專利名稱：平行波形除霧器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種平行波形除霧器，主要可用于電廠煙氣脫硫系統(tǒng)或其他需要進(jìn)行氣體脫水除霧的場(chǎng)合。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有脫硫系統(tǒng)的除霧裝置通常包括外殼和設(shè)置在外殼內(nèi)氣流橫斷面上的分離層，所述分離層一般為一層、兩層或三層，每層分離層均由若干間隔分布的除霧板構(gòu)成，各除霧板之間留有距離，形成穿過(guò)分離層的氣流通道，所述除霧板通常可以是斜板、折板或波紋板，氣流穿過(guò)所述分離層時(shí)，其中所含的水滴與除霧板碰撞或接觸后附著在除霧板上，由此實(shí)現(xiàn)脫除水霧的目的。現(xiàn)有技術(shù)的缺陷是附著在除霧板上的水易于被氣流吹起，重新進(jìn)入氣流中，形成二次夾帶，影響除霧效果。為解決這個(gè)問(wèn)題，人們往往采用減小風(fēng)速的方式來(lái)減小氣流對(duì)水的二次夾帶，但這樣做就得加大設(shè)備體積，增加設(shè)備的生產(chǎn)成本和空間占用。
實(shí)用新型內(nèi)容為克服現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷，本實(shí)用新型提供了一種平行波形除霧器，這種除霧裝置不易出現(xiàn)二次夾帶現(xiàn)象，除霧效果好，體積小，成本低。
本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)上述目的的技術(shù)方案是一種平行波形除霧器，包括外殼和若干設(shè)置在外殼內(nèi)氣流橫斷面上的分離層，所述分離層由若干間隔分布的除霧板構(gòu)成，所述除霧板上設(shè)有凹凸?fàn)畹膶?dǎo)液結(jié)構(gòu)。
由于本實(shí)用新型在除霧板上設(shè)置了凹凸?fàn)畹膶?dǎo)液結(jié)構(gòu)，一方面提高了氣流中水滴同除霧板碰撞的可能性和碰撞強(qiáng)度，使水滴更易于在除霧板上附著，另一方面附著在除霧板上的水匯集在凹槽內(nèi)，并順凹槽流下來(lái)，極大地減小了二次夾帶的可能性，由此不僅提高了除霧效果，而且還允許較高的風(fēng)速，減少了設(shè)備體積，降低了生產(chǎn)成本。


圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2是本實(shí)用新型的除霧板的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本實(shí)用新型外殼內(nèi)的局部結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
參見(jiàn)圖1-3，本實(shí)用新型提供的平行波形除霧器包括外殼1和若干設(shè)置在外殼內(nèi)氣流橫斷面上的分離層2，各分離層之間留有距離，所述分離層由若干間隔分布的除霧板3構(gòu)成，這些所述除霧板上設(shè)有凹凸?fàn)畹膶?dǎo)液結(jié)構(gòu)4。相鄰除霧板之間的間隔構(gòu)成了氣流穿過(guò)除霧板時(shí)的通道5，由于該通道是隨除霧板形狀變化而變化的，氣流在該通道流動(dòng)時(shí)將被迫順著除霧板的形狀變換流動(dòng)方向，變向時(shí)由于慣性作用，氣流中的水滴將脫離氣流變化的方向，碰撞到除霧板上，特別是在除霧板導(dǎo)液結(jié)構(gòu)的凸起處，由于氣流方向變化劇烈，使水滴更易于脫離氣流的流動(dòng)方向。
所述分離層的層數(shù)通?？梢允且粚?、兩層或三層，可以根據(jù)除霧效率、風(fēng)阻等多方面情況綜合確定。
所述除霧板通?？梢允钦郯?，這種板型有利于提高除霧效果，并且加工方便。
所述除霧板也可以是斜板、波紋板等其他任意在氣流方向上改變形狀的板。
