重沸器的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種重沸器，有利于防止煙火管局部過熱，有利于防止介質(zhì)裂解和焦化。該重沸器包括煙火管、圍繞煙火管設(shè)置的用于承裝介質(zhì)的容器、煙火管的入口處設(shè)置的燃燒機以及與煙火管的尾端連通的煙囪，還包括煙氣循環(huán)風機，煙氣循環(huán)風機的抽風口與煙囪連通，煙氣循環(huán)風機的排風口與煙氣分配器連通，煙氣分配器安裝在煙火管的入口處，煙氣分配器上設(shè)置有多個外側(cè)出氣口，各個外側(cè)出氣口沿燃燒機的混合管的周向均布，外側(cè)出氣口的出氣方向與煙火管的軸向平行。所述煙氣分配器上還設(shè)置有多個朝向燃燒機的混合管的內(nèi)側(cè)補氣口，燃燒機的混合管的管壁上開有分流孔。容器的下部設(shè)置有介質(zhì)混流泵。
【專利說明】重沸器
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種重沸器。
【背景技術(shù)】
[0002]重沸器一般包括煙火管、圍繞煙火管設(shè)置的用于承裝介質(zhì)的容器、煙火管的入口處設(shè)置的燃燒機以及與煙火管的尾端連通的煙囪。通過燃燒機產(chǎn)生的火焰對容器內(nèi)的介質(zhì)加熱。燃燒機產(chǎn)生的煙氣通過煙囪排出。這種重沸器主要用于三甘醇富液的再生(加熱至200°C，將富液中的水蒸發(fā))，以及乙二醇富液的再生(加熱至125-1140°C，將富液中的水蒸發(fā))?，F(xiàn)有的這種重沸器存在以下不足:煙火管的局部會過熱，從而導致容器內(nèi)介質(zhì)的裂解和焦化。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型解決的技術(shù)問題是提供一種有利于防止煙火管局部過熱的重沸器。
[0004]本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:重沸器，包括煙火管、圍繞煙火管設(shè)置的用于承裝介質(zhì)的容器、煙火管的入口處設(shè)置的燃燒機以及與煙火管的尾端連通的煙囪，還包括煙氣循環(huán)風機，煙氣循環(huán)風機的抽風口與煙園連通，煙氣循環(huán)風機的排風口與煙氣分配器連通，煙氣分配器安裝在煙火管的入口處，煙氣分配器上設(shè)置有多個外側(cè)出氣口，各個外側(cè)出氣口沿燃燒機的混合管的周向均布，外側(cè)出氣口的出氣方向與煙火管的軸向平行。
[0005]進一步的是:所述煙氣分配器上還設(shè)置有多個朝向燃燒機的混合管的內(nèi)側(cè)補氣口，燃燒機的混合管的管壁上開有分流孔。
[0006]進一步的是:容器的下部設(shè)置有介質(zhì)混流泵。
[0007]進一步的是:介質(zhì)混流泵為橫流葉片泵，橫流葉片泵的葉片位于容器的內(nèi)部，橫流葉片泵的葉片長度等于煙火管的軸向長度。
[0008]進一步的是:煙氣循環(huán)風機的排風口通過連接管道與煙氣分配器連通，連接管道上設(shè)置有控制閥。
[0009]本實用新型的有益效果是:可有效防止煙火管局部過熱，避免出現(xiàn)介質(zhì)裂解和焦化。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0010]圖1為煙氣循環(huán)風機和煙氣分配器的設(shè)置方式示意圖；
[0011]圖2為圖1中A區(qū)域的放大圖；
[0012]圖3為葉片攪動介質(zhì)流動的示意圖；
[0013]圖4為介質(zhì)混流泵和控制閥的設(shè)置方式示意圖；
[0014]圖中標記為:煙火管1，容器2，煙囪3，煙氣循環(huán)風機4，燃燒機5，分流孔6，內(nèi)側(cè)補氣口 7，混合管8，外側(cè)出氣口 9，介質(zhì)混流泵10，葉片11，煙氣分配器12，控制閥13?！揪唧w實施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本實用新型進一步說明。
[0016]如圖1至圖4所示，重沸器，包括煙火管1、圍繞煙火管I設(shè)置的用于承裝介質(zhì)的容器2、煙火管I的入口處設(shè)置的燃燒機以及與煙火管的尾端連通的煙囪3，還包括煙氣循環(huán)風機4，煙氣循環(huán)風機4的抽風口與煙囪3連通，煙氣循環(huán)風機4的排風口與煙氣分配器12連通，煙氣分配器12安裝在煙火管I的入口處，煙氣分配器上設(shè)置有多個外側(cè)出氣口 9，各個外側(cè)出氣口 9沿燃燒機5的混合管8的周向均布，外側(cè)出氣口 9的出氣方向與煙火管I的軸向平行。通過外側(cè)出氣口噴出的低溫煙氣可在煙火管內(nèi)的火焰與煙火管內(nèi)壁之間形成“隔離氣層”，有利于防止煙火管局部過熱。如圖4所示，為了控制煙氣分配器12內(nèi)煙氣的流量，煙氣循環(huán)風機的排風口通過連接管道與煙氣分配器連通，連接管道上設(shè)置有控制閥13，該控制閥13可為蝶閥。
