臥式釜的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種臥式釜，包括：臥式筒狀釜體、多個(gè)隔板和多個(gè)攪拌裝置。多個(gè)所述隔板沿所述臥式筒狀釜體的軸向間隔開地設(shè)在所述臥式筒狀釜體內(nèi)，多個(gè)所述隔板將所述臥式筒狀釜體的內(nèi)腔分成多個(gè)隔室，所述隔板與所述臥式筒狀釜體的內(nèi)頂面間隔開，物料從所述隔板的上部空間從一個(gè)隔室溢流到另一個(gè)隔室，每個(gè)所述隔板的底部設(shè)有連通孔；多個(gè)所述攪拌裝置分別安裝在所述臥式筒狀釜體上且與所述多個(gè)隔室一一對(duì)應(yīng)，所述攪拌裝置的攪拌軸伸入到所述隔室內(nèi)。根據(jù)本實(shí)用新型的臥式釜，可以避免在反應(yīng)過程中逐漸形成的大顆粒在隔室底部沉積結(jié)垢，可以降低對(duì)臥式釜的清理頻率。
【專利說明】臥式釜【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種臥式釜。
【背景技術(shù)】
[0002]臥式釜是石化、冶金行業(yè)常用的設(shè)備，一般具有高溫高壓的特點(diǎn)，常用作反應(yīng)設(shè)備。臥式釜內(nèi)通常設(shè)置隔板，將臥式釜內(nèi)腔分成多個(gè)隔室。在使用中，物料中的固定顆粒隨著反應(yīng)溫度的升高容易結(jié)垢長(zhǎng)大，由于攪拌裝置的攪拌功率在設(shè)計(jì)時(shí)很難預(yù)見這些結(jié)垢的規(guī)格，并且，如果考慮這些顆粒能被有效的懸浮帶起從隔板上方溢流到下一隔室，會(huì)很大程度地增加攪拌功率，造成能源浪費(fèi)，高速的攪拌會(huì)對(duì)攪拌槳下方的釜體產(chǎn)生大的磨損，影響使用壽命。所以攪拌功率一般不考慮這些結(jié)垢長(zhǎng)大顆粒能被有效的帶起從隔板上方溢流到下一隔室。這樣，結(jié)垢長(zhǎng)大的顆粒在某個(gè)沉積室內(nèi)沉積，會(huì)對(duì)攪拌裝置產(chǎn)生不利影響。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型旨在至少在一定程度上解決相關(guān)技術(shù)中的技術(shù)問題之一。為此，本實(shí)用新型的一個(gè)目的在于提出一種可以避免物料沉積的臥式釜。
[0004]根據(jù)本實(shí)用新型的臥式釜，包括:臥式筒狀釜體、多個(gè)隔板和多個(gè)攪拌裝置。多個(gè)所述隔板沿所述臥式筒狀釜體的軸向間隔開地設(shè)在所述臥式筒狀釜體內(nèi)，多個(gè)所述隔板將所述臥式筒狀釜體的內(nèi)腔分成多個(gè)隔室，所述隔板與所述臥式筒狀釜體的內(nèi)頂面間隔開，每個(gè)所述隔板的底部設(shè)有連通孔；多個(gè)所述攪拌裝置分別安裝在所述臥式筒狀釜體上且與所述多個(gè)隔室一一對(duì)應(yīng)，所述攪拌裝置的攪拌軸伸入到所述隔室內(nèi)。
[0005]根據(jù)本實(shí)用新型的臥式釜，隔板的底部設(shè)有連通孔，從而使多個(gè)隔室的底部連通。由此，在臥式釜處理物料的過程中，相鄰的兩個(gè)隔室的底部連通，從而使物料可以從相鄰的兩個(gè)隔室之間流通，兩 個(gè)隔室底部的物料流通將帶動(dòng)沉積于隔室底部的大顆粒流動(dòng)，使沉積于一個(gè)隔室內(nèi)的顆粒將從連通孔流向與該隔室連通的下一個(gè)隔室，直至將大顆粒從最后一個(gè)隔室排出臥式釜，從而避免顆粒在隔室底部沉積結(jié)垢，避免了因大顆粒的堆積造成對(duì)攪拌裝置的損壞，提高了臥式釜的性能，可以降低對(duì)臥式釜的清理頻率，使臥式釜連續(xù)穩(wěn)定的運(yùn)行，提高了臥式釜對(duì)物料的處理效率。
[0006]另外，根據(jù)本實(shí)用新型上述的臥式釜，還可以具有如下附加的技術(shù)特征:
[0007]所述隔板包括板材體和設(shè)在所述板材體上的加強(qiáng)筋。由此，使隔板的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，提高了隔板的成型和裝配效率，而且板材體上設(shè)置加強(qiáng)筋，增加了隔板的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度和剛性，提高了臥式釜的性能，降低了臥式釜的故障率，使臥式釜的使用壽命長(zhǎng)，從而還提高了臥式釜處理物料的效率。
[0008]所述加強(qiáng)筋為多個(gè)，多個(gè)所述加強(qiáng)筋彼此平行和垂直。由此，不僅進(jìn)一步地提高隔板的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，而且還使隔板的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，提高了隔板的裝配效率。
