝置【技術(shù)領(lǐng)域】，涉及一種焊膏合成制備裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]焊膏作為一種新型焊接材料，迄今已經(jīng)廣泛應(yīng)用于儀表、汽車工業(yè)等行業(yè)中。焊膏更易于與被焊材料粘接，而且當焊膏用于釬焊工藝時，焊件強度更高；此外焊膏可以適用于各種幾何形狀的焊接接頭。
[0003]目前，本領(lǐng)域公知的焊膏制備裝置在實際應(yīng)用中相應(yīng)都還存在有結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜、焊膏配置的比例不準確、速度慢、效率低以及質(zhì)量不盡理想等諸多不足。
實用新型內(nèi)容
[0004]本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)存在的不足之處，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、制備效率高、質(zhì)量好的焊膏合成制備裝置。
[0005]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案是:
[0006]一種焊膏合成制備裝置，由可編程邏輯控制器、內(nèi)裝有多個攪拌葉輪的攪拌容器、兩個出口端裝有儲氣罐電磁閥的高壓儲氣罐以及五個下出口端均伸入至攪拌容器內(nèi)的漏斗組成，其中的四個漏斗的出口端上分別裝有漏斗電磁閥，還有一個漏斗與一個高壓儲氣罐的出口端聯(lián)接，另外一個高壓儲氣罐的出口端伸入至攪拌容器內(nèi)，攪拌容器的一側(cè)底部設(shè)有由成品排出管道電磁閥控制啟閉的成品排出管道，裝置中所設(shè)各電磁閥以及各攪拌葉輪的輸入端分別與可編程邏輯控制器之對應(yīng)的控制輸出端相連接。
[0007]上述焊膏合成制備裝置中，在五個漏斗內(nèi)分別裝有硼酸、硼砂、二氟氫鉀、氯化鈉和膏狀有機粘接劑。
[0008]本實用新型用于合成制備焊膏的過程是這樣的:五個漏斗中分別裝滿硼酸、硼砂、二氟氫鉀、氯化鈉及膏狀有機粘接劑，由可編程邏輯控制器控制成品排出管道電磁閥使攪拌容器的成品排出管道和與攪拌容器連接的高壓儲氣罐的進口處于關(guān)閉狀態(tài)；可編程邏輯控制器控制各漏斗出口端的漏斗電磁閥以及一個高壓儲氣罐的出口端的儲氣罐電磁閥有序開合，使硼酸、硼砂、二氟氫鉀、氯化鈉及膏狀有機粘接劑等物料進入攪拌容器；為確保進入攪拌容器內(nèi)的各種物料保持一定的比例，各電磁閥的開合時間由可編程邏輯控制器控制；各種物料進入攪拌容器內(nèi)后，可編程邏輯控制器同時啟動攪拌葉輪將攪拌容器內(nèi)的物料攪拌均勻；當焊膏制備結(jié)束時，可編程邏輯控制器使與各漏斗及高壓儲氣罐連接的電磁閥處于關(guān)閉狀態(tài)，并使攪拌葉輪停止轉(zhuǎn)動，之后將出口端通入攪拌容器的高壓儲氣罐開啟，使高壓氣體進入攪拌容器，進而將已經(jīng)制備而成的焊膏從成品排出管道擠出。
[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、各種成份的配置比例更加準確、速度更快、效率更高，宜于推廣應(yīng)用?！緦＠綀D】

【附圖說明】
