專利名稱：一種廢舊輪胎資源再生生產(chǎn)線的除塵系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種廢舊輪胎資源再生生產(chǎn)線，具體涉及一種廢舊輪胎資源再生生產(chǎn)線的除塵系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
目前，廢舊輪胎資源再生生產(chǎn)線中產(chǎn)生的廢氣要么不進(jìn)行收集，廢氣彌漫在車間，造成工人的工作環(huán)境比較惡劣，大大影響了工人的健康；要么采用管道直接排放到大氣中，由于廢氣中含有大量灰塵和有害顆粒，故會(huì)污染環(huán)境。

實(shí)用新型內(nèi)容為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了一種廢舊輪胎資源再生生產(chǎn)線的除塵系統(tǒng)，其可以凈化廢舊輪胎資源再生生產(chǎn)線產(chǎn)生的廢氣，以達(dá)到改善工人工作環(huán)境、避免污染環(huán)境的目的。為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下:一種廢舊輪胎資源再生生產(chǎn)線的除塵系統(tǒng)，包括本體、脈沖清灰系統(tǒng)、進(jìn)氣管、排氣管，以及排灰系統(tǒng)；所述本體包括自上而下依次設(shè)置的檢修門、多孔板、凈氣室，以及過(guò)濾室；所述凈氣室內(nèi)設(shè)有多個(gè)開(kāi)口朝下的過(guò)濾袋，且各個(gè)所述過(guò)濾袋下部伸入到所述過(guò)濾室內(nèi)；所述脈沖清灰系統(tǒng)設(shè)在所述凈氣室側(cè)方，所述脈沖清灰系統(tǒng)包括氣包、用于清潔所述過(guò)濾袋的噴吹管，以及設(shè)在所述噴吹管上的脈沖閥；所述氣包與所述噴吹管相連；所述進(jìn)氣管與所述過(guò)濾室相連；所述排氣管通過(guò)連接管與所述凈氣室相連；所述連接管與所述排氣管連接處設(shè)有一風(fēng)機(jī)；所述排灰系統(tǒng)包括灰斗和儲(chǔ)灰桶；所述灰斗底部與所述儲(chǔ)灰桶的進(jìn)口相連，其頂部與所述過(guò)濾室底部相連。 優(yōu)選地，所述儲(chǔ)灰桶的進(jìn)口上設(shè)有手動(dòng)閥。優(yōu)選地，所述灰斗內(nèi)側(cè)面與底部水平面的夾角大于60°。優(yōu)選地，所述排氣管的出風(fēng)口上設(shè)有防雨帽。優(yōu)選地，所述排氣管上設(shè)有消音器。優(yōu)選地，所述風(fēng)機(jī)為離心通風(fēng)機(jī)。通過(guò)上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型提供的一種廢舊輪胎資源再生生產(chǎn)線的除塵系統(tǒng),包括本體、脈沖清灰系統(tǒng)、進(jìn)氣管、排氣管，以及排灰系統(tǒng)；所述本體包括自上而下依次設(shè)置的檢修門、多孔板、凈氣室，以及過(guò)濾室；所述凈氣室內(nèi)設(shè)有多個(gè)開(kāi)口朝下的過(guò)濾袋，且各個(gè)所述過(guò)濾袋下部伸入到所述過(guò)濾室內(nèi)；當(dāng)廢舊輪胎資源再生生產(chǎn)線的廢氣管與所述進(jìn)氣管相連后，通過(guò)本體、脈沖清灰系統(tǒng)，以及排灰系統(tǒng)就可以凈化廢氣，大大改善了工人工作環(huán)境，也避免了污染環(huán)境。
為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹。圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例所公開(kāi)的一種廢舊輪胎資源再生生產(chǎn)線的俯視圖；圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例所公開(kāi)的一種廢舊輪胎資源再生生產(chǎn)線的除塵系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述。