可連續(xù)走料的活性焦煙氣脫硫再生裝置及其控制方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種可連續(xù)走料的活性焦煙氣脫硫再生裝置及其控制方法,包括結(jié)構(gòu)相同的雙通道連續(xù)進(jìn)料組件和雙通道連續(xù)出料組件,雙通道連續(xù)進(jìn)料組件和雙通道連續(xù)出料組件均包括可在密封條件下交替使用的兩個(gè)鎖氣器,使得活性焦可在密封條件下連續(xù)走料,大大提高了工作安全性、工作效率和產(chǎn)量。
【專利說(shuō)明】可連續(xù)走料的活性焦煙氣脫硫再生裝置及其控制方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及煙氣脫硫領(lǐng)域,特別涉及一種可連續(xù)走料的活性焦煙氣脫硫再生
[0002]裝置及其控制方法。
【背景技術(shù)】
[0003]活性焦干法脫硫技術(shù)是一種利用吸附再生原理來(lái)去除煙氣中SO2的干法脫硫技術(shù),其基本原理是在一定溫度條件下,利用活性焦的吸附特性和催化特性使煙氣中302、氧和水蒸氣吸附在活性焦的表面,在活性焦表面活性點(diǎn)的催化作用下SO2氧化為SO3, SO3與水蒸汽反應(yīng)生成硫酸,吸附在活性焦的表面上。吸附SO2的活性焦通過(guò)加熱再生,釋放出高濃度SO2氣體,再生后的活性焦循環(huán)使用。活性焦煙氣脫硫技術(shù)運(yùn)行過(guò)程中耗水極少,無(wú)廢水廢渣產(chǎn)生,脫硫產(chǎn)物為高濃度SO2氣體,可生產(chǎn)硫酸或硫磺等產(chǎn)品,作為工業(yè)原料回收利用,具有優(yōu)異的節(jié)能、環(huán)保和循環(huán)經(jīng)濟(jì)特性,其社會(huì)效益十分明顯,非常適合于我國(guó)北方“富煤少水”地區(qū)。
[0004]活性焦再生采用加熱再生,再生塔是由殼體與管式換熱器組成的三段式換熱器,從上到下依次為:預(yù)熱段,加熱段和冷卻段。加熱介質(zhì)(一般為氣體)通過(guò)殼體與管式換熱器交換熱量,不與活性焦直接接觸。吸附SO2的活性焦依靠自重在管內(nèi)從上向下緩慢運(yùn)動(dòng),在加熱段被加熱到400°c以上釋放出SO2再生。由于活性焦的著火點(diǎn)恰好在400°C左右,為了防止活性焦在再生過(guò)程中燃燒,需要隔絕氧氣,現(xiàn)有技術(shù)中一般通過(guò)通入氮?dú)庾鳛楸Wo(hù)氣,但是現(xiàn)有技術(shù)中,活性焦在密封條件下不能實(shí)現(xiàn)較好的連續(xù)走料,保證連續(xù)走料的同時(shí)又不能實(shí)現(xiàn)較好的密封性能,即活性焦的連續(xù)走料和對(duì)隔絕氧氣的密封不能合理的兼容使用。
[0005]因此,需要對(duì)現(xiàn)有活性焦煙氣脫硫再生裝置進(jìn)行改進(jìn),使其可在密封條件下連續(xù)進(jìn)料,大大增加進(jìn)料的連續(xù)性和生產(chǎn)效率,并保證作業(yè)安全性。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0006]有鑒于此,本發(fā)明提供一種可連續(xù)走料的活性焦煙氣脫硫再生裝置及其控制方法,使活性焦可在密封條件下實(shí)現(xiàn)連續(xù)進(jìn)料,再生塔內(nèi)進(jìn)料不中斷,工作效率更高,提高產(chǎn)量,并可保證沒(méi)有空氣泄漏進(jìn)入再生塔而產(chǎn)生著火甚至爆炸等事故,大大提高了工作安全性。
