一種用于煙氣處理的節(jié)能型熱風(fēng)爐的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種用于煙氣處理的節(jié)能型熱風(fēng)爐，具有臥式爐體，爐體的一端裝有燃?xì)夤┙o管閥系統(tǒng)和燃?xì)鉄?，另一端設(shè)有熱風(fēng)出口，爐體內(nèi)設(shè)有燃燒室和混合風(fēng)室，其中燃燒室套裝在爐體內(nèi)并與爐體之間構(gòu)成夾層結(jié)構(gòu)，在夾層結(jié)構(gòu)中裝有螺旋導(dǎo)流片，螺旋導(dǎo)流片將夾層結(jié)構(gòu)隔離構(gòu)成螺旋形風(fēng)道；爐體上設(shè)有連通所述螺旋形風(fēng)道的風(fēng)道入口，風(fēng)道入口布置在靠近爐體上裝有燃?xì)鉄椎囊欢耍蝗紵液吐菪物L(fēng)道分別與混合風(fēng)室相連通，燃?xì)鉄咨烊胫寥紵抑?，混合風(fēng)室連通熱風(fēng)出口；本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安裝方便，通過對(duì)輸出熱風(fēng)的二次回收利用，有利于降低燃燒室外壁的溫度，實(shí)現(xiàn)了有效控制及提高輸出熱風(fēng)的溫度，進(jìn)而提高了熱風(fēng)的利用率，降低了能耗。
【專利說明】
一種用于煙氣處理的節(jié)能型熱風(fēng)爐
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及煙氣處理設(shè)備，尤其是一種適用于活性焦干法煙氣處理和廢熱煙氣提溫加熱便于脫硝處理的節(jié)能型熱風(fēng)爐。
【背景技術(shù)】
[0002]當(dāng)前，采用活性焦干法對(duì)煙氣進(jìn)行處理時(shí)，一般設(shè)置一個(gè)活性焦再生塔，實(shí)現(xiàn)對(duì)煙氣的脫硫、脫硝、除塵、脫重金屬及脫二惡英的一體化處理，其中在整個(gè)處理工藝流程中，需要采用熱風(fēng)爐輸入高溫?zé)犸L(fēng)以促使相關(guān)反應(yīng)的催化劑進(jìn)行催化反應(yīng)，并對(duì)吸附脫硫后的活性炭在再生塔中進(jìn)行加熱，從而便于SO2釋放出來，再進(jìn)行后續(xù)的回收與利用。該熱風(fēng)爐還用于焦?fàn)t煙氣或其他工業(yè)廢熱煙氣的凈化系統(tǒng)，布置在除塵脫硝一體化裝置前，用于廢熱煙氣的加熱提溫，便于煙氣脫硝處理后再潔凈排放。
[0003]然而，在實(shí)際工藝中發(fā)現(xiàn)，現(xiàn)有的熱風(fēng)爐結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，多為單筒燃燒室結(jié)構(gòu)，耐用性差，壽命短，燃燒室極易受高溫變形而造成坍塌；爐體散熱量大，熱利用率較低，不能實(shí)現(xiàn)熱風(fēng)的二次回收利用；與此同時(shí)，現(xiàn)有的熱風(fēng)爐混風(fēng)不均勻易造成進(jìn)塔溫度波動(dòng)較大，供熱不穩(wěn)定。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型的目的就是要解決當(dāng)前對(duì)活性焦再生塔輸送熱風(fēng)或?qū)γ撓鯚煔馓釡丶訜岬臒犸L(fēng)爐耐用性差，壽命短，熱效率低，供熱不穩(wěn)定等而達(dá)不到工藝需求的問題，為此提供一種用于煙氣處理的節(jié)能型熱風(fēng)爐。
[0005]本實(shí)用新型的具體方案是:一種用于煙氣處理的節(jié)能型熱風(fēng)爐，具有臥式爐體，爐體的一端裝有燃?xì)夤┙o管閥系統(tǒng)和燃?xì)鉄祝硪欢嗽O(shè)有熱風(fēng)出口，其特征是:在爐體內(nèi)設(shè)有燃燒室和混合風(fēng)室，其中燃燒室套裝在爐體內(nèi)并與爐體之間構(gòu)成夾層結(jié)構(gòu)，在所述夾層結(jié)構(gòu)中裝有螺旋導(dǎo)流片，螺旋導(dǎo)流片將夾層結(jié)構(gòu)隔離構(gòu)成螺旋形風(fēng)道;在爐體上設(shè)有連通所述螺旋形風(fēng)道的風(fēng)道入口，風(fēng)道入口布置在靠近爐體上裝有燃?xì)鉄椎囊欢?所述燃燒室和螺旋形風(fēng)道分別與混合風(fēng)室相連通，燃?xì)鉄咨烊胫寥紵抑?，混合風(fēng)室連通熱風(fēng)出
