柔性纖維旋線除霧裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種柔性纖維旋線除霧裝置，解決了現(xiàn)有除霧裝置存在的除霧效率低，過(guò)濾式除霧器易堵塞，靜電除霧器成本高、占地面積大、存在腐蝕、結(jié)垢問(wèn)題。技術(shù)方案包括設(shè)有進(jìn)氣口、出氣口和排液管的排氣筒，所述排氣筒上段的垂直中心線上設(shè)有電機(jī)，所述電機(jī)的轉(zhuǎn)軸上套有軸套，沿軸套的軸線方向至少設(shè)有一層圓盤，所述圓盤上設(shè)有柔性纖維旋線，所述柔性纖維旋線包括有多根經(jīng)線，所述多根經(jīng)線的一端均勻連接在圓盤上，另一端為自由端。本發(fā)明阻力低、效率高、無(wú)占地面積、無(wú)腐蝕、無(wú)結(jié)垢堵塞、煙氣處理量大、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、重量輕、能耗小、成本低。
【專利說(shuō)明】柔性纖維旋線除霧裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種用于含霧氣流的除霧裝置，具體的說(shuō)是一種柔性纖維旋線除霧裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]除霧器是濕法除塵、煙氣脫硫脫硝系統(tǒng)中的關(guān)鍵設(shè)備。常見(jiàn)的除霧器有慣性除霧器、離心式除霧器、過(guò)濾式除霧器、靜電除霧器。
[0003]折流板除霧器是典型的慣性式除霧器(董誼仁，孫鳳珍.塔設(shè)備除霧技術(shù).化工生產(chǎn)與技術(shù).2000,7(2):6-11)，含霧氣流在折流板之間的彎曲流動(dòng)使霧滴與折流板發(fā)生碰撞而被捕集。折流板除霧器的阻力低，但除霧效率很低，通常不超過(guò)60%。
[0004]離心式除霧器主要有旋流板除霧器、旋風(fēng)除霧器、旋轉(zhuǎn)除霧器。
[0005]旋流板除霧器由一圈若干個(gè)按一定角度傾斜的葉片構(gòu)成，當(dāng)帶液氣流穿過(guò)葉片間隙時(shí)會(huì)產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)氣流，氣流中夾帶的液滴在離心力的作用下被甩向外側(cè)，從而碰撞并附著在器壁上，最終因自身重力匯流到集液槽內(nèi)(姚凱，李良，侯忠明，王佑君.常用除霧技術(shù)現(xiàn)狀及發(fā)展趨勢(shì).機(jī)電產(chǎn)品開發(fā)與創(chuàng)新.2008，21 (3):34-38.)。旋流板除霧器比折流板除霧器的除霧效率高些，但由于旋流板是靜止的，阻力較高，隨煙氣量增加，葉片半徑增加，效率迅速下降，目前基本淘汰。
[0006]旋風(fēng)除霧器是氣流切向進(jìn)入筒體，形成旋轉(zhuǎn)氣流，使霧滴離心分離沉降到筒壁而捕集水霧的。其除霧效率較高，但阻力較大，通常超過(guò)lOOOPa。且不適合處理大煙氣量。
[0007]為提高離心除霧器的效率，尹小林提出一種旋轉(zhuǎn)除霧器(可同步煙氣脫硫旋轉(zhuǎn)除塵除霧器，ZL200820053167.3)。方法是在風(fēng)筒內(nèi)安裝除霧盤，除霧盤由金屬絲棒組成，通過(guò)電機(jī)驅(qū)動(dòng)除霧盤轉(zhuǎn)動(dòng)，離心力將黏附在絲棒表面的霧滴甩向風(fēng)筒邊壁。該除霧器可提高除霧效率，但在除霧盤高速旋轉(zhuǎn)時(shí)，附著在絲棒表面的霧滴易脫落，同時(shí)會(huì)把液滴打碎，形成更細(xì)的霧滴，限制了除霧效果的進(jìn)一步提高。另外，當(dāng)處理大煙氣量時(shí)，除霧盤尺寸大，重量增加，不僅能耗增加，而且除霧器的可靠性降低。