[0007]本發(fā)明的可連續(xù)走料的活性焦煙氣脫硫再生裝置,包括再生塔、為所述再生塔給料的配料倉(cāng)和與所述再生塔出料口啟閉式連通的緩沖倉(cāng),還包括結(jié)構(gòu)相同的雙通道連續(xù)進(jìn)料組件和雙通道連續(xù)出料組件,所述雙通道連續(xù)進(jìn)料組件和所述雙通道連續(xù)出料組件均包括鎖氣器1、鎖氣器II和分別與鎖氣器I和鎖氣器II啟閉式連通并用于提供密封氣體介質(zhì)的密封氣罐,所述雙通道連續(xù)進(jìn)料組件的鎖氣器I和鎖氣器II分別與配料倉(cāng)的出料口和再生塔的進(jìn)料口啟閉式連通,所述雙通道連續(xù)出料組件的鎖氣器I和鎖氣器II均與緩沖倉(cāng)啟閉式連通。[0008]進(jìn)一步,所述雙通道連續(xù)進(jìn)料組件的鎖氣器I通過(guò)沿進(jìn)料方向設(shè)置的閥I和閥II與配料倉(cāng)出料端啟閉式連通,鎖氣器II通過(guò)沿進(jìn)料方向設(shè)置的閥III和閥IV與配料倉(cāng)出料端啟閉式連通;
[0009]所述雙通道連續(xù)出料組件的鎖氣器I通過(guò)沿出料方向設(shè)置的閥V和閥VI與緩沖倉(cāng)出料端啟閉式連通,鎖氣器II通過(guò)沿進(jìn)料方向設(shè)置的閥νπ和閥珊與緩沖倉(cāng)出料端啟閉式連通。
[0010]本發(fā)明還公開該可連續(xù)走料的活性焦煙氣脫硫再生裝置的控制方法,包括雙通道連續(xù)進(jìn)料組件在密封條件下連續(xù)進(jìn)料的控制步驟和雙通道連續(xù)出料組件在密封條件下連續(xù)出料的控制步驟,兩控制步驟相同且分開進(jìn)行,所述雙通道連續(xù)進(jìn)料組件在密封條件下連續(xù)進(jìn)料的控制步驟包括:
[0011]I).鎖氣器I從配料倉(cāng)內(nèi)進(jìn)料,鎖氣器II在密封條件下往再生塔內(nèi)送料的步驟;
[0012]2).鎖氣器II從配料倉(cāng)內(nèi)進(jìn)料,鎖氣器I在密封條件下往再生塔內(nèi)送料的步驟;
[0013]以上兩步驟依次循環(huán)操作。
[0014]進(jìn)一步,所述雙通道連續(xù)進(jìn)料組件控制步驟I)包括:
[0015]a.TO時(shí)刻:配料倉(cāng)內(nèi)裝滿活性焦,使鎖氣器I空,鎖氣器II滿,連通鎖氣器I與配料倉(cāng),斷開鎖氣器I與再生塔,斷開鎖氣器I與密封氣罐,斷開鎖氣器II與配料倉(cāng),連通鎖氣器II與再生塔,連通鎖氣器II與密封氣罐;
[0016]b.Tl時(shí)刻:經(jīng)過(guò)Tl-TO時(shí)間,開始關(guān)閉閥I,其它部件無(wú)操作;
[0017]c.T2時(shí)刻:經(jīng)過(guò)T2-T1時(shí)間,閥I關(guān)嚴(yán),開始關(guān)閉閥II,連通鎖氣器I與密封氣罐,此時(shí)鎖氣器II中活性焦放空,開始斷開鎖氣器II與再生塔的連通。
[0018]進(jìn)一步,所述雙通道連續(xù)進(jìn)料組件控制步驟2)包括:
[0019]d.T3時(shí)刻:經(jīng)過(guò)T3-T2時(shí)間,將閥II關(guān)嚴(yán),將鎖氣器II與再生塔完全斷開,鎖氣器I中產(chǎn)生一定正壓,開始連通鎖氣器I與再生塔,開始連通鎖氣器II與配料倉(cāng),斷開密封氣罐與鎖氣器II的連通;
[0020]e.T4時(shí)刻:經(jīng)過(guò)T4-T3時(shí)間,完全連通鎖氣器I與再生塔,鎖氣器I中的活性焦開始進(jìn)入再生塔,鎖氣器II與配料倉(cāng)完全連通,配料倉(cāng)中的活性焦開始補(bǔ)充到鎖氣器II內(nèi);
