一種蒸汽預(yù)熱罐的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種蒸汽預(yù)熱罐，包括：上封頭、罐體、下封頭，罐體內(nèi)設(shè)置有一個(gè)以上的折流板，罐體底部設(shè)置有一個(gè)以上的第二布?xì)鈱?，第二布?xì)鈱右欢宋挥谒稣羝A(yù)熱罐外部，且第二布?xì)鈱右欢税苍O(shè)有低壓蒸汽入口，第二布?xì)鈱游挥诠摅w內(nèi)的部分設(shè)置有一個(gè)以上蒸汽噴口；下封頭內(nèi)設(shè)置有排料管，排料管一端位于下封頭內(nèi)，排料管另一端作為排料口位于所述蒸汽預(yù)熱罐外部；上封頭上設(shè)置有一個(gè)以上的進(jìn)料口、一路以上的進(jìn)料管，且進(jìn)料口與進(jìn)料管一一對(duì)應(yīng)。本發(fā)明具有加熱均勻、熱交換充分、節(jié)約能源等特點(diǎn)，可廣泛應(yīng)用于熱水解系統(tǒng)中。
【專利說(shuō)明】一種蒸汽預(yù)熱罐
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及加熱技術(shù)，特別是涉及一種蒸汽預(yù)熱罐。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，很多工業(yè)系統(tǒng)在生產(chǎn)運(yùn)行過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生低壓蒸汽，若排放到環(huán)境中造成能源浪費(fèi)。實(shí)際應(yīng)用中，一些工業(yè)過(guò)程需要對(duì)物料進(jìn)行反應(yīng)前的預(yù)熱，由于蒸汽具有較高的焓值，對(duì)物料進(jìn)行預(yù)熱具有高效換熱、對(duì)物料適應(yīng)性廣泛等特點(diǎn)，特別適合于粘性較大的物料。對(duì)于含固率較高、粘性大、流動(dòng)性差且需要連續(xù)充分預(yù)熱的物料，利用蒸汽較難實(shí)現(xiàn)對(duì)物料的充分均勻加熱。實(shí)現(xiàn)物料連續(xù)預(yù)熱的方式主要有:一是攪拌或旋轉(zhuǎn)裝置，其換熱效果較好，但耗能大；另一種是無(wú)轉(zhuǎn)動(dòng)部件的常規(guī)換熱裝置，其耗能較小，但換熱效果差，換熱不均勻，且無(wú)法實(shí)現(xiàn)對(duì)物料的連續(xù)預(yù)熱。
[0003]以污水處理廠產(chǎn)生的污泥為例，熱水解消化處理工藝是一種對(duì)有機(jī)廢棄物進(jìn)行減量化、資源化、穩(wěn)定化和安全化的處理技術(shù)。在熱水解處理過(guò)程中，需要對(duì)黏度大、含固率高的污泥進(jìn)行蒸汽熱水解前進(jìn)行充分加熱，以保證熱水解的充分進(jìn)行。
[0004]由此可見，現(xiàn)有技術(shù)中，對(duì)于粘性物料尚無(wú)加熱均勻、熱交換充分且節(jié)約能源的蒸汽預(yù)熱罐。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]有鑒于此，本發(fā)明的主要目的在于提供一種加熱均勻、熱交換充分、節(jié)約能源的蒸汽預(yù)熱罐。
[0006]為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明提出的一種技術(shù)方案為:
一種蒸汽預(yù)熱罐，包括:上封頭、罐體、下封頭，罐體內(nèi)設(shè)置有一個(gè)以上的折流板，罐體底部設(shè)置有一個(gè)以上的第二布?xì)鈱?，第二布?xì)鈱右欢宋挥谒稣羝A(yù)熱罐外部，且第二布?xì)鈱右欢税苍O(shè)有第一低壓蒸汽入口，第二布?xì)鈱游挥诠摅w內(nèi)的部分設(shè)置有一個(gè)以上蒸汽噴口 ；下封頭內(nèi)設(shè)置有排料管，排料管一端位于下封頭內(nèi)，排料管另一端作為排料口位于所述蒸汽預(yù)熱罐外部；上封頭上設(shè)置有一個(gè)以上的進(jìn)料口、一路以上的進(jìn)料管，且進(jìn)料口與進(jìn)料管——對(duì)應(yīng)。