[0008]隨后，向曉東、何明禮提出“一種自旋式葉輪除霧器(ZL200920087980.8)”。將旋轉(zhuǎn)葉輪直接安裝在管道中，不需要驅(qū)動(dòng)電機(jī)。在含霧氣流的吹動(dòng)下葉片自由旋轉(zhuǎn)，阻力顯著下降，且除霧效率高于旋流板除霧器。如果在管道中并聯(lián)多個(gè)葉輪除霧器，可處理大煙氣量。該除霧器的優(yōu)點(diǎn)是節(jié)能，但葉輪是被動(dòng)旋轉(zhuǎn)的，除霧效率有限。
[0009]過(guò)濾式除霧器包括絲網(wǎng)除霧器和纖維除霧器(杭德森，張成昆.新型纖維除霧器的開發(fā)與應(yīng)用.硫酸工業(yè).2007 (2):37-40)的除霧效率較高，但在處理含霧煙氣時(shí)易堵塞，僅適合于不含顆粒物的氣霧分離。
[0010]靜電除霧器是目前除霧效率最高、阻力較小、煙氣處理量大的一種除霧器。其成本高、占地面積大。到目前為止，關(guān)于靜電除霧器的腐蝕、結(jié)垢問(wèn)題仍沒(méi)有得到很好解決。
[0011]綜上所述，現(xiàn)有除霧技術(shù)存在的主要問(wèn)題是:慣性除霧器和離心除霧器的除霧效率低，過(guò)濾式除霧器易堵塞，靜電除霧器成本高、占地面積大、存在腐蝕、結(jié)垢問(wèn)題。
【發(fā)明內(nèi)容】

[0012]本發(fā)明的目的是為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，提供一種阻力低、效率高、無(wú)占地面積、無(wú)腐蝕、無(wú)結(jié)垢堵塞、煙氣處理量大、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、重量輕、能耗小、成本低的柔性纖維旋線除霧裝置。
[0013]技術(shù)方案包括電機(jī)及其轉(zhuǎn)軸，所述電機(jī)的轉(zhuǎn)軸上套有軸套，沿軸套的軸線方向至少設(shè)有一層圓盤，所述圓盤上設(shè)有柔性纖維旋線，所述柔性纖維旋線包括有多根經(jīng)線，所述多根經(jīng)線的一端均勻連接在圓盤上，另一端為自由端。
[0014]所述經(jīng)線的的長(zhǎng)度為所述自由端在高速旋轉(zhuǎn)時(shí)能與管道的管壁接觸。
[0015]所述柔性纖維旋線還包括多條位于所述經(jīng)線上的緯線。
[0016]所述最外圈纟韋線離所述經(jīng)線的自由端為100?500mm,相鄰兩條纟韋線的間距為500 ?1000mm。
[0017]所述每一層圓盤上布置有30-300根纖維材料的經(jīng)線。
[0018]當(dāng)所述管道直徑為500?IOOOmm時(shí),每層圓盤上的經(jīng)線為30?60根；當(dāng)所述管道的直徑大于IOOOmm時(shí)，每層圓盤上的經(jīng)線為60?300根。
[0019]所述柔性纖維旋線的材質(zhì)為耐腐蝕合成纖維。
[0020]所述經(jīng)線和緯線的直徑為2?20mm。
[0021]所述電機(jī)位于密封室內(nèi)且固定在支撐梁上，所述電機(jī)的轉(zhuǎn)軸穿過(guò)支撐梁后套裝軸套，所述密封室經(jīng)導(dǎo)管與外界連通。
[0022]所述轉(zhuǎn)軸的軸承座固定在支撐梁上，并由與支撐梁連接的密封端蓋密封。
[0023]本發(fā)明的安裝同現(xiàn)有除霧器一樣，安裝在需要進(jìn)行除霧操作的管道中對(duì)含霧氣流進(jìn)行氣液分離，所述管道為含霧氣流的通入管道，如排氣筒等，所述管道可以為直管或變徑管等。安裝時(shí)，本發(fā)明裝置垂直安裝在所述管道的中心線位置。