[0021]f.T5時(shí)刻:經(jīng)過(guò)T5-T4時(shí)間,且等于Tl-TO時(shí)間,開始關(guān)閉閥III,其它部件無(wú)操作;
[0022]g.T6時(shí)刻:經(jīng)過(guò)T6-T5時(shí)間,閥III關(guān)嚴(yán),開始關(guān)閉閥IV,連通密封氣罐與鎖氣器II,此時(shí)鎖氣器I中活性焦放空,開始斷開鎖氣器I與再生塔,其它部件無(wú)操作;
[0023]h.T7時(shí)刻:經(jīng)過(guò)T7-T6時(shí)間,將閥IV關(guān)嚴(yán),將鎖氣器I與再生塔完全斷開,鎖氣器II中產(chǎn)生一定正壓,開始連通鎖氣器II與再生塔,開始連通鎖氣器I與配料倉(cāng),斷開密封氣罐與鎖氣器I的連通,密封氣體不再?zèng)_入鎖氣器I ;
[0024]1.T8時(shí)刻:經(jīng)過(guò)T8-T7時(shí)間,完全連通鎖氣器II與再生塔,鎖氣器II中活性焦開始進(jìn)入再生塔,鎖氣器I與配料倉(cāng)完全連通,配料倉(cāng)中的活性焦開始補(bǔ)充到鎖氣器I,此狀態(tài)和TO時(shí)刻完全相同,雙通道連續(xù)進(jìn)料裝置完成一個(gè)循環(huán)。
[0025]本發(fā)明的有益效果:本發(fā)明的可連續(xù)走料的活性焦煙氣脫硫再生裝置及其控制方法,通過(guò)對(duì)兩個(gè)鎖氣器與再生塔、配料倉(cāng)和緩沖倉(cāng)的連通閥門的控制,可將兩個(gè)鎖氣器交替使用實(shí)現(xiàn)連續(xù)走料,并設(shè)置有密封氣罐用于提供密封氣體介質(zhì),同時(shí)保證沒(méi)有空氣泄漏進(jìn)入再生塔而產(chǎn)生著火甚至爆炸等事故,使得活性焦可在密封條件下連續(xù)走料,大大提高了工作安全性、工作效率和產(chǎn)量;
[0026]另外,鎖氣器各閥門包括電動(dòng)插板門、電動(dòng)蝶閥和電磁閥,可通過(guò)程序自動(dòng)控制開關(guān)操作以及操作的時(shí)間間隔,兩個(gè)鎖氣器的交替使用可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制;并且,鎖氣器入口沿走料方向依次設(shè)置兩道閥門,且第一道閥門先關(guān),第二道閥門在第一道閥門到位后再關(guān),可以降低活性焦顆粒的機(jī)械磨損。
【專利附圖】
【附圖說(shuō)明】
[0027]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步描述。
[0028]圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0029]如圖1所示,本實(shí)施例的可連續(xù)走料的活性焦煙氣脫硫再生裝置,包括再生塔1、為所述再生塔I給料的配料倉(cāng)2和與所述再生塔I出料口啟閉式連通的緩沖倉(cāng)3,還包括結(jié)構(gòu)相同的雙通道連續(xù)進(jìn)料組件A和雙通道連續(xù)出料組件B,所述雙通道連續(xù)進(jìn)料組件A和所述雙通道連續(xù)出料組件B均包括鎖氣器I (圖中為鎖氣器I 4和鎖氣器I 4a)、鎖氣器II (圖中為鎖氣器II 5和鎖氣器II 5a)和分別與鎖氣器I和鎖氣器II啟閉式連通并用于提供密封氣體介質(zhì)的密封氣罐(圖中為密封氣罐6和密封氣罐6a),所述雙通道連續(xù)進(jìn)料組件A的鎖氣器I 4和鎖氣器II 5分別與配料倉(cāng)2的出料口和再生塔I的進(jìn)料口啟閉式連通,所述雙通道連續(xù)出料組件B的鎖氣器I 