一種用于粉末活性焦再生的設(shè)備的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種用于粉末活性焦再生的設(shè)備，包括輸送裝置、加熱裝置和冷卻裝置，粉末活性焦通過輸送、加熱和冷卻完成再生，所述輸送裝置包括上料輸送裝置，所述加熱裝置包括若干加熱管道，所述加熱管道采用電阻絲加熱，加熱溫度由控制中心設(shè)定溫度后進(jìn)行調(diào)控；所述加熱管道內(nèi)設(shè)有高溫螺旋輸送機(jī)；所述加熱管道末端設(shè)有下料輸送冷卻裝置；所述冷卻裝置包括冷卻塔；所述加熱裝置連接有煙氣收集管道，所述煙氣收集管道的另一端連有噴淋冷卻裝置，噴淋冷卻裝置下端設(shè)有盛水箱，噴淋裝置還連有氣體凈化塔。本實(shí)用新型將吸附飽和的粉末活性焦進(jìn)行再生利用，再生的品質(zhì)產(chǎn)品得率達(dá)到95%以上。
【專利說明】
一種用于粉末活性焦再生的設(shè)備
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型屬于粉末活性焦再生工藝，尤其涉及一種用于粉末活性焦再生的設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]目前在用的粉末活性焦再生工藝采用的是悶燒法再生，即使用一個密封帶口的土罐，將吸附飽和的粉末活性焦裝入土罐之中，再將一定數(shù)量的土罐按照一定堆放的形式碼垛在土窯中，使用木材，鋸末，煤等燃燒介質(zhì)對碼垛中的土罐進(jìn)行加熱，這種工藝雖然簡單，但是再生的溫度不均勻，保溫效果比較差，高低溫的溫差很大，有的區(qū)域已經(jīng)達(dá)到再生需要的溫度，有的區(qū)域還遠(yuǎn)遠(yuǎn)沒有達(dá)到。由于采用的是自然冷卻，不能夠連續(xù)作業(yè)，造成生產(chǎn)效率低下，生產(chǎn)周期長，勞動強(qiáng)度大。同時在生產(chǎn)的過程中，會產(chǎn)生大量的煙氣，造成大面積的環(huán)境污染問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為解決粉末活性焦再生工藝工程中的技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供了一種用于粉末活性焦再生的設(shè)備，能夠使粉末活性焦再生溫度均勻，保溫性能良好，能夠連續(xù)生產(chǎn)，循環(huán)水冷，自動化程度高，煙氣能夠凈化處理。
[0004]為此采用如下的技術(shù)方案:一種用于粉末活性焦再生的設(shè)備，包括輸送裝置、加熱裝置和冷卻裝置，粉末活性焦通過輸送、加熱和冷卻完成再生，其特征在于:所述輸送裝置包括上料輸送裝置，所述上料輸送裝置包括工作平臺和上料螺旋輸送機(jī);所述加熱裝置包括若干加熱管道，所述加熱管道采用電阻絲加熱，加熱溫度由控制中心設(shè)定溫度后進(jìn)行調(diào)控;所述加熱管道內(nèi)設(shè)有高溫螺旋輸送機(jī)，所述高溫螺旋輸送機(jī)的軸端固定有傳動鏈輪，旋轉(zhuǎn)的動力由電動機(jī)通過減速機(jī)后，通過傳動鏈輪以鏈條傳動的形式傳遞給高溫螺旋輸送機(jī)做推進(jìn)運(yùn)動;所述加熱管道末端設(shè)有下料輸送冷卻裝置，所述下料輸送冷卻裝置包括下料螺旋輸送機(jī)和設(shè)置于下料螺旋輸送機(jī)外圍的水冷夾套;所述冷卻裝置包括冷卻塔，冷卻塔內(nèi)設(shè)有循環(huán)水栗，通過循環(huán)水栗為水冷夾套提供循環(huán)冷卻水;所述加熱裝置連接有煙氣收集管道，所述煙氣收集管道的另一端連有噴淋冷卻裝置，噴淋冷卻裝置下端設(shè)有盛水箱，噴淋裝置還連有氣體凈化塔。