[0024]本發(fā)明中，電機(jī)未啟動(dòng)時(shí)，圓盤靜止，固定在圓盤的柔性纖維旋線在自重作用下處于自然下垂?fàn)顟B(tài)。電機(jī)啟動(dòng)后，電機(jī)的轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，經(jīng)軸套帶動(dòng)圓盤一起高速旋轉(zhuǎn)，圓盤的旋轉(zhuǎn)使原先自然下垂的柔性纖維旋線在高速旋轉(zhuǎn)的同時(shí)還在離心力作用下呈傘狀張開，當(dāng)進(jìn)入管道內(nèi)的含霧氣流通過(guò)“高速旋轉(zhuǎn)的柔性纖維旋線”(簡(jiǎn)稱旋線)時(shí)，再沿切線向上，霧滴與旋線的相對(duì)運(yùn)動(dòng)速度高達(dá)數(shù)十米甚至數(shù)百米，其強(qiáng)烈的慣性碰撞作用使霧滴極易撞擊到旋線上而被捕集。同時(shí)，旋線還會(huì)使附近的含霧氣流高速旋轉(zhuǎn)，本發(fā)明除霧器旋轉(zhuǎn)氣流產(chǎn)生的離心力比普通離心式除霧器高百倍以上，離心除霧作用顯著。旋線還會(huì)產(chǎn)生強(qiáng)烈紊流擴(kuò)散效應(yīng)，使非常細(xì)的霧滴附著在旋線表面而被捕集。并且，由于柔性纖維旋線為纖維線材料的吸水性好，其毛細(xì)作用使附著于旋線表面的液滴能滲入旋線內(nèi)部，避免了液滴從旋線表面二次脫落的問(wèn)題。最終，在離心力作用下，被捕集的霧滴順著旋線最終經(jīng)經(jīng)線的自由端甩向管壁后沿壁面下流，實(shí)現(xiàn)了含霧氣流的高效氣液分離。
[0025]所述設(shè)置緯線的目的是為了將固定在圓盤上的經(jīng)線通過(guò)多根平行的緯線連接起來(lái)，防止經(jīng)線在高速旋轉(zhuǎn)時(shí)相互纏繞，影響除霧效果。最外圈纟韋線離經(jīng)線末端100?500mm,以保證經(jīng)線的高速旋轉(zhuǎn)的張開程度，相鄰兩緯線之間的間距為500?1000mm，以減少氣流通過(guò)的阻力、減輕重量。若排氣筒直徑小于1000mm，經(jīng)線之間相互纏繞的可能性小，可根據(jù)需要取消緯線的設(shè)置。由于每層柔性纖維旋線所占的阻流面積很小，即張開的旋線投影面積與管道斷面積之比很小，阻流面積不超過(guò)管道斷面積的2%，因此柔性纖維旋線所造成的壓力損失很低。
[0026]進(jìn)一步的，除霧效率與經(jīng)線的數(shù)量有關(guān)，在電機(jī)轉(zhuǎn)速一定的情況下，經(jīng)線越細(xì)、布置越密，除霧效率則越高，但經(jīng)線布置得太密，則阻力會(huì)提高。為了兼顧效率和阻力，當(dāng)管道直徑小于500?IOOOmm時(shí)，同一圓盤上優(yōu)選設(shè)置經(jīng)線30?60根。當(dāng)管道直徑大于IOOOmm時(shí)，同一圓盤上優(yōu)選設(shè)置經(jīng)線為60?300根。
[0027]所述經(jīng)線的長(zhǎng)度的設(shè)計(jì)以經(jīng)線的自由端在高速旋轉(zhuǎn)時(shí)能與管道的壁面接觸為好。因經(jīng)線為柔性的合成纖維材料，不會(huì)對(duì)管壁造成磨損，所以，對(duì)圓盤上的柔性纖維旋線的安裝精度沒(méi)有過(guò)高要求。經(jīng)線的末端(自由端)與管壁相接觸的好處在于:一是能實(shí)現(xiàn)旋線對(duì)管道過(guò)流斷面的全覆蓋，避免水霧從管壁附近逃逸；二是甩到管壁的水滴在經(jīng)線自由端的拂掃下能立即變?yōu)樗?，順管壁流下?br> [0028]為提高除霧效率，柔性纖維旋線可設(shè)計(jì)成多層(對(duì)應(yīng)有多層圓盤)，但若層數(shù)過(guò)多，則壓力損失增加。另外，柔性纖維旋線雖然很輕，但如果層數(shù)過(guò)多，且為潮濕纖維線，重量會(huì)顯著增加。所以，柔性纖維旋線的層數(shù)不宜超過(guò)5層。所述圓盤的直徑優(yōu)選50?500mm。