4a和鎖氣器II 5a均與緩沖倉(cāng)3啟閉式連通;啟閉式連通是指通過(guò)設(shè)置閥門等啟閉件可控制鎖氣器與配料倉(cāng)2、再生塔1、緩沖倉(cāng)3和密封氣罐(圖中為密封氣罐6和密封氣罐6a)的連通或不連通,其中,雙通道連續(xù)進(jìn)料組件A的密封氣罐6通過(guò)電磁閥7與鎖氣器I 4啟閉連通,通過(guò)電磁閥8與鎖氣器II 5啟閉連通,雙通道連續(xù)進(jìn)料組件A的鎖氣器I 4通過(guò)電動(dòng)蝶閥9與再生塔進(jìn)料端啟閉連通,鎖氣器II 5通過(guò)電動(dòng)蝶閥10與再生塔I進(jìn)料端啟閉連通;雙通道連續(xù)出料組件下方還設(shè)置有出料倉(cāng),雙通道連續(xù)出料組件的密封氣罐6a通過(guò)電磁閥7a與鎖氣器I 4a啟閉連通,通過(guò)電磁閥8a與鎖氣器
II5a啟閉連通,雙通道連續(xù)出料組件的鎖氣器I 4a通過(guò)電動(dòng)蝶閥9a與出料倉(cāng)11進(jìn)料端啟閉連通,鎖氣器II 5a通過(guò)電動(dòng)蝶閥IOa與出料倉(cāng)11進(jìn)料端啟閉連通,另外,緩沖倉(cāng)通過(guò)旋轉(zhuǎn)給料閥12與再生塔出料端啟閉連通,再生塔I是由殼體與管式換熱器組成的三段式換熱器,從上到下依次為:預(yù)熱段101,加熱段102和冷卻段103,為現(xiàn)有技術(shù),在此不再贅述。
[0030]如圖1所示,本實(shí)施例中,所述雙通道連續(xù)進(jìn)料組件的鎖氣器I 4通過(guò)沿進(jìn)料方向設(shè)置的閥I 13和閥II 14與配料倉(cāng)出料端啟閉式連通,鎖氣器II 5通過(guò)沿進(jìn)料方向設(shè)置的閥III 15和閥IV 16與配料倉(cāng)出料端啟閉式連通;
[0031]所述雙通道連續(xù)出料組件的鎖氣器I 4a通過(guò)沿出料方向設(shè)置的閥V 17和閥VI18與緩沖倉(cāng)3出料端啟閉式連通,鎖氣器II 5a通過(guò)沿進(jìn)料方向設(shè)置的閥VII 19和閥珊20與緩沖倉(cāng)出料端啟閉式連通;其中,閥I 13、閥II 14、閥III15、閥IV 16、閥V 17、閥VI 18、閥VII 19和閥珊20可為電動(dòng)插板閥、電動(dòng)蝶閥、電磁閥或其它現(xiàn)有閥門結(jié)構(gòu),本實(shí)施例中,閥I 13、閥III15、閥V 17和閥VII19為電動(dòng)插板閥,閥II 14、閥IV 16、閥VI18和閥VDI 20為電動(dòng)蝶閥。
[0032]本發(fā)明還公開該可連續(xù)走料的活性焦煙氣脫硫再生裝置的控制方法,包括雙通道連續(xù)進(jìn)料組件控制步驟和雙通道連續(xù)出料組件控制步驟,雙通道連續(xù)進(jìn)料組件和雙通道連續(xù)出料組件的控制步驟相同,各閥門間的調(diào)節(jié)順序也對(duì)應(yīng)相同,且分開進(jìn)行,本實(shí)施例中以雙通道連續(xù)進(jìn)料組件的控制步驟為例對(duì)此進(jìn)行說(shuō)明,雙通道連續(xù)進(jìn)料組件的控制步驟包括:
[0033]I).鎖氣器I 4從配料倉(cāng)2內(nèi)進(jìn)料,鎖氣器II 5在密封條件下往再生塔I內(nèi)送料的步驟;
[0034]2).鎖氣器II 5從配料倉(cāng)2內(nèi)進(jìn)料,鎖氣器I 4在密封條件下往再生塔I內(nèi)送料的步驟;
[0035]以上兩步驟依次循環(huán)操作,使得鎖氣器I 4和鎖氣器II 5可以循環(huán)交替使用,保證活性焦在密封條件下的連續(xù)進(jìn)料。