[0007]綜上所述，本發(fā)明所述蒸汽預(yù)熱罐中的生物質(zhì)具有黏度大、含固率高、流動(dòng)性差等特點(diǎn)。生物質(zhì)從進(jìn)料口、對(duì)應(yīng)的進(jìn)料管進(jìn)入所述蒸汽預(yù)熱罐；低壓蒸汽從下封頭噴出并逐漸上升；下降的生物質(zhì)與上升的蒸汽逆向充分接觸，進(jìn)行熱交換后，已被加熱的生物質(zhì)由排料管排出。在罐體中，各折流板使得進(jìn)入預(yù)熱罐的生物質(zhì)實(shí)現(xiàn)多點(diǎn)均勻分布，防止生物質(zhì)堆積或冒頂。本發(fā)明基于生物質(zhì)的多點(diǎn)均勻分布、生物質(zhì)與蒸汽逆向接觸，故本發(fā)明能實(shí)現(xiàn)生物質(zhì)能充分吸收蒸汽熱量且受熱均勻，同時(shí)能節(jié)約能源、減少能耗。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0008]圖1為本發(fā)明所述帶有B-B’剖視圖但不帶有強(qiáng)化加熱室的蒸汽預(yù)熱罐的組成結(jié)構(gòu)示意圖。
[0009]圖2為本發(fā)明所述帶有B-B’剖視圖且?guī)в袕?qiáng)化加熱室的蒸汽預(yù)熱罐的組成結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖3為本發(fā)明所述帶有B-B’剖視圖且?guī)в袕?qiáng)化加熱室與噴嘴的蒸汽預(yù)熱罐的組成結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖4為本發(fā)明所述帶有B-B’剖視圖且?guī)в懈鞣N輔助設(shè)施的蒸汽預(yù)熱罐的組成結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖5為本發(fā)明所述帶有B-B’剖視圖且?guī)в懈鞣N輔助設(shè)施的蒸汽預(yù)熱罐的右剖視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0013]為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合附圖及具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步地詳細(xì)描述。
[0014]圖1為本發(fā)明所述帶有B-B’剖視圖但不帶有強(qiáng)化加熱室的蒸汽預(yù)熱罐的組成結(jié)構(gòu)示意圖。如圖1所示，本發(fā)明所述蒸汽預(yù)熱罐包括:上封頭24、罐體1、下封頭25，罐體I內(nèi)設(shè)置有一個(gè)以上的折流板8，罐體I底部設(shè)置有一個(gè)以上的第二布?xì)鈱?，第二布?xì)鈱?一端位于所述蒸汽預(yù)熱罐外部，且第二布?xì)鈱? —端安設(shè)有第一低壓蒸汽入口 20,第二布?xì)鈱?位于罐體I內(nèi)的部分設(shè)置有一個(gè)以上蒸汽噴口 4 ;下封頭25內(nèi)設(shè)置有排料管5，排料管5 —端位于下封頭25內(nèi)，排料管5另一端作為排料口位于所述蒸汽預(yù)熱罐外部；上封頭24上設(shè)置有一個(gè)以上的進(jìn)料口 13、一路以上的進(jìn)料管14，且進(jìn)料口 13與進(jìn)料管14——對(duì)應(yīng)。
[0015]本發(fā)明中，罐體I可以為圓形或方形；相應(yīng)地，上封頭24、下封頭25、折流板8也為圓形或方形。
[0016]總之，本發(fā)明所述蒸汽預(yù)熱罐中的生物質(zhì)具有黏度大、含固率高、流動(dòng)性差等特點(diǎn)。生物質(zhì)從進(jìn)料口、對(duì)應(yīng)的進(jìn)料管進(jìn)入所述蒸汽預(yù)熱罐；低壓蒸汽從下封頭噴出并逐漸上升；下降的生物質(zhì)與上升的蒸汽逆向充分接觸，進(jìn)行熱交換后，已被加熱的生物質(zhì)由排料管排出。在罐體中，各折流板使得進(jìn)入預(yù)熱罐的生物質(zhì)實(shí)現(xiàn)多點(diǎn)均勻分布，防止生物質(zhì)堆積或冒頂。本發(fā)明基于生物質(zhì)的多點(diǎn)均勻分布、生物質(zhì)與蒸汽逆向接觸，故本發(fā)明能實(shí)現(xiàn)生物質(zhì)能充分吸收蒸汽熱量且受熱均勻，同時(shí)能節(jié)約能源、減少能耗。
[0017]本發(fā)明中，各折流板8均設(shè)置有一個(gè)以上的向上凸起結(jié)構(gòu)，凸起部分帶孔且凸起部分下端帶凹槽，各所述折流板之間的凸起結(jié)構(gòu)交錯(cuò)分布；各折流板8上均設(shè)置有隔板。凸起結(jié)構(gòu)、隔板9在保證生物質(zhì)順利通過(guò)的同時(shí)，實(shí)現(xiàn)生物質(zhì)與蒸汽的均勻充分接觸，保證熱交換的充分進(jìn)行。
