一種連續(xù)逆流提取生產(chǎn)線的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種連續(xù)逆流提取生產(chǎn)線，該方案有至少三個(gè)由提取機(jī)、渣液排出裝置、渣液分離機(jī)和提取液暫存罐組成的提取機(jī)組串聯(lián)組成，機(jī)組中提取機(jī)的渣液出口與渣液排出裝置的入口連接，渣液排出裝置出口通過渣液管道連接渣液分離機(jī)進(jìn)料口，經(jīng)分離后的提取液通過提取液排出管連接提取液暫存罐，本方案是上一級(jí)提取機(jī)組中渣液分離機(jī)的出渣口和相鄰下一級(jí)提取機(jī)組中提取機(jī)的進(jìn)料口相連，直到最末級(jí)。下一級(jí)提取機(jī)組中的渣液分離機(jī)的提取液排出管通過提取液返回管道連接上一級(jí)提取機(jī)組中提取機(jī)的進(jìn)料口。首級(jí)提取機(jī)組中提取機(jī)的進(jìn)料口為原料入口、提取液排出管連接成品提取液排出管道。末級(jí)提取機(jī)組中提取機(jī)的進(jìn)料口同時(shí)連接提取溶媒輸入管道、渣液分離機(jī)的排渣口為廢渣排出口。
【專利說明】一種連續(xù)逆流提取生產(chǎn)線
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及的是一種使用液態(tài)介質(zhì)對(duì)固體物料進(jìn)行提取的設(shè)備，尤其是一種采用多機(jī)組分段式提取分離，實(shí)現(xiàn)連續(xù)逆流提取的一種連續(xù)逆流提取生產(chǎn)線。
【背景技術(shù)】
[0002]在現(xiàn)有技術(shù)中，與本申請(qǐng)最為接近的技術(shù)方案是在用的連續(xù)逆流提取機(jī)，這種連續(xù)逆流提取機(jī)是由多節(jié)提取管構(gòu)成，內(nèi)部配備螺旋推進(jìn)器，物料在螺旋推進(jìn)器的作用下，從提取管的一端輸送到另一端，而提取溶媒以和物料輸送相反的方向，從一端流向另一端，形成逆流提取，廣泛應(yīng)用于各種植物原料的提取，但如果原料容重和提取溶媒的比重相近時(shí)，兩者就難以分離，實(shí)現(xiàn)反向推進(jìn)輸料困難，物料運(yùn)行不暢，形成堵塞，而且，提取液會(huì)帶出大量的渣料，難以處理，造成設(shè)備無法正常運(yùn)行，同時(shí)實(shí)際提取處理量和設(shè)計(jì)能力相差很大，大大降低了設(shè)備的性價(jià)比，另外，這種逆流提取機(jī)的溶媒必須充滿提取管，故提取溶媒的用量極大，這是現(xiàn)有技術(shù)所存在的不足之處。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題，就是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)所存在的不足，而提供一種連續(xù)逆流提取生產(chǎn)線的技術(shù)方案，該方案采用多個(gè)由提取機(jī)和渣液分離機(jī)組成的常規(guī)提取機(jī)組，利用下一級(jí)提取機(jī)組的提取液返回給上一級(jí)提取機(jī)組進(jìn)行再提取來實(shí)現(xiàn)逆流提取。
[0004]本方案是通過如下技術(shù)措施來實(shí)現(xiàn)的:連續(xù)逆流提取生產(chǎn)線，包括有由提取機(jī)、渣液排出裝置和渣液分離機(jī)組成的提取機(jī)組，該提取機(jī)組中提取機(jī)的渣液出口與渣液排出裝置的入口連接，渣液排出裝置的出口通過渣液管道連接渣液分離機(jī)的進(jìn)料口，經(jīng)渣液分離機(jī)分離后的提取液通過提取液排出管排出，本方案的特點(diǎn)是所述的提取機(jī)組至少要有三個(gè)串聯(lián)組成生產(chǎn)線一級(jí)提取機(jī)組中一級(jí)渣液