一種中空纖維簾式膜組件的封裝方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種中空纖維簾式膜組件的封裝方法，其特征在于按以下步驟進行：（1）按公知方法將若干長度一致的中空纖維膜絲懸掛于封頭工裝機架上，并切除多余膜絲；（2）將中空纖維膜絲伸入MBR集水管中，并依次加入封裝物、硬膠以及軟膠；（3）待膠水完全硬化后，旋轉封頭工裝機架并重復工序（1）（2），對中空纖維膜絲的另一端進行封裝。由于本發(fā)明的優(yōu)點是可以在MBR集水管中完成硬膠及軟膠的封裝，無需額外的切削，從而大大簡化封裝的操作步驟、縮短加工周期以及降低中空纖維簾式膜組件的生產成本；同時，由于直接在MBR集水管中完成全部的封裝工作，所制備的中空纖維簾式膜組件密封性能更好、粘接強度更高。
【專利說明】ー種中空纖維簾式膜組件的封裝方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及膜分離元件的生產方法，具體涉及ー種中空纖維簾式膜組件的封裝方法。
【背景技術】
[0002]當前，日趨嚴重的水污染問題是我國面臨的重要挑戰(zhàn)，而膜生物反應器(MembraneBio-Reactor，下文簡稱“MBR”)因其處理效果好，占地面積小等優(yōu)點而應用日益廣泛。MBR主要有平板式、中空纖維式及管式膜，其中以中空纖維簾式膜組件為主。
[0003]目前，常規(guī)的中空纖維簾式膜組件主要有兩種封裝方法:(I)先對一定數(shù)量的中空纖維膜絲進行封裝及切削，后將其插入MBR集水管中，再采用聚氨酯等軟膠進行粘接；
(2)先將一定數(shù)量的中空纖維膜絲封裝在MBR集水管的上半部分，切削完成后再用丙酮粘接MBR集水管的上下兩部分，組成完整的MBR集水管。顯然，傳統(tǒng)的中空纖維簾式膜組件封裝方法操作繁雜，且生產效率低下。
[0004]因此，選用ー種操作簡便且高效的中空纖維簾式膜組件的封裝方法是目前MBR系統(tǒng)的研究重點之一。

【發(fā)明內容】

[0005]本發(fā)明的目的是提供ー種中空纖維簾式膜組件的封裝方法，滿足封裝的密封性和粘接性的同時，簡化操作步驟，縮短處理周期，提高中空纖維簾式膜組件的生產效率。
[0006]本發(fā)明解決其技術問題采用的技術方案為:
[0007]—種中空纖維簾式膜組件的封裝方法，其特征在于，具體包括以下步驟:
[0008](I)按公知方法將若干長度一致的中空纖維膜絲懸掛于封頭エ裝機架上，后在中空纖維膜絲的下端30-50mm處固定切絲電動エ裝，切除多余膜絲；
[0009](2)將已連接不銹鋼支撐管的集水管固定在封頭エ裝機架上，將切齊后的膜絲伸入MBR集水管，控制膜絲端ロ距離MBR集水管底部15-30mm ；
[0010](3)在MBR集水管中依次加入300-700g封裝物及150_350g硬膠，1-7小時后第二次加入200-400g硬膠，待2-8小時后，加入300-700g軟膠。
[0011](4)靜置8-20小時待膠水完全硬化，180°旋轉封頭エ裝機架，重復エ序(I) (2)(3 )，對中空纖維膜絲的另一端進行封裝。
[0012]作為優(yōu)選，上述中空纖維簾式膜組件的封裝方法中所述的封裝物為石蠟、或氯化石蠟；所述的硬膠是環(huán)氧樹脂、硅樹脂、聚酯、或軟化點在50-120°C的熱熔膠；所述的軟膠是環(huán)氧軟膠、或聚氨酷。
[0013]由于上述技術方案運用，本發(fā)明與現(xiàn)有技術相比具有下列優(yōu)點:
[0014](I)本發(fā)明引入封裝物可以在MBR集水管中直接完成硬膠及軟膠的封裝，無需額外的切削，從而大大筒化封裝的操作步驟、縮短加工周期以及降低中空纖維簾式膜組件的生產成本；[0015](2)同時，由于直接在完整的MBR集水管中完成全部的封裝工作，所制造的中空纖維簾式膜組件密封更好、強度更高。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]圖1本發(fā)明實施例中中空纖維簾式膜組件封裝結構示意圖；
[0017]1.MBR集水管；2.軟膠；3.硬膠；4.封裝物。
【具體實施方式】
[0018]下面結合附圖及實施例對本發(fā)明作進一步描述:
[0019]實施例1