所述折板通?？梢詭в幸粋€(gè)折彎或兩個(gè)折彎，折板的上端和下端的延伸方向可以都是垂直方向(指外殼的延伸方向，也就是氣流的總體方向，由于本實(shí)用新型通常是立式，該方向一般是在常規(guī)意義上的垂直方向)，這樣有利于減少湍流和風(fēng)阻。
當(dāng)所述折板帶有兩個(gè)折彎時(shí)，兩個(gè)折彎方向一般應(yīng)相反，即兩折彎處向相反的方向凸起。
所述同一折板(或其他形狀的除霧板)上的各導(dǎo)液結(jié)構(gòu)可以采用凸凹相間(從板的任意一面看為凸凹相間)的形式分布。
所述導(dǎo)液結(jié)構(gòu)可以呈倒V形，即其頂點(diǎn)在上，自頂點(diǎn)向兩側(cè)的斜下方各延伸出一個(gè)直線段。
所述折板上的導(dǎo)液結(jié)構(gòu)通?？梢圆捎脹_壓方式加工而成，同一導(dǎo)液結(jié)構(gòu)從折板的一面看是凹狀時(shí)，從另一面看就是凸?fàn)?，反之亦然?br> 所述導(dǎo)液結(jié)構(gòu)的槽深(從凹面看的凹槽深度)可以是30-40毫米。
所述分離層可以由若干除霧板組合單元拼接而成，所述除霧板組合單元可以設(shè)有若干個(gè)連接桿，各單元的各折板(或其他形式的除霧板)固定連接在各單元的連接桿上，由此形成一個(gè)單元整體。
所述外殼內(nèi)可以設(shè)有若干橫向分布的梁，所述各除霧板組合單元分別架在各自兩側(cè)的梁上，并可以通過(guò)螺栓等方式同梁緊固在一起。同一層的各除霧板組合單元相互拼接在一起，覆蓋整個(gè)氣流通道斷面，由此經(jīng)過(guò)該斷面的氣流必然要全部穿過(guò)該分離層。可以理解的是，所述各梁的位置和分布方式應(yīng)符合各除霧板組合單元的安裝和拼接要求。
所述各分離層還可以設(shè)有各自沖洗用的若干噴水系統(tǒng)，以便將沉積在除霧板上的塵沖洗掉，以保持除霧板的除霧效率。所述噴水系統(tǒng)可以包括若干噴嘴6和連接噴嘴的供水管，所述噴嘴可以分布在相應(yīng)分離層的上方或下方，其中位于分離層上方的噴嘴噴射方向朝下，位于分離層下方的噴嘴噴射方向朝上，以便有效地沖洗分離層。
所述噴嘴可以采用全錐形空心園噴嘴，其噴射擴(kuò)展角度可以是90-110度，這種噴嘴從噴射覆蓋范圍、噴射強(qiáng)度、噴射水滴的大小、和噴射量等方面均適于在本實(shí)用新型上使用，可以到達(dá)良好的沖洗效果。
所述噴水系統(tǒng)的噴嘴和供水管均可以通過(guò)連接件同所述外殼內(nèi)的梁連接在一起，以實(shí)現(xiàn)噴水系統(tǒng)的安裝和固定，所述連接件可以是固定在梁上的向下或向上延伸短桿(包括角鐵等)。
所述噴水系統(tǒng)可以設(shè)有電控裝置，用于控制各噴嘴依次間斷地噴水，這樣可以保證噴水時(shí)不會(huì)妨礙除霧器的工作。
在用作電廠脫硫系統(tǒng)的脫水除霧裝置時(shí)，本實(shí)用新型可以采用上、下兩層分離層，這樣即可以保證除霧效果，又可以避免設(shè)備過(guò)于復(fù)雜。所述下分離層的主要作用是去除氣流中相對(duì)較大的水滴，可以稱為一級(jí)分離層或脫水層，所用折板可以是帶有一個(gè)折彎的折板，各折板之間的距離可以是380±40毫米；所述上分離層的主要作用是去除氣流中尚存的相對(duì)較小的水滴，可以稱為二級(jí)分離層或除霧層，所用折板可以是帶兩個(gè)折彎的折板，各折板之間的距離可以是250±30毫米，所述上、下分離層之間的距離可以是1980±300毫米。所述下分離層設(shè)有上、下兩套噴水系統(tǒng)，噴水時(shí)間間隔一般可以是1小時(shí)左右，上分離層只設(shè)位于其下方的一套噴水系統(tǒng)，上分離層的噴水系統(tǒng)的噴水時(shí)間間隔一般可以是40分鐘左右，每個(gè)噴嘴的持續(xù)噴水時(shí)間都是1分鐘左右，可以根據(jù)具體情況進(jìn)行調(diào)整。
本實(shí)用新型通?？梢源怪痹O(shè)置(立式)，氣流的總體流動(dòng)方向?yàn)橛上孪蛏?。具體設(shè)置方式可以根據(jù)實(shí)際情況安排。
