一種纖維球過濾器的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種纖維球過濾器，其中，罐體頂端設有封頭，罐體外側底端設有出水管和進氣管，封頭外側頂端設有進水管和排氣管；進水閥和反洗出水閥均與進水管相連，排氣閥與排氣管連接，出水閥和反洗進水閥均與出水管相連，且進氣閥與進氣管連接；罐體內(nèi)部設有布氣裝置和孔板，且布氣裝置通過支撐與罐體底部相連；布氣裝置包括正多邊形布氣本體，布氣本體的一條邊連接有與進氣管連通的主氣管；布氣本體的每條邊的左右兩側均設有開口朝上的彎頭支管。本實用新型提供了一種纖維球過濾器，該纖維球過濾器結構簡單，操作簡便，反沖洗過程中纖維球濾料既不易松散、不會跑濾料，也不會板結，而且反沖洗徹底，過濾效果好，還能減少反沖洗的耗水量。
【專利說明】一種纖維球過濾器
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及污水過濾設備，尤其涉及一種纖維球過濾器。
【背景技術】
[0002]高效快速纖維球過濾器的出現(xiàn)是傳統(tǒng)砂濾技術的一大突破，從而在各種水處理環(huán)境中，如電力、冶金、石油、化工、汽車制造、礦山、造紙等行業(yè)中都得到了廣泛應用，并且產(chǎn)生了較高的社會效益和經(jīng)濟效益。纖維球過濾器主要通過纖維球濾料進行阻截過濾，以去除水中的懸浮物，當運行一段時間后，纖維球過濾器的進出口壓差增大，達到一定值時，需對纖維球過濾器的濾層進行反沖洗。現(xiàn)有技術中反沖洗分為兩類:(1)機械攪拌和水洗:先進行機械攪拌，再用水沖洗，但這種反沖洗工藝攪拌強度大，導致罐體內(nèi)纖維球濾料容易松散，運行及反沖洗時易跑纖維球濾料，給后續(xù)工作帶來很多隱患。(2)氣沖和水洗:先用氣體進行反沖洗，再用水沖洗，但這種工藝因空氣在罐體內(nèi)分布不均，易導致罐體內(nèi)纖維球濾料板結，反沖洗不徹底，且過濾效果差。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型要解決的技術問題在于，針對現(xiàn)有技術中纖維球過濾器反沖洗過程中易出現(xiàn)罐體內(nèi)纖維球濾料易松散和跑濾料、纖維球濾料易板結、反沖洗不徹底以及過濾效果差等上述缺陷，提供一種結構簡單、操作簡便、反沖洗過程中纖維球濾料不易松散和不跑濾料、纖維球濾料不板結、反沖洗徹底、過濾效果好以及反沖洗耗水量低的纖維球過濾器。
[0004]本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是:一種纖維球過濾器，包括罐體、進水閥、反洗出水閥、排氣閥、出水閥、反洗進水閥和進氣閥；
[0005]罐體頂端設有封頭，罐體外側底端設有出水管和進氣管，且封頭外側頂端設有進水管和排氣管；
[0006]進水閥和反洗出水閥均與進水管相連，排氣閥與排氣管連接，出水閥和反洗進水閥均與出水管相連，且進氣閥與進氣管連接；
[0007]罐體內(nèi)部設有布氣裝置和置于布氣裝置上方的孔板，且布氣裝置通過支撐與罐體底部相連；
[0008]布氣裝置包括正多邊形布氣本體，布氣本體的一條邊上連接有主氣管，且主氣管與進氣管連通；布氣本體的每條邊的左右兩側均設有開口朝上的彎頭支管。
[0009]在本實用新型所述纖維球過濾器中，罐體外側頂端設有出水管和進氣管，封頭外側頂端設有進水管和排氣管，且進水閥和反洗出水閥均與進水管連接，排氣閥與排氣管連接，出水閥和反洗進水閥均與出水管連接，進氣閥與進氣管相連；在罐體內(nèi)部還設有布氣裝置和孔板，該孔板置于布氣裝置的上方，而該布氣裝置包括一個正多邊形布氣本體，且在布氣本體的一條邊上連接有與進氣管連通的主氣管，另外，在布氣本體的每條邊的左右兩側均設有開口朝上的彎頭支管，結構非常簡單。
[0010]運行時，開啟進水閥和出水閥，關閉反洗出水閥、反洗進水閥、進氣閥和排氣閥，進行過濾，當運行一段時間后，一般來說8-12小時后，所述纖維球過濾器進出口壓差增大，當壓差達到0.05MPa時，進行反洗；反洗時先開啟排氣閥、進氣閥和反洗出水閥，再關閉進水閥和出水閥，進行氣沖5-8分鐘；然后開啟反洗進水閥，再關閉進氣閥和排氣閥，水洗15-30分鐘，此時完成一個周期，進入下一個運行狀況，由此可知所述纖維球過濾器進行過濾和反洗的操作都非常簡便。