分離機(jī)的渣液分離機(jī)出渣口和相鄰二級(jí)提取機(jī)組中提取機(jī)的進(jìn)料口相連；二級(jí)提取機(jī)組中二級(jí)渣液分離機(jī)的渣液分離機(jī)出渣口和相鄰三級(jí)提取機(jī)組中提取機(jī)的進(jìn)料口相連；如此，上一級(jí)提取機(jī)組中渣液分離機(jī)的渣液分離機(jī)出渣口和相鄰下一級(jí)提取機(jī)組中提取機(jī)的進(jìn)料口相連直到最末級(jí)；二級(jí)提取機(jī)組中的二級(jí)渣液分離機(jī)的提取液排出管排出的提取液通過二級(jí)提取液返回管道連接一級(jí)提取機(jī)組中提取機(jī)的進(jìn)料口 ；如此，下一級(jí)提取機(jī)組中的渣液分離機(jī)的提取液排出管排出的提取液通過提取液返回管道連接上一級(jí)提取機(jī)組中提取機(jī)的進(jìn)料口 ；一級(jí)提取機(jī)組中提取機(jī)的進(jìn)料口為原料入口 ；一級(jí)提取機(jī)組中一級(jí)提取液排出管連接成品提取液排出管道；末級(jí)提取機(jī)組中提取機(jī)的進(jìn)料口同時(shí)連接新鮮溶媒的提取溶媒輸入管道；末級(jí)提取機(jī)組中渣液分離機(jī)的渣液分離機(jī)排渣口為廢渣排出口。本方案具體的特點(diǎn)還有，所述各個(gè)機(jī)組的渣液分離機(jī)的提取液排出管和提取液返回管道之間有提取液暫存罐。在所述的提取液返回管道中串聯(lián)有輸液泵。所述的提取機(jī)采用的是管道式提取機(jī)。所述的渣液排出裝置是采用的升高渣液排出高度的渣液排出裝置。所述的渣液分離機(jī)采用的是螺桿式擠出機(jī)。
[0005]本方案的有益效果可根據(jù)對(duì)上述方案的敘述得知，由于在該方案中，提取機(jī)組至少要有三個(gè)串聯(lián)組成生產(chǎn)線，一級(jí)提取機(jī)組中一級(jí)渣液分離機(jī)的渣液分離機(jī)出渣口和相鄰二級(jí)提取機(jī)組中提取機(jī)的進(jìn)料口相連；如此，上一級(jí)提取機(jī)組中渣液分離機(jī)的渣液分離機(jī)出渣口和相鄰下一級(jí)提取機(jī)組中提取機(jī)的進(jìn)料口相連直到最末級(jí)；二級(jí)提取機(jī)組中的二級(jí)渣液分離機(jī)的提取液排出管排出的提取液通過二級(jí)提取液返回管道連接一級(jí)提取機(jī)組中提取機(jī)的進(jìn)料口 ；如此，下一級(jí)提取機(jī)組中的渣液分離機(jī)的提取液排出管排出的提取液通過提取液返回管道連接上一級(jí)提取機(jī)組中提取機(jī)的進(jìn)料口 ；一級(jí)提取機(jī)組中提取機(jī)的進(jìn)料口為原料入口 ；一級(jí)提取機(jī)組中提取液排出口連接成品提取液排出管道；末級(jí)提取機(jī)組中提取機(jī)的進(jìn)料口同時(shí)連接提取溶媒輸入管道；末級(jí)提取機(jī)組中渣液分離機(jī)的渣液分離機(jī)排渣口為廢渣排出口。這一結(jié)構(gòu)，提取溶媒和物料在提取機(jī)中呈同向輸送，不會(huì)出現(xiàn)提取溶媒和物料在提取機(jī)中反向輸送造成的堵塞現(xiàn)象，提取機(jī)容積得到最大效率的利用，提取量顯著提高。從提取機(jī)排出的渣和液在渣液分離機(jī)上進(jìn)行分離，分離的渣進(jìn)入下一級(jí)提取機(jī)進(jìn)行再次提取，分離的提取液反饋進(jìn)入上一級(jí)提取機(jī)，形成提取液的逆流提取。而且，在提取機(jī)內(nèi)也不需要過多的溶媒和提取液。由此可見，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有突出的實(shí)質(zhì)性特點(diǎn)和顯著的進(jìn)步，其實(shí)施的有益效果也是顯而易見的。
[0006]【專利附圖】

【附圖說明】:
圖1為本發(fā)明【具體實(shí)施方式】的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0007]圖中，I為進(jìn)料口，2為一級(jí)提取機(jī),3為一級(jí)洛液排出裝置,4為成品提取液排出管道，5為一級(jí)洛液管道,6為一級(jí)提取液暫存罐,7為一級(jí)提取液排出管,8為一級(jí)洛液分離機(jī)，9為二級(jí)提取液返回管道,10為洛液分離機(jī)排洛口，11為二級(jí)提取機(jī)，12為二級(jí)洛液排出裝置，13為二級(jí)洛液管道,14為二級(jí)提取液暫存罐,15為二級(jí)提取液排出管，16為二級(jí)渣液分離機(jī)，17為三級(jí)提取液返回管道，18為提取溶媒輸入管道，19為三級(jí)提取機(jī),20為三級(jí)洛液排出裝置，21為三級(jí)洛液管道,22為三級(jí)提取液暫存罐,23為三級(jí)提取液排出管,24為三級(jí)渣液分離機(jī)，25為廢渣排出口。
[0008]【具體實(shí)施方式】:
為能清楚說明本方案的技術(shù)特點(diǎn)，下面通過一個(gè)【具體實(shí)施方式】，并結(jié)合其附圖，對(duì)本方案進(jìn)行闡述。
[0009]連續(xù)逆流提取生產(chǎn)線是至少需要三個(gè)由管道式提取機(jī)、渣液排出裝置、渣液分離機(jī)和提取液暫存罐組成的提取機(jī)組串聯(lián)組成，本【具體實(shí)施方式】就是采用由三個(gè)提取機(jī)組串聯(lián)組成。在一級(jí)提取機(jī)組中一級(jí)提取機(jī)2的渣液出口與一級(jí)渣液排出裝置3的入口連接，一級(jí)渣液排出裝置3的出口通過一級(jí)渣液管道5連接一級(jí)渣液分離機(jī)8的渣液分離機(jī)進(jìn)料口 10，經(jīng)一級(jí)渣液分離機(jī)8分離后的提取液通過一級(jí)提取液排出管7連接一級(jí)提取液暫存罐6，一級(jí)提取機(jī)組中一級(jí)渣液分離機(jī)8的渣液分離機(jī)出渣口 10和相鄰二級(jí)提取機(jī)組中二級(jí)提取機(jī)11的進(jìn)料口相連。在二級(jí)提取機(jī)組中二級(jí)提取機(jī)11的渣液出口與二級(jí)渣液排出裝置12的入口連接，二級(jí)渣液排出裝置12的出口通過二級(jí)渣液管道13連接二級(jí)渣液分離機(jī)16的進(jìn)料口，經(jīng)二級(jí)渣液分離機(jī)16分離后的提取液通過二級(jí)提取液排出管15連接二級(jí)提取液暫存罐14，二級(jí)提取機(jī)組中二級(jí)渣液分離機(jī)16的渣液分離機(jī)出渣口 10和相鄰三級(jí)提取機(jī)組中三級(jí)提取機(jī)19的進(jìn)料口相連。在三級(jí)提取機(jī)組中三級(jí)提取機(jī)19的渣液出口與三級(jí)渣液排出裝置20的入口連接，三級(jí)渣液排出裝置20的出口通過三級(jí)渣液管道21連接三級(jí)渣液分離機(jī)24的進(jìn)料口，經(jīng)三級(jí)渣液分離機(jī)24分離后的提取液通過三級(jí)提取液排出管23連接三級(jí)提取液暫存罐22，三級(jí)提取機(jī)組中三級(jí)渣液分離機(jī)24的渣液分離機(jī)出渣口為廢渣排出口 25。二級(jí)提取機(jī)組中的二級(jí)提取液暫存罐14通過二級(jí)提取液返回管道9連接一級(jí)提取機(jī)組中一級(jí)提取機(jī)2的進(jìn)料口 I ;三級(jí)提取機(jī)組中的三級(jí)提取液暫存罐22通過三級(jí)提取液返回管道17連接二級(jí)提取機(jī)組中二級(jí)提取機(jī)11的進(jìn)料口。一級(jí)提取機(jī)組中一級(jí)提取機(jī)2的進(jìn)料口 I為原料入口 ；一級(jí)提取機(jī)組中一級(jí)提取液暫存iiS 6連接成品提取液排出管道4 ;三級(jí)提取機(jī)組中三級(jí)提取機(jī)19的進(jìn)料口同時(shí)連接提取溶媒輸入管道18。在所述的二級(jí)提取液返回管道9和三級(jí)提取液返回管道17中均串聯(lián)有輸液泵。所述的一級(jí)渣液排出裝置3、二級(jí)渣液排出裝置12和三級(jí)渣液排出裝置20均是采用升高渣液排出高度的渣液排出裝置。
