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扭轉跨越式靜態(tài)混合器的制造方法

文檔序號:4925948閱讀:232來源:國知局
扭轉跨越式靜態(tài)混合器的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明的目的在于提供扭轉跨越式靜態(tài)混合器,包括固定在用于混合的管道內的扭轉葉片,扭轉葉片有N條,每條扭轉葉片的輪廓線包括上方的弧線部分、下方以及兩端的線段部分,扭轉葉片之間通過各自下方的線段部分連在一起,上方的弧線部分包括4段弧線,兩段相鄰的弧線連接處形成弧形槽,弧線部分整體沿管道進口左旋或右旋,弧線部分在徑向平面的投影角度=180°/N,N條扭轉葉片之間與管道內壁形成N個圓周均布的螺旋流道。本發(fā)明的靜態(tài)混合器因扭轉葉片在弧線的連接處形成了弧形槽,這不僅降低了混合器的壓力損失,同時,流體在弧形槽處匯聚、碰撞、并被重新分流,從而使流體混合均勻,達到同樣的混合效果,所需的混合器長度更短。
【專利說明】扭轉跨越式靜態(tài)混合器
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及的是一種流體混合裝置,具體地說是用于SCR系統(tǒng)反應器前的流體混
口O
【背景技術】
[0002]隨著船舶排放法規(guī)的日益嚴格,如何降低柴油機煙氣中氮氧化物(NOx)的含量已成為全球的熱點問題。采用SCR技術脫硝率可達80%以上,其原理是向煙氣中噴入的還原劑在催化劑的作用下與NOx反應生成氮氣和水。因而,應用SCR技術首要考慮的問題是還原劑與煙氣的摻混問題,為此,很多SCR系統(tǒng)在反應器前的管路內都安裝了靜態(tài)混合器。
[0003]現(xiàn)有的靜態(tài)混合器,達到理想的混合效果時,所需的混合器長度較長,從而產(chǎn)生的壓力損失較大,如SK型靜態(tài)混合器。