[0036]本實(shí)施例中,所述雙通道連續(xù)進(jìn)料組件控制步驟I)包括:
[0037]a.TO時(shí)刻:配料倉(cāng)2內(nèi)裝滿活性焦,使鎖氣器I 4空,鎖氣器II 5滿,連通鎖氣器I 4與配料倉(cāng)2,斷開鎖氣器I 4與再生塔,斷開鎖氣器I 4與密封氣罐,斷開鎖氣器II 5與配料倉(cāng),連通鎖氣器II 5與再生塔1,連通鎖氣器II 5與密封氣罐;打開閥I 13和閥II 14,使配料倉(cāng)內(nèi)活性焦進(jìn)入鎖氣器I,并關(guān)閉電磁閥7,使密封氣體進(jìn)入不了鎖氣器I,此時(shí)只有鎖氣器II在密封條件下為再生塔送料,且只有鎖氣器I內(nèi)進(jìn)料;
[0038]b.Tl時(shí)刻:經(jīng)過(guò)Tl-TO時(shí)間,開始關(guān)閉閥I,其它部件無(wú)操作;此狀態(tài)下,鎖氣器II保持為再生塔送料,而鎖氣器I內(nèi)進(jìn)料還未完全停止;
[0039]c.T2時(shí)刻:經(jīng)過(guò)T2-T1時(shí)間,閥I 13關(guān)嚴(yán),開始關(guān)閉閥II 14,連通鎖氣器I 4與密封氣罐6,此時(shí)鎖氣器II 5中活性焦放空,開始斷開鎖氣器II 5與再生塔I的連通;鎖氣器I內(nèi)進(jìn)料不再進(jìn)料,并且電磁閥7打開,鎖氣器I充入密封氣體介質(zhì),此時(shí)開始關(guān)閉電動(dòng)蝶閥10,為下一步鎖氣器I為再生塔送料做準(zhǔn)備;先將閥I 13關(guān)嚴(yán),再關(guān)閥II 14,可以降低活性焦顆粒的機(jī)械磨損。
[0040]本實(shí)施例中,所述雙通道連續(xù)進(jìn)料組件控制步驟2)包括:
[0041]d.T3時(shí)刻:經(jīng)過(guò)T3-T2時(shí)間,將閥II 14關(guān)嚴(yán),將鎖氣器II 5與再生塔I完全斷開,鎖氣器I 4中產(chǎn)生一定正壓,開始連通鎖氣器I 4與再生塔1,開始連通鎖氣器II 5與配料倉(cāng)2,斷開密封氣罐6與鎖氣器II 5的連通;
[0042]e.T4時(shí)刻:經(jīng)過(guò)T4-T3時(shí)間,完全連通鎖氣器I 4與再生塔1,鎖氣器I 4中的活性焦開始進(jìn)入再生塔I,鎖氣器II 5與配料倉(cāng)2完全連通,配料倉(cāng)2中的活性焦開始補(bǔ)充到鎖氣器II 5內(nèi);
[0043]f.T5時(shí)刻:經(jīng)過(guò)T5-T4時(shí)間,且等于Tl-TO時(shí)間,開始關(guān)閉閥III 15,其它部件無(wú)操作;
[0044]g.T6時(shí)刻:經(jīng)過(guò)T6-T5時(shí)間,閥III 15關(guān)嚴(yán),開始關(guān)閉閥IV 16,連通密封氣罐6與鎖氣器II 5,此時(shí)鎖氣器I 4中活性焦放空,開始斷開鎖氣器I 4與再生塔1,其它部件無(wú)操作;
[0045]h.T7時(shí)刻:經(jīng)過(guò)T7-T6時(shí)間,將閥IV 16關(guān)嚴(yán),將鎖氣器I 4與再生塔I完全斷開,鎖氣器II 5中產(chǎn)生一定正壓,開始連通鎖氣器II 5與再生塔1,開始連通鎖氣器I 4與配料倉(cāng)3,斷開密封氣罐6與鎖氣器I 4的連通,密封氣體不再?zèng)_入鎖氣器I 4;
