凈化煤煙塵系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種凈化煤煙塵系統(tǒng),包括:導(dǎo)流煙囪、引風機、空氣壓縮機、自供地下霧雨循環(huán)處理系統(tǒng)、烘干間、壓縮廢物間、消毒除雜間、提檢室,其特征在于:所述的導(dǎo)流煙囪是由兩個以上煙囪管連接構(gòu)成;所述的煙囪管的連接部分,采用鎖扣鎖緊;所述的導(dǎo)流煙囪的頂部與煙道連接。本實用新型具有:清潔環(huán)保、除塵效果極佳的、不占用地上空間的優(yōu)點。
【專利說明】凈化煤煙塵系統(tǒng)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種環(huán)?!炯夹g(shù)領(lǐng)域】,尤其涉及一種凈化煤煙塵系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]煤的成份包括有機質(zhì)和無機質(zhì),構(gòu)成煤炭的有機質(zhì)的元素主要是碳、氫、氧、氮和硫等,此外,還有極少量的磷、氟、氯和砷等元素,碳、氫、氧是煤炭有機質(zhì)的主體,占95%以上;煤中的無機物質(zhì)含量很少,主要有水份和礦物質(zhì),它們的存在降低了煤的質(zhì)量和利用價值。
[0003]電廠、煉鋼廠、焦炭廠等都是用煤量交大的企業(yè),煤炭在燃燒過程都要放出二氧化碳、一氧化碳、放射性飄塵、氮氧化物等。二氧化硫易形成酸雨,二氧化碳引起溫室效應(yīng)。煤炭等化石燃料的燃燒給環(huán)境造成的危害是當今世界性的嚴重問題,其結(jié)果是使生態(tài)環(huán)境遭到破壞,人畜生活受到危害。特別是直接燃燒煤炭所造成的環(huán)境危害更是觸目驚心。這些物質(zhì)會直接危害人畜,導(dǎo)致機體癌變,產(chǎn)生酸雨,形成溫室效應(yīng)。發(fā)達國家在工業(yè)化初期,由于大量燃燒煤炭而付出了沉重的代價。釀造災(zāi)難的典型例子是:20世紀五六十年代,英國倫敦由于大量燃用煤炭等化石燃料,有霧都之稱,在1952年一次煙霧事件中,死亡人數(shù)達4000人,1962年一次死亡人數(shù)達750人。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004]本實用新型的目的在于,克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,而提供一種清潔環(huán)保、除塵效果極佳的、不占用地上空間的凈化煤煙塵系統(tǒng)。
[0005]本實用新型所述的凈化煤煙塵系統(tǒng),包括:導(dǎo)流煙囪、引風機、空氣壓縮機、自供地下霧雨循環(huán)處理系統(tǒng)、烘干間、壓縮廢物間、消毒除雜間、提檢室,其特征在于:所述的導(dǎo)流煙囪是由兩個以上煙囪管連接構(gòu)成;所述的煙囪管的連接部分,采用鎖扣鎖緊;所述的導(dǎo)流煙囪的頂部與煙道連接;所述的導(dǎo)流煙囪順次與置于地下的引風機、空氣壓縮機、自供地下霧雨循環(huán)處理系統(tǒng)、烘干間、壓縮廢物間、消毒除雜間、提檢室通過管道連通;所述的空氣壓縮機、自供地下霧雨循環(huán)處理系統(tǒng)及烘干間均設(shè)置有觀察室,便于工作人員觀察煙氣處理的情況;所述的壓縮廢物間、消毒除雜間及提檢室設(shè)置有試驗室,用來檢驗經(jīng)過凈化處理的物質(zhì)是否符合相關(guān)要求。所述的自供地下霧雨循環(huán)處理系統(tǒng)的四壁鑲嵌有高光度玻璃墻,其底部設(shè)置有沉淀池,最大限度的降低煙塵等雜質(zhì)的殘留,經(jīng)過沉淀的污水,可以進行循環(huán)使用。