[0005]進(jìn)一步地，所述加熱裝置分為加熱一區(qū)、加熱二區(qū)、加熱三區(qū)三個加熱區(qū)，控制溫度分別為:加熱一區(qū)的溫度控制在500-600度之間，加熱二區(qū)的溫度控制在700-800度之間，加熱三區(qū)的溫度控制在900-950度之間。
[0006]進(jìn)一步地，所述噴淋冷卻裝置分為一級噴淋冷卻除塵裝置和二級噴淋冷卻除塵裝置，所述一級、二級噴淋冷卻除塵裝置依次串聯(lián)且下端均與盛水箱連通，二級噴淋冷卻除塵裝置末端連接氣體凈化塔，所述氣體凈化塔設(shè)有引風(fēng)機(jī)。
[0007]進(jìn)一步地，所述盛水箱內(nèi)設(shè)有用于固液分離的壓濾機(jī)，盛水箱出水口連接污水處理裝置。
[0008]工作時，包裝好的粉末活性焦由行車或電動葫蘆裝置提升到上料輸送裝置的工作平臺，由人工按照一定的裝料速度，裝入上料螺旋輸送機(jī)中，螺旋輸送到加熱裝置中，加熱采用電阻絲加熱，分成三個加熱區(qū)，加熱一區(qū)的溫度控制在500-600度之間，加熱二區(qū)的溫度控制在700-800度之間，加熱三區(qū)的溫度控制在900-950度之間。加熱溫度按照設(shè)定好的溫度區(qū)間自動控制。粉末活性焦不間斷的依次通過數(shù)根加熱管道，在加熱管道內(nèi)的高溫螺旋輸送機(jī)的帶動下，粉末活性焦在行進(jìn)的過程中，逐步完成干燥，加熱，吸附的有機(jī)物高溫分解等整個再生的工藝流程。高溫螺旋輸送機(jī)的軸端固定有傳動鏈輪，旋轉(zhuǎn)的動力由電動機(jī)通過減速機(jī)后，以鏈條傳動的形式傳遞給高溫螺旋輸送機(jī)做推進(jìn)運(yùn)動，最后進(jìn)入下料冷卻輸送裝置，粉末活性焦的溫度從900?950度之間冷卻至50度以內(nèi)，進(jìn)行包裝的工作。完成粉末活性焦從廢料到再生的過程。在粉末活性焦的加熱過程中，因?yàn)楦稍锂a(chǎn)生的水蒸汽，加熱過程的有機(jī)物分解氣體，以及氣體帶出的少量粉末活性焦，通過數(shù)支煙氣收集管道進(jìn)入到一級噴淋冷卻除塵裝置和二級噴淋冷卻除塵裝置，冷卻除塵過程中產(chǎn)生的熱水，以及粉末活性焦遇水所產(chǎn)生的漿料，在盛水箱內(nèi)進(jìn)行沉淀后，由水栗打入壓濾機(jī)進(jìn)行固液分離，分離出來的粉末活性焦返回再生爐重新進(jìn)行再生，壓濾的出水通過出水口進(jìn)入污水處理站統(tǒng)一達(dá)標(biāo)排放。在噴淋冷卻除塵過程中，高溫氣體被冷卻到100度以下，在引風(fēng)機(jī)的作用下，氣體進(jìn)入氣體凈化塔進(jìn)行達(dá)標(biāo)處理。本實(shí)用新型不僅解決了再生品質(zhì)，環(huán)境，自動化方面的問題，還且綜合計算下來的再生費(fèi)用低廉，既解決了社會的環(huán)境污染問題，又給企業(yè)節(jié)省了粉末活性焦使用方面的成本，將吸附飽和的粉末活性焦進(jìn)行再生利用，再生的品質(zhì)產(chǎn)品得率達(dá)到95%以上。