[0046]1.T8時(shí)刻:經(jīng)過(guò)T8-T7時(shí)間,完全連通鎖氣器II 5與再生塔1,鎖氣器II 5中活性焦開始進(jìn)入再生塔1,鎖氣器I 4與配料倉(cāng)2完全連通,配料倉(cāng)2中的活性焦開始補(bǔ)充到鎖氣器I 4,此狀態(tài)和TO時(shí)刻完全相同,雙通道連續(xù)進(jìn)料組件A完成一個(gè)循環(huán)。
[0047]對(duì)雙通道連續(xù)出料組件的控制步驟與雙通道連續(xù)進(jìn)料組件的控制步驟相同是指兩組件的工作原理和各閥門的調(diào)節(jié)順序?qū)?yīng)相同,兩步驟間可以分開進(jìn)行,也可同時(shí)通過(guò)人為控制進(jìn)行,以下結(jié)合附圖1對(duì)雙通道連續(xù)出料組件的控制步驟進(jìn)行說(shuō)明:
[0048]TO時(shí)刻:緩沖倉(cāng)2內(nèi)已裝滿活性焦,使鎖氣器I 4a空,鎖氣器II 5a接滿活性焦,連通鎖氣器I 4a與緩沖倉(cāng)2,斷開鎖氣器I 4a與出料倉(cāng)11,斷開鎖氣器I 4a與密封氣罐6a,斷開鎖氣器II 5a與緩沖倉(cāng),連通鎖氣器II 5a與出料倉(cāng)11,連通鎖氣器II 5與密封氣罐6a ;
[0049]Tl時(shí)刻:經(jīng)過(guò)Tl-TO時(shí)間,開始關(guān)閉閥V 17,其它部件無(wú)操作;此狀態(tài)下,鎖氣器II 5a保持為出料倉(cāng)內(nèi)送料,而鎖氣器I a內(nèi)進(jìn)料還未完全停止;
[0050]T2時(shí)刻:經(jīng)過(guò)T2-T1時(shí)間,閥V 17關(guān)嚴(yán),開始關(guān)閉閥VI 18,連通鎖氣器I 4a與密封氣罐6a,此時(shí)鎖氣器II 5a中活性焦放空,開始斷開鎖氣器II 5a與出料倉(cāng)11的連通;鎖氣器I 4a內(nèi)不再進(jìn)料,并且電磁閥7a打開,鎖氣器I充入密封氣體介質(zhì),此時(shí)開始關(guān)閉電動(dòng)蝶閥10a,為下一步鎖氣器I 4a為出料倉(cāng)送料做準(zhǔn)備;先將閥閥V 17關(guān)嚴(yán),再關(guān)閥VI18,可以降低活性焦顆粒的機(jī)械磨損
[0051]T3時(shí)刻:經(jīng)過(guò)T3-T2時(shí)間,將閥VI 18關(guān)嚴(yán),將鎖氣器II 5a與出料倉(cāng)11完全斷開,鎖氣器I 4a中產(chǎn)生一定正壓,開始連通鎖氣器I 4a與出料倉(cāng)11,開始連通鎖氣器II 5a與緩沖倉(cāng)3,斷開密封氣罐6a與鎖氣器II 5a的連通;
[0052]T4時(shí)刻:經(jīng)過(guò)T4-T3時(shí)間,完全連通鎖氣器I 4a與出料倉(cāng)11,鎖氣器I 4a中的活性焦開始進(jìn)入出料倉(cāng)11,鎖氣器II 5a與緩沖倉(cāng)3完全連通,緩沖倉(cāng)3中的活性焦開始補(bǔ)充到鎖氣器II 5a內(nèi);
[0053]T5時(shí)刻:經(jīng)過(guò)T5-T4時(shí)間,且等于Tl-TO時(shí)間,開始關(guān)閉閥VII 19,其它部件無(wú)操作;
[0054]Τ6時(shí)刻:經(jīng)過(guò)Τ6-Τ5時(shí)間,閥VII 19關(guān)嚴(yán),開始關(guān)閉閥VDI 20,連通密封氣罐6a與鎖氣器II 5a,此時(shí)鎖氣器I 4a中活性焦放空,開始斷開鎖氣器I 4a與出料倉(cāng)11的連通,其它部件無(wú)操作;