【權(quán)利要求】
1.一種連續(xù)逆流提取生產(chǎn)線，包括有由提取機(jī)、渣液排出裝置和渣液分離機(jī)組成的提取機(jī)組，該提取機(jī)組中提取機(jī)的渣液出口與渣液排出裝置的入口連接，渣液排出裝置的出口通過渣液管道連接渣液分離機(jī)的進(jìn)料口，經(jīng)渣液分離機(jī)分離后的提取液通過提取液排出管排出，其特征是:所述的提取機(jī)組至少要有三個(gè)串聯(lián)組成生產(chǎn)線一級(jí)提取機(jī)組中一級(jí)渣液分離機(jī)的渣液分離機(jī)出渣口和相鄰二級(jí)提取機(jī)組中提取機(jī)的進(jìn)料口相連；二級(jí)提取機(jī)組中二級(jí)渣液分離機(jī)的渣液分離機(jī)出渣口和相鄰三級(jí)提取機(jī)組中提取機(jī)的進(jìn)料口相連；如此，上一級(jí)提取機(jī)組中渣液分離機(jī)的渣液分離機(jī)出渣口和相鄰下一級(jí)提取機(jī)組中提取機(jī)的進(jìn)料口相連直到最末級(jí)；二級(jí)提取機(jī)組中的二級(jí)渣液分離機(jī)的提取液排出管排出的提取液通過二級(jí)提取液返回管道連接一級(jí)提取機(jī)組中提取機(jī)的進(jìn)料口 ；如此，下一級(jí)提取機(jī)組中的渣液分離機(jī)的提取液排出管排出的提取液通過提取液返回管道連接上一級(jí)提取機(jī)組中提取機(jī)的進(jìn)料口 ；一級(jí)提取機(jī)組中提取機(jī)的進(jìn)料口為原料入口 ；一級(jí)提取機(jī)組中一級(jí)提取液排出管連接成品提取液排出管道；末級(jí)提取機(jī)組中提取機(jī)的進(jìn)料口同時(shí)連接新鮮溶媒的提取溶媒輸入管道；末級(jí)提取機(jī)組中渣液分離機(jī)的渣液分離機(jī)排渣口為廢渣排出口。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的連續(xù)逆流提取生產(chǎn)線，其特征是:所述各個(gè)機(jī)組的渣液分離機(jī)的提取液排出管和提取液返回管道之間有提取液暫存罐。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的連續(xù)逆流提取生產(chǎn)線，其特征是:在所述的提取液返回管道中串聯(lián)有輸液泵。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的連續(xù)逆流提取生產(chǎn)線，其特征是:所述的提取機(jī)采用的是管道式提取機(jī)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的連續(xù)逆流提取生產(chǎn)線，其特征是:所述的渣液排出裝置是采用升高渣液排出高度的渣液排出裝置。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的連續(xù)逆流提取生產(chǎn)線，其特征是:所述的渣液分離機(jī)采用的是螺桿式擠出機(jī)。
【文檔編號(hào)】B01D11/02GK103691148SQ201310707053
【公開日】2014年4月2日 申請(qǐng)日期:2013年12月20日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月20日
【發(fā)明者】白中明, 譚新良, 傅見山, 鄧昌健, 陳擁軍, 蘇娟 申請(qǐng)人:濟(jì)寧金百特生物機(jī)械有限公司