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一種管道旋壓式超聲波提取機(jī)組的制作方法

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一種管道旋壓式超聲波提取機(jī)組的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種管道旋壓式超聲波提取機(jī)組及其提取工藝。
【背景技術(shù)】
[0002]中藥材有效成分的提取工藝日新月異,提取設(shè)備的種類也名目繁多,當(dāng)前應(yīng)用普遍的提取設(shè)備是多功能提取罐,其次近幾年來(lái)超聲波提取、隧道逆流提取等新型提取方式也得到了發(fā)展。
[0003]但是,常規(guī)多功能罐式提取,需要高溫提取,不僅需要消耗大量的能源,也不利于熱敏性物料提取,且提取時(shí)間長(zhǎng),產(chǎn)量小,提取得率低,無(wú)法滿足大批量、連續(xù)性生產(chǎn);超聲波提取罐雖然改善了提取工藝,大大縮短了提取時(shí)間,提高了提取得率,但是其產(chǎn)能小、不可連續(xù)性生產(chǎn);而隧道逆流提取,改善了物料混合方式,大大增加浸提空間,滿足了連續(xù)性生產(chǎn),但是其提取所需的隧道距離長(zhǎng),需要大量蒸汽加熱,能耗高,提取時(shí)間長(zhǎng),仍然難以滿足大批量生產(chǎn)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,本實(shí)用新型的目的在于提供一種可以有效縮短提取時(shí)間,提高效率,能夠滿足大批量、連續(xù)性生產(chǎn)要求,同時(shí)可以節(jié)能減排,對(duì)資源重新利用的管道旋壓式超聲波提取機(jī)組及其提取工藝。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案:一種管道旋壓式超聲波提取機(jī)組,包括依次相連通的進(jìn)料管、一級(jí)浸提管、二級(jí)浸提管和三級(jí)浸提管、提渣裝置、擠渣裝置和藥渣干燥機(jī);所述的進(jìn)料管與一級(jí)浸提管連接端上方位置安裝一進(jìn)料器;所述進(jìn)料管、一級(jí)浸提管、二級(jí)浸提管和三級(jí)浸提管內(nèi)同軸連接有螺旋軸且所述一級(jí)浸提管、二級(jí)浸提管和三級(jí)浸提管的內(nèi)壁上均設(shè)置有侵入式超聲波發(fā)生器;所述一級(jí)浸提管與二級(jí)浸提管的連接處以及二級(jí)浸提管與三級(jí)浸提管的連接處均依次連通有循環(huán)栗和過(guò)濾旋壓機(jī);所述三級(jí)浸提管上連通有連續(xù)無(wú)堵塞過(guò)濾器;所述提渣裝置的出渣口連接于擠渣裝置的進(jìn)料口 ;所述擠渣裝置的出渣口連接于藥渣烘干機(jī)且所述擠渣裝置的擠出液口連接于連續(xù)無(wú)堵塞過(guò)濾器上的進(jìn)料管;所述藥渣干燥機(jī)的筒體設(shè)置有加熱夾套且加熱夾套的兩端各設(shè)置有蒸汽進(jìn)口和蒸汽凝水排放口 ;所述蒸汽凝水排放口連接有蒸汽凝水收集管;所述藥渣干燥機(jī)的筒體上連接有4根二次蒸汽收集管;4根所述二次蒸汽收集管通過(guò)二次蒸汽收集總管連接于一冷凝器;所述進(jìn)料管的始端設(shè)置有初濾器,初濾器與進(jìn)料管初始端之間下方位置開(kāi)設(shè)有藥液排放口 ;所述藥液排放口連接于一提取液暫存罐;所述藥液暫存罐底部的出液口通過(guò)輸送管道依次連接于提取液輸送栗和連續(xù)無(wú)堵塞過(guò)濾器;所述連續(xù)無(wú)堵塞過(guò)濾器出液口連接提取液貯罐;所述一級(jí)浸提管和二級(jí)浸提管的連接處以及二級(jí)浸提管和三級(jí)浸提管的連接處均可拆卸式固定有帶有濾孔的緩沖隔板。