【附圖說明】
[0009]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0010]參見附圖。本實(shí)施例包括輸送裝置、加熱裝置和冷卻裝置，所述輸送裝置包括上料輸送裝置，所述上料輸送裝置包括工作平臺I和上料螺旋輸送機(jī)2;所述加熱裝置3包括若干加熱管道4，所述加熱管道4采用電阻絲加熱，所述加熱裝置3分為加熱一區(qū)、加熱二區(qū)、加熱三區(qū)三個加熱區(qū)，控制溫度分別為:加熱一區(qū)的溫度控制在500-600度之間，加熱二區(qū)的溫度控制在700-800度之間，加熱三區(qū)的溫度控制在900-950度之間，加熱溫度由控制中心設(shè)定溫度后進(jìn)行調(diào)控;所述加熱管道內(nèi)設(shè)有高溫螺旋輸送機(jī)5，所述高溫螺旋輸送機(jī)5的軸端固定有傳動鏈輪6，旋轉(zhuǎn)的動力由電動機(jī)8通過減速機(jī)7后，通過傳動鏈輪6以鏈條傳動的形式傳遞給高溫螺旋輸送機(jī)5做推進(jìn)運(yùn)動;所述加熱管道4末端設(shè)有下料輸送冷卻裝置9，所述下料輸送冷卻裝置9包括下料螺旋輸送機(jī)和設(shè)置于下料螺旋輸送機(jī)外圍的水冷夾套;所述冷卻裝置包括冷卻塔，冷卻塔內(nèi)設(shè)有循環(huán)水栗，通過循環(huán)水栗為水冷夾套提供循環(huán)冷卻水；所述加熱裝置內(nèi)連接有煙氣收集管道10，所述煙氣收集管道的另一端連有噴淋冷卻裝置，所述噴淋冷卻裝置分為一級噴淋冷卻除塵裝置11和二級噴淋冷卻除塵裝置12，噴淋冷卻裝置下端設(shè)有盛水箱15，所述一級、二級噴淋冷卻除塵裝置依次串聯(lián)且下端均與盛水箱連通，二級噴淋冷卻除塵裝置12末端連接氣體凈化塔13，所述氣體凈化塔設(shè)有引風(fēng)機(jī)14;所述盛水箱15內(nèi)設(shè)有用于固液分離的壓濾機(jī)，盛水箱15出水口連接污水處理裝置。
[0011]工作時，包裝好的粉末活性焦由行車或電動葫蘆裝置提升到上料輸送裝置的工作平臺I，由人工按照一定的裝料速度，裝入上料螺旋輸送機(jī)2中，螺旋輸送到加熱裝置3中，加熱采用電阻絲加熱，分成三個加熱區(qū)，加熱一區(qū)的溫度控制在500-600度之間，加熱二區(qū)的溫度控制在700-800度之間，加熱三區(qū)的溫度控制在900-950度之間。加熱溫度按照設(shè)定好的溫度區(qū)間自動控制。粉末活性焦不間斷的依次通過數(shù)根加熱管道4，在加熱管道4內(nèi)的高溫螺旋輸送機(jī)5的帶動下，粉末活性焦在行進(jìn)的過程中，逐步完成干燥，加熱，吸附的有機(jī)物高溫分解等整個再生的工藝流程。高溫螺旋輸送機(jī)5的軸端固定有傳動鏈輪6，旋轉(zhuǎn)的動力由電動機(jī)8通過減速機(jī)7后，以鏈條傳動的形式傳遞給高溫螺旋輸送機(jī)5做推進(jìn)運(yùn)動，最后進(jìn)入下料冷卻輸送裝置9，粉末活性焦的溫度從900-950度之間冷卻至50度以內(nèi)，進(jìn)行包裝的工作。完成粉末活性焦從廢料到再生的過程。