□ O
[0006]本實(shí)用新型中所述爐體和燃燒室均具有鋼質(zhì)筒狀結(jié)構(gòu)，燃燒室和混合風(fēng)室的內(nèi)壁上均設(shè)有耐火隔熱層，耐火隔熱層的耐溫超過1300°C，爐體的外壁上設(shè)有巖棉隔熱保溫層，并在巖棉隔熱保溫層外包覆有鐵皮。
[0007]本實(shí)用新型中所述耐火隔熱層所采用的材質(zhì)為高鋁磚和/或高鋁澆注料。
[0008]本實(shí)用新型中在風(fēng)道入口處裝有調(diào)節(jié)閥。
[0009]本實(shí)用新型中所述爐體上設(shè)有連通混合風(fēng)室的檢修孔，在爐體的外壁上環(huán)抱有若干個(gè)緊固箍，在緊固箍上設(shè)有吊環(huán)。
[0010]本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn):
[0011](I)本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、經(jīng)濟(jì)實(shí)用，實(shí)現(xiàn)了對(duì)輸出熱風(fēng)的二次回收利用，提高了輸出熱風(fēng)的利用率，降低了能耗，同時(shí)回收的熱風(fēng)(相對(duì)于輸出的熱風(fēng)溫度較低)也有利于降低燃燒室外壁的溫度，減少了散熱損失，提高了輸出熱風(fēng)的溫度，延長(zhǎng)了燃燒室內(nèi)壁上耐火隔熱層的使用壽命；
[0012](2)本實(shí)用新型通過合理地調(diào)節(jié)燃?xì)饬亢突厥盏臒犸L(fēng)的輸送量，實(shí)現(xiàn)了對(duì)熱風(fēng)爐供熱熱風(fēng)溫度的調(diào)節(jié)；
[0013](3)本實(shí)用新型中螺旋導(dǎo)流片將將夾層結(jié)構(gòu)隔離構(gòu)成螺旋形風(fēng)道，增大了二次回收的熱風(fēng)與燃燒室外壁的接觸面積，便于對(duì)燃燒室進(jìn)行降溫，同時(shí)螺旋導(dǎo)流片還起到加強(qiáng)筋的作用；
[0014](4)本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)了廠內(nèi)整體制作加工，現(xiàn)場(chǎng)吊裝落位，大大減小了現(xiàn)場(chǎng)施工安裝的周期；
[0015](5)本使用新型中緊固箍起到結(jié)構(gòu)加強(qiáng)的功能，確保了熱風(fēng)爐不受熱應(yīng)力而變形。
【附圖說明】
[0016]圖1是本實(shí)用新型的主視不意圖；
[0017]圖2是圖1的A-A視圖；
[0018]圖3是本實(shí)用新型的安裝結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖中:I一爐體，2—燃?xì)夤┙o管閥系統(tǒng)，3—燃?xì)鉄祝?一熱風(fēng)出口，5—燃燒室，6一混合風(fēng)室，7—夾層結(jié)構(gòu)，8—螺旋導(dǎo)流片，9一風(fēng)道入口，10一耐火隔熱層，11 一巖棉隔熱保溫層，12—鐵皮，13—調(diào)節(jié)閥，14一檢修孔，15一緊固箍，16—吊環(huán)，17—管道A，18一活性焦再生塔，19一管道B，20—應(yīng)急排空系統(tǒng)，21—循環(huán)風(fēng)機(jī)。
【具體實(shí)施方式】
[0020]參見圖1-2，本實(shí)用新型包括具有臥式爐體I，爐體I的一端裝有燃?xì)夤┙o管閥系統(tǒng)2和燃?xì)鉄?，另一端設(shè)有熱風(fēng)出口 4，在爐體I內(nèi)設(shè)有燃燒室5和混合風(fēng)室6，其中燃燒室5套裝在爐體I內(nèi)并與爐體I之間構(gòu)成夾層結(jié)構(gòu)7，在所述夾層結(jié)構(gòu)I中裝有螺旋導(dǎo)流片8，螺旋導(dǎo)流片8將夾層結(jié)構(gòu)7隔離構(gòu)成螺旋形風(fēng)道;在爐體I上設(shè)有連通所述螺旋形風(fēng)道的風(fēng)道入口9，風(fēng)道入口 9布置在靠近爐體I上裝有燃?xì)鉄?的一端;所述燃燒室5和螺旋形風(fēng)道分別與混合風(fēng)室6相連通，燃?xì)鉄?伸入至燃燒室5中，混合風(fēng)室6連通熱風(fēng)出口4。
