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雙重沸器設(shè)備的制作方法

文檔序號:4932842閱讀:313來源:國知局
雙重沸器設(shè)備的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型是有關(guān)于一種雙重沸器設(shè)備,其包括一上一下布置的兩臺(tái)重沸器,位于下方的重沸器底部設(shè)有一個(gè)塔底液相入口,頂部設(shè)有兩個(gè)出口,與位于上方的重沸器的兩個(gè)底部入口連接;位于上方的重沸器頂部設(shè)有一個(gè)氣相出口;兩臺(tái)重沸器的管程設(shè)有相互獨(dú)立的出、入口。采用本實(shí)用新型的雙重沸器設(shè)備后,既滿足了工藝設(shè)計(jì)對管線“盡量短而直”的要求,又滿足了管道設(shè)計(jì)對管線的應(yīng)力要求,保證雙重沸器及其管線的安全、平穩(wěn)、長周期運(yùn)轉(zhuǎn)。同時(shí),減少了管子、管件、支架的設(shè)計(jì)數(shù)量,減少了設(shè)備占地面積,降低了建設(shè)成本,同時(shí)也降低了裝置的運(yùn)行成本,為企業(yè)創(chuàng)造更高的利潤。
【專利說明】雙重沸器設(shè)備
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及原油加工領(lǐng)域,特別是涉及煉化裝置“雙重沸器”的布置。
【背景技術(shù)】
[0002]重沸器是石油化工裝置中常見的一種用來提高塔底液相氣化率的設(shè)備。隨著石化裝置對能源消耗的要求越來越高,在裝置設(shè)計(jì)時(shí),越來越多的開始采用“雙重沸器”模式。在裝置開工時(shí),使用其中的一臺(tái),以蒸汽介質(zhì)作為熱源,對塔底液相進(jìn)行加熱;正常操作時(shí),使用另外一臺(tái),以裝置內(nèi)的工藝流體介質(zhì)作為熱源,對塔底液相進(jìn)行加熱,不再使用蒸汽,以達(dá)到節(jié)約能源消耗的目的。目前,該模式的常規(guī)的設(shè)計(jì)方案是兩臺(tái)重沸器分別布置于塔兩偵牝以某公司140萬噸/年連續(xù)重整裝置脫庚烷塔C402為例,脫庚烷塔重沸器E402A/B分別布置于距離塔4m的兩側(cè),參考圖1。
[0003]采用這種設(shè)計(jì)模式時(shí),從工藝設(shè)計(jì)的角度來考慮,要求連接塔與重沸器的管線阻力最小化,做到盡量短而直。而從管道設(shè)計(jì)的角度考慮,由于重沸器的管線直徑比較大,溫度較高,柔性差,為了滿足管線應(yīng)力設(shè)計(jì)的要求,同時(shí)還要滿足雙重沸器“一開一?!?、“一冷一熱”對設(shè)備管口的影響,要求管線要通過一定得自然彎曲來滿足管道柔性的要求。兩個(gè)設(shè)計(jì)專業(yè)相互矛盾的要求往往造成實(shí)際裝置中出現(xiàn)重沸器阻力降過大,或者管道法蘭面泄露等問題。
[0004]如何解決工藝設(shè)計(jì)和管道設(shè)計(jì)之間相互矛盾的要求,就成了雙重沸器布置的關(guān)鍵。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本實(shí)用新型的主要目的在于,克服現(xiàn)有的雙重沸器布置存在的缺陷,而提供一種新的雙重沸器設(shè)備,其既能保證工藝設(shè)計(jì)要求,又能保證管道設(shè)計(jì)要求。
[0006]為實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的,采用如下技術(shù)方案:
[0007]1.兩臺(tái)重沸器殼程串聯(lián)布置;
[0008]2.位于下方的重沸器,底部設(shè)一個(gè)入口,與塔底液相出口管道連接,頂部設(shè)兩個(gè)出口,與位于上方的重沸器的兩個(gè)底部入口連接;位于上方的重沸器頂部設(shè)一個(gè)出口,氣相經(jīng)該出口最終進(jìn)入塔體;
[0009]3.兩臺(tái)重沸器管程設(shè)相互獨(dú)立的出入口,以便可以使用不同的熱源介質(zhì)。
[0010]本實(shí)用新型的目的及解決其技術(shù)問題是采用以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的。依據(jù)本實(shí)用新型提出的雙重沸器設(shè)備,其包括一上一下布置的兩臺(tái)重沸器,位于下方的重沸器底部設(shè)有一個(gè)塔底液相入口,頂部設(shè)有兩個(gè)出口,與位于上方的重沸器的兩個(gè)底部入口連接;位于上方的重沸器頂部設(shè)有一個(gè)氣相出口 ;兩臺(tái)重沸器的管程設(shè)有相互獨(dú)立的出、入口。
[0011]本實(shí)用新型的目的及解決其技術(shù)問題還可采用以下技術(shù)措施進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)。
[0012]較優(yōu)地,前述的雙重沸器設(shè)備,其中位于上方的重沸器底部和位于下方的重沸器頂部之間還包括固定連接件。[0013]借由上述技術(shù)方案,本實(shí)用新型至少具有下列優(yōu)點(diǎn)及有益效果:采用本實(shí)用新型的雙重沸器設(shè)備后,既滿足了工藝設(shè)計(jì)對管線“盡量短而直”的要求,又滿足了管道設(shè)計(jì)對管線的應(yīng)力要求,保證雙重沸器及其管線的安全、平穩(wěn)、長周期運(yùn)轉(zhuǎn)。同時(shí),減少了管子、管件、支架的設(shè)計(jì)數(shù)量,減少了設(shè)備占地面積,降低了建設(shè)成本,同時(shí)也降低了裝置的運(yùn)行成本,為企業(yè)創(chuàng)造更高的利潤。