[0018]圖2為本發(fā)明所述帶有B-B’剖視圖且?guī)в袕?qiáng)化加熱室的蒸汽預(yù)熱罐的組成結(jié)構(gòu)示意圖。如圖2所示，下封頭25內(nèi)還設(shè)置有強(qiáng)化加熱室2，該強(qiáng)化加熱室2內(nèi)設(shè)置有一個(gè)以上的第一布?xì)鈱?、將強(qiáng)化加熱室2內(nèi)的生物質(zhì)由生物質(zhì)當(dāng)前溫度加熱至生物質(zhì)設(shè)定溫度的控制器26 ;第一布?xì)鈱? —端位于強(qiáng)化加熱室2內(nèi)部,第一布?xì)鈱?另一端作為第二低壓蒸汽入口 21位于所述蒸汽預(yù)熱罐外部，且第一布?xì)鈱?位于強(qiáng)化加熱室2內(nèi)的部分設(shè)置有一個(gè)以上的蒸汽噴口 4。[0019]這里，控制器26為現(xiàn)有技術(shù)，此處不再贅述?？刂破?6對(duì)經(jīng)過(guò)熱交換的生物質(zhì)在強(qiáng)化加熱室中進(jìn)行溫度控制:當(dāng)進(jìn)入強(qiáng)化加熱室的生物質(zhì)當(dāng)前溫度低于生物質(zhì)設(shè)定溫度，則將該生物質(zhì)加熱至生物質(zhì)設(shè)定溫度后由排料管排出生物質(zhì)；當(dāng)進(jìn)入強(qiáng)化加熱室的生物質(zhì)當(dāng)前溫度高于或等于生物質(zhì)設(shè)定溫度，則直接由排料管排出生物質(zhì)。
[0020]圖3為本發(fā)明所述帶有B-B’剖視圖且?guī)в袕?qiáng)化加熱室與噴嘴的蒸汽預(yù)熱罐的組成結(jié)構(gòu)示意圖。如圖3所示，蒸汽噴口 4上還設(shè)置有噴出蒸汽并防止生物質(zhì)進(jìn)入的蒸汽噴嘴19。
[0021]圖4為本發(fā)明所述帶有B-B’剖視圖且?guī)в懈鞣N輔助設(shè)施的蒸汽預(yù)熱罐的組成結(jié)構(gòu)示意圖。圖5為本發(fā)明所述帶有B-B’剖視圖且?guī)в懈鞣N輔助設(shè)施的蒸汽預(yù)熱罐的右剖視圖。如圖4、圖5所示，上封頭24上還設(shè)置有逸氣口 17、一個(gè)以上用于保持所述蒸汽預(yù)熱罐罐內(nèi)氣壓的的呼吸閥23、一個(gè)以上的溫度測(cè)量口 15、一個(gè)以上的壓力測(cè)量口 12、一個(gè)清洗水入口 16，溫度測(cè)量口 15內(nèi)裝設(shè)有溫度計(jì)，壓力測(cè)量口 12內(nèi)裝設(shè)有壓力計(jì)。罐體I上部還設(shè)置有極限液位測(cè)量口 10、第一人孔18與第二人孔6，第一人孔18位于罐體I上部，第二人孔6位于罐體I下部所述排料口上方。罐體I中下部還設(shè)置有一組以上的壓差式料位計(jì)27，每組壓差式料位計(jì)均包括低壓料位計(jì)、高壓料位計(jì)，用于確定所述蒸汽預(yù)熱罐中的生物質(zhì)最低液位。下封頭25底部還設(shè)置有一個(gè)排渣口 22，用以排出生物質(zhì)中混入的金屬等硬渣。這里，金屬等硬渣依靠重力作用進(jìn)入排渣口 22。
[0022]本發(fā)明中，呼吸閥23的作用是:當(dāng)本發(fā)明所述蒸汽預(yù)熱罐中的氣壓低于外部大氣壓時(shí)，則吸入大氣；當(dāng)本發(fā)明所述蒸汽預(yù)熱罐中的氣壓高于外部大氣壓時(shí)，則排出蒸汽。總之，呼吸閥23保證了所述蒸汽預(yù)熱罐中不會(huì)出現(xiàn)負(fù)壓。
[0023]本發(fā)明中，第一人孔18、第二人孔6用于方便工作人員進(jìn)入所述生物質(zhì)連續(xù)熱水解預(yù)熱罐進(jìn)行檢修。
[0024]本發(fā)明中，罐體I上還設(shè)置有回料口 11，且該回料口 11位于極限液位測(cè)量口 10上方。當(dāng)系統(tǒng)不需要提供預(yù)熱生物質(zhì)時(shí)，實(shí)現(xiàn)生物質(zhì)自循環(huán)預(yù)熱。
[0025]這里，提供低壓蒸汽的熱源為工業(yè)系統(tǒng)在生產(chǎn)過(guò)程中內(nèi)部產(chǎn)生的熱源或工業(yè)外部供給的低壓熱源。
