多濾筒全自動(dòng)過濾器的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了多濾筒全自動(dòng)過濾器，包括殼體，電控箱與殼體上的電磁電極連接，殼體內(nèi)部由一隔板將殼體分為過濾腔、分配腔上下兩部分，殼體的頂部設(shè)有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)的下部伸入至殼體內(nèi)部并連接一反洗臂，反洗臂連接所述過濾系統(tǒng)，過濾系統(tǒng)位于過濾腔內(nèi)，過濾系統(tǒng)包括一級(jí)濾網(wǎng)、過濾筒，一級(jí)濾網(wǎng)設(shè)于隔板上并與所述過濾筒的下部連接，排污口有兩個(gè)，排污口一設(shè)于殼體下部與分配腔連通，排污口二設(shè)于分配腔一側(cè)與待反沖洗的濾筒連接，且排污口二設(shè)有一排污閥。本實(shí)用新型解決了系統(tǒng)設(shè)備的腐蝕、菌藻滋生、結(jié)構(gòu)不合理等問題，實(shí)現(xiàn)了污水的連續(xù)過濾、自動(dòng)反沖洗功能，從而有效降低了水的色度及濁度。
【專利說明】多濾筒全自動(dòng)過濾器
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及污水處理器，具體涉及一種多濾筒全自動(dòng)過濾器。
【背景技術(shù)】
[0002]目前市場(chǎng)上采用單純的過濾器，功能單一，無法解決系統(tǒng)的腐蝕、菌藻滋生，結(jié)構(gòu)等問題，沒有電暈場(chǎng)吸附功能，過濾和反洗不能同時(shí)進(jìn)行，對(duì)粘泥、纖維狀物不能有效過濾，單腔過濾使得過濾效果不好，對(duì)不同狀態(tài)的物質(zhì)過濾不充分，過濾單元密封性不好，致使部分水過濾不完全，排污水量大。并且在一般的過濾裝置中，隨著過濾過程的繼續(xù)，液體內(nèi)的固體雜質(zhì)會(huì)截留在過濾元件表面，引起壓力差增加，過濾阻力增大，進(jìn)而影響過濾效率，這時(shí)一般需中斷過濾操作，更換過濾元件或取出清洗，既費(fèi)時(shí)又費(fèi)事。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型解決了系統(tǒng)設(shè)備的腐蝕、菌藻滋生、結(jié)構(gòu)不合理等問題，實(shí)現(xiàn)了污水的連續(xù)過濾、自動(dòng)反沖洗功能，從而有效降低了水的色度及濁度。
[0004]為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型有如下技術(shù)方案:
[0005]多濾筒全自動(dòng)過濾器，包括殼體，設(shè)于殼體上的進(jìn)水口、出水口、排污口及殼體內(nèi)的過濾系統(tǒng)，所述殼體外壁上設(shè)有電控箱，所述電控箱與設(shè)于殼體上的電磁電極連接，所述殼體內(nèi)部由一隔板將殼體分為過濾腔、分配腔上下兩部分，所述殼體的頂部設(shè)有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的下部伸入至殼體內(nèi)部并連接一反洗臂，所述反洗臂連接所述過濾系統(tǒng)，通過驅(qū)動(dòng)電機(jī)的旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)反洗臂轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)而帶動(dòng)過濾系統(tǒng)的平面轉(zhuǎn)動(dòng)，所述過濾系統(tǒng)位于過濾腔內(nèi)，所述過濾系統(tǒng)包括一級(jí)濾網(wǎng)、過濾筒，所述一級(jí)濾網(wǎng)設(shè)于所述隔板上并與所述過濾筒的下部連接，所述排污口設(shè)有兩個(gè)，排污口一、排污口二，所述排污口 一設(shè)于殼體下部與分配腔連通，所述排污口 二設(shè)于分配腔一側(cè)與待反沖洗的濾筒連接，且排污口 二設(shè)有一排污閥，所述進(jìn)水口與分配腔連通，所述出水口與過濾腔連通。
[0006]進(jìn)一步地，所述過濾筒至少有兩個(gè)。
[0007]進(jìn)一步地，所述過濾系統(tǒng)還包括若干個(gè)并聯(lián)的過濾單元板，所述過濾單元板設(shè)于過濾筒與出水口之間。
[0008]進(jìn)一步地，所述過濾筒包括兩層過濾網(wǎng)，所述過濾網(wǎng)的縫隙為V型。
[0009]進(jìn)一步地，所述電控箱連接設(shè)有一用于檢測(cè)進(jìn)水口壓力變化的壓差開關(guān)。
[0010]進(jìn)一步地，所述進(jìn)水口、出水口均設(shè)有壓力表。
[0011]由于采取了以上技術(shù)方案，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:
[0012]1、本實(shí)用新型設(shè)備主要解決系統(tǒng)的腐蝕、菌藻滋生，結(jié)構(gòu)不合理的問題。設(shè)備內(nèi)部形成高強(qiáng)度電暈場(chǎng)，鐵銹、雜質(zhì)等帶極性顆粒狀微粒物質(zhì)被吸附到過濾體表面，形成預(yù)敷濾膜，從而有效降低了水的色度及濁度。
[0013]2、本實(shí)用新型具有連續(xù)過濾、自動(dòng)反沖洗分度排污、體積小結(jié)構(gòu)緊湊、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)可靠、處理量大、運(yùn)行費(fèi)用低、使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)。[0014]3、本實(shí)用新型可以很好地控制水質(zhì)濁度、色度、收集排放雜質(zhì)，超凈過濾。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖(正常過濾狀態(tài))；
[0016]圖2為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖(反沖洗)。
[0017]圖中:1、驅(qū)動(dòng)電機(jī)2、殼體3、過濾腔4、分配腔5、隔板6、進(jìn)水口 7、排污口二 8、排污口一 9、出水口 10、過濾筒11、過濾單元板12、反洗臂13、電磁電極14、壓力表15、壓差開關(guān)16、一級(jí)濾網(wǎng)
【具體實(shí)施方式】
[0018]以下實(shí)施用于說明本實(shí)用新型，但不用來限制本實(shí)用新型的范圍。
[0019]參見圖1 一 2，本實(shí)用新型的多濾筒全自動(dòng)過濾器，包括殼體2，設(shè)于殼體上的進(jìn)水口 6、出水口 9、排污口及殼體2內(nèi)的過濾系統(tǒng)，所述殼體2外壁上設(shè)有電控箱(未示出)，所述電控箱與設(shè)于殼體2上的電磁電極13連接,所述殼體2內(nèi)部由一隔板5將殼體分為過濾腔3、分配腔4上下兩部分，所述殼體2的頂部設(shè)有驅(qū)動(dòng)電機(jī)1，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)I的下部伸入至殼體內(nèi)部并連接一反洗臂12，所述反洗臂12連接所述過濾系統(tǒng)，所述過濾系統(tǒng)位于過濾腔3內(nèi)，所述過濾系統(tǒng)包括一級(jí)濾網(wǎng)16、過濾筒10，所述一級(jí)濾網(wǎng)16設(shè)于所述隔板5上并與所述過濾筒10的下部連接，所述過濾筒10包括兩層過濾網(wǎng)，所述過濾網(wǎng)的縫隙為V型，本實(shí)施例中，過濾筒10設(shè)有兩個(gè)，通過驅(qū)動(dòng)電機(jī)I的旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)反洗臂12轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)而帶動(dòng)過濾系統(tǒng)的平面轉(zhuǎn)動(dòng)，其中一個(gè)過濾筒10正常過濾工作，另一個(gè)過濾筒10進(jìn)行反沖洗，之后，再通過反洗臂12的轉(zhuǎn)動(dòng)，使兩個(gè)過濾筒10調(diào)換位置，進(jìn)一步地，所述過濾系統(tǒng)還包括若干個(gè)并聯(lián)的過濾單元板11，所述過濾單元板11設(shè)于過濾筒10與出水口 9之間，通過多個(gè)過濾單元板11的超凈過濾的功能，將水中的懸浮物、雜質(zhì)、部分微生物、腐殖質(zhì)，進(jìn)行濃縮后排污、能有效降低水質(zhì)濁度及COD、BOD。
[0020]排污口設(shè)有兩個(gè)，排污口一 8、排污口二 7，所述排污口一 8設(shè)于殼體下部與分配腔4連通，所述排污口二 7設(shè)于分配腔4 一側(cè)與待反沖洗的過濾筒連接，且排污口二 7設(shè)有一排污閥(未示出)，所述進(jìn)水口 6與分配腔4連通，所述出水口 9與過濾腔3連通。
[0021]電控箱還連接設(shè)有一用于檢測(cè)進(jìn)水口壓力變化的壓差開關(guān)15，設(shè)于進(jìn)水口 6處。
[0022]進(jìn)水口、出水口均設(shè)有壓力表14。
[0023]工作原理:
[0024]正常工作狀態(tài):水由進(jìn)水口進(jìn)入機(jī)體，將大顆粒雜質(zhì)截留在分配腔，通過過濾腔的不銹鋼楔形濾筒，不銹鋼楔形濾筒將顆粒性微粒阻擋下來，過濾后的的水質(zhì)經(jīng)出水口流出。