[0021]本實(shí)施例中所述爐體I和燃燒室5均具有鋼質(zhì)筒狀結(jié)構(gòu)，燃燒室5和混合風(fēng)室6的內(nèi)壁上均設(shè)有耐火隔熱層10，耐火隔熱層10的耐溫超過1300°C，爐體I的外壁上還設(shè)有巖棉隔熱保溫層11，并在巖棉隔熱保溫層11外包覆有鐵皮12。
[0022]本實(shí)施例中所述耐火隔熱層10所采用的材質(zhì)為高鋁磚和/或高鋁澆注料。
[0023]本實(shí)施例中在風(fēng)道入口 9處裝有調(diào)節(jié)閥13。
[0024]本實(shí)施例中所述爐體I上設(shè)有連通混合風(fēng)室6的檢修孔14，在爐體I的外壁上環(huán)抱有若干個(gè)緊固箍15，在緊固箍15上設(shè)有吊環(huán)16。
[0025]參見圖3，本實(shí)用新型在實(shí)際使用時(shí)，將熱風(fēng)爐的熱風(fēng)出口4通過管道A17連接活性焦再生塔18內(nèi)熱交換系統(tǒng)的入口，熱交換系統(tǒng)的出口通過管道B19連接熱風(fēng)爐的風(fēng)道入口9，其中管道A17上裝有應(yīng)急排空系統(tǒng)20，管道B19上裝有循環(huán)風(fēng)機(jī)21和應(yīng)急排空系統(tǒng)20，從而熱風(fēng)爐與活性焦再生塔內(nèi)的熱交換系統(tǒng)構(gòu)成閉環(huán)風(fēng)路。循環(huán)風(fēng)機(jī)工作時(shí)，熱風(fēng)爐內(nèi)燃燒產(chǎn)生的熱風(fēng)以負(fù)壓流的方式給活性焦再生塔供熱，以促使活性焦再生塔內(nèi)相應(yīng)的化學(xué)反應(yīng)，從而達(dá)到煙氣處理的目的。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用于煙氣處理的節(jié)能型熱風(fēng)爐，具有臥式爐體，爐體的一端裝有燃?xì)夤┙o管閥系統(tǒng)和燃?xì)鉄?，另一端設(shè)有熱風(fēng)出口，其特征是:在爐體內(nèi)設(shè)有燃燒室和混合風(fēng)室，其中燃燒室套裝在爐體內(nèi)并與爐體之間構(gòu)成夾層結(jié)構(gòu)，在所述夾層結(jié)構(gòu)中裝有螺旋導(dǎo)流片，螺旋導(dǎo)流片將夾層結(jié)構(gòu)隔離構(gòu)成螺旋形風(fēng)道；在爐體上設(shè)有連通所述螺旋形風(fēng)道的風(fēng)道入口，風(fēng)道入口布置在靠近爐體上裝有燃?xì)鉄椎囊欢?所述燃燒室和螺旋形風(fēng)道分別與混合風(fēng)室相連通，燃?xì)鉄咨烊胫寥紵抑?，混合風(fēng)室連通熱風(fēng)出口。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于煙氣處理的節(jié)能型熱風(fēng)爐，其特征是:所述爐體和燃燒室均具有鋼質(zhì)筒狀結(jié)構(gòu)，燃燒室和混合風(fēng)室的內(nèi)壁上均設(shè)有耐火隔熱層，耐火隔熱層的耐溫超過1300°C，爐體的外壁上設(shè)有巖棉隔熱保溫層，并在巖棉隔熱保溫層外包覆有鐵皮。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種用于煙氣處理的節(jié)能型熱風(fēng)爐，其特征是:所述耐火隔熱層所采用的材質(zhì)為高鋁磚和/或高鋁澆注料。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于煙氣處理的節(jié)能型熱風(fēng)爐，其特征是:在風(fēng)道入口處裝有調(diào)節(jié)閥。5.根據(jù)權(quán)利要求1至4之一所述的一種用于煙氣處理的節(jié)能型熱風(fēng)爐，其特征是:所述爐體上設(shè)有連通混合風(fēng)室的檢修孔，在爐體的外壁上環(huán)抱有若干個(gè)緊固箍，在緊固箍上設(shè)有吊環(huán)。
【文檔編號(hào)】F24H3/02GK205448291SQ201620229574
【公開日】2016年8月10日
【申請(qǐng)日】2016年3月24日
【發(fā)明人】呂雪峰, 王弘, 余濟(jì)固, 易永高, 萬正
【申請(qǐng)人】黃石市天達(dá)熱能設(shè)備有限公司