[0017]所述煙氣分配器上還設(shè)置有多個朝向燃燒機5的混合管8的內(nèi)側(cè)補氣口 7，燃燒機5的混合管8的管壁上開有分流孔6。從內(nèi)側(cè)補氣口 7噴出的煙氣與燃燒機混合管的分流孔6分流出的助燃空氣混合，作為燃燒機噴口處的“補充助燃混合氣體”。燃燒機噴口的空氣-燃料氣混合氣由于助燃空氣流量不足(在噴管前部的分流孔6處分流)，火焰處于貧氧不完全燃燒，補充助燃混合氣體在火焰后段參與燃燒，形成較長的“延伸燃燒火焰”，使燃料氣完全燃燒掉，不產(chǎn)生一氧化碳，煙囪排出的煙氣中大氣污染物NOx的含量遠小于GB13271-2001《鍋爐大氣污染物排放標準》中規(guī)定的400mg/m3。燃燒機噴口處的不完全燃燒火焰和后端的延伸燃燒火焰(溫度約1000°c左右)總長度約占煙火管長度的80%左右，煙火管內(nèi)的傳熱方式主要是輻射傳熱，由于火焰溫度較低，輻射傳熱的傳熱系數(shù)K略有降低，但煙火管外部不會出現(xiàn)局部過熱，可避免加熱介質(zhì)(三甘醇或乙二醇)裂解焦化而失效。
[0018]而且，在實際使用時，煙囪下部煙氣的40%左右可被煙氣循環(huán)風機注入煙火管。煙火管內(nèi)的煙氣(溫度約500°C左右)流速大幅增加，煙火管內(nèi)的對流傳熱系數(shù)大幅增加，可完全補償煙火管輻射傳熱降低部分。
[0019]由于介質(zhì)裂解和焦化的部分原因還在于容器內(nèi)部分區(qū)域存在死區(qū)，這些區(qū)域的介質(zhì)流動能力差，不易換熱，導致介質(zhì)容易發(fā)生局部過熱而裂解和焦化。為了克服上述不足，在上述基礎(chǔ)上，容器2的下部設(shè)置有介質(zhì)混流泵10。通過安裝介質(zhì)混流泵10主動促使容器內(nèi)的介質(zhì)進行攪拌流動，可有效防止死區(qū)介質(zhì)的裂解和結(jié)焦。同時較高的流速也增加了介質(zhì)與煙火管外壁的對流傳熱系數(shù)，可縮小重沸器的結(jié)構(gòu)尺寸，降低設(shè)備投資成本。
[0020]在上述基礎(chǔ)上，為了通過進一步改進介質(zhì)流動效果來更有效的防止介質(zhì)出現(xiàn)裂解和結(jié)焦，上述介質(zhì)混流泵為橫流葉片泵，橫流葉片泵的葉片11位于容器2的內(nèi)部，橫流葉片泵的葉片長度等于煙火管I的軸向長度。上述橫流葉片泵可由每分鐘120轉(zhuǎn)的小功率(200-500瓦特)盤式交流電機驅(qū)動，將容器內(nèi)的介質(zhì)向上輸出，使重沸器內(nèi)的介質(zhì)以較高流速(約0.6-1米/秒)循環(huán)流動。
【權(quán)利要求】
1.重沸器，包括煙火管(I)、圍繞煙火管(I)設(shè)置的用于承裝介質(zhì)的容器(2)、煙火管(I)的入口處設(shè)置的燃燒機以及與煙火管的尾端連通的煙囪(3)，其特征是:還包括煙氣循環(huán)風機(4)，煙氣循環(huán)風機(4)的抽風口與煙? (3)連通，煙氣循環(huán)風機(4)的排風口與煙氣分配器(12)連通，煙氣分配器(12)安裝在煙火管(I)的入口處，煙氣分配器上設(shè)置有多個外側(cè)出氣口(9)，各個外側(cè)出氣口(9)沿燃燒機(5)的混合管(8)的周向均布，外側(cè)出氣口(9)的出氣方向與煙火管(I)的軸向平行。
2.如權(quán)利要求1所述的重沸器，其特征是:所述煙氣分配器上還設(shè)置有多個朝向燃燒機(5)的混合管(8)的內(nèi)側(cè)補氣口(7)，燃燒機(5)的混合管(8)的管壁上開有分流孔(6)。
3.如權(quán)利要求1所述的重沸器，其特征是:容器(2)的下部設(shè)置有介質(zhì)混流泵(10)。
4.如權(quán)利要求3所述的重沸器，其特征是:介質(zhì)混流泵為橫流葉片泵，橫流葉片泵的葉片(11)位于容器(2)的內(nèi)部，橫流葉片泵的葉片長度等于煙火管(I)的軸向長度。
5.如權(quán)利要求1至4中任意一項所述的重沸器，其特征是:煙氣循環(huán)風機(4)的排風口通過連接管道與煙氣分配器(12)連通，連接管道上設(shè)置有控制閥(13)。
【文檔編號】B01B1/00GK203790590SQ201420166738
【公開日】2014年8月27日 申請日期:2014年4月8日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月8日
【發(fā)明者】鄧榮, 鐘家柱, 陳超, 王小林, 李忠 申請人:四川金星壓縮機制造有限公司, 四川恒重清潔能源成套裝備制造有限公司, 四川金星石油化工機械設(shè)備有限公司, 四川亞連金星特種設(shè)備有限責任公司, 德陽金星石油化工裝備制造有限公司