【發(fā)明內容】

[0004]本發(fā)明的目的在于提供可用于SCR反應器前還原劑與煙氣的摻混的扭轉跨越式靜態(tài)混合器。
[0005]本發(fā)明的目的是這樣實現(xiàn)的:
[0006]本發(fā)明扭轉跨越式靜態(tài)混合器,其特征是:包括固定在用于混合的管道內的扭轉葉片,扭轉葉片有N條,每條扭轉葉片的輪廓線包括上方的弧線部分、下方以及兩端的線段部分,扭轉葉片之間通過各自下方的線段部分連在一起,上方的弧線部分包括4段弧線,兩段相鄰的弧線連接處形成弧形槽,弧線部分整體沿管道進口左旋或右旋,弧線部分在徑向平面的投影角度=180° /N,N條扭轉葉片之間與管道內壁形成N個圓周均布的螺旋流道。
[0007]本發(fā)明還可以包括:
[0008]1、弧線部分的4段弧線形狀相同,所述的N個螺旋流道形狀相同。
[0009]2、所述的扭轉葉片為4條,扭轉葉片的旋向為右旋,扭轉葉片的橫斷面是矩形或曲線形,4個扭轉葉片整體的軸線與管道的軸線在一條直線上。
[0010]本發(fā)明的優(yōu)勢在于:本發(fā)明的靜態(tài)混合器因扭轉葉片在弧線的連接處形成了弧形槽,這不僅降低了混合器的壓力損失,同時,流體在弧形槽處匯聚、碰撞、并被重新分流,從而使流體混合均勻,達到同樣的混合效果,所需的混合器長度更短。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1為本發(fā)明位于用于混合的管道內的結構示意圖;
[0012]圖2為本發(fā)明的徑向結構示意圖;
[0013]圖3為本發(fā)明的混合原理示意圖。
【具體實施方式】
[0014]下面結合附圖舉例對本發(fā)明做更詳細地描述:[0015]實施方式1:
[0016]結合圖1?3,本發(fā)明其軸線與管道I的軸線重合,由固定件2夾住混合器固定于管道I內壁?;旌掀鳛槟透邷?,耐腐蝕的金屬或非金屬。混合器是由數(shù)條相同的扭轉葉片3按其旋轉軸心連接,形成具有一定導程和旋向的螺旋體。扭轉葉片3的橫斷面是矩形或曲線形。扭轉葉片3的外沿輪廓線是由數(shù)條相同的弧線4連接組成,扭轉葉片3在弧線4的連接處形成弧形槽5,每條弧線4的起點至終點在徑向平面的投影角度與扭轉葉片3的條數(shù)之間滿足關系式:投影角度=1800/扭轉葉片的條數(shù)。數(shù)條相同的扭轉葉片3之間與管道I內壁形成了數(shù)個圓周均布且相同的螺旋流道。扭轉葉片3的旋向是左旋或右旋。
[0017]流體流經(jīng)扭轉跨越式靜態(tài)混合器時,首先進入各螺旋流道內流動,當遇到第一個弧形槽5時,一部分流體繼續(xù)沿原螺旋流道流動,而另一部分流體將跨越弧形槽5進入相鄰的螺旋流道,與相鄰螺旋流道內的流體發(fā)生碰撞、匯聚,這樣,在此圓周上的數(shù)個弧形槽5處流體被重新分流、碰撞,進行混合。當流體繼續(xù)向前行進,通過之后的弧形槽5,不斷被重新分流與匯聚,最終將混合均勻。
[0018]實施方式2:
[0019]扭轉跨越式靜態(tài)混合器放置于管道I內,其中心軸線與管道I的軸線重合,由固定件2夾住混合器固定于管道I內壁。扭轉跨越式靜態(tài)混合器是由4條相同的扭轉葉片3按其旋轉軸心連接,形成具有一定導程和旋向的螺旋體。4條扭轉葉片3之間與管道I內壁形成了 4個圓周均布且相同的螺旋流道。扭轉葉片3為右旋,其橫斷面是矩形,如圖2所示。每條扭轉葉片3的外沿輪廓線是由4條相同的弧線4連接組成,并在弧線4的連接處形成弧形槽5,每條弧線4的起點至終點在徑向平面的投影角度為45度。扭轉葉片的螺旋角為37度。
[0020]當流體流經(jīng)扭轉跨越式靜態(tài)混合器時,首先進入各螺旋流道內流動,當遇到第一個弧形槽5時,一部分流體繼續(xù)沿原螺旋流道流動,而另一部分流體將跨越弧形槽5進入相鄰的螺旋流道,與相鄰螺旋流道內的流體發(fā)生碰撞、匯聚,如圖3。這樣,在此圓周上的4個弧形槽5處流體被重新分流、碰撞,進行混合。當流體繼續(xù)向前行進,通過之后的8個弧形槽5,不斷被重新分流與匯聚,最終將混合均勻。
【權利要求】
1.扭轉跨越式靜態(tài)混合器,其特征是:包括固定在用于混合的管道內的扭轉葉片,扭轉葉片有N條,每條扭轉葉片的輪廓線包括上方的弧線部分、下方以及兩端的線段部分,扭轉葉片之間通過各自下方的線段部分連在一起,上方的弧線部分包括4段弧線,兩段相鄰的弧線連接處形成弧形槽,弧線部分整體沿管道進口左旋或右旋,弧線部分在徑向平面的投影角度=180° /N,N條扭轉葉片之間與管道內壁形成N個圓周均布的螺旋流道。
2.根據(jù)權利要求1所述的扭轉跨越式靜態(tài)混合器,其特征是:弧線部分的4段弧線形狀相同,所述的N個螺旋流道形狀相同。
3.根據(jù)權利要求1或2所述的扭轉跨越式靜態(tài)混合器,其特征是:所述的扭轉葉片為4條,扭轉葉片的旋向為右旋,扭轉葉片的橫斷面是矩形或曲線形,4個扭轉葉片整體的軸線與管道的軸線在一條直線上,扭轉葉片的螺旋角為37度。
【文檔編號】B01F5/00GK103611441SQ201310624960
【公開日】2014年3月5日 申請日期:2013年11月29日 優(yōu)先權日:2013年11月29日
【發(fā)明者】張文平, 田新娜, 肖友洪 申請人:哈爾濱工程大學
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