[0025]反沖洗排污狀態(tài):待處理的水由進(jìn)水口進(jìn)入機(jī)體，水中的較大顆粒的雜質(zhì)沉積在分配腔的底部，由排污口一進(jìn)行定時(shí)排污。水中細(xì)小的顆粒性微粒沉積在不銹鋼濾筒內(nèi)，由此產(chǎn)生壓差。通過壓差開關(guān)檢測(cè)進(jìn)水水口壓力變化，當(dāng)壓差達(dá)到設(shè)定值時(shí)，控制器給電機(jī)、電動(dòng)排污閥信號(hào)，引起下列運(yùn)動(dòng):排污口二的電動(dòng)排污閥打開，濾筒內(nèi)部腔體由于排污閥門的打開而接通大氣，使濾筒外側(cè)的濾后凈水變?yōu)榉聪此?，在大的壓差作用下，迅速由濾筒外側(cè)向內(nèi)側(cè)沖刷，由于濾筒的縫隙是V型的，反洗水從濾芯外側(cè)進(jìn)入內(nèi)側(cè)時(shí)流速將大大的提高，進(jìn)而對(duì)縫隙形成很大的沖刷清洗作用，電機(jī)帶動(dòng)反洗臂旋轉(zhuǎn)，逐個(gè)對(duì)濾筒進(jìn)行反洗。當(dāng)清洗結(jié)束后，排污口二的排污閥關(guān)閉，電機(jī)停止轉(zhuǎn)動(dòng)，系統(tǒng)進(jìn)入初始狀態(tài)，開始進(jìn)入下一過濾工序。也可以通過時(shí)間控制進(jìn)行排污。
[0026]顯然，本實(shí)用新型的上述實(shí)施例僅僅是為清楚地說明本實(shí)用新型所作的舉例，而并非是對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施方式的限定。對(duì)于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在上述說明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動(dòng)。這里無法對(duì)所有的實(shí)施方式予以窮舉。凡是屬于本實(shí)用新型的技術(shù)方案所引伸出的顯而易見的變化或變動(dòng)仍處于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之列。
【權(quán)利要求】
1.多濾筒全自動(dòng)過濾器,包括殼體,設(shè)于殼體上的進(jìn)水口、出水口、排污口及殼體內(nèi)的過濾系統(tǒng)，其特征在于:所述殼體外壁上設(shè)有電控箱，所述電控箱與設(shè)于殼體上的電磁電極連接，所述殼體內(nèi)部由一隔板將殼體分為過濾腔、分配腔上下兩部分，所述殼體的頂部設(shè)有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的下部伸入至殼體內(nèi)部并連接一反洗臂，所述反洗臂連接所述過濾系統(tǒng)，通過驅(qū)動(dòng)電機(jī)的旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)反洗臂轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)而帶動(dòng)過濾系統(tǒng)的平面轉(zhuǎn)動(dòng)，所述過濾系統(tǒng)位于過濾腔內(nèi)，所述過濾系統(tǒng)包括一級(jí)濾網(wǎng)、過濾筒，所述一級(jí)濾網(wǎng)設(shè)于所述隔板上并與所述過濾筒的下部連接，所述排污口設(shè)有兩個(gè)，排污口一、排污口二，所述排污口 一設(shè)于殼體下部與分配腔連通，所述排污口 二設(shè)于分配腔一側(cè)與待反沖洗的濾筒連接，且排污口 二設(shè)有一排污閥，所述進(jìn)水口與分配腔連通，所述出水口與過濾腔連通。
2.如權(quán)利要求1所述的多濾筒全自動(dòng)過濾器，其特征在于:所述過濾筒至少有兩個(gè)。
3.如權(quán)利要求1所述的多濾筒全自動(dòng)過濾器，其特征在于:所述過濾系統(tǒng)還包括若干個(gè)并聯(lián)的過濾單元板，所述過濾單元板設(shè)于過濾筒與出水口之間。
4.如權(quán)利要求1所述的多濾筒全自動(dòng)過濾器，其特征在于:所述過濾筒包括兩層過濾網(wǎng)，所述過濾網(wǎng)的縫隙為V型。
5.如權(quán)利要求1所述的多濾筒全自動(dòng)過濾器，其特征在于:所述電控箱連接設(shè)有一用于檢測(cè)進(jìn)水口壓力變化的壓差開關(guān)。
6.如權(quán)利要求1所述的多濾筒全自動(dòng)過濾器，其特征在于:所述進(jìn)水口、出水口均設(shè)有壓力表。
【文檔編號(hào)】B01D29/03GK203494253SQ201320629949
【公開日】2014年3月26日 申請(qǐng)日期:2013年10月12日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月12日
【發(fā)明者】許昌相 申請(qǐng)人:北京禹濤工程技術(shù)有限公司