[0026]綜上所述，以上僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并非用于限定本發(fā)明的保護(hù)范圍。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種蒸汽預(yù)熱罐，其特征在于，所述預(yù)熱罐包括上封頭、罐體、下封頭，罐體內(nèi)設(shè)置有一個(gè)以上的折流板，罐體底部設(shè)置有一個(gè)以上的第二布?xì)鈱?，第二布?xì)鈱右欢宋挥谒稣羝A(yù)熱罐外部，且第二布?xì)鈱右欢税苍O(shè)有第一低壓蒸汽入口，第二布?xì)鈱游挥诠摅w內(nèi)的部分設(shè)置有一個(gè)以上蒸汽噴口 ；下封頭內(nèi)設(shè)置有排料管，排料管一端位于下封頭內(nèi)，排料管另一端作為排料口位于所述蒸汽預(yù)熱罐外部；上封頭上設(shè)置有一個(gè)以上的進(jìn)料口、一路以上的進(jìn)料管，且進(jìn)料口與進(jìn)料管一一對(duì)應(yīng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蒸汽預(yù)熱罐，其特征在于，各所述折流板均設(shè)置有一個(gè)以上的向上凸起結(jié)構(gòu)，凸起部分帶孔且凸起部分下端帶凹槽，各所述折流板之間的凸起結(jié)構(gòu)交錯(cuò)分布。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蒸汽預(yù)熱罐，其特征在于，各所述折流板上均設(shè)置有隔板。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蒸汽預(yù)熱罐，其特征在于，所述下封頭內(nèi)還設(shè)置有強(qiáng)化加熱室，該強(qiáng)化加熱室內(nèi)設(shè)置有一個(gè)以上的第一布?xì)鈱印蓚€(gè)以上的將強(qiáng)化加熱室內(nèi)的生物質(zhì)由生物質(zhì)當(dāng)前溫度加熱至生物質(zhì)設(shè)定溫度的控制器；第一布?xì)鈱右欢宋挥趶?qiáng)化加熱室內(nèi)部，第一布?xì)鈱恿硪欢俗鳛榈诙蛪赫羝肟谖挥谒稣羝A(yù)熱罐外部，且第一布?xì)鈱游挥趶?qiáng)化加熱室內(nèi)的部分設(shè)置有一個(gè)以上的蒸汽噴口。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或4所述的蒸汽預(yù)熱罐，其特征在于，所述蒸汽噴口上還設(shè)置有噴出蒸汽并防止生物質(zhì)進(jìn)入的蒸汽噴嘴。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蒸汽預(yù)熱罐，其特征在于，所述上封頭上還設(shè)置有逸氣口、一個(gè)以上的呼吸閥、一個(gè)溫度測(cè)量口、兩個(gè)以上的壓力測(cè)量口、一個(gè)清洗水入口。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蒸汽預(yù)熱罐，其特征在于，所述罐體中下部還設(shè)置有一組以上的壓差式料位計(jì)，每組壓差式料位計(jì)均包括低壓料位計(jì)、高壓料位計(jì)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蒸汽預(yù)熱罐，其特征在于，所述罐體上部還設(shè)置有極限液位測(cè)量口。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的蒸汽預(yù)熱罐，其特征在于，所述罐體上還包括第一人孔與第二人孔，第一人孔位于所述罐體上部，第二人孔位于所述罐體下部所述排料口上方；所述罐體上還設(shè)置有回料口，且該回料口位于極限液位測(cè)量口上方。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蒸汽預(yù)熱罐，其特征在于，所述下封頭低端還設(shè)置有一個(gè)排渣口。
【文檔編號(hào)】B01J6/00GK103657530SQ201310562514
【公開日】2014年3月26日 申請(qǐng)日期:2013年11月12日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月12日
【發(fā)明者】黃祥勝, 文琦, 苗國(guó)鐵, 王振峰 申請(qǐng)人:焦作市開泰電力設(shè)備制造有限責(zé)任公司