[0009]所述隔板的下部還設(shè)有位于所述連通孔上面的可調(diào)節(jié)連通孔。由此，能更好地適應(yīng)工藝調(diào)節(jié)需要，使隔室內(nèi)的顆粒物可以快速地排出，避免顆粒物在隔室底部沉積結(jié)垢，從而防止因顆粒物堆積造成攪拌裝置損壞。此外，通過可調(diào)節(jié)連通孔可以調(diào)節(jié)相鄰兩個(gè)隔室之間的溢流和底流的比例，方便控制臥式釜。
[0010]所述隔板上在所述可調(diào)節(jié)連通孔處設(shè)有調(diào)節(jié)板，所述調(diào)節(jié)板相對(duì)于所述隔板可滑動(dòng)以調(diào)節(jié)所述可調(diào)節(jié)連通孔的開口大小。由此，使可調(diào)節(jié)連通孔結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，便于調(diào)節(jié)可調(diào)節(jié)連通孔的大小，從而便于臥式釜的控制，以避免臥式釜底部結(jié)垢造成堵塞。
[0011]所述臥式筒狀釜體具有圓形橫截面。由此，使臥式筒狀釜體的各部分強(qiáng)度分布均勻，從而提高了臥式釜處理物料過程中的穩(wěn)定性，避免臥式釜損壞。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1是根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的臥式釜的示意圖。
[0013]圖2是根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的臥式釜的隔板的示意圖。
[0014]附圖標(biāo)記:臥式筒狀釜體100 ;隔室101 ;攪拌裝置200 ;攪拌軸201 ;隔板300 ;板材體301 ;加強(qiáng)筋302 ;連通孔303 ;可調(diào)節(jié)連通孔304 ;調(diào)節(jié)板305。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面詳細(xì)描述本實(shí)用新型的實(shí)施例，所述實(shí)施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標(biāo)號(hào)表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實(shí)施例是示例性的，旨在用于解釋本實(shí)用新型，而不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。
[0016]在本實(shí)用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語(yǔ)“中心”、“縱向”、“橫向”、“長(zhǎng)度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底” “內(nèi)”、“外”、“順
時(shí)針”、“逆時(shí)針”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。
[0017]此外，術(shù)語(yǔ)“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括一個(gè)或者更多個(gè)該特征。在本實(shí)用新型的描述中，“多個(gè)”的含義是兩個(gè)或兩個(gè)以上，除非另有明確具體的限定。
[0018]在本實(shí)用新型中，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語(yǔ)“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術(shù)語(yǔ)應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或成一體；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通或兩個(gè)元件的相互作用關(guān)系。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本實(shí)用新型中的具體含義。
[0019]在本實(shí)用新型中，除非另有明確的規(guī)定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接觸，或第一和第二特征通過中間媒介間接接觸。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或僅僅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或僅僅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0020]臥式釜是石化、冶金行業(yè)常用的設(shè)備，一般具有高溫高壓的特點(diǎn)，常用作反應(yīng)設(shè)備。臥式釜內(nèi)通常設(shè)置隔板，將臥式釜內(nèi)腔分成多個(gè)隔室。在使用中，物料中的固定顆粒隨著反應(yīng)溫度的升高容易結(jié)垢長(zhǎng)大，從而在某個(gè)沉積室內(nèi)沉積，對(duì)攪拌裝置產(chǎn)生不利影響。為此，本實(shí)用新型提出了一種可以避免物料沉積的臥式釜。