[0006]作為優(yōu)選的,所述一級(jí)浸提管、二級(jí)浸提管和三級(jí)浸提管的蒸汽加熱夾套上均連接有進(jìn)蒸汽管、蒸汽凝水排放管;所述蒸汽排放管通過(guò)蒸汽凝水收集管連接于一蒸汽凝水收集罐;所述蒸汽凝水收集罐通過(guò)凝水收集管依次連接有蒸汽凝水輸送栗、第一預(yù)熱器;所述的第二預(yù)熱器進(jìn)蒸汽口連接蒸汽口,蒸汽凝水出口通過(guò)凝水收集管連接凝水收集罐;所述一級(jí)浸提管、二級(jí)浸提管、三級(jí)浸提管和藥渣干燥機(jī)上均設(shè)置有二次蒸汽收集管且所述二次蒸汽收集管通過(guò)總收集管依次連接有冷凝器和冷卻器;冷凝器分別通過(guò)溶媒收集管連通于溶媒收集罐和三級(jí)浸提管連接。
[0007]作為優(yōu)選的,所述螺旋軸上同軸連接有螺旋軸傳動(dòng)減速電機(jī)。
[0008]通過(guò)采用上述技術(shù)方案,本實(shí)用新型采用一級(jí)浸提管、二級(jí)浸提管和三級(jí)浸提管三級(jí)串聯(lián)、內(nèi)部分級(jí),集成了動(dòng)態(tài)逆流、攪拌擾流、內(nèi)侵入式超聲波發(fā)生器的破壁效果、過(guò)濾旋壓裝置的過(guò)濾旋壓抽取、循環(huán)和分級(jí)提取、連續(xù)無(wú)堵塞過(guò)濾等功能,可以有效縮短藥材物料成分的提取時(shí)間、提高生產(chǎn)效率、提高物料有效成分的提取得率,能夠滿足大批量、連續(xù)性生產(chǎn)要求;同時(shí)可以根據(jù)工藝的要求,當(dāng)提取物為熱敏性物料時(shí),可以切斷加熱熱源,避免破壞藥材物料有效成分;當(dāng)藥材物料為蔬果的子核時(shí),且不能破壞其完整性時(shí),可以將緩沖隔板拆卸,成為直通逆流提取方式,并關(guān)閉擠渣裝置;使本實(shí)用新型適用于多種藥材成分的提取,適用性強(qiáng);并且可以將一級(jí)浸提管、二級(jí)浸提管、三級(jí)浸提管和藥渣干燥機(jī)的蒸汽加熱夾內(nèi)的蒸汽凝水進(jìn)行回收用于溶媒的預(yù)熱,而且三級(jí)浸提管中的和藥渣干燥機(jī)中加熱揮發(fā)、蒸脫的溶媒能夠通過(guò)溶媒回收系統(tǒng)進(jìn)行回收再利用,滿足節(jié)能減排、溶媒回收的要求,從而達(dá)到了本實(shí)用新型可以有效縮短提取時(shí)間,提高生產(chǎn)效率,提高提取得率,能夠滿足大批量、連續(xù)性生產(chǎn)要求,同時(shí)可以節(jié)能減排,對(duì)資源重新利用的目的。
【附圖說(shuō)明】
[0009]圖1為本實(shí)用新型管道旋壓式超聲波提取機(jī)組實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0010]圖2為為本實(shí)用新型管道旋壓式超聲波提取機(jī)組實(shí)施例的A部分局部放大圖。
[0011]附圖標(biāo)記:1、進(jìn)料管;2、一級(jí)浸提管;3、二級(jí)浸提管;4、三級(jí)浸提管;5、提渣裝置;6、擠渣裝置;7、藥渣干燥機(jī);8、螺旋軸;9、侵入式超聲波發(fā)生器;10、過(guò)濾旋壓機(jī);11、第一預(yù)熱器;12、緩沖隔板;13、提取液貯罐;14、二次蒸汽回收管;15、冷凝器;16、冷卻器;17、溶媒回收罐;18、螺旋軸傳動(dòng)減速電機(jī);19、提取液暫存罐;20、提取液輸送栗;21、循環(huán)栗;22、冷凝水收集罐;23、冷凝水輸送栗;24、連續(xù)無(wú)堵塞過(guò)濾器;25、初濾器;26、第二預(yù)熱器;27、進(jìn)料器;28、快開(kāi)人孔。
