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一種煙氣多污染物去除裝置制造方法

文檔序號(hào):4932839閱讀:151來源:國(guó)知局
一種煙氣多污染物去除裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了屬于煙氣凈化【技術(shù)領(lǐng)域】的一種煙氣多污染物去除裝置。此裝置主要由下部的旋風(fēng)分離器和上部的噴淋吸收單元垂直連接組成;兩部分由防滲層隔開,并通過旋風(fēng)分離器出口短管向上延伸至噴淋吸收單元形成氣流連通通道;所述旋風(fēng)分離器的主體為圓柱狀旋風(fēng)筒,設(shè)有水平切向進(jìn)風(fēng)口和出口短管,在筒底部中心部位設(shè)有超細(xì)霧化器;所述噴淋吸收單元為圓筒狀;進(jìn)風(fēng)口為旋風(fēng)分離器的出口短管,在出口短管上設(shè)置傘帽;傘帽上方設(shè)置多孔托盤;噴淋吸收單元頂部設(shè)水平出風(fēng)口,水平出風(fēng)口下設(shè)置除霧器;除霧器下安裝噴淋層。本裝置投資和運(yùn)行費(fèi)用低,設(shè)備簡(jiǎn)單,便于推廣應(yīng)用等特點(diǎn),特別適用于中、小型鍋爐和其它燃煤設(shè)備,具有很好的應(yīng)用前景。
【專利說明】一種煙氣多污染物去除裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于煙氣凈化【技術(shù)領(lǐng)域】,具體涉及一種煙氣多污染物去除裝置。
技術(shù)背景
[0002]目前工業(yè)煙氣中煙塵、二氧化硫和氮氧化物通常采用在窯爐尾部加裝除塵設(shè)施、脫硫設(shè)備和脫硝裝置來進(jìn)行分別治理。這種分別治理方式存在系統(tǒng)復(fù)雜、投資與運(yùn)行費(fèi)用高、占地面積大和存在二次污染等缺陷。在不存在環(huán)保補(bǔ)貼的情況下,企業(yè)采用分別治理模式對(duì)一般的工業(yè)窯爐煙氣進(jìn)行煙塵、硫氧化物及氮氧化物脫除的可實(shí)施性較差。因此,在現(xiàn)有成熟的除塵、脫硫、脫硝技術(shù)的基礎(chǔ)上,對(duì)分別治理設(shè)備進(jìn)行簡(jiǎn)化與整合,并依靠氮氧化物的化學(xué)氧化強(qiáng)化吸收,開發(fā)出一種低成本、環(huán)保型的煙氣多污染物去除裝置,其具有廣闊的應(yīng)用前景。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的就是為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題,提供一種煙氣多污染物去除裝置。
[0004]為完成上述目的,本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案是:
[0005]為完成上述目的,本發(fā)明的技術(shù)解決方案是:
[0006]一種煙氣多污染物去除裝置,所述裝置主要由下部的旋風(fēng)分離器和上部的噴淋吸收單元垂直連接組成;兩部分由防滲層隔開,并通過旋風(fēng)分離器出口短管向上延伸至噴淋吸收單元形成氣流連通通道;使除塵、脫硫、脫硝在同一裝置內(nèi)完成。
[0007]所述旋風(fēng)分離器的主體為圓柱狀旋風(fēng)筒5,其上部設(shè)有水平切向進(jìn)風(fēng)口 6和軸向向上的出口短管7,旋風(fēng)筒5具有旋風(fēng)子,在筒底部中心部位設(shè)有超細(xì)霧化器4 ;筒下部設(shè)有灰斗3,灰斗隔板下部設(shè)卸灰閥2和軸向向下的卸灰口 I。
[0008]所述噴淋吸收單元為圓筒狀;進(jìn)風(fēng)口為旋風(fēng)分離器的出口短管7,在出口短管7上設(shè)置傘帽9以防止液滴落入出口短管;傘帽9上方設(shè)置多孔托盤10,用以均布?xì)怏w;出口短管7出口端面以下和防滲層14之間空間為噴淋液滴收集槽,收集槽底部設(shè)水平排液管8 ;噴淋吸收單元頂部設(shè)水平出風(fēng)口 13,水平出風(fēng)口 13下設(shè)置除霧器12 ;除霧器12下安裝噴淋層11。
[0009]所述除霧器12下安裝2個(gè)交錯(cuò)布置的噴淋層11,每個(gè)噴淋層11單獨(dú)采用母管進(jìn)行輸送。
[0010]所示除霧器12為絲網(wǎng)除霧器。
[0011]本實(shí)用新型的煙氣多污染物去除裝置使除塵、脫硫、脫硝在同一裝置內(nèi)完成,可解決分別治理方式存在的系統(tǒng)復(fù)雜、投資與運(yùn)行費(fèi)用高、占地面積大和存在二次污染等問題。此裝置由下部的旋風(fēng)分離器和上部的噴淋吸收單元垂直連接組成,具有投資和運(yùn)行費(fèi)用低,設(shè)備簡(jiǎn)單,便于推廣應(yīng)用等特點(diǎn),特別適用于中、小型鍋爐和其它燃煤設(shè)備,具有很好的應(yīng)用前景。【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1為煙氣多污染物去除裝置示意圖;
[0013]其中各標(biāo)號(hào)為:1_卸灰口,2-卸灰閥,3-灰斗,4-超細(xì)霧化器,5-旋風(fēng)筒,6-水平切向進(jìn)風(fēng)口,7-出口短管,8-排液管,9-傘帽,10-多孔托盤,11-噴淋層,12-絲網(wǎng)除霧器,13-水平出風(fēng)口,14-防滲層。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的描述。