[0014]上述說明僅是本實(shí)用新型技術(shù)方案的概述,為了能夠更清楚了解本實(shí)用新型的技術(shù)手段,而可依照說明書的內(nèi)容予以實(shí)施,并且為了讓本實(shí)用新型的上述和其他目的、特征和優(yōu)點(diǎn)能夠更明顯易懂,以下特舉較佳實(shí)施例,并配合附圖,詳細(xì)說明如下。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1為某公司140萬噸/年連續(xù)重整裝置脫庚烷塔C402與脫庚烷塔重沸器E402A/B布置圖。
[0016]圖2為本實(shí)用新型的雙重沸器設(shè)備結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]【符號說明】
[0018]10:E402A脫庚烷塔重沸器20:E402A/B脫庚烷塔重沸器
[0019]30:C402 脫庚烷塔
[0020]1:塔底液相入口2:氣相出口
[0021]3:工藝流體入口4:工藝流體出口
[0022]5:蒸汽入口`6:凝結(jié)水出口
[0023]7:出口8:入口
[0024]9:固定連接件
【具體實(shí)施方式】
[0025]為更進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型為達(dá)成預(yù)定發(fā)明目的所采取的技術(shù)手段及功效,以下結(jié)合附圖及較佳實(shí)施例,對依據(jù)本實(shí)用新型提出的雙重沸器設(shè)備其【具體實(shí)施方式】、特征及其功效,詳細(xì)說明如后。
[0026]如圖2所示,為本實(shí)用新型一實(shí)施例的雙重沸器設(shè)備結(jié)構(gòu)示意圖,亦即按本實(shí)用新型的雙重沸器的布置方法布置后的示意圖,具體布置方法為:將兩臺(tái)重沸器一上一下布置,其殼程串聯(lián)連接,位于下方的重沸器底部設(shè)一個(gè)塔底液相入口 1,與塔底液相出口管道連接,頂部設(shè)兩個(gè)出口 7,與位于上方的重沸器的兩個(gè)底部入口 8連接;位于上方的重沸器頂部設(shè)一個(gè)氣相出口 2,氣相經(jīng)該出口最終進(jìn)入塔體。兩臺(tái)重沸器的管程設(shè)相互獨(dú)立的出入口,以便可以使用不同的熱源介質(zhì)。在本實(shí)施例中,為使兩臺(tái)重沸器的連接更為穩(wěn)固,于位于上方的重沸器底部和位于下方的重沸器頂部固定連接,即位于上方的重沸器底部和位于下方的重沸器頂部之間設(shè)置固定連接件9。
[0027]在裝置開工之初,裝置內(nèi)還沒有產(chǎn)生可供塔底液相加熱的熱源,只能使用蒸汽作為熱源。這時(shí),打開位于下方的重沸器管程的蒸汽入口 5和凝結(jié)水出口 6 (請參閱圖2),用以加熱塔底液相,關(guān)閉工藝流體入口 3和工藝流體出口 4。塔底液相由位于下方的重沸器殼程底部入口進(jìn)入換熱器,經(jīng)位于下方的重沸器加熱,氣相從位于上方的重沸器頂部出口出換熱器,返回塔體,完成加熱過程。[0028]裝置正常開工后,裝置內(nèi)已經(jīng)產(chǎn)生可供塔底液相加熱的熱源,這時(shí),打開位于上方的重沸器管程的工藝流體入口 3和工藝流體出口 4,用以加熱塔底液相,關(guān)閉蒸汽入口 5和凝結(jié)水出口 6。塔底液相由位于上方的重沸器殼程底部入口進(jìn)入換熱器,經(jīng)位于上方的重沸器加熱,氣相從位于上方的重沸器頂部出口出換熱器,返回塔體,完成加熱過程。
[0029]雙重沸器采用以上重疊布置方案,連接塔與重沸器的管道始終處于熱態(tài),不必考慮雙重沸器分開布置時(shí)“一開一?!薄ⅰ耙焕湟粺帷钡墓r,減少了管道的自然彎曲要求,既滿足了工藝設(shè)計(jì)對管線“盡量短而直”的要求,又滿足了管道設(shè)計(jì)對管線的應(yīng)力要求。
[0030]以上所述,僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已,并非對本實(shí)用新型作任何形式上的限制,雖然本實(shí)用新型已以較佳實(shí)施例揭露如上,然而并非用以限定本實(shí)用新型,任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員,在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案范圍內(nèi),當(dāng)可利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容作出些許更動(dòng)或修飾為等同變化的等效實(shí)施例,但凡是未脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案內(nèi)容,依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對以上實(shí)施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾,均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種雙重沸器設(shè)備,其特征在于其包括一上一下布置的兩臺(tái)重沸器,位于下方的重沸器底部設(shè)有一個(gè)塔底液相入口( I ),頂部設(shè)有兩個(gè)出口(7),與位于上方的重沸器的兩個(gè)底部入口(8)連接;位于上方的重沸器頂部設(shè)有一個(gè)氣相出口(2);兩臺(tái)重沸器的管程設(shè)有相互獨(dú)立的出、入口。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙重沸器設(shè)備,其特征在于位于上方的重沸器底部和位于下方的重沸器頂部之間還包括固定連接件(9 )。
【文檔編號】B01B1/00GK203483879SQ201320629800
【公開日】2014年3月19日 申請日期:2013年10月12日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月12日
【發(fā)明者】楊明剛, 盧奪 申請人:洛陽瑞澤石化工程有限公司
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