[0021]下面參照附圖詳細(xì)描述本實(shí)用新型實(shí)施例的臥式釜。
[0022]如圖1和圖2所示，根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的臥式釜，包括:臥式筒狀釜體100、多個(gè)隔板300和多個(gè)攪拌裝置200。
[0023]具體而言，多個(gè)隔板300沿臥式筒狀釜體100的軸向(即如圖1所示沿左右的方向)間隔開地設(shè)在臥式筒狀釜體100內(nèi)，多個(gè)隔板300將臥式筒狀釜體100的內(nèi)腔分成多個(gè)隔室101，隔板300與臥式筒狀釜體100的內(nèi)頂面間隔開，以便于物料從隔板300的上部流向下一個(gè)隔室。每個(gè)隔板300的底沿(即如圖2所示的下沿)設(shè)有連通孔303。多個(gè)攪拌裝置200分別安裝在臥式筒狀釜體100上，且多個(gè)攪拌裝置200與多個(gè)隔室101——對(duì)應(yīng)，每個(gè)隔室101內(nèi)均對(duì)應(yīng)地設(shè)置至少一個(gè)攪拌裝置200，攪拌裝置200的攪拌軸201伸入到隔室101內(nèi)，攪拌軸201伸入隔室101內(nèi)的一端連接有攪拌槳葉，電機(jī)驅(qū)動(dòng)攪拌軸201轉(zhuǎn)動(dòng)，而攪拌軸201帶動(dòng)攪拌槳葉轉(zhuǎn)動(dòng)，以對(duì)物料進(jìn)行攪拌。
[0024]根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的臥式釜，隔板300的底沿設(shè)有連通孔303，從而使多個(gè)隔室101的底部連通。由此，在臥式釜處理物料的過程中，相鄰的兩個(gè)隔室101的底部連通，從而使物料可以從相鄰的兩個(gè)隔室101之間流通，兩個(gè)隔室101底部的物料流通將帶動(dòng)沉積于隔室101底部的大顆粒流動(dòng)，使沉積于一個(gè)隔室101內(nèi)的顆粒將從連通孔流向與該隔室連通的下一個(gè)隔室101，直至將顆粒排出臥式釜，從而避免顆粒在隔室101底部沉積結(jié)垢，避免了因顆粒的堆積造成對(duì)攪拌裝置200的損壞，提高了臥式釜的性能，可以降低對(duì)臥式釜的清理頻率，使臥式釜連續(xù)穩(wěn)定的運(yùn)行，提高了臥式釜對(duì)物料的處理效率。
[0025]進(jìn)一步地，如圖2所示，在本實(shí)用新型的一些實(shí)施例中，隔板300包括板材體301和加強(qiáng)筋302，加強(qiáng)筋302設(shè)在板材體301上，用于增加板材體301的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度和剛性。隔板300又被分成了一定寬度的幾小塊，小塊間通過螺栓互相連接在一起。由此，使隔板300的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，提高了隔板300的成型和裝配效率，而且板材體301上設(shè)置加強(qiáng)筋302，增加了隔板300的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，提高了臥式釜的性能，降低了臥式釜的故障率，使臥式釜的使用壽命長(zhǎng)，從而還提高了臥式釜處理物料的效率。
[0026]有利地，如圖2所示，加強(qiáng)筋302為多個(gè)，多個(gè)加強(qiáng)筋302彼此平行和垂直，與隔板焊接或螺栓連接，由此，不僅進(jìn)一步地提高隔板300的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，而且還使隔板300的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，提高了隔板300的裝配效率。
[0027]進(jìn)一步地，如圖2所示，在本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中，隔板300的下部還設(shè)有位于連通孔303上面的可調(diào)節(jié)連通孔304。在隔室101內(nèi)的沉積大顆粒較多時(shí)，而連通孔303無法快速完全地將顆粒排出時(shí)，可以通過打開可調(diào)節(jié)連通孔304或調(diào)節(jié)可調(diào)節(jié)連通孔304的開口大小，來實(shí)現(xiàn)對(duì)顆粒物的排放。由此，使隔室101內(nèi)的顆粒物可以快速地排出，避免顆粒物在隔室101底部沉積結(jié)垢，從而防止因顆粒物堆積造成攪拌裝置200損壞。此外，通過可調(diào)節(jié)連通孔304可以調(diào)節(jié)相鄰兩個(gè)隔室101之間的溢流和底流的比例，方便控制臥式釜。
