射流攪拌式自由拋光機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種對(duì)機(jī)械零件進(jìn)行自由拋光的機(jī)械裝置，尤其是采用噴頭噴射流體攪動(dòng)磨料使之自由翻滾，從而對(duì)零件進(jìn)行拋光加工的射流攪拌式自由拋光機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]在機(jī)械行業(yè)中，小型零件的拋光是比較容易的。采用效率比較高的自由拋光法時(shí)，一般是將磨料和零件放置于機(jī)箱中，利用振動(dòng)機(jī)箱的方式，使零件和磨料在自由翻滾中產(chǎn)生相互摩擦從而拋光零件，這種方法可以很方便地獲得較高的表面粗糙度指標(biāo)。
[0003]但如采用同樣方法將大型零件放置機(jī)箱內(nèi)，由于體積、重量等原因，會(huì)使振動(dòng)系統(tǒng)的負(fù)荷大大增加，而且零件很難隨機(jī)箱震動(dòng)而自由翻滾，它的存在也使磨料無(wú)法充分運(yùn)動(dòng)發(fā)揮磨削作用。因此，自由拋光的方式尚未應(yīng)用到大型機(jī)械零件的拋光加工中。
[0004]隨著制造業(yè)的發(fā)展，對(duì)大型零件表面的要求逐漸增多，在一些特殊的行業(yè)更是如此。對(duì)于形狀不規(guī)則的大型零件，尤其是具有不規(guī)則截面孔道的大型零件，在要求進(jìn)行孔道內(nèi)壁拋光時(shí)，往往只能采取手工的方式，不僅勞動(dòng)強(qiáng)度高、效率低，而且最終的效果也往往不盡人意。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]針對(duì)上述情況，為克服大型零件無(wú)法應(yīng)用設(shè)備進(jìn)行自由拋光的不足，本實(shí)用新型以改變磨料的運(yùn)動(dòng)方式為理念提出了解決方案。
[0006]本實(shí)用新型解決該技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:采用噴頭噴射流體，使機(jī)箱中的磨液和磨料在射流的帶動(dòng)下自由翻滾，對(duì)零件進(jìn)行拋光加工。其基本原理是:零件和磨料放置于固定的機(jī)箱內(nèi)，機(jī)箱上部設(shè)置放料斗，放料斗下部設(shè)置磨料均布裝置，通過(guò)布置于機(jī)箱周圍的噴頭噴射流體攪拌磨料，使之自由翻滾對(duì)零件進(jìn)行拋光，機(jī)箱下部設(shè)置集料斗及固液分離系統(tǒng)，集料斗及固液分離系統(tǒng)的磨液輸出端通過(guò)管道連接至噴射系統(tǒng)的儲(chǔ)液罐，磨料輸出端通過(guò)磨料輸送系統(tǒng)連接至放料斗，機(jī)箱上設(shè)磨液溢流管道，用于將多余的磨液泄入集料斗，機(jī)箱下端設(shè)出料口，用于工作完成后將磨料和磨液泄入集料斗。
[0007]工作時(shí)，首先用零件懸吊系統(tǒng)將零件懸吊至機(jī)箱中，打開(kāi)放料斗的出料口，使磨料從放料斗瀉出，開(kāi)動(dòng)磨料均布裝置使磨料均勻撒滿機(jī)箱各個(gè)部位，同時(shí)通過(guò)噴頭將磨液注入機(jī)箱，使磨液和磨料淹沒(méi)工件需拋光的部位。然后開(kāi)動(dòng)噴射系統(tǒng)，使磨液通過(guò)噴頭噴出，射流帶動(dòng)液體涌動(dòng)使磨料隨之翻滾，與零件表面產(chǎn)生相對(duì)運(yùn)動(dòng)進(jìn)行磨削拋光。在噴射系統(tǒng)工作的同時(shí)，用懸吊裝置旋轉(zhuǎn)零件，可使相對(duì)運(yùn)動(dòng)更加充分。
[0008]機(jī)箱內(nèi)的磨液如達(dá)到磨液溢流管道位置，則通過(guò)磨液溢流管道流至集料斗，由固液分離系統(tǒng)過(guò)濾后，重新輸送到噴射系統(tǒng)循環(huán)使用。打磨工作完成后，機(jī)箱下端出料口打開(kāi)，將磨料和磨液泄入集料斗，經(jīng)固液分離系統(tǒng)分離后，磨液通過(guò)管道輸送至噴射系統(tǒng)中的儲(chǔ)液罐，磨料通過(guò)磨料輸送系統(tǒng)送入放料斗備用。
[0009]本實(shí)用新型的有益效果是，可以對(duì)各種類型的零件進(jìn)行自由拋光，達(dá)到提高拋光效果和省時(shí)省力省能源的目的。
【附圖說(shuō)明】
[0010]下面結(jié)合附圖和實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。
[0011]附圖為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)原理圖。
[0012]圖中:1.集料斗及固液分離系統(tǒng)，2.磨液溢流管道，3.零件懸吊系統(tǒng)，4.機(jī)箱，
5.出料口，6.放料斗，7.磨料輸送系統(tǒng)，8.磨料均布裝置，9.噴頭，10.噴射系統(tǒng)，11.電氣控制系統(tǒng)。
【具體實(shí)施方式】
[0013]本機(jī)由零件懸吊系統(tǒng)、放料斗、磨料均布裝置、磨液溢流管道、集料斗及固液分離系統(tǒng)、噴射系統(tǒng)、磨料輸送系統(tǒng)、機(jī)箱和電氣控制系統(tǒng)組成。
