專利名稱:內(nèi)置板翅式換熱器的攪拌式反應(yīng)器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型屬于攪拌式反應(yīng)器領(lǐng)域,涉及一種內(nèi)置板翅式換熱器的攪拌式反應(yīng)器。
背景技術(shù):
生物反應(yīng)器是實(shí)現(xiàn)微生物發(fā)酵、動(dòng)植物細(xì)胞培養(yǎng),生產(chǎn)各種生物制品和發(fā)酵產(chǎn)品的必備設(shè)備,其作用是強(qiáng)化傳質(zhì)傳熱,為微生物或動(dòng)植物細(xì)胞提供穩(wěn)定的生長環(huán)境。目前已經(jīng)有多種生物反應(yīng)器問世,按其混合方式可分為機(jī)械攪拌式反應(yīng)器、氣升式反應(yīng)器和空氣鼓泡式等,它們能分別使用于某些特定物質(zhì)的生產(chǎn),對(duì)生物技術(shù)產(chǎn)業(yè)的發(fā)展起到重要的推動(dòng)作用。細(xì)胞反應(yīng)是對(duì)溫度變化十分敏感的放熱反應(yīng),因此,生物反應(yīng)器的設(shè)計(jì)對(duì)溫度控制的要求較高,特別是隨著反應(yīng)器體積的增大、其熱量移去和溫度控制將成為反應(yīng)器設(shè)計(jì)的一項(xiàng)重要內(nèi)容。在細(xì)胞反應(yīng)過程中,反應(yīng)器以產(chǎn)生熱量為主,需要采用有效的冷卻方式來降低溫度。例如,在發(fā)酵過程中,菌體分解營養(yǎng)物質(zhì)而產(chǎn)生能量,其中一部分能提供菌體生長和生成代謝產(chǎn)物,另一部分以熱量形式釋放出來,一般把在發(fā)酵過程中所釋放出來的熱量稱為發(fā)酵熱。根據(jù)所用菌種和工藝的不同,發(fā)酵熱的峰值有所偏差,如谷氨酸生產(chǎn)過程中發(fā)酵熱的峰值約為1.17 X IO4 kcal/(m3.h),賴氨酸發(fā)酵熱的峰值約為1.8 X IO4kcal/(m3*h);而酵母的發(fā)酵熱更大,如酒精發(fā)酵過程中發(fā)酵熱的峰值約為2.2 X IO4 kcal/(m3.h),有的畢赤酵母在發(fā)酵過程中的發(fā)酵熱的峰值可達(dá)到2.4X IO4 kcal/(m3.h)。上述產(chǎn)品在發(fā)酵過程中生物產(chǎn)熱大,尤其在炎熱的夏天,降溫十分困難,往往導(dǎo)致生物產(chǎn)熱高峰階段的發(fā)酵溫度失控。若發(fā)酵溫度超出最適溫度范圍的時(shí)間持續(xù)較長,生產(chǎn)菌的生長、代謝均受到嚴(yán)重的影響。目前可以通過人工控制或自動(dòng)控制,將冷卻水通入反應(yīng)器的夾套或蛇形管中,通過熱交換來降溫,保持反應(yīng)器中溫度的相對(duì)恒定。板翅式換熱器是一種新興的熱設(shè)計(jì)技術(shù),相比于夾套或蛇形管的降溫方式,板翅式換熱器的優(yōu)勢在于傳熱效率高、結(jié)構(gòu)緊湊、輕巧而牢固、適應(yīng)性大、經(jīng)濟(jì)性好等,但目前尚未有將板翅式換熱器應(yīng)用于攪拌式反應(yīng)器的報(bào)道。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種內(nèi)置板翅式換熱器的攪拌式反應(yīng)器,解決目前夾套或蛇形管傳熱效率比較低,不利于調(diào)節(jié)溫度的問題。本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):內(nèi)置板翅式換熱器的攪拌式反應(yīng)器,包括攪拌式反應(yīng)器;所述的攪拌式反應(yīng)器內(nèi)設(shè)置具有多個(gè)扇形板翅換熱片的板翅式換熱器,板翅式換熱器上端有蒸汽進(jìn)口和冷卻水出口法蘭,下端有蒸汽冷凝水出口和冷卻水進(jìn)口法蘭,其中,蒸汽進(jìn)口和冷卻水出口法蘭通過環(huán)管一把扇形的板翅換熱片連成一個(gè)整體,蒸汽冷凝水出口和冷卻水進(jìn)口法蘭通過環(huán)管二把扇形的板翅換熱片連成一個(gè)整體。所述的板翅式換熱器與攪拌式反應(yīng)器之間為活動(dòng)連接。[0007]所述的活動(dòng)連接為支撐件和螺栓相連接。采用上述技術(shù)方案的積極效果:本實(shí)用新型將板翅式換熱器應(yīng)用于攪拌式反應(yīng)器,利用板翅式換熱器的多個(gè)扇形板翅換熱片進(jìn)行熱量交換,克服了夾套或蛇形管傳熱方式的不足,使得傳熱效率大大提高,有利于對(duì)溫度的精確控制,有利于降低冷卻水用量,甚至利用常溫水即可達(dá)到控溫的效果,同時(shí),多個(gè)扇形板翅換熱片也有助于促進(jìn)流體湍流,增加反應(yīng)器的傳質(zhì)系數(shù);另外,將板翅式換熱器與攪拌式反應(yīng)器之間改為活動(dòng)連接,可以大大方便拆卸檢修。
圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2是圖1中A-A向的俯視圖。圖中,I攪拌式反應(yīng)器,2板翅式換熱器,3蒸汽進(jìn)口和冷卻水出口法蘭,4環(huán)管一,5支撐件,6環(huán)管二,7蒸汽冷凝水出口和冷卻水進(jìn)口法蘭。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案做進(jìn)一步的說明,但不應(yīng)理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制:圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖,圖2是圖1中A-A向的俯視圖,結(jié)合圖1、圖2所示,內(nèi)置板翅式換熱器的攪拌式反應(yīng)器,包括攪拌式反應(yīng)器1,攪拌式反應(yīng)器I內(nèi)設(shè)置具有多個(gè)扇形板翅換熱片的板翅式換熱器2,扇形板翅換熱片用于交換熱量。板翅式換熱器2上端有蒸汽進(jìn)口和冷卻水出口法蘭3,下端有蒸汽冷凝水出口和冷卻水進(jìn)口法蘭7,其中,蒸汽進(jìn)口和冷卻水出口法蘭3通過環(huán)管一 4把扇形的板翅換熱片連成一個(gè)整體,蒸汽冷凝水出口和冷卻水進(jìn)口法蘭7通過環(huán)管二 6把扇形的板翅換熱片連成一個(gè)整體,便于蒸汽或者冷卻水的流動(dòng)。為了方便拆卸檢修,板翅式換熱器2與攪拌式反應(yīng)器I之間為活動(dòng)連接,只要能夠?qū)崿F(xiàn)便于拆裝的活動(dòng)連接均可,本實(shí)施例中為支撐件5和螺栓相連接。當(dāng)需要加熱時(shí),蒸汽從板翅式換熱器2的上端的蒸汽進(jìn)口進(jìn)入,通過環(huán)管一 4到達(dá)板翅式換熱器2的扇形板翅換熱片,交換熱量后進(jìn)入環(huán)管二 6,然后從下端的蒸汽冷凝水出口排出;當(dāng)需要冷卻時(shí),冷卻水從板翅式換熱器2的下端的冷卻水進(jìn)口進(jìn)入,通過環(huán)管二 6到達(dá)板翅式換熱器2的扇形板翅換熱片,交換熱量后進(jìn)入環(huán)管一 4,然后從上端的冷卻水出口排出即可。
權(quán)利要求1.一種內(nèi)置板翅式換熱器的攪拌式反應(yīng)器,包括攪拌式反應(yīng)器(1),其特征在于:所述的攪拌式反應(yīng)器(I)內(nèi)設(shè)置具有多個(gè)扇形板翅換熱片的板翅式換熱器(2),板翅式換熱器(2)上端有蒸汽進(jìn)口和冷卻水出口法蘭(3),下端有蒸汽冷凝水出口和冷卻水進(jìn)口法蘭(7),其中,蒸汽進(jìn)口和冷卻水出口法蘭(3)通過環(huán)管一(4)把扇形的板翅換熱片連成一個(gè)整體,蒸汽冷凝水出口和冷卻水進(jìn)口法蘭(7)通過環(huán)管二(6)把扇形的板翅換熱片連成一個(gè)整體。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的內(nèi)置板翅式換熱器的攪拌式反應(yīng)器,其特征在于:所述的板翅式換熱器(2)與攪拌式反應(yīng)器(I)之間為活動(dòng)連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的內(nèi)置板翅式換熱器的攪拌式反應(yīng)器,其特征在于:所述的活動(dòng)連接為支撐件(5)和螺栓相連接。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種內(nèi)置板翅式換熱器的攪拌式反應(yīng)器,包括攪拌式反應(yīng)器(1),攪拌式反應(yīng)器(1)內(nèi)設(shè)置具有多個(gè)扇形板翅換熱片的板翅式換熱器(2),板翅式換熱器(2)上端有蒸汽進(jìn)口和冷卻水出口法蘭(3),下端有蒸汽冷凝水出口和冷卻水進(jìn)口法蘭(7),其中,蒸汽進(jìn)口和冷卻水出口法蘭(3)通過環(huán)管一(4)把扇形的板翅換熱片連成一個(gè)整體,蒸汽冷凝水出口和冷卻水進(jìn)口法蘭(7)通過環(huán)管二(6)把扇形的板翅換熱片連成一個(gè)整體。本實(shí)用新型克服了夾套或蛇形管傳熱方式的不足,使得傳熱效率大大提高,有利于對(duì)溫度的精確控制,同時(shí),多個(gè)扇形板翅換熱片也有助于促進(jìn)流體湍流,增加反應(yīng)器的傳質(zhì)系數(shù)。
文檔編號(hào)B01J19/18GK203044002SQ201320048710
公開日2013年7月10日 申請(qǐng)日期2013年1月29日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月29日
發(fā)明者韋策, 李干祿, 賀仁濤, 李暉, 張慶文, 陳可泉, 凌翔, 歐陽平凱 申請(qǐng)人:南京工業(yè)大學(xué)