專利名稱：層疊式熱水爐的制作方法
技術領域：
層疊式熱水爐
技術領域：
本實用新型涉及一種對容器內(nèi)介質(zhì)進行間接加熱的燃燒設備。背景技術：
目前的鍋爐的換熱結(jié)構(gòu)主要有固定管板換熱器、浮頭式換熱器、U形管式換熱器、 釜式重沸器、填料函式換熱器等，但這些換熱結(jié)構(gòu)在鍋爐的組裝、使用過程中都存在一些問 題，比如固定管板換熱器雖然結(jié)構(gòu)簡單、制造成本低，但不能抽芯、無法進行機械清洗、因不 能單獨更換管束，所以維修成本高，而且使用壓力和溫度的限制受制，能耗高；浮頭換熱器 雖然可抽式管束，當換熱管為正方形或轉(zhuǎn)角正方形排列時，管束可抽出進行機械清洗，適用 于易結(jié)焦及堵塞的工況，但浮頭結(jié)構(gòu)復雜影響排管數(shù)，加之處于殼程介質(zhì)內(nèi)的浮頭密封面 操作中發(fā)生泄漏時很難采取措施，所以對于大直徑浮頭要充分考慮其結(jié)構(gòu)的加工要求，或 增設彈性墊圈以確保密封性能，而且壓力試驗時的試壓胎具復雜；U形管式換熱器雖然適 用于高溫、高壓和高溫差的換熱器，而且結(jié)構(gòu)簡單而且泄漏點少，可以進行抽芯清洗，但管 程流速太高時，將會對U形彎管段產(chǎn)生嚴重的沖蝕，影響壽命；釜式重沸器的效率很多場合 取決于強化沸騰管的合理應用，如表面多孔管，T翅管的應用會使沸騰在較小的推動力下發(fā) 生，而這些的合理應用將使得結(jié)構(gòu)過于復雜而且維護困難；填料函式換熱器雖然采用填料 密封浮動管板(裙)可在填料函內(nèi)自由滑動，以補償換熱管與殼體的膨脹差量。但這類結(jié) 構(gòu)直徑不能太大，壓力一般不高于2. 5MPa，且不能用于貴重介質(zhì)及危害介質(zhì)?？傮w來說，現(xiàn) 有的這些鍋爐結(jié)構(gòu)主要是結(jié)構(gòu)笨重，金屬耗量多，制造和安裝要求高；當受熱不均勻時，容 易出現(xiàn)扭曲、跑偏等故障?；蚪Y(jié)構(gòu)復雜，金屬耗量多；當爐排較寬時，排片容易脫落或卡住。 或必須保證加工和裝配質(zhì)量，否則容易折斷，而且不便于檢修和更換；長期運行后，由于排 片之間相互磨損，致使間隙過大，漏點較多。

發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術不足而提供的一種拆裝方便、加熱效率高的 層疊式熱水爐。本實用新型的目的是通過以下技術方案實現(xiàn)的。一種層疊式熱水爐，包括上下層疊設置的水腔、若干層加熱腔和燃燒腔，其中每層 加熱腔均有與水腔連通的冷水管與熱水管，且冷水管的位置低于熱水管，此外每層加熱腔 中還設有多條半月形加熱管。在一個優(yōu)選的實施例中，加熱腔的冷水管設于加熱腔的底部，熱水管設于加熱腔 的頂部。在一個更優(yōu)選的實施例中，所述的加熱腔有兩層。在另一個更優(yōu)選的實施例中，每條半月形加熱管的一端設置在加熱腔的底部，另 一端設置在加熱腔的頂部；其中較優(yōu)選地，當每條半月形加熱管投影到其相鄰半月形加熱 管所在的水平面上時，其投影與其相鄰半月形加熱管相互交叉；進一步優(yōu)選地，當每條半月形加熱管投影到其相鄰半月形加熱管所在的水平面上時，其投影均與其相鄰半月形加熱管 相交于一點；最優(yōu)選的是，所述的半月形加熱管在加熱腔中呈蓮花形排列。本實用新型打破傳統(tǒng)的一體式圓桶熱水爐形式，在其基礎上進行分層，多段加熱， 使爐體里的水得到更高效的熱轉(zhuǎn)換，大大提高了加熱效率。此外，加熱腔中設置的半月形加 熱管因長期高溫狀態(tài)，不易造成積灰現(xiàn)象。

圖1為優(yōu)選實施例的立體圖；圖2為優(yōu)選實施例的左視圖；圖3為優(yōu)選實施例的主視圖；圖4為優(yōu)選實施例中加熱腔的俯視圖；圖5為優(yōu)選實施例中加熱腔的側(cè)視圖；圖6為優(yōu)選實施例中水腔的透視圖；圖7為優(yōu)選實施例中半月形加熱管的結(jié)構(gòu)圖。圖中，1—出煙口，2—加水口，3—排氣口，4—水位玻璃管，5—水溫表，6—熱水 出口，7—爐門，8—回水入口，9-燃燒腔，10-半月形加熱管，11-半月形加熱管位于加熱 腔頂部的一端，12-半月形加熱管位于加熱腔底部的一端，13-加熱腔A，14-加熱腔B， 15—水腔，16—熱水管A，17—熱水管B，18—冷水管A，19—冷水管B。