權(quán)利要求1.一種平行波形除霧器，包括外殼和若干設(shè)置在外殼內(nèi)氣流橫斷面上的分離層，所述分離層由若干間隔分布的除霧板構(gòu)成，其特征在于所述除霧板上設(shè)有凹凸?fàn)畹膶?dǎo)液結(jié)構(gòu)。
2.如權(quán)利要求1所述的平行波形除霧器，其特征在于所述分離層的層數(shù)是一層、兩層或三層，所述除霧板是折板、斜板或波紋板。
3.如權(quán)利要求1所述的平行波形除霧器，其特征在于所述除霧板是折板，所述折板帶有一個(gè)折彎或兩個(gè)折彎，其上端和下端的延伸方向都是垂直方向，同一折板上的各導(dǎo)液結(jié)構(gòu)采用凸凹相間的形式分布。
4.如權(quán)利要求3所述的平行波形除霧器，其特征在于所述導(dǎo)液結(jié)構(gòu)呈倒V形。
5.如權(quán)利要求4所述的平行波形除霧器，其特征在于所述折板上的導(dǎo)液結(jié)構(gòu)采用沖壓方式加工而成，同一導(dǎo)液結(jié)構(gòu)從折板的一面看是凹狀時(shí)，從另一面看就是凸?fàn)?，反之亦然?br> 6.如權(quán)利要求5所述的平行波形除霧器，其特征在于所述導(dǎo)液結(jié)構(gòu)的槽深是30-40毫米。
7.如權(quán)利要求1、2、3、4、5或6所述的平行波形除霧器，其特征在于所述分離層由若干除霧板組合單元拼接而成，覆蓋整個(gè)氣流通道斷面，所述除霧板組合單元設(shè)有若干個(gè)連接桿，同一單元的各折板固定連接在該單元的連接桿，所述外殼內(nèi)設(shè)有若干橫向分布的梁，所述各除霧板組合單元分別架在各自兩側(cè)的梁上。
8.如權(quán)利要求7所述的平行波形除霧器，其特征在于所述各分離層還設(shè)有各自沖洗用的若干噴水系統(tǒng)，所述噴水系統(tǒng)包括若干噴嘴和連接噴嘴的供水管，所述噴嘴分布在相應(yīng)分離層的上方或下方，其中位于分離層上方的噴嘴噴射方向朝下，位于分離層下方的噴嘴噴射方向朝上，所述噴嘴采用全錐形實(shí)心園噴嘴，其噴射擴(kuò)展角度是90-110度，所述噴水系統(tǒng)的噴嘴和供水管均通過(guò)連接件同所述外殼內(nèi)的梁連接在一起，所述連接件是固定在梁上的向下或向上延伸短桿。
9.如權(quán)利要求8所述的平行波形除霧器，其特征在于所述噴水系統(tǒng)設(shè)有用于控制各噴嘴依次間斷地噴水的電控裝置。
10.如權(quán)利要求1所述的平行波形除霧器，其特征在于所述分離層分為上、下兩層，所述下分離層所用除霧板是帶有一個(gè)折彎的折板，各折板之間的距離是380±40毫米，所述上分離層所用除霧板是帶兩個(gè)折彎的折板，各折板之間的距離是250±30毫米，所述上、下分離層之間的距離是1980±300毫米，所述下分離層設(shè)有上、下兩套噴水系統(tǒng)，所述上分離層只設(shè)位于其下方的一套噴水系統(tǒng)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種平行波形除霧器，其中包括外殼和若干設(shè)置在外殼內(nèi)氣流橫斷面上的分離層，所述分離層由若干間隔分布的除霧板構(gòu)成，所述除霧板上設(shè)有凹凸?fàn)畹膶?dǎo)液結(jié)構(gòu)，所述分離層的層數(shù)是一層、兩層或三層，所述除霧板是折板、斜板或波紋板，所述折板帶有一個(gè)折彎或兩個(gè)折彎，其上端和下端的延伸方向都是垂直方向，所述導(dǎo)液結(jié)構(gòu)呈倒V形，在同一折板上采用凸凹相間的形式分布，所述分離層的下方和/或上方設(shè)有噴嘴。本實(shí)用新型克服了現(xiàn)有技術(shù)的二次夾帶問(wèn)題，除霧效果好，體積小，成本低，主要可用于電廠煙氣脫硫系統(tǒng)或其他需要進(jìn)行氣體脫水除霧的場(chǎng)合。
文檔編號(hào)B01D45/06GK2860592SQ200620000289
公開(kāi)日2007年1月24日 申請(qǐng)日期2006年1月16日 優(yōu)先權(quán)日2006年1月16日
發(fā)明者鐘利春, 周立年 申請(qǐng)人:鐘利春, 周立年