[0029]由于采用電機(jī)驅(qū)動(dòng)，因此提高除霧效率的另一個(gè)有效方法是提高電機(jī)轉(zhuǎn)速，可采用變頻電機(jī)根據(jù)實(shí)際需要方便地調(diào)整轉(zhuǎn)速，實(shí)現(xiàn)對(duì)霧滴的高效捕集。
[0030]為應(yīng)對(duì)含霧煙氣存在的腐蝕問(wèn)題，除電機(jī)采用密封的形式與煙氣隔離外，所有部件也都考慮了防腐蝕性。作為柔性纖維旋線的材料可以使用已有的各種合成纖維，特別是具有耐腐蝕作用的合成纖維(如聚四氟乙烯纖維)，將絲狀的合成纖維編織或紡織成相應(yīng)的線狀，其經(jīng)線和緯線的直徑優(yōu)選為2?10mm。圓盤、電機(jī)軸套、密封端蓋為不銹鋼，電機(jī)的密封室、導(dǎo)管為聚四氟乙烯，排氣筒內(nèi)壁可噴涂防腐涂料，或?yàn)榉栏牧蟽?nèi)襯。支撐梁為不銹鋼。
[0031]安裝時(shí)，導(dǎo)管用于將密封室與外界連接，使電機(jī)的供電導(dǎo)線通導(dǎo)管穿出管壁。所述導(dǎo)管的作用一方面達(dá)到對(duì)供電導(dǎo)線的保護(hù)，另一方面，由于導(dǎo)管與外界連通，因此可將電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)產(chǎn)生的熱量散放到大氣中，達(dá)到散熱的目的。
[0032]綜上所述，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于:
[0033]1、本發(fā)明采用高速旋轉(zhuǎn)的柔性纖維旋線除霧，充分利用了慣性碰撞、離心分離、紊流擴(kuò)散、纖維毛細(xì)作用四種主要機(jī)理的復(fù)合效應(yīng)，除霧效率高。
[0034]2、本發(fā)明的主要阻流構(gòu)件是柔性纖維旋線、電機(jī)和轉(zhuǎn)軸，阻流面積不超過(guò)管道總面積的2%，所以結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、重量輕、成本低、阻力小、耗能少。
[0035]3、柔性纖維旋線的線間距大，加之在氣流作用下，旋線產(chǎn)生振動(dòng)和柔性變形，從而避免了含霧煙氣中有顆粒物時(shí)所造成的結(jié)垢堵塞現(xiàn)象。
[0036]4、本發(fā)明裝置可安裝在直管或變徑管結(jié)構(gòu)的管道中，安裝靈活、無(wú)占地面積。通過(guò)改變?nèi)嵝岳w維旋線的數(shù)量、層數(shù)和風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速，可有效地提高除霧效率。因此具有安裝操作簡(jiǎn)便、除霧性能好、防腐蝕、實(shí)用性強(qiáng)的特點(diǎn)，適用于對(duì)各類含霧氣流的氣液分離，能夠高效捕集微細(xì)水霧和塵粒，廣泛適用于除霧、煙塵凈化、脫硫脫硝等領(lǐng)域。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0037]圖1是本發(fā)明實(shí)施例1的安裝結(jié)構(gòu)示意圖。[0038]圖2是本發(fā)明實(shí)施例2的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0039]其中，1-經(jīng)線、2-圓盤、3-軸套、4-電機(jī)、5-密封室、6-排氣筒、6.1_出氣口、