具體實施方式參照附圖所述的層疊式熱水爐，由上下層疊設置的水腔15、加熱腔B14、加熱腔 A13和燃燒腔9。其中水腔15內(nèi)設有檢測水位的水位玻璃管4和檢測水溫的水溫表5，其頂壁上設 有排氣口 3，與燃燒腔直接連通的出煙口 1，與加熱腔B 14和加熱腔A 13的冷水管18、19 均相通的加水口 2，側(cè)壁上設有熱水出口 6。加熱腔B 14和加熱腔A 13的側(cè)壁上均設有與水腔15連通的冷水管18、19與熱 水管16、17，且冷水管18、19的一端位于側(cè)壁的底部，另一端與水腔15的加水口 2相通；而 熱水管16、17的一端位于側(cè)壁的頂部，另一端通向水腔15的底部。此外均還設有多條半月 形加熱管10，每條半月形加熱管10的一端12設置在加熱腔13、14的底部，另一端11設置 在加熱腔13、14的頂部；當每條半月形加熱管10投影到其相鄰半月形加熱管10所在的水 平面上時，其投影與其相鄰半月形加熱管10相交于一點，每個加熱腔13、14中所有的半月 形加熱管10共同形成一蓮花形。燃燒腔9中設有爐門。點火加熱后，燃燒腔9開始燃燒產(chǎn)生熱量，于是加熱腔B 14和加熱腔A13內(nèi)的半 月形加熱管10同時開始產(chǎn)生熱的對流(把從加熱腔13、14底部所接受到的熱量在極短時 間內(nèi)從半月形加熱管10的下部往上傳)，在此同時加熱腔B 14和加熱腔A 13內(nèi)的低溫水 在管內(nèi)熱對流驅(qū)使下，自然分層(高溫上升，低溫下沉)，再通過冷水管18、19、熱水管16、 17使高溫水最終上升至水腔15，同時低溫水下沉至加熱腔B 14和加熱腔A 13底部，在火 勢的作用下無間斷的對流，實現(xiàn)多層、高效熱轉(zhuǎn)換目的。
權利要求層疊式熱水爐，包括上下層疊設置的水腔(15)和燃燒腔(9)，其特征在于在水腔(15)和燃燒腔(9)之間還設有若干層加熱腔(13、14)，其中每層加熱腔(13、14)均有與水腔(15)連通的冷水管(18、19)與熱水管(16、17)，且每層加熱腔(13、14)的冷水管(18、19)位置均低于其熱水管(16、17)，此外每層加熱腔(13、14)中還設有多條半月形加熱管(10)。
2.如權利要求1所述的層疊式熱水爐，其特征在于加熱腔(13、14)的冷水管(18、19) 設于加熱腔(13、14)的底部，熱水管(16、17)設于加熱腔(13、14)的頂部。
3.如權利要求1或2所述的層疊式熱水爐，其特征在于所述的加熱腔(13、14)有兩層。
4.如權利要求1或2所述的層疊式熱水爐，其特征在于每條半月形加熱管(10)的一端 (12)設置在加熱腔(13,14)的底部，另一端(11)設置在加熱腔(13,14)的頂部。
5.如權利要求4所述的層疊式熱水爐，其特征在于當每條半月形加熱管(10)投影到其 相鄰半月形加熱管(10)所在的水平面上時，其投影與其相鄰半月形加熱管(10)相互交叉。
6.如權利要求5所述的層疊式熱水爐，其特征在于當每條半月形加熱管(10)投影到其 相鄰半月形加熱管(10)所在的水平面上時，其投影均與其相鄰半月形加熱管(10)相交于——占；^ O
7.如權利要求6所述的層疊式熱水爐，其特征在于所述的半月形加熱管(10)在加熱腔 中呈蓮花形排列。
專利摘要本實用新型所述的層疊式熱水爐涉及一種對容器內(nèi)介質(zhì)進行間接加熱的燃燒設備。這種層疊式熱水爐，包括上下層疊設置的水腔、若干層加熱腔和燃燒腔，其中每層加熱腔均有與水腔連通的冷水管與熱水管，且冷水管的位置低于熱水管，此外每層加熱腔中還設有多條半月形加熱管。本實用新型打破傳統(tǒng)的一體式圓桶熱水爐形式，在其基礎上進行分層，多段加熱，使爐體里的水得到更高效的熱轉(zhuǎn)換，大大提高了加熱效率。此外，加熱腔中設置的半月形加熱管因長期高溫狀態(tài)，不易造成積灰現(xiàn)象。
文檔編號F24H1/44GK201715696SQ20102022731
公開日2011年1月19日 申請日期2010年6月13日 優(yōu)先權日2010年6月13日
發(fā)明者陳朝德 申請人:陳朝德