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高效纖維束污水過濾器的制造方法

文檔序號:10063352閱讀:688來源:國知局
高效纖維束污水過濾器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及污水處理裝置,尤其涉及一種高效纖維束污水過濾器。
【背景技術(shù)】
[0002]過濾是污水工藝中最重要的處理單元之一。選擇濾料時,制水效果、日常的運行維護以及運行的經(jīng)濟性都是要考慮的因素。石英砂濾料是傳統(tǒng)粒狀濾料中應(yīng)用最廣泛的一種,影響過濾效果的因素主要是粒徑和不均勻系數(shù)。粒徑過大,濾料間孔隙也增大,在過濾過程中雖然雜質(zhì)穿透深度增加,但容易穿透濾層,影響出水水質(zhì);粒徑過小,濾料間的孔隙率減小,水流阻力增大,會造成水頭損失增加過快,不均勻系數(shù)大的濾料,在反洗強度大時,細小濾料會被反沖洗水帶走;反沖洗強度小時,反沖洗水不能松動濾層底部大顆粒濾料,致使反洗不徹底。因此,這種濾料的濾速和過濾精度較低,濾層納污量小。隨后的發(fā)展中,濾料由傳統(tǒng)的石英沙濾料為主改進到多種介質(zhì),如無煙煤、磁鐵礦、石榴石,以及顆?;钚蕴俊⑺芰现?、陶粒濾料等。濾料組成有單層濾料、雙層濾料和多層濾料。雙層及多層濾料雖然從濾床總體上實現(xiàn)了反粒度過濾,但就每一單濾料層依然如故,不能發(fā)揮整個濾床的截污能力,這是傳統(tǒng)過濾技術(shù)的最大缺陷。二是以石英砂濾料為代表的傳統(tǒng)顆粒濾料的主導(dǎo)地位沒有改變。顆粒濾料的主要缺點是濾床孔隙率小,濾料比表面積小,濾床截污量低,反沖洗時,濾料容易流失。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]針對上述現(xiàn)有技術(shù)中污水過濾器存在的問題,本實用新型提供一種過濾比表面積大、過濾阻力小、截污容量大、濾料可再生的高效纖維束污水過濾器。
[0004]本實用新型要解決的問題所采取的技術(shù)方案是:高效纖維束污水過濾器,包括罐體,罐體上端連接有原水管和排氣管,原水管與罐體內(nèi)的布水板相連接,所述罐體下端設(shè)置有原水進口、反沖洗進水口、排污口、凈水出口,原水進口連接原水管,所述罐體內(nèi)上部活動設(shè)置有浮動孔板,罐體下部設(shè)置有格柵狀的過濾腔架,所述過濾腔架通過支撐板支撐,浮動孔板和過濾腔架之間設(shè)置有若干纖維束,所述罐體內(nèi)部過濾腔架下方設(shè)置有布氣管。
[0005]所述纖維束包括至少一個纖維節(jié)、若干長度不等的纖維條,所述纖維條設(shè)置在纖維節(jié)的兩端。
[0006]進一步地,所述布氣管包括主管、若干第一支管、若干第二支管,所述第一支管設(shè)置在主管中部,第二支管對稱設(shè)置在第一支管兩端。
[0007]進一步地,所述第二支管的長度為第一支管長度的1/2-2/3。
[0008]本實用新型的優(yōu)點是:1、將纖維束分成距離形狀不等的若干部分,可使纖維束保持均勻的膨松狀態(tài),水中懸浮物的去除率可達98%以上,對細菌、大分子有機物、膠體、鐵等雜質(zhì)有明顯的去除效果;2、過濾速度快,一般為30m/h,最高達60 m/h,過濾速度和截污容量是傳統(tǒng)過濾器的3倍以上;3、占地面積小,僅為傳統(tǒng)過濾器的1/3 ;4、濾料單元容易再生,自耗水僅為周期制水量的1_3%,可用原水進行反沖洗;5、布氣管設(shè)置成長短不等的支管,布氣更加均勻,反沖洗效果更好。
【附圖說明】
[0009]圖1為本實用新型帶有局部剖視的主視結(jié)構(gòu)示意圖,
[0010]圖2為本實用新型的俯視結(jié)構(gòu)示意圖,
[0011]圖3為本實用新型的纖維束的結(jié)構(gòu)示意圖,
[0012]圖4為本實用新型的罐體內(nèi)布氣管的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]在圖中,1、罐體2、布水板3、原水管4、排氣管5、支架6、原水進口 7、排污口 8、反沖洗進水口 9、支撐板10、凈水出口 11、布氣管12、過濾腔架13、纖維束14、人工觀察孔15、浮動孔板16、圓耳17、纖維節(jié)18、纖維條19、主管20、第二支管21、進氣口 22、第一支管。
【具體實施方式】
[0014]為了使本領(lǐng)域技術(shù)人員更好地理解本實用新型的技術(shù)方案,下面根據(jù)附圖結(jié)合【具體實施方式】來進一步詳細描述本實用新型。