[0010]圖1是本實用新型一個具體實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖中:la、2a、3a、4a、5a分別為用于盛裝硼酸、硼砂、二氟氫鉀、氯化鈉、膏狀有機粘接劑的漏斗，Ib、2b、3b、4b分別為與漏斗la、2a、3a、4a聯(lián)接的漏斗電磁閥，5d與6a均為高壓儲氣罐，5b為設(shè)于漏斗5a至高壓儲氣罐5d間管路上的儲氣罐電磁閥，6b為與高壓儲氣罐6a聯(lián)接的儲氣罐電磁閥，7a為成品排出管道，7b為與成品排出管道7a聯(lián)接的成品排出管道電磁閥，8為攪拌葉輪，9為可編程邏輯控制器，10為攪拌容器。
【具體實施方式】
[0012]參見圖1，本實用新型所述的焊膏合成制備裝置由可編程邏輯控制器9、攪拌容器10、攪拌葉輪8、高壓儲氣罐5d、6a、漏斗la、2a、3a、4a、5a以及漏斗電磁閥lb、2b、3b、4b、儲氣罐電磁閥5b、6b、成品排出管道電磁閥7b等組成。漏斗電磁閥lb、2b、3b、4b、儲氣罐電磁閥5b、6b、成品排出管道電磁閥7b、攪拌葉輪8與可編程邏輯控制器9的輸出端口對應(yīng)聯(lián)接。開始制備焊膏時，漏斗Ia2a3a4a5a分別裝滿硼酸、硼砂、二氟氫鉀、氯化鈉及膏狀有機粘接劑，由可編程邏輯控制器9控制電磁閥儲氣罐電磁閥6b及成品排出管道電磁閥7b處于關(guān)閉狀態(tài)；可編程邏輯控制器9控制漏斗電磁閥lb、2b、3b、4b和5b開啟，使硼酸、硼砂、二氟氫鉀、氯化鈉及膏狀有機粘接劑進入攪拌容器10，為確保進入攪拌容器10內(nèi)的各種物料保持一定的比例，漏斗電磁閥lb、2b、3b、4b和儲氣罐電磁閥5b的開合時間由可編程邏輯控制器9控制；當儲氣罐電磁閥5b開啟時，高壓儲氣罐5d內(nèi)的高壓氣體將進入漏斗5a，從而將膏狀有機粘接劑壓入攪拌容器10 ;開動攪拌葉輪8將攪拌容器10內(nèi)的物料攪拌均勻；當焊膏制備結(jié)束時，使漏斗電磁閥lb、2b、3b、4b和儲氣罐電磁閥5b處于關(guān)閉狀態(tài)，并使攪拌葉輪8停止轉(zhuǎn)動；之后通過可編程邏輯控制器9控制儲氣罐電磁閥6b及成品排出管道電磁閥7b處于開啟狀態(tài)，高壓儲氣罐6a內(nèi)的高壓氣體進入攪拌容器10，從而將已經(jīng)制備而成的焊膏從成品排出管道7a擠出。
【權(quán)利要求】
1.一種焊膏合成制備裝置，其特征在于:由可編程邏輯控制器(9)、內(nèi)裝有多個攪拌葉輪(8)的攪拌容器(10)、兩個出口端裝有儲氣罐電磁閥(5b、6b)的高壓儲氣罐(5d、6a)以及五個下出口端均伸入至攪拌容器(10)內(nèi)的漏斗(la、2a、3a、4a、5a)組成，其中的四個漏斗(la、2a、3a、4a)的出口端上分別裝有漏斗電磁閥(lb、2b、3b、4b)，還有一個漏斗(5a)與一個高壓儲氣罐(5d)的出口端聯(lián)接，另外一個高壓儲氣罐^a)的出口端伸入至攪拌容器(10)內(nèi)，攪拌容器(10)的一側(cè)底部設(shè)有由成品排出管道電磁閥(7b)控制啟閉的成品排出管道(7a)，裝置中所設(shè)各電磁閥(lb、2b、3b、4b、5b、6b、7b)以及各攪拌葉輪(8)的輸入端分別與可編程邏輯控制器(9)之對應(yīng)的控制輸出端相連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述 的焊膏合成制備裝置，其特征在于:在五個漏斗(la、2a、3a、4a、5a)內(nèi)分別裝有硼酸、硼砂、二氟氫鉀、氯化鈉和膏狀有機粘接劑。
【文檔編號】B01F7/16GK203591760SQ201320664054
【公開日】2014年5月14日 申請日期:2013年10月17日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月17日
【發(fā)明者】周華茂 申請人:泰州市艾瑞克新型材料有限公司