6.2-進(jìn)氣口、6.3-排液管、7-導(dǎo)管、8-支撐梁、9-軸承、10-密封端蓋、11-轉(zhuǎn)軸、12-緯線、13-水箱。
【具體實(shí)施方式】
[0040]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步解釋說(shuō)明:
[0041]實(shí)施例1中，安裝在排氣筒6垂直中心線上的柔性纖維旋線除霧裝置中的柔性纖維旋線為單層，其結(jié)構(gòu)如圖1所示:包括經(jīng)線1、圓盤2、電機(jī)軸套3、電機(jī)4、密封室5、塑料導(dǎo)管7、支撐梁8、軸承9、密封端蓋10、電機(jī)軸11和緯線12。
[0042]其中，排氣筒6頂部設(shè)有出氣口 6.1，下段設(shè)有進(jìn)氣口 6.2、底部設(shè)有水箱13，所述水箱13與排液管6.3連通，所述排氣筒6上段的垂直中心線上設(shè)有位于密封室5內(nèi)的電機(jī)4，密封室5經(jīng)導(dǎo)管7穿過(guò)排氣筒6的筒壁與外界連通，使電機(jī)4的供電導(dǎo)線可導(dǎo)管7中穿出排出筒6外，導(dǎo)管7的設(shè)置一方面達(dá)到對(duì)供電導(dǎo)線的保護(hù)，另一方面，也可將電機(jī)4運(yùn)轉(zhuǎn)產(chǎn)生的熱量散放到大氣中，達(dá)到散熱的目的。所述電機(jī)4經(jīng)支撐梁8固定在排氣筒6的內(nèi)壁上，電機(jī)4的轉(zhuǎn)軸11穿過(guò)支撐梁8垂直向下，其軸承9也可通過(guò)固定在支撐梁8上的密封端蓋10密封，使軸承9也與含霧氣流隔離以減少腐蝕。所述轉(zhuǎn)軸11上套有軸套3，所述軸套3上設(shè)有直徑為50?500mm圓盤2，圓盤2上設(shè)有柔性纖維旋線，所述柔性纖維旋線包括交叉的多根經(jīng)線I和多根緯線12，所述經(jīng)線I 一端與圓盤2連接、另一端為自由端，所述緯線11橫向連接多根經(jīng)線1，緯線12主要作用是防止經(jīng)線I在旋轉(zhuǎn)時(shí)互相纏繞。最外圈緯線12離經(jīng)線I處由端100?500mm，相鄰兩緯線12之間的間距500?1000mm。如果排氣筒6直徑小于1000mm，則經(jīng)線I之間相互纏繞的可能性很小，可考慮取消緯線。所述經(jīng)線I的長(zhǎng)度控制為:當(dāng)經(jīng)線I高速旋轉(zhuǎn)時(shí)，其自由端能與排氣筒6的筒壁接觸或略長(zhǎng)為好，因纖維旋線是柔性的，不會(huì)對(duì)筒壁造成磨損。而使經(jīng)線I的自由端與管壁相接觸的好處在于:一是能實(shí)現(xiàn)旋線(高速旋轉(zhuǎn)的柔性纖維旋線)對(duì)排氣筒過(guò)流斷面的全覆蓋，避免水霧從筒壁附近逃逸；二是甩到筒壁的水滴在經(jīng)線I自由端的拂掃下能立即變?yōu)樗?，順管壁流下；三是可?duì)部分在離心力作用下甩向壁面的水滴起到導(dǎo)向作用，避免水滴高速砸落壁面時(shí)，液滴再次破碎濺出形成更小的霧滴。
[0043]所述經(jīng)線I和緯線12的粗細(xì)沒(méi)有特殊要求，優(yōu)選直徑在2?20mm，其材料為耐腐蝕合成纖維，本實(shí)施例中采用聚四氟乙烯纖維，由于合成纖維本身為絲狀，可根據(jù)需要編制或紡織成需要直徑的線形成經(jīng)線或緯線，為加工方便，經(jīng)線I和緯線12的直徑可相同。