在粉末活性焦的加熱過程中，因?yàn)楦稍锂a(chǎn)生的水蒸汽，加熱過程的有機(jī)物分解氣體，以及氣體帶出的少量粉末活性焦，通過數(shù)支煙氣收集管道10進(jìn)入到一級噴淋冷卻除塵裝置11和二級噴淋冷卻除塵裝置12，冷卻除塵過程中產(chǎn)生的熱水，以及粉末活性焦遇水所產(chǎn)生的漿料，在盛水箱15內(nèi)進(jìn)行沉淀后，由水栗打入壓濾機(jī)進(jìn)行固液分離，分離出來的粉末活性焦返回再生爐重新進(jìn)行再生，壓濾的出水通過出水口進(jìn)入污水處理站統(tǒng)一達(dá)標(biāo)排放。在噴淋冷卻除塵過程中，高溫氣體被冷卻到100度以下，在引風(fēng)機(jī)14的作用下，氣體進(jìn)入氣體凈化塔13進(jìn)行達(dá)標(biāo)處理。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用于粉末活性焦再生的設(shè)備，包括輸送裝置、加熱裝置和冷卻裝置，粉末活性焦通過輸送、加熱和冷卻完成再生，其特征在于:所述輸送裝置包括上料輸送裝置，所述上料輸送裝置包括工作平臺和上料螺旋輸送機(jī);所述加熱裝置包括若干加熱管道，所述加熱管道采用電阻絲加熱，加熱溫度由控制中心設(shè)定溫度后進(jìn)行調(diào)控;所述加熱管道內(nèi)設(shè)有高溫螺旋輸送機(jī)，所述高溫螺旋輸送機(jī)的軸端固定有傳動鏈輪，旋轉(zhuǎn)的動力由電動機(jī)通過減速機(jī)后，通過傳動鏈輪以鏈條傳動的形式傳遞給高溫螺旋輸送機(jī)做推進(jìn)運(yùn)動;所述加熱管道末端設(shè)有下料輸送冷卻裝置，所述下料輸送冷卻裝置包括下料螺旋輸送機(jī)和設(shè)置于下料螺旋輸送機(jī)外圍的水冷夾套;所述冷卻裝置包括冷卻塔，冷卻塔內(nèi)設(shè)有循環(huán)水栗，通過循環(huán)水栗為水冷夾套提供循環(huán)冷卻水;所述加熱裝置連接有煙氣收集管道，所述煙氣收集管道的另一端連有噴淋冷卻裝置，噴淋冷卻裝置下端設(shè)有盛水箱，噴淋裝置還連有氣體凈化塔。2.按照權(quán)利要求1所述的一種用于粉末活性焦再生的設(shè)備，其特征在于:所述加熱裝置分為加熱一區(qū)、加熱二區(qū)、加熱三區(qū)三個加熱區(qū)，控制溫度分別為:加熱一區(qū)的溫度控制在500-600度之間，加熱二區(qū)的溫度控制在700-800度之間，加熱三區(qū)的溫度控制在900-950度之間。3.按照權(quán)利要求1所述的一種用于粉末活性焦再生的設(shè)備，其特征在于:所述噴淋冷卻裝置分為一級噴淋冷卻除塵裝置和二級噴淋冷卻除塵裝置，所述一級、二級噴淋冷卻除塵裝置依次串聯(lián)且下端均與盛水箱連通，二級噴淋冷卻除塵裝置末端連接氣體凈化塔，所述氣體凈化塔設(shè)有引風(fēng)機(jī)。4.按照權(quán)利要求1所述的一種用于粉末活性焦再生的設(shè)備，其特征在于:所述盛水箱內(nèi)設(shè)有用于固液分離的壓濾機(jī)，盛水箱出水口連接污水處理裝置。
【文檔編號】B01J20/34GK205599175SQ201620331589
【公開日】2016年9月28日
【申請日】2016年4月20日
【發(fā)明人】王萬壽
【申請人】杭州回水科技股份有限公司