[0055]T7時(shí)刻:經(jīng)過(guò)T7-T6時(shí)間,將閥VDI 20關(guān)嚴(yán),將鎖氣器I 4a與出料倉(cāng)11完全斷開,鎖氣器II 5a中產(chǎn)生一定正壓,開始連通鎖氣器II 5a與出料倉(cāng)11,開始連通鎖氣器I 4a與緩沖倉(cāng)3,斷開密封氣罐6a與鎖氣器I 4a的連通,密封氣體不再?zèng)_入鎖氣器I 4a;
[0056]T8時(shí)刻:經(jīng)過(guò)T8-T7時(shí)間,完全連通鎖氣器II 5a與出料倉(cāng)11,鎖氣器II 5a中活性焦開始進(jìn)入出料倉(cāng)11,鎖氣器I 4a與緩沖倉(cāng)3完全連通,緩沖倉(cāng)3中的活性焦開始補(bǔ)充到鎖氣器I 4a,此狀態(tài)和TO時(shí)刻完全相同,雙通道連續(xù)出料組件完成一個(gè)循環(huán)。
[0057]最后說(shuō)明的是,以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)方案而非限制,盡管參照較佳實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)說(shuō)明,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解,可以對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換,而不脫離本發(fā)明技術(shù)方案的宗旨和范圍,其均應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
【權(quán)利要求】
1.一種可連續(xù)走料的活性焦煙氣脫硫再生裝置,包括再生塔、為所述再生塔給料的配料倉(cāng)和與所述再生塔出料口啟閉式連通的緩沖倉(cāng),其特征在于:還包括結(jié)構(gòu)相同的雙通道連續(xù)進(jìn)料組件和雙通道連續(xù)出料組件,所述雙通道連續(xù)進(jìn)料組件和所述雙通道連續(xù)出料組件均包括鎖氣器1、鎖氣器II和分別與鎖氣器I和鎖氣器II啟閉式連通并用于提供密封氣體介質(zhì)的密封氣罐,所述雙通道連續(xù)進(jìn)料組件的鎖氣器I和鎖氣器II分別與配料倉(cāng)的出料口和再生塔的進(jìn)料口啟閉式連通,所述雙通道連續(xù)出料組件的鎖氣器I和鎖氣器II均與緩沖倉(cāng)啟閉式連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可連續(xù)走料的活性焦煙氣脫硫再生裝置,其特征在于:所述雙通道連續(xù)進(jìn)料組件的鎖氣器I通過(guò)沿進(jìn)料方向設(shè)置的閥I和閥II與配料倉(cāng)出料端啟閉式連通,鎖氣器II通過(guò)沿進(jìn)料方向設(shè)置的閥III和閥IV與配料倉(cāng)出料端啟閉式連通; 所述雙通道連續(xù)出料組件的鎖氣器I通過(guò)沿出料方向設(shè)置的閥V和閥VI與緩沖倉(cāng)出料端啟閉式連通,鎖氣器II通過(guò)沿進(jìn)料方向設(shè)置的閥νπ和閥珊與緩沖倉(cāng)出料端啟閉式連通。
3.一種利用如權(quán)利要求1或2權(quán)利要求所述的可連續(xù)走料的活性焦煙氣脫硫再生裝置的控制方法,其特征在于:包括雙通道連續(xù)進(jìn)料組件在密封條件下連續(xù)進(jìn)料的控制步驟和雙通道連續(xù)出料組件在密封條件下連續(xù)出料的控制步驟,兩控制步驟相同且分開進(jìn)行,所述雙通道連續(xù)進(jìn)料組件在密封條件下連續(xù)進(jìn)料的控制步驟包括: 1).鎖氣器I從配料倉(cāng)內(nèi)進(jìn)料,鎖氣器II在密封條件下往再生塔內(nèi)送料的步驟; 2).