[0044]除霧效率與經(jīng)線I的根數(shù)有關(guān)。在電機(jī)4轉(zhuǎn)速一定的情況下，經(jīng)線I直徑越細(xì)、布置越密，則除霧效率越高，經(jīng)線I布置太密，阻力會(huì)提高，為了兼顧效率和阻力，當(dāng)排氣筒6直徑小于500?IOOOmm時(shí)，同一圓盤2上的經(jīng)線I優(yōu)選30?60根。當(dāng)排氣筒6直徑大于IOOOmm時(shí)，同一圓盤2經(jīng)線I優(yōu)選為60?300根。
[0045]為防止含霧煙氣對(duì)柔性纖維旋線除霧裝置的腐蝕，除電機(jī)4外，所有部件都考慮了防腐蝕性，圓盤2、電機(jī)軸套3、密封端蓋10及支撐梁8為不銹鋼材質(zhì)，電機(jī)密封室5、導(dǎo)管7為聚四氟乙烯材料，排氣筒6內(nèi)壁噴涂防腐涂料或覆蓋防腐材料內(nèi)襯。
[0046]工作原理:[0047]電機(jī)4沒(méi)啟動(dòng)時(shí)，電機(jī)軸套3和圓盤2靜止，固定在圓盤2上的柔性纖維旋線在自重作用下處于自然下垂?fàn)顟B(tài)。電機(jī)4啟動(dòng)后，電機(jī)的轉(zhuǎn)軸11轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)電機(jī)軸套3和圓盤2 —起旋轉(zhuǎn)，圓盤2的旋轉(zhuǎn)使原先自然下垂的柔性纖維旋線在離心力作用下呈傘狀張開，經(jīng)線I的自由端可與排氣筒6的內(nèi)壁面接觸。含霧氣流由進(jìn)氣口 6.2進(jìn)入排氣筒6內(nèi)后上升，當(dāng)上升含霧氣流通過(guò)高速旋轉(zhuǎn)的柔性纖維旋線(以下簡(jiǎn)稱旋線)時(shí)，在切向方向上，霧滴與旋線的相對(duì)運(yùn)動(dòng)速度高達(dá)數(shù)十米到數(shù)百米，其慣性碰撞作用比普通慣性除霧器高幾十倍。于是，氣流中的霧滴更易撞擊到旋線上而被捕集，其結(jié)果是慣性除霧效率大幅度提升。同時(shí)，高速旋轉(zhuǎn)的纖維線使附近的含霧煙氣也產(chǎn)生了高速的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，氣流旋轉(zhuǎn)速度接近旋線速度，由于旋轉(zhuǎn)氣流產(chǎn)生的離心力與旋轉(zhuǎn)速度的平方成正比，所以本發(fā)明所產(chǎn)生的離心力比普通離心式除霧器高上百倍。當(dāng)然，旋線與液滴的高速碰撞，有可能擊碎液滴形成更細(xì)的水霧，但纖維編織線具有吸水作用(毛細(xì)現(xiàn)象)，撞到纖維編織線表面的液滴能滲入纖維線內(nèi)部，避免了液滴從高速旋轉(zhuǎn)的纖維線表面二次脫落。另外，旋線所產(chǎn)生的氣體紊流擴(kuò)散作用是巨大的，這種紊流擴(kuò)散效應(yīng)非常有利于很細(xì)的霧汽附著在旋線表面而被捕集。旋線上的液體在離心力作用下順著旋線流到經(jīng)線2的自由端后甩向排氣筒6的內(nèi)壁面，然后沿筒壁滑下流入底部水箱13中，由排液管6.3排出，最終實(shí)現(xiàn)了含霧氣流的氣液分離，除霧氣流穿過(guò)旋線繼續(xù)上升由頂部的出氣口 6.1排出。
[0048]實(shí)施例2
[0049]柔性纖維旋線的層數(shù)可以設(shè)計(jì)成多層，但超過(guò)5層時(shí)，壓力損失增加明顯，并且柔性纖維旋線雖然很輕，但如果層數(shù)過(guò)多，且為潮濕纖維線，重量會(huì)顯著增加。因此柔性纖維旋線優(yōu)選為1-5層，一層圓盤2對(duì)應(yīng)安裝一層柔性纖維旋線。
