帶有射流攪拌的萃取槽的制作方法
【專利說明】帶有射流攪拌的萃取槽
[0001]
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明屬于萃取裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及萃取槽領(lǐng)域。
[0002]【背景技術(shù)】:
萃取槽是濕法鋰電池薄膜制造的關(guān)鍵設(shè)備，現(xiàn)有萃取槽傳動基本采用上排輥軸為主動軸，下排輥軸為被動軸，且上排輥軸不浸泡在萃取液中的方式，由于薄膜沿著上沉沒輥和下沉沒輥穿過靜止的槽液萃取效果差，為了達(dá)到合理的萃取效果，必須要延長萃取的時間，因此就需要將萃取槽的長度加長，從而導(dǎo)致固定投資增加等一系列問題。
[0003]
【發(fā)明內(nèi)容】
:
為了解決薄膜穿過靜止的萃取液而造成的萃取效果差的技術(shù)問題，本發(fā)明提供一種帶有射流攪拌的萃取槽，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是:一種帶有射流攪拌的萃取槽，包括上沉沒輥2、萃取槽3和下沉沒輥5以及順序通過上沉沒輥2和的薄膜I，所述萃取槽3配置有射流管6，吸液口 4、射流管6、連接管路7、循環(huán)栗9，所述射流管6安裝在下沉沒輥5處。所述連接管路7上安裝有調(diào)溫裝置8。所述萃取槽3上安裝有隔板10。所述每只沉沒輥5處的射流管6優(yōu)選為兩排。采用本技術(shù)方案在萃取槽的下方的進(jìn)液管路上安裝射流引射器;通過引射器除直接噴射到輥面外還可以攪拌液體?？朔爽F(xiàn)有技術(shù)中靜止的槽液所造成的萃取質(zhì)量差的問題。
[0004]采用本技術(shù)方案后取得了如下的有益效果:
1、吸液口4在萃取槽3的，形成中上部吸液，槽體下部供液的形式，供液采用射流管方式，加強(qiáng)了萃取液的循環(huán)，提高了萃取效果。
[0005]2、射流管6的交叉布置讓底部無死區(qū)，提高了萃取質(zhì)量。
[0006]3、吸液和供液分區(qū)，濃度不混，提高萃取效果。
[0007]4、利用循環(huán)栗9加強(qiáng)萃取液循環(huán)，控制調(diào)溫裝置8，同時進(jìn)行萃取液控溫，進(jìn)而更好的滿足工藝需求，避免在薄膜萃取過程中產(chǎn)生霜或者冰，進(jìn)而能夠避免薄膜的膜面被劃傷。
【附圖說明】
[0008]為了使本發(fā)明的目的，技術(shù)方案和有益效果更加清楚，本發(fā)明提供【附圖說明】:
圖1:本發(fā)明的原理圖1.薄膜、2.上沉沒輥、3.萃取槽、4.吸液口、5.下沉沒輥、6.射流管、7.連接管路、8.調(diào)溫裝置、9.循環(huán)栗、10.隔板【具體實施方式】:
下面將結(jié)合附圖1，對本發(fā)明的優(yōu)選實施例進(jìn)行詳細(xì)的描述。
[0009]—種帶有射流攪拌的萃取槽，包括萃取槽3，萃取槽3內(nèi)設(shè)有位于上排的上沉沒輥2和位于下排的下沉沒輥5，上沉沒輥2與下沉沒輥5交錯設(shè)置。本實施例的薄膜萃取槽還包括連接管路7連接調(diào)溫裝置8，吸液口 4位于連接管路7的上端，連接管路7下端靠近下沉沒輥5處設(shè)有射流管6，連接管路7還安裝有循環(huán)栗9 ο通過循環(huán)栗9把萃取液從萃取槽上面吸液口 4把萃取液吸入到連接管路7內(nèi)，根據(jù)工藝需要控制調(diào)溫裝置8，調(diào)節(jié)萃取液的溫度適應(yīng)工藝需求，加熱后的萃取液通過射流管6噴射到下沉沒輥5上面的薄膜，有利于更好的提高薄膜萃取的效果，提高萃取質(zhì)量。
[0010]調(diào)溫裝置8可以加熱連接管路7內(nèi)的萃取液，進(jìn)而根據(jù)工藝需求改變萃取槽內(nèi)萃取液的溫度，避免在薄膜萃取過程中產(chǎn)生霜或者冰，進(jìn)而能夠避免薄膜的膜面被劃傷。
[0011]連接管路7連接著射流管6，射流管6可以為單排，也可以為雙排，射流管6交叉布置，雙排射流器6充分?jǐn)嚢枰后w并雙向射流到輥面，從而更好的達(dá)到萃取效果，提高萃取質(zhì)量。
[0012]萃取槽(3)上安裝有隔板(10)把上沉沒輥2和位于下排的下沉沒輥5分組隔開，從而形成吸液和供液分區(qū)，濃度不混，提高萃取效果。
【主權(quán)項】
1.一種帶有射流攪拌的萃取槽，包括上沉沒輥(2)、萃取槽(3)和下沉沒輥(5)以及順序通過上沉沒輥(2)和下沉沒輥(5)的薄膜(I)其特征是:所述萃取槽(3)配置有射流管(6)，吸液口(4)、射流管(6)、連接管路(7)、循環(huán)栗(9)，所述射流管(6)安裝在下沉沒輥(5)處。2.如權(quán)利要求1所述的帶有射流攪拌的萃取槽，其特征是:所述連接管路(7)上安裝有調(diào)溫裝置(8)。3.如權(quán)利要求1所述的帶有射流攪拌的萃取槽，其特征是:所述萃取槽(3)上安裝有隔板(10) ο4.如權(quán)利要求1至3所述之一的帶有射流攪拌的萃取槽，其特征是:所述每只沉沒輥(5)處的射流管(6)優(yōu)選為兩排。
【專利摘要】本發(fā)明是一種帶有射流攪拌的萃取槽，屬于萃取裝置技術(shù)領(lǐng)域，采用上沉沒輥（2）、萃取槽（3）和下沉沒輥（5）以及順序通過上沉沒輥（2）和下沉沒輥（5）的薄膜（1）其特征是：所述萃取槽（3）配置有射流管（6），吸液口（4）、射流管（6）、連接管路（7）、循環(huán)泵（9），所述射流管（6）安裝在下沉沒輥（5）處。連接管路（7）上安裝有調(diào)溫裝置（8）。萃取槽（3）上安裝有隔板（10）。每只沉沒輥（5）處的射流管（6）優(yōu)選為兩排?？朔爽F(xiàn)有技術(shù)中，由于薄膜沿著上沉沒輥和下沉沒輥穿過靜止的槽液萃取效果差，為了達(dá)萃取效果，要延長萃取的時間，需要增加萃取槽的長度加長，從而導(dǎo)致固定投資增加等一系列問題。
【IPC分類】B01D11/02
【公開號】CN105597364
【申請?zhí)枴緾N201511003362
【發(fā)明人】汪為健, 尚東艷
【申請人】北京星和眾工設(shè)備技術(shù)股份有限公司
【公開日】2016年5月25日
【申請日】2015年12月29日