[0014]零件懸吊系統(tǒng)由可旋轉(zhuǎn)懸臂梁和可旋轉(zhuǎn)懸吊裝置組成，懸臂梁的起始工位為加工零件的裝夾位，工作工位為機(jī)箱正中，懸吊裝置可帶動(dòng)零件自轉(zhuǎn)。
[0015]放料斗設(shè)置于機(jī)箱上方，放料斗的出料口下方設(shè)有磨料均布裝置。
[0016]集料斗及固液分離系統(tǒng)設(shè)置于機(jī)箱下部，通過(guò)磨液溢流管道連接至機(jī)箱上的液位線處，磨液輸出端通過(guò)管路連接至噴射系統(tǒng)中的儲(chǔ)液罐，磨料輸出端通過(guò)磨料輸送系統(tǒng)連接至放料斗。
[0017]噴射系統(tǒng)由系列噴頭、栗、電磁閥、管道及儲(chǔ)液罐組成，噴頭的角度可調(diào)，噴頭、電磁閥的數(shù)量和排列位置根據(jù)加工零件的情況確定。
[0018]機(jī)箱形狀大小和整機(jī)各系統(tǒng)構(gòu)成及參數(shù)根據(jù)加工零件的形狀大小具體設(shè)計(jì)。當(dāng)零件的體積重量小到射流足以將其攪動(dòng)時(shí)，整機(jī)可棄用放料斗、磨料輸送系統(tǒng)和零件懸吊系統(tǒng)。
[0019]電氣控制系統(tǒng)由PLC或計(jì)算機(jī)系統(tǒng)及系列開(kāi)關(guān)放大電路組成，可在工作臺(tái)轉(zhuǎn)換自動(dòng)控制和手動(dòng)控制兩種方式并可存儲(chǔ)工作和實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)。
[0020]根據(jù)零件形狀、大小、材質(zhì)及硬度的不同，改變磨料的材質(zhì)、形狀、粒度，調(diào)整噴頭的數(shù)量、位置、角度、零件的旋轉(zhuǎn)速度以及噴射流體的壓力、流速、流量、開(kāi)關(guān)頻率等各項(xiàng)指標(biāo)，可以使拋光效果在一定程度上達(dá)到最佳。對(duì)于批量的零件加工，在由實(shí)驗(yàn)確定最佳參數(shù)后，將相關(guān)數(shù)據(jù)存儲(chǔ)到控制系統(tǒng)中，后續(xù)的工作可由程序自動(dòng)完成。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種對(duì)零件進(jìn)行拋光加工的射流攪拌式自由拋光機(jī)，其特征是:零件和磨料放置于固定的機(jī)箱內(nèi)，機(jī)箱上部設(shè)置放料斗，放料斗下部設(shè)置磨料均布裝置，通過(guò)布置于機(jī)箱周圍的噴頭噴射流體攪拌磨料，使之自由翻滾對(duì)零件進(jìn)行拋光，機(jī)箱下部設(shè)置集料斗及固液分離系統(tǒng)，集料斗及固液分離系統(tǒng)的磨液輸出端通過(guò)管道連接至噴射系統(tǒng)的儲(chǔ)液罐，磨料輸出端通過(guò)磨料輸送系統(tǒng)連接至放料斗，機(jī)箱上設(shè)磨液溢流管道，用于將多余的磨液泄入集料斗，機(jī)箱下端設(shè)出料口，用于工作完成后將磨料和磨液泄入集料斗。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的射流攪拌式自由拋光機(jī)，其特征是:整機(jī)各系統(tǒng)構(gòu)成及參數(shù)根據(jù)零件大小確定，當(dāng)零件的體積重量小到射流足以將其攪動(dòng)時(shí)，整機(jī)棄用放料斗、磨料輸送系統(tǒng)和零件懸吊系統(tǒng)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的射流攪拌式自由拋光機(jī)，其特征是:在實(shí)驗(yàn)中確定的最佳參數(shù)與相關(guān)數(shù)據(jù)存儲(chǔ)到電氣控制系統(tǒng)中，控制系統(tǒng)據(jù)此自動(dòng)完成同樣的工作。
【專利摘要】一種采用射流攪拌的方式對(duì)零件進(jìn)行自由拋光的射流攪拌式自由拋光機(jī)，它將零件和磨料放置于固定的機(jī)箱內(nèi)，通過(guò)布置于機(jī)箱周圍的噴頭噴射流體攪拌磨料，使之自由翻滾對(duì)零件進(jìn)行拋光，機(jī)箱上部設(shè)置放料斗，放料斗下部設(shè)置磨料均布裝置，機(jī)箱下部設(shè)置集料斗及固液分離系統(tǒng)，集料斗及固液分離系統(tǒng)的磨液輸出端通過(guò)管道連接至噴射系統(tǒng)的儲(chǔ)液罐，用于磨液的循環(huán)輸送，磨料輸出端通過(guò)磨料輸送系統(tǒng)連接至放料斗，用于磨料的循環(huán)輸送。機(jī)箱上設(shè)溢流管，用于將多余的磨液泄入集料斗。機(jī)箱下端設(shè)出料口，用于工作完成后將磨料和磨液泄入集料斗。
【IPC分類】B24B31/116
【公開(kāi)號(hào)】CN204868499
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520117565
【發(fā)明人】陳明東
【申請(qǐng)人】陳明東
【公開(kāi)日】2015年12月16日
【申請(qǐng)日】2015年2月27日