[0006]煙塵從煙道,經(jīng)導(dǎo)流煙囪在引風機的作用下,進入到空氣壓縮機中,將煙塵進行壓縮后導(dǎo)入自供地下霧雨循環(huán)處理系統(tǒng)中,進行水霧降塵,透過觀察室,觀看煙塵水霧的效果,如果煙塵過多,則加大水霧量,反之則降低水霧的供應(yīng)量,經(jīng)過沉淀含有水分的煙塵由管道進入烘干間,將煙塵的80%的水分烘干,由壓縮廢物間的壓縮機將其壓縮成塊狀后,進行消毒處理,提檢出符合要求的成品,至此工作完成。提檢出的成品送至化學(xué)廠加工、提煉成橡膠,化纖等制品。[0007]本實用新型具有:清潔環(huán)保、除塵效果極佳的、不占用地上空間的優(yōu)點。
[0008]【專利附圖】
【附圖說明】
[0009]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖
[0010]圖2為本實用新型導(dǎo)流煙囪結(jié)構(gòu)示意圖
[0011]圖3為本實用新型導(dǎo)流煙囪連接結(jié)構(gòu)示意圖
[0012]【具體實施方式】
[0013]下面結(jié)合【專利附圖】
【附圖說明】對本實用新型做進一步的闡述。
[0014]圖1?圖3為本實用新型的優(yōu)選方案,其顯示了凈化煤煙塵系統(tǒng),包括:導(dǎo)流煙囪
2、引風機3、空氣壓縮機4、自供地下霧雨循環(huán)處理系統(tǒng)5、烘干間6、壓縮廢物間7、消毒除雜間8、提檢室9,其特征在于:所述的導(dǎo)流煙囪2是由兩個以上煙囪管連接構(gòu)成;所述的煙囪管的連接部分,采用鎖扣I鎖緊;所述的導(dǎo)流煙囪2的頂部與煙道連接;所述的導(dǎo)流煙囪2順次與置于地下的引風機3、空氣壓縮機4、自供地下霧雨循環(huán)處理系統(tǒng)5、烘干間6、壓縮廢物間7、消毒除雜間8、提檢室9通過管道連通;所述的空氣壓縮機4、自供地下霧雨循環(huán)處理系統(tǒng)5及烘干間6均設(shè)置有觀察室10,便于工作人員觀察煙氣處理的情況;所述的壓縮廢物間7、消毒除雜間8及提檢室9設(shè)置有試驗室11,用來檢驗經(jīng)過凈化處理的物質(zhì)是否符合相關(guān)要求。所述的自供地下霧雨循環(huán)處理系統(tǒng)5的四壁鑲嵌有高光度玻璃墻,其底部設(shè)置有沉淀池12,最大限度的降低煙塵等雜質(zhì)的殘留,經(jīng)過沉淀的污水,可以進行循環(huán)使用。
【權(quán)利要求】
1.凈化煤煙塵系統(tǒng),包括:導(dǎo)流煙囪(2)、引風機(3)、空氣壓縮機(4)、自供地下霧雨循環(huán)處理系統(tǒng)(5)、烘干間(6)、壓縮廢物間(7)、消毒除雜間(8)、提檢室(9),其特征在于:所述的導(dǎo)流煙囪(2)是由兩個以上煙囪管連接構(gòu)成;所述的煙囪管的連接部分采用鎖扣(I)鎖緊;所述的導(dǎo)流煙囪(2)的頂部與煙道連接;所述的導(dǎo)流煙囪(2)順次與置于地下的引風機(3)、空氣壓縮機(4)、自供地下霧雨循環(huán)處理系統(tǒng)(5)、烘干間(6)、壓縮廢物間(7)、消毒除雜間(8)、提檢室(9)通過管道連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的凈化煤煙塵系統(tǒng),其特征在于:所述的空氣壓縮機(4)、自供地下霧雨循環(huán)處理系統(tǒng)(5)及烘干間(6)均設(shè)置有觀察室(10)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的凈化煤煙塵系統(tǒng),其特征在于:所述的壓縮廢物間(7)、消毒除雜間(8)及提檢室(9)設(shè)置有試驗室(11)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的凈化煤煙塵系統(tǒng),其特征在于:所述的自供地下霧雨循環(huán)處理系統(tǒng)(5)的四壁鑲嵌有高光度玻璃墻,其底部設(shè)置有沉淀池(12)。
【文檔編號】B01D47/06GK203425658SQ201320129791
【公開日】2014年2月12日 申請日期:2013年3月10日 優(yōu)先權(quán)日:2013年3月10日
【發(fā)明者】劉振強 申請人:劉振強