[0011]在本實用新型所述纖維球過濾器中，布氣裝置包括一正多邊形布氣本體，該布氣本體的一條邊與主氣管連通，而該主氣管又與進氣管連通，且在布氣本體的每條邊的左右右側均設有開口朝上的彎頭支管，當氣體由進氣管進入到主氣管后，因為主氣管與布氣本體上的一條邊連通，由此氣體由主氣管進入到布氣本體內(nèi)，最后經(jīng)由布氣本體上每條邊上的彎頭支管均勻周向排出，形成一個對纖維球濾料進行氣沖的穩(wěn)定氣源，該穩(wěn)定氣源在罐體內(nèi)對纖維球濾料進行均勻松動，既可以避免纖維球濾料松散和反洗時跑濾料，又不會導致濾料板結，使得反沖洗更徹底，大大地提高了過濾效果，并且還能減少后續(xù)的水洗耗水量。除此之外，在本實用新型所述技術方案中，氣沖和水洗是分開布置的，當水進入罐體內(nèi)后，截面積增大，同時反洗出水閥打開，罐體內(nèi)不帶壓，水不會倒灌入相應的氣沖機構，這樣避免出現(xiàn)進入罐體前氣水管道混合處易倒灌而進入相應氣沖機構的現(xiàn)象，從而給氣源排除了很多不必要的隱患。
[0012]作為對本實用新型所述技術方案的一種改進，罐體外側設有第一人孔。
[0013]作為對本實用新型所述技術方案的一種改進，封頭外側頂端設有第二人孔。
[0014]在罐體外側和封頭外側分別設置的第一人孔和第二人孔都有利于對所述纖維球過濾器進行維護。
[0015]作為對本實用新型所述技術方案的一種改進，布氣裝置與罐體內(nèi)壁之間的距離為罐體內(nèi)徑的1/5-1/4。
[0016]作為對本實用新型所述技術方案的一種改進，布氣本體為正八邊形。在實際生產(chǎn)過程中，可視具體情況的需要，將布氣本體設置成不同形狀，比如說環(huán)形。
[0017]作為對本實用新型所述技術方案的一種改進，布氣本體的每條邊的左右兩側均設有至少2根開口朝上的彎頭支管。在實際生產(chǎn)過程中，也可視具體情況設置不同數(shù)量的彎頭支管。
[0018]作為對本實用新型所述技術方案的一種改進，布氣本體的一條邊通過彎頭與主氣管連通。
[0019]作為對本實用新型所述技術方案的一種改進，主氣管通過法蘭與進氣管連通。
[0020]另外，在本實用新型所述技術方案中，凡未作特別說明的，均可通過采用本領域中的常規(guī)手段來實現(xiàn)本技術方案。
[0021]因此，本實用新型提供了一種纖維球過濾器，該纖維球過濾器結構簡單，操作簡便，反沖洗過程中纖維球濾料既不易松散、不會跑濾料，也不會板結，而且反沖洗徹底，過濾效果好，還能減少反沖洗的耗水量。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0022]下面將結合附圖及實施例對本實用新型作進一步說明，附圖中:
[0023]圖1是本實用新型纖維球過濾器的結構示意圖；[0024]圖2是罐體的結構示意圖；
[0025]圖3是布氣裝置的結構示意圖；
[0026]圖4是圖3中A-A剖視圖；
[0027]圖5是圖3中B-B剖視圖；
[0028]現(xiàn)將附圖中的標號說明如下:1為罐體，2為進水閥，3為反洗出水閥，4為排氣閥，5為出水閥,6為反洗進水閥,7為進氣閥,8為封頭,9為出水管，10為進氣管，11為進水管，12為排氣管，13為孔板，14為布氣裝置，15為布氣本體，16為主氣管，17為彎頭支管，18為第一人孔，19為第二人孔,20為彎頭,21為法蘭，22為支撐。
【具體實施方式】
[0029]為了使本實用新型的目的、技術方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。
[0030]在本實用新型較佳實施例中，一種纖維球過濾器，如圖1所示，包括罐體1、進水閥
2、反洗出水閥3、排氣閥4、出水閥5、反洗進水閥6和進氣閥7 ;在罐體I頂端設有封頭8，罐體I外側底端設有出水管9和進氣管10，在封頭8外側頂端設有進水管11和排氣管12，其中，進水閥2和反洗出水閥3均與進水管11相連，排氣閥4與排氣管12連接，出水閥5和反洗進水閥6均與出水管9相連，且進氣閥7與進氣管10連接。