[0050]另外，當(dāng)排氣筒6為直管時(shí)，則多層柔性纖維旋線中的經(jīng)線可長(zhǎng)度相同，當(dāng)排氣筒6為變徑管時(shí)，則對(duì)應(yīng)位置的柔性纖維旋線中的經(jīng)線可隨筒徑的增大或縮小而相應(yīng)增長(zhǎng)或縮短，其長(zhǎng)度的控制仍以“當(dāng)經(jīng)線I高速旋轉(zhuǎn)時(shí)，其自由端能與排氣筒6的筒壁接觸或略長(zhǎng)為好”，
[0051]本實(shí)施例中，如圖2所示，所述排氣筒6為變徑管，柔性纖維旋線為兩層，其余同實(shí)施例I。
[0052]除霧效果實(shí)驗(yàn)
[0053]由上述方案制成的柔性纖維旋線除霧器，在風(fēng)速為2.06m/s,旋轉(zhuǎn)速度為1500rpm時(shí)，壓力損失150Pa，液滴中位徑在30 μ m的實(shí)驗(yàn)條件下，三次除霧實(shí)驗(yàn)測(cè)量的平均效率為96.95%。
【權(quán)利要求】
1.一種柔性纖維旋線除霧裝置，包括電機(jī)及其轉(zhuǎn)軸，其特征在于，所述電機(jī)的轉(zhuǎn)軸上套有軸套，沿軸套的軸線方向至少設(shè)有一層圓盤，所述圓盤上設(shè)有柔性纖維旋線，所述柔性纖維旋線包括有多根經(jīng)線，所述多根經(jīng)線的一端均勻連接在圓盤上，另一端為自由端。
2.如權(quán)利要求1所述柔性纖維旋線除霧裝置，其特征在于，所述經(jīng)線的的長(zhǎng)度為所述自由端在高速旋轉(zhuǎn)時(shí)能與管道的管壁接觸。
3.如權(quán)利要求1所述的柔性纖維旋線除霧裝置，其特征在于，所述柔性纖維旋線還包括多條位于所述經(jīng)線上的緯線。
4.如權(quán)利要求3所述的柔性纖維旋線除霧裝置，其特征在于，所述最外圈緯線離所述經(jīng)線的自由端為100?500mm，相鄰兩條緯線的間距為500?1000mm。
5.如權(quán)利要求1所述的柔性纖維旋線除霧裝置，其特征在于，所述每一層圓盤上布置有30-300根纖維材料的經(jīng)線。
6.如權(quán)利要求5所述的柔性纖維旋線除霧裝置，其特征在于，當(dāng)所述管道直徑為500?IOOOmm時(shí),每層圓盤上的經(jīng)線為30?60根；當(dāng)所述管道的直徑大于IOOOmm時(shí),每層圓盤上的經(jīng)線為60?300根。
7.如權(quán)利要求1所述的柔性纖維旋線除霧裝置，其特征在于，所述柔性纖維旋線的材質(zhì)為耐腐蝕合成纖維。
8.如權(quán)利要求3所述的柔性纖維旋線除霧裝置，其特征在于，所述經(jīng)線和緯線的直徑為2?20mm。
9.如權(quán)利要求1-8任一項(xiàng)所述柔性纖維旋線除霧裝置，其特征在于，所述電機(jī)位于密封室內(nèi)且固定在支撐梁上，所述電機(jī)的轉(zhuǎn)軸穿過(guò)支撐梁后套裝軸套，所述密封室經(jīng)導(dǎo)管與外界連通。
10.如權(quán)利要求9所述柔性纖維旋線除霧裝置，其特征在于，所述轉(zhuǎn)軸的軸承座固定在支撐梁上，并由與支撐梁連接的密封端蓋密封。
【文檔編號(hào)】B01D45/14GK103657266SQ201310634686
【公開日】2014年3月26日 申請(qǐng)日期:2013年12月2日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月2日
【發(fā)明者】石零, 向曉東, 吳高明, 莫亞平, 余新明, 湯靜芳, 韓書勇, 常玉峰 申請(qǐng)人:江漢大學(xué), 武漢科技大學(xué), 武漢鋼鐵(集團(tuán))公司