[0020]一種中空纖維簾式膜組件的封裝方法，按以下步驟進行:(1)按公知方法將若干長度一致的中空纖維膜絲懸掛于封頭工裝機架上，后在中空纖維膜絲的下端30mm處固定切絲電動工裝，切除多余膜絲；(2)將已連接不銹鋼支撐管的MBR集水管固定在封頭工裝機架上，將切齊后的中空纖維膜絲伸入MBR集水管，控制膜絲端口距離MBR集水管底部20mm ；
(3)在MBR集水管中依次加入400g石蠟及250g硬膠，3小時后第二次加入400g硬膠，待3小時后，加入500g軟膠。(4)靜置10小時待膠水完全硬化，180°旋轉封頭工裝機架，重復工序(I) (2) (3)，對中空纖維膜絲的另一端進行封裝。等膠水完全硬化，即本發(fā)明的實施過程完成。在本實施例中，所述的封裝物為石蠟；所述的硬膠是環(huán)氧樹脂；所述的軟膠是環(huán)氧軟膠。對本實施例中膜組件封裝結構進行剖析，可見如圖1所示。
[0021]實施例2
[0022]一種中空纖維簾式膜組件的封裝方法，按以下步驟進行:(1)按公知方法將若干長度一致的中空纖維膜絲懸掛于封頭工裝機架上，后在中空纖維膜絲的下端50mm處固定切絲電動工裝，切除多余膜絲；(2)將已連接不銹鋼支撐管的MBR集水管固定在封頭工裝機架上，將切齊后的中空纖維膜絲伸入MBR集水管，控制膜絲端口距離MBR集水管底部30mm ；
(3)在MBR集水管中依次加入500g氯化石蠟及300g硬膠，4小時后第二次加入340g硬膠，待6小時后，加入500g軟膠。(4)靜置12小時待膠水完全硬化，180°旋轉封頭工裝機架，重復工序(I) (2) (3)，對中空纖維膜絲的另一端進行封裝。本實施例中，所用的封裝物為氯化石蠟；所用的硬膠是硅樹脂；所述的軟膠是聚氨酯。
[0023]對本實施例中膜組件封裝結構進行剖析，可見如圖1所示。
[0024]實施例3
[0025]一種中空纖維簾式膜組件的封裝方法，按以下步驟進行:(1)按公知方法將若干長度一致的中空纖維膜絲懸掛于封頭工裝機架上，后在中空纖維膜絲的下端40mm處固定切絲電動工裝，切除多余膜絲；(2)將已連接不銹鋼支撐管的MBR集水管固定在封頭工裝機架上，將切齊后的中空纖維膜絲伸入MBR集水管，控制膜絲端口距離MBR集水管底部40mm ；
(3)在MBR集水管中依次加入400g氯化石蠟及280g硬膠，4小時后第二次加入320g硬膠，待7小時后，加入500g軟膠。(4)靜置12小時待膠水完全硬化，180°旋轉封頭工裝機架，重復工序(I) (2) (3)，對中空纖維膜絲的另一端進行封裝。本實施例中，所用的封裝物為氯化石蠟；所用的硬膠是聚酯；所述的軟膠是環(huán)氧軟膠。
[0026]對本實施例中膜組件封裝結構進行剖析，可見如圖1所示。[0027]但是，上述【具體實施方式】只是示例性的，是為了更好使本領域的技術人員能夠理解和實施本發(fā)明，不能理解為是對本發(fā)明保護范圍的限制。只要是基于本發(fā)明所揭示的精神所作的任何等同改變或修飾，均落入本發(fā)明的保護范圍。
【權利要求】
1.一種中空纖維簾式膜組件的封裝方法，其特征在于，具體包括以下步驟: (I)將長度一致的中空纖維膜絲懸掛于封頭工裝機架上，然后在中空纖維膜絲的下端30-50mm處固定切絲電動工裝，切除多余膜絲； (2 )將已連接不銹鋼支撐管的MBR集水管固定在封頭工裝機架上，將切齊后的膜絲伸入MBR集水管，控制膜絲端口距離MBR集水管底部15-30mm ； (3)在MBR集水管中依次加入300-700g封裝物及150_350g硬膠，1_7小時后第二次加入200-400g硬膠，待2-8小時后，加入300-700g軟膠； (4)靜置8-20小時待膠水完全硬化，180°旋轉封頭工裝機架，重復工序(I)(2) (3)，對中空纖維膜絲的另一端進行封裝。
2.根據(jù)權利要求1所述的中空纖維簾式膜組件的封裝方法，其特征在于:所述的封裝物為石蠟、或氯化石蠟；所述的硬膠是環(huán)氧樹脂、硅樹脂、聚酯、或軟化點在50-120°C的熱熔膠；所述的軟膠是環(huán)氧軟膠、或聚氨酯。
【文檔編號】B01D63/02GK103495344SQ201310436489
【公開日】2014年1月8日 申請日期:2013年9月23日 優(yōu)先權日:2013年9月23日
【發(fā)明者】丁國良, 趙經緯, 徐淑宏, 王炎鋒 申請人:杭州天創(chuàng)環(huán)境科技股份有限公司