[0031]如圖2所示，在罐體I內(nèi)部還設有布氣裝置14和孔板13，該孔板13置于布氣裝置14的上方位置，且該布氣裝置14通過支撐22固定在罐體I底部；另外，在罐體I外側設有兩個第一人孔18，在封頭8外側頂端設有一個第二人孔19。
[0032]如圖3所述,上述布氣裝置14包括一正八邊形布氣本體15,在該正八邊形布氣本體15的一條邊上通過彎頭20與主氣管16連通，且該主氣管16通過法蘭21與進氣管10連通；另外，在布氣本體15的每條邊的左右兩側都均勻設置有兩個開口朝上的彎頭支管17，且彎頭支管17左右各伸出一定的距離，這樣的設計能保證罐體I內(nèi)每個部分的氣量及氣壓均勻達到95%以上，保證進入纖維球濾料的氣量氣壓穩(wěn)定，對纖維球濾料進行均勻松動，沒有死角，纖維球濾料不板結，同時罐體I內(nèi)氣壓也下降一部分，纖維球濾料不易松散。
[0033]在本實施例中，布氣裝置14與罐體I內(nèi)壁之間的距離為罐體I內(nèi)徑的1/5-1/4。
[0034]運行時，開啟進水閥2和出水閥5，關閉反洗出水閥3、反洗進水閥6、進氣閥7和排氣閥4，進行過濾，當運行一段時間后，一般來說8-12小時后，所述纖維球過濾器進出口壓差增大，當壓差達到0.05MPa時，進行反洗；反洗時先開啟排氣閥4、進氣閥7和反洗出水閥3，再關閉進水閥2和出水閥5，進行氣沖5-8分鐘；然后開啟反洗進水閥6，再關閉進氣閥7和排氣閥4，水洗15-30分鐘，此時完成一個周期，進入下一個運行狀況。另外，在本實施例中，反洗水壓為0.2MPa，氣壓為0.07MPa。在本實施例中，分開布置相應氣沖和水洗機構，水進入罐體I內(nèi)，截面積增大，同時反洗出水閥3打開，罐體I內(nèi)不帶壓，水不會倒灌入相應氣沖機構，這樣避免出現(xiàn)進入罐體I前氣水管道混合處易倒灌而進入空氣系統(tǒng)的現(xiàn)象，從而給氣源排除了很多不必要的隱患。
【權利要求】
1.一種纖維球過濾器，其特征在于，包括罐體(I)、進水閥(2)、反洗出水閥(3)、排氣閥(4)、出水閥(5)、反洗進水閥(6)和進氣閥(7)； 所述罐體(I)頂端設有封頭(8)，所述罐體(I)外側底端設有出水管(9)和進氣管(10)，且所述封頭(8 )外側頂端設有進水管(11)和排氣管(12 ); 所述進水閥(2)和反洗出水閥(3)均與進水管(11)相連，所述排氣閥(4)與排氣管(12)連接，所述出水閥(5)和反洗進水閥(6)均與出水管(9)相連，且所述進氣閥(7)與進氣管(10)連接； 所述罐體(I)內(nèi)部設有布氣裝置(14)和置于所述布氣裝置(14)上方的孔板(13)，且所述布氣裝置(14)通過支撐(22)與罐體(I)底部相連； 所述布氣裝置(14)包括正多邊形布氣本體(15),所述布氣本體(15)的一條邊上連接有主氣管(16)，且所述主氣管(16)與進氣管(10)連通；所述布氣本體(15)的每條邊的左右兩側均設有開口朝上的彎頭支管(17)。
2.根據(jù)權利要求1所述的纖維球過濾器，其特征在于，所述罐體(I)外側設有第一人孔(18)。
3.根據(jù)權利要求1所述的纖維球過濾器，其特征在于，所述封頭(8)外側頂端設有第二人孔(19)。
4.根據(jù)權利要求1所述的纖維球過濾器，其特征在于，所述布氣裝置(14)與罐體(I)內(nèi)壁之間的距離為罐體(I)內(nèi)徑的1/5-1/4。
5.根據(jù)權利要求1所述的纖維球過濾器，其特征在于，所述布氣本體(15)為正八邊形。
6.根據(jù)權利要求1或5所述的纖維球過濾器，其特征在于，所述布氣本體(15)的每條邊的左右兩側均設有至少2根開口朝上的彎頭支管(17)。
7.根據(jù)權利要求1所述的纖維球過濾器，其特征在于，所述布氣本體(15)的一條邊通過彎頭(20)與主氣管(16)連通。
8.根據(jù)權利要求1或7所述的纖維球過濾器，其特征在于，所述主氣管(16)通過法蘭(21)與進氣管(10)連通。
【文檔編號】B01D24/10GK203494235SQ201320629605
【公開日】2014年3月26日 申請日期:2013年10月11日 優(yōu)先權日:2013年10月11日
【發(fā)明者】黃勝軍, 王紅 申請人:武漢水怡環(huán)?？萍脊こ逃邢薰?br>