參考圖1和圖2，本實(shí)用新型所提供的一種廢舊輪胎資源再生生產(chǎn)線的除塵系統(tǒng)，包括本體、脈沖清灰系統(tǒng)、進(jìn)氣管121、排氣管12，以及排灰系統(tǒng)；所述本體包括自上而下依次設(shè)置的檢修門16、多孔板2、凈氣室13，以及過(guò)濾室15 ;所述凈氣室13內(nèi)設(shè)有多個(gè)開(kāi)口朝下的過(guò)濾袋3，且各個(gè)所述過(guò)濾袋3下部伸入到所述過(guò)濾室15內(nèi)；所述脈沖清灰系統(tǒng)設(shè)在所述凈氣室13側(cè)方，所述脈沖清灰系統(tǒng)包括氣包1、用于清潔所述過(guò)濾袋3的噴吹管17，以及設(shè)在所述噴吹管17上的脈沖閥18 ;所述氣包I與所述噴吹管17相連；所述進(jìn)氣管121與所述過(guò)濾室15相連；所述排氣管12通過(guò)連接管10與所述凈氣室13相連；所述連接管10與所述排氣管12連接處設(shè)有一風(fēng)機(jī)8 ;所述排灰系統(tǒng)包括灰斗5和儲(chǔ)灰桶7 ;所述灰斗5底部與所述儲(chǔ)灰桶7的進(jìn)口相連，其頂部與所述過(guò)濾室15底部相連。所述儲(chǔ)灰桶7的進(jìn)口上設(shè)有手動(dòng)閥6。另外，所述灰斗5內(nèi)側(cè)面與底部水平面的夾角大于60°?？梢?jiàn)所述灰斗5內(nèi)側(cè)面與底部水平面的夾角大于灰塵的安息角，故能有效防止粉塵堆積。另外，所述排氣管12的出風(fēng)口上設(shè)有防雨帽14。所述防雨帽14可以避免雨水進(jìn)入所述排氣管12。另外，所述排氣管12上設(shè)有消音器11。通過(guò)所述消音器11可以大大減少噪音。另外，所述風(fēng)機(jī)8為離心通風(fēng)機(jī)。所述離心通風(fēng)機(jī)和所述排氣管12通過(guò)支架9來(lái)固定。參考圖1和圖2，廢舊輪胎資源再生生產(chǎn)線包括破廢舊輪胎和破大、小塊膠塊的裝置21、中碎機(jī)22，以及細(xì)磨機(jī)23 ;所述細(xì)磨機(jī)23的排廢氣管232上設(shè)有五個(gè)旋風(fēng)除塵器241。所述破廢舊輪胎和破大、小塊膠塊的裝置21、中碎機(jī)22，以及細(xì)磨機(jī)23的排廢氣管232均與所述進(jìn)氣管121相連。廢氣從進(jìn)氣管121進(jìn)入過(guò)濾室15，部分重顆粒由重力落入灰斗5，再進(jìn)入所述儲(chǔ)灰桶7，微細(xì)粉塵通所述過(guò)濾袋3過(guò)濾，被吸附在過(guò)濾袋3表面；被凈化過(guò)的氣體則進(jìn)入凈氣室13，最終通過(guò)所述排氣管12進(jìn)入大氣。定期起動(dòng)各個(gè)所述脈沖閥18，通過(guò)所述噴吹管17可以清除各個(gè)所述過(guò)濾袋3上的粉塵。本實(shí)用新型提供的一種廢舊輪胎資源再生生產(chǎn)線的除塵系統(tǒng)，包括本體、脈沖清灰系統(tǒng)、進(jìn)氣管121、排氣管12，以及排灰系統(tǒng)；當(dāng)廢舊輪胎資源再生生產(chǎn)線的廢氣管與所述進(jìn)氣管121相連后，通過(guò)本體、脈沖清灰系統(tǒng)，以及排灰系統(tǒng)就可以凈化廢氣，大大改善了工人工作環(huán)境，也避免了污染環(huán)境。[0028]對(duì)所公開(kāi)的實(shí)施例的上述說(shuō)明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實(shí)用新型。對(duì)這些實(shí)施例的多種修改對(duì)本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來(lái)說(shuō)將是顯而易見(jiàn)的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實(shí)用新型的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本實(shí)用新型將不會(huì)被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開(kāi)的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。