[0015]本實(shí)用新型的煙氣多污染物去除裝置如圖1所示,所述裝置主要由下部的旋風(fēng)分離器和上部的噴淋吸收單元垂直連接組成;兩部分由防滲層隔開,并通過旋風(fēng)分離器出口短管向上延伸至噴淋吸收單元形成氣流連通通道。所述旋風(fēng)分離器的主體為圓柱狀旋風(fēng)筒5,上部設(shè)有水平切向進(jìn)風(fēng)口 6和軸向向上出口短管7,旋風(fēng)筒5具有旋風(fēng)子,在筒底部中心部位設(shè)有超細(xì)霧化器4 ;筒下部設(shè)有錐形灰斗3,灰斗隔板下部設(shè)卸灰閥2和軸向向下的卸灰口 I。所述噴淋吸收單元為圓筒狀;進(jìn)風(fēng)口為旋風(fēng)分離器的出口短管7,在出口短管7上設(shè)置傘帽9以防止液滴落入出口短管;傘帽9上方設(shè)置多孔托盤10,用以均布?xì)怏w;出口短管7出口端面以下和防滲層14之間空間為噴淋液滴收集槽,收集槽底部設(shè)水平排液管8 ;噴淋吸收單元頂部設(shè)水平出風(fēng)口 13,水平出風(fēng)口 13下設(shè)置絲網(wǎng)除霧器12;絲網(wǎng)除霧器12下安裝噴淋層11。所述絲網(wǎng)除霧器12下安裝2個(gè)交錯(cuò)布置的噴淋層11,每個(gè)噴淋層11單獨(dú)采用母管進(jìn)行輸送。
[0016]在煙氣多污染物去除過程中:煙氣從裝置中部切向水平切向進(jìn)風(fēng)口 6導(dǎo)入旋風(fēng)分離器。分離器外旋流中的粗顆粒物在離心和慣性作用下趨向分離器內(nèi)壁而去除。細(xì)顆粒物在分離器底部氣流轉(zhuǎn)向處加裝的超細(xì)霧化器4作用下,被超細(xì)霧化液滴(過氧化氫的氫氧化鈉溶液)潤(rùn)濕、凝并轉(zhuǎn)換成粗顆粒物,經(jīng)內(nèi)旋流離心作用重新進(jìn)入外旋流去除?;叶?內(nèi)灰積累到一定程度時(shí),卸灰閥2打開,灰經(jīng)卸灰口 I排出。氣流中的二氧化硫和氮氧化物在內(nèi)旋流中被超細(xì)液滴氧化氛圍所氧化,氧化后經(jīng)旋風(fēng)分離器頂部的出口短管7隨氣流進(jìn)入噴淋吸收單元,在傘帽9和多孔托盤10氣流均布條件下,經(jīng)單元噴淋層11噴出的堿性溶液(例如氨水溶液)吸收后進(jìn)入液相而去除。凈化后煙氣經(jīng)噴淋吸收單元頂部的絲網(wǎng)除霧器12除霧后經(jīng)水平出風(fēng)口 13導(dǎo)出。噴淋液滴在分離器與吸收單元連接處被收集并經(jīng)排液管8導(dǎo)出。
【權(quán)利要求】
1.一種煙氣多污染物去除裝置,其特征在于:所述裝置主要由下部的旋風(fēng)分離器和上部的噴淋吸收單元垂直連接組成;兩部分由防滲層隔開,并通過旋風(fēng)分離器出口短管向上延伸至噴淋吸收單元形成氣流連通通道;使除塵、脫硫、脫硝在同一裝置內(nèi)完成。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煙氣多污染物去除裝置,其特征在于:所述旋風(fēng)分離器的主體為圓柱狀旋風(fēng)筒(5 ),其上部設(shè)有水平切向進(jìn)風(fēng)口( 6 )和軸向向上的出口短管(7 ),旋風(fēng)筒(5)具有旋風(fēng)子,在筒底部中心部位設(shè)有超細(xì)霧化器(4);筒下部設(shè)有灰斗(3),灰斗隔板下部設(shè)卸灰閥(2 )和軸向向下的卸灰口( I)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煙氣多污染物去除裝置,其特征在于:所述噴淋吸收單元為圓筒狀;進(jìn)風(fēng)口為旋風(fēng)分離器的出口短管(7),在出口短管(7)上設(shè)置傘帽(9)以防止液滴落入出口短管(7);傘帽(9)上方設(shè)置多孔托盤(10),用以均布?xì)怏w;出口短管(7)出口端面以下和防滲層(14)之間空間為噴淋液滴收集槽,收集槽底部設(shè)水平排液管(8);噴淋吸收單元頂部設(shè)水平出風(fēng)口(13),水平出風(fēng)口(13)下設(shè)置除霧器(12);除霧器(12)下安裝噴淋層(11)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的煙氣多污染物去除裝置,其特征在于:所述除霧器(12)下安裝2個(gè)交錯(cuò)布置的噴淋層(11),每個(gè)噴淋層(11)單獨(dú)采用母管進(jìn)行輸送。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的煙氣多污染物去除裝置,其特征在于:所示除霧器(12)為絲網(wǎng)除霧器。
【文檔編號(hào)】B01D53/60GK203540261SQ201320629581
【公開日】2014年4月16日 申請(qǐng)日期:2013年10月12日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月12日
【發(fā)明者】郭天祥, 趙毅, 杜亞榮, 黃斐鵬, 孫天行 申請(qǐng)人:華北電力大學(xué)(保定)
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