鎖氣器II從配料倉(cāng)內(nèi)進(jìn)料,鎖氣器I在密封條件下往再生塔內(nèi)送料的步驟; 以上兩步驟依次循環(huán)操作。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的可連續(xù)走料的活性焦煙氣脫硫再生裝置的控制方法,其特征在于:所述雙通道連續(xù)進(jìn)料組件控制步驟I)包括: a.TO時(shí)刻:配料倉(cāng)內(nèi)裝滿活性焦,使鎖氣器I空,鎖氣器II滿,連通鎖氣器I與配料倉(cāng),斷開鎖氣器I與再生塔,斷開鎖氣器I與密封氣罐,斷開鎖氣器II與配料倉(cāng),連通鎖氣器II與再生塔,連通鎖氣器II與密封氣罐; b.Tl時(shí)刻:經(jīng)過(guò)Tl-TO時(shí)間,開始關(guān)閉閥I,其它部件無(wú)操作; c.T2時(shí)刻:經(jīng)過(guò)T2-T1時(shí)間,閥I關(guān)嚴(yán),開始關(guān)閉閥II,連通鎖氣器I與密封氣罐,此時(shí)鎖氣器II中活性焦放空,開始斷開鎖氣器II與再生塔的連通。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的可連續(xù)走料的活性焦煙氣脫硫再生裝置的控制方法,其特征在于:所述雙通道連續(xù)進(jìn)料組件控制步驟2)包括: d.T3時(shí)刻:經(jīng)過(guò)T3-T2時(shí)間,將閥II關(guān)嚴(yán),將鎖氣器II與再生塔完全斷開,鎖氣器I中產(chǎn)生一定正壓,開始連通鎖氣器I與再生塔,開始連通鎖氣器II與配料倉(cāng),斷開密封氣罐與鎖氣器II的連通; e.T4時(shí)刻:經(jīng)過(guò)T4-T3時(shí)間,完全連通鎖氣器I與再生塔,鎖氣器I中的活性焦開始進(jìn)入再生塔,鎖氣器II與配料倉(cāng)完全連通,配料倉(cāng)中的活性焦開始補(bǔ)充到鎖氣器II內(nèi); f.T5時(shí)刻:經(jīng)過(guò)T5-T4時(shí)間,且等于Tl-TO時(shí)間,開始關(guān)閉閥III,其它部件無(wú)操作; g.T6時(shí)刻:經(jīng)過(guò)T6-T5時(shí)間,閥III關(guān)嚴(yán),開始關(guān)閉閥IV,連通密封氣罐與鎖氣器II,此時(shí)鎖氣器I中活性焦放空,開始斷開鎖氣器I與再生塔,其它部件無(wú)操作; h.T7時(shí)刻:經(jīng)過(guò)T7-T6時(shí)間, 將閥IV關(guān)嚴(yán),將鎖氣器I與再生塔完全斷開,鎖氣器II中產(chǎn)生一定正壓,開始連通鎖氣器II與再生塔,開始連通鎖氣器I與配料倉(cāng),斷開密封氣罐與鎖氣器I的連通,密封氣體不再?zèng)_入鎖氣器I ;i.T8時(shí)刻:經(jīng)過(guò)T8-T7時(shí)間,完全連通鎖氣器II與再生塔,鎖氣器II中活性焦開始進(jìn)入再生塔,鎖氣器I與配料倉(cāng)完全連通,配料倉(cāng)中的活性焦開始補(bǔ)充到鎖氣器I,此狀態(tài)和TO時(shí)刻完全相同,雙通道連 續(xù)進(jìn)料裝置完成一個(gè)循環(huán)。
【文檔編號(hào)】B01D53/02GK103611516SQ201310615631
【公開日】2014年3月5日 申請(qǐng)日期:2013年11月26日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月26日
【發(fā)明者】范振興, 唐紹剛, 秦福初, 史旭, 趙偉俊 申請(qǐng)人:中電投遠(yuǎn)達(dá)環(huán)保工程有限公司