權(quán)利要求1.一種廢舊輪胎資源再生生產(chǎn)線的除塵系統(tǒng)，其特征是，包括本體、脈沖清灰系統(tǒng)、進(jìn)氣管、排氣管，以及排灰系統(tǒng)； 所述本體包括自上而下依次設(shè)置的檢修門、多孔板、凈氣室，以及過(guò)濾室；所述凈氣室內(nèi)設(shè)有多個(gè)開(kāi)口朝下的過(guò)濾袋，且各個(gè)所述過(guò)濾袋下部伸入到所述過(guò)濾室內(nèi)； 所述脈沖清灰系統(tǒng)設(shè)在所述凈氣室側(cè)方，所述脈沖清灰系統(tǒng)包括氣包、用于清潔所述過(guò)濾袋的噴吹管，以及設(shè)在所述噴吹管上的脈沖閥；所述氣包與所述噴吹管相連； 所述進(jìn)氣管與所述過(guò)濾室相連； 所述排氣管通過(guò)連接管與所述凈氣室相連；所述連接管與所述排氣管連接處設(shè)有一風(fēng)機(jī)； 所述排灰系統(tǒng)包括灰斗和儲(chǔ)灰桶；所述灰斗底部與所述儲(chǔ)灰桶的進(jìn)口相連，其頂部與所述過(guò)濾室底部相連。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種廢舊輪胎資源再生生產(chǎn)線的除塵系統(tǒng)，其特征在于，所述儲(chǔ)灰桶的進(jìn)口上設(shè)有手動(dòng)閥。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種廢舊輪胎資源再生生產(chǎn)線的除塵系統(tǒng)，其特征在于，所述灰斗內(nèi)側(cè)面與底部水平面的夾角大于60°。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種廢舊輪胎資源再生生產(chǎn)線的除塵系統(tǒng)，其特征在于，所述排氣管的出風(fēng)口上設(shè)有防雨帽。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種廢舊輪胎資源再生生產(chǎn)線的除塵系統(tǒng)，其特征在于，所述排氣管上設(shè)有消音器。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種廢舊輪胎資源再生生產(chǎn)線的除塵系統(tǒng)，其特征在于，所述風(fēng)機(jī)為離心通風(fēng)機(jī)。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種廢舊輪胎資源再生生產(chǎn)線的除塵系統(tǒng)，包括本體、脈沖清灰系統(tǒng)、進(jìn)氣管、排氣管，以及排灰系統(tǒng)；本體包括自上而下依次設(shè)置的檢修門、多孔板、凈氣室，以及過(guò)濾室；凈氣室內(nèi)設(shè)有多個(gè)過(guò)濾袋，且各個(gè)過(guò)濾袋下部伸入到過(guò)濾室內(nèi)；脈沖清灰系統(tǒng)設(shè)在凈氣室側(cè)方，脈沖清灰系統(tǒng)包括氣包、用于清潔過(guò)濾袋的噴吹管，以及設(shè)在噴吹管上的脈沖閥；氣包與噴吹管相連；進(jìn)氣管與過(guò)濾室相連；排氣管通過(guò)連接管與凈氣室相連；連接管與排氣管連接處設(shè)有一風(fēng)機(jī)；排灰系統(tǒng)包括灰斗和儲(chǔ)灰桶。當(dāng)廢舊輪胎資源再生生產(chǎn)線的廢氣管與進(jìn)氣管相連后，通過(guò)本體、脈沖清灰系統(tǒng)，以及排灰系統(tǒng)就可以凈化廢氣，從而改善了工人工作環(huán)境，也避免了污染環(huán)境。
文檔編號(hào)B01D46/02GK203043754SQ20132003078
公開(kāi)日2013年7月10日 申請(qǐng)日期2013年1月21日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月21日
發(fā)明者宋國(guó)平, 柯欣 申請(qǐng)人:中膠資源再生(蘇州)有限公司