[0015]如圖1、2所示,所述高效纖維束污水過濾器,包括罐體1、圓耳16、支架5,罐體側(cè)部設(shè)置有人工觀察孔14,罐體上端連接有原水管3和排氣管4,原水管與罐體內(nèi)的布水板2相連接,所述罐體下端設(shè)置有原水進口 6、排污口 7、反沖洗進水口 8和凈水出口 10,所述罐體內(nèi)上部活動設(shè)置有浮動孔板15,罐體下部設(shè)置有格柵狀的過濾腔架12,所述過濾腔架通過支撐板9支撐,浮動孔板和過濾腔架之間設(shè)置有若干纖維束13,罐體內(nèi)部過濾腔架下方設(shè)置有布氣管11,布氣管的進氣口 21與風(fēng)機(圖中未畫出,一般米用羅茨風(fēng)機)連接。
[0016]如圖4所示,所述纖維束為聚丙烯材料制成,包括至少一個纖維節(jié)17、若干長度不等的纖維條18,所述纖維條設(shè)置在纖維節(jié)的兩端,纖維節(jié)之間的距離可以相等也可以不相等,所述纖維節(jié)大致呈橢圓狀并通過粘結(jié)、綁扎、套接等方式固定,這樣可使每一節(jié)保持均勻,膨松度更好。
[0017]如圖3所示,優(yōu)先地,為加強反沖洗效果,布氣更加均勻,所述布氣管包括主管19、若干第一支管22、若干第二支管20,所述第一支管設(shè)置在主管中部,第二支管對稱設(shè)置在第一支管兩端,第一支管和第二支管上間隔設(shè)置有布氣孔(圖中未標出)。
[0018]優(yōu)先地,所述第二支管的長度為第一支管長度的1/2-2/3。
[0019]本實用新型的主要結(jié)構(gòu)特點:濾層的纖維濾料上端采用軟連接方式自由懸浮,運行時,水從上至下通過濾層,纖維在水的動阻力壓頭作用下向下運動,濾層被加壓后,使濾層沿水流動方向的密度逐漸加大,相應(yīng)濾層孔隙直徑和孔隙率逐漸減小,實現(xiàn)了深層過濾。當濾層被污染需清洗再生時,清洗水從下至上通過濾層。纖維在水的動阻力作用下向上拉伸,濾層纖維處于放松狀態(tài),達到理想的清洗效果。
[0020]以上實施方式僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案而非限制,盡管參照【具體實施方式】等對本實用新型進行了詳細說明,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當理解,可以對本實用新型的技術(shù)方案進行修改或者等同替換,而不脫離本實用新型技術(shù)方案的精神和范圍,其均應(yīng)涵蓋在本實用新型的權(quán)利要求保護的范圍當中。
【主權(quán)項】
1.高效纖維束污水過濾器,它包括罐體(1),所述罐體上端連接有原水管(3)和排氣管(4),原水管與罐體內(nèi)的布水板(2)連接,其特征在于:所述罐體下端設(shè)置有原水進口(6)、排污口(7)、反沖洗進水口(8)和凈水出口(10),原水進口連接原水管,所述罐體內(nèi)上部活動設(shè)置有浮動孔板(15),罐體下部設(shè)置有格柵狀的過濾腔架(12),所述過濾腔架通過支撐板(9)支撐,浮動孔板和過濾腔架之間設(shè)置有若干纖維束(13),罐體內(nèi)部過濾腔架下方設(shè)置有布氣管(11)。2.根據(jù)要求1所述的高效纖維束污水過濾器,其特征在于:所述纖維束包括至少一個纖維節(jié)(17)、若干長度不等的纖維條(18),所述纖維條設(shè)置在纖維節(jié)的兩端。3.根據(jù)要求1所述的高效纖維束污水過濾器,其特征在于:所述布氣管包括主管(19)、若干第一支管(22)、若干第二支管(20),所述第一支管設(shè)置在主管中部,第二支管對稱設(shè)置在第一支管兩端。4.根據(jù)要求3所述的高效纖維束污水過濾器,其特征在于:所述第二支管的長度為第一支管長度的1/2-2/3。
【專利摘要】本實用新型公開了高效纖維束污水過濾器,它包括罐體(1),所述罐體上端連接有原水管(3)和排氣管(4),原水管與罐體內(nèi)的布水板(2)連接,所述罐體下端設(shè)置有原水進口(6)、反沖洗進水口(7)、排污口(8)、凈水出口(10),原水進口連接原水管,所述罐體內(nèi)上部活動設(shè)置有浮動孔板(15),罐體下部設(shè)置有格柵狀的過濾腔架(12),所述過濾腔架通過支撐板(9)支撐,浮動孔板和過濾腔架之間連接有若干纖維束(13),罐體內(nèi)部過濾腔架下方設(shè)置有布氣管(11)。它對污水中的細菌、大分子有機物、膠體、鐵等雜質(zhì)有明顯的去除效果;過濾速度快,占地面積小,濾料單元容易再生,可用原水進行反沖洗;反沖洗效果更好。
【IPC分類】B01D24/46, B01D24/34
【公開號】CN204973193
【申請?zhí)枴緾N201520442161
【發(fā)明人】謝萍
【申請人】謝萍
【公開日】2016年1月20日
【申請日】2015年6月26日
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