[0028]有利地，隔板300上在可調(diào)節(jié)連通孔304處設(shè)有調(diào)節(jié)板305，調(diào)節(jié)板305相對(duì)于隔板可滑動(dòng)以調(diào)節(jié)可調(diào)節(jié)連通孔304。由此，使可調(diào)節(jié)連通孔304結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，便于調(diào)節(jié)可調(diào)節(jié)連通孔304的大小，從而便于臥式釜的控制，以避免臥式釜底部結(jié)垢造成堵塞。
[0029]此外，在本實(shí)用新型的一些實(shí)施例中，臥式筒狀釜體100具有圓形橫截面。由此，使臥式筒狀釜體100的各部分強(qiáng)度分布均勻，從而提高了臥式釜處理物料過程中的穩(wěn)定性，避免臥式爸損壞。
[0030]進(jìn)一步地，本實(shí)用新型的臥式筒狀釜體100包括圓筒形狀的中段及設(shè)在中段的兩端的橢圓形封頭或圓形端蓋，多個(gè)隔板300沿所述圓筒的軸線方向間隔布置，從而將臥式筒狀釜體100的內(nèi)腔間隔成多個(gè)隔室101。其中如圖2所示隔板300為與臥式筒狀釜體100的內(nèi)壁相適配的圓形的一部分。
[0031]根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的臥式釜的其他構(gòu)成例如加料口和出料口等以及操作對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員而言都是已知的，這里不再詳細(xì)描述。
[0032]在本說明書的描述中，參考術(shù)語(yǔ)“一個(gè)實(shí)施例”、“一些實(shí)施例”、“示例”、“具體示例”、或“一些示例”等的描述意指結(jié)合該實(shí)施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)包含于本實(shí)用新型的至少一個(gè)實(shí)施例或示例中。在本說明書中，對(duì)上述術(shù)語(yǔ)的示意性表述不必須針對(duì)的是相同的實(shí)施例或示例。而且,描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)可以在任一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例或示例中以合適的方式結(jié)合。此外，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以將本說明書中描述的不同實(shí)施例或示例進(jìn)行結(jié)合和組合。
[0033]盡管上面已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，可以理解的是，上述實(shí)施例是示例性的，不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本實(shí)用新型的范圍內(nèi)可以對(duì)上述實(shí)施例進(jìn)行變化、修改、替換和變型。
【權(quán)利要求】
1.一種臥式釜，其特征在于，包括: 臥式筒狀釜體； 多個(gè)隔板，多個(gè)所述隔板沿所述臥式筒狀釜體的軸向間隔開地設(shè)在所述臥式筒狀釜體內(nèi)，多個(gè)所述隔板將所述臥式筒狀釜體的內(nèi)腔分成多個(gè)隔室，所述隔板與所述臥式筒狀釜體的內(nèi)頂面間隔開，每個(gè)所述隔板的底部設(shè)有連通孔； 多個(gè)攪拌裝置，多個(gè)所述攪拌裝置分別安裝在所述臥式筒狀釜體上且與所述多個(gè)隔室一一對(duì)應(yīng)，所述攪拌裝置的攪拌軸伸入到所述隔室內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述臥式釜，其特征在于，所述隔板包括板材體和設(shè)在所述板材體上的加強(qiáng)筋。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述臥式釜，其特征在于，所述加強(qiáng)筋為多個(gè)，多個(gè)所述加強(qiáng)筋彼此平行和垂直。
4.根據(jù)權(quán)利要求1-3中任一項(xiàng)所述臥式釜，其特征在于，所述隔板的下部還設(shè)有位于所述連通孔上方的可調(diào)節(jié)連通孔。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述臥式釜，其特征在于，所述隔板上在所述可調(diào)節(jié)連通孔處設(shè)有調(diào)節(jié)板，所述調(diào)節(jié)板相對(duì)于所述隔板可滑動(dòng)以調(diào)節(jié)所述可調(diào)節(jié)連通孔的開口大小。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述臥式釜，其特征在于，所述臥式筒狀釜體具有圓形橫截面。
【文檔編號(hào)】B01J8/10GK203437112SQ201320513746
【公開日】2014年2月19日 申請(qǐng)日期:2013年8月21日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月21日
【發(fā)明者】周鳳娟, 李少龍, 周永亮, 傅建國(guó) 申請(qǐng)人:中國(guó)恩菲工程技術(shù)有限公司