【具體實(shí)施方式】
[0012]參照?qǐng)D1至圖2對(duì)本實(shí)用新型管道旋壓式超聲波提取機(jī)組及其提取工藝實(shí)施例做進(jìn)一步說(shuō)明。
[0013]如圖1至圖2所示,一種管道旋壓式超聲波提取機(jī)組,包括依次相連通的進(jìn)料管1、一級(jí)浸提管2、二級(jí)浸提管3和三級(jí)浸提管4、提渣裝置5、擠渣裝置6和藥渣干燥機(jī)7 ;進(jìn)料管1、一級(jí)浸提管2、二級(jí)浸提管3和三級(jí)浸提管4內(nèi)同軸連接有螺旋軸8,進(jìn)料管I與一級(jí)浸提管2連接端上方安裝進(jìn)料器27,一級(jí)浸提管2、二級(jí)浸提管3和三級(jí)浸提管4的內(nèi)壁上均設(shè)置有侵入式超聲波發(fā)生器9 ;一級(jí)浸提管2與二級(jí)浸提管3的連接處以及二級(jí)浸提管3與三級(jí)浸提管4的連接處均依次連通有循環(huán)栗21和過(guò)濾旋壓機(jī)10 ;三級(jí)浸提管4上連通有連續(xù)無(wú)堵塞過(guò)濾器24 ;提渣裝置5的出渣口連接于擠渣裝置6的進(jìn)料口 ;擠渣裝置6的出渣口連接于藥渣烘干機(jī)且擠渣裝置6的擠出液口連接于連續(xù)無(wú)堵塞過(guò)濾器24上的進(jìn)料管;藥渣干燥機(jī)7的筒體設(shè)置有加熱夾套且加熱夾套的兩端各設(shè)置有蒸汽進(jìn)口和蒸汽凝水排放口 ;蒸汽凝水排放口連接有蒸汽凝水收集管;藥渣干燥機(jī)7的筒體上連接有4根二次蒸汽收集管;4根二次蒸汽收集管通過(guò)二次蒸汽收集總管連接于一冷凝器15 ;進(jìn)料管I的始端設(shè)置有初濾器且初濾器上開(kāi)設(shè)有藥液排放口 ;藥液排放口連接于一提取液暫存罐19 ;藥液暫存罐上的出口通過(guò)輸送管道依次連接于提取液輸送栗20和連續(xù)無(wú)堵塞過(guò)濾器24 ;一級(jí)浸提管2和二級(jí)浸提管3的連接處以及二級(jí)浸提管3和三級(jí)浸提管4的連接處均可拆卸式固定有帶有濾孔的緩沖隔板12 ;擠渣裝置6上連接有提取液貯罐13。
[0014]其中循環(huán)栗21的設(shè)置,一方面便于過(guò)濾旋壓機(jī)10對(duì)提取液的提取;另一方面起到強(qiáng)制循化的作用,便溶媒多次對(duì)藥材物料的浸泡,使溶媒得到充分合理使用。
[0015]其中進(jìn)料管I上部對(duì)應(yīng)初濾器25處安裝有快開(kāi)人孔28,一級(jí)浸提管2和二級(jí)浸提管3之間以及二級(jí)浸提管3和三級(jí)浸提管4之間上部對(duì)應(yīng)緩沖隔板12處也安裝有快開(kāi)人孔28,快開(kāi)人孔28的設(shè)置便于初濾器25、緩沖隔板12的拆卸以及安裝,從而使本實(shí)用新型可以適用于多種藥材物料的提取。
[0016]—級(jí)浸提管2、二級(jí)浸提管3和三級(jí)浸提管4內(nèi)的侵入式超聲波發(fā)生器9均為多個(gè),且隨著一級(jí)浸提管2、二級(jí)浸提管3、三級(jí)浸提管4長(zhǎng)度的增加侵入式超聲波發(fā)生器9的數(shù)量也隨之增加。
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