一種反應釜的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種反應釜，包括外殼體及位于外殼體內側的內隔層，所述外殼體與內隔層間隔設置，外殼體與內隔層之間圍城封閉空間，外殼體的殼體壁上設置有用于連接外部抽真空裝置與所述封閉空間的抽氣口。本發(fā)明提供了一種可避免化學物質由內隔層滲出后對外殼體腐蝕的反應釜。
【專利說明】一種反應爸
【技術領域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及化工設備中的反應釜。
【背景技術】
[0002]反應釜是一種重要的化工設備，其主要作用是儲存或者供相應化學物質反應，在對強堿、氫氟酸及含氟離子介質進行作用時，由于這些化學物質的強腐蝕性，必須使用特殊結構的反應釜。中國專利文獻CN102784606A公開的一種具有特殊結構的反應釜，其專利申請名稱為“具有陶瓷復合涂層的反應釜”，該反應釜包括外殼體，外殼體的內腔表面上設置有陶瓷涂層，陶瓷涂層相當于一個內隔層。在使用時，化學物質置于內隔層的內腔中，內隔層阻擋化學物質與外殼體接觸，從而避免了化學物質對外殼體的腐蝕，起到了對外殼體一定的保護效果，但是現有的這種反應釜存在的問題在于:某些化學物質不僅具有強腐蝕性，而且還具有強滲透性，比如說氫氟酸，氫氟酸具有很強的滲透性，在對氫氟酸加熱后，這種滲透性會更強，反應釜在長時間使用后，氣態(tài)氫氟酸會經內隔層滲出而對外殼腐蝕，影響外殼體和整個反應釜的使用壽命。

【發(fā)明內容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種可避免化學物質由內隔層滲出后對外殼體腐蝕的反應釜。
[0004]為了解決上述問題，本發(fā)明的技術方案為:
一種反應釜，包括外殼體及位于外殼體內側的內隔層，所述外殼體與內隔層間隔設置，外殼體與內隔層之間圍城封閉空間，外殼體的殼體壁上設置有用于連接外部抽真空裝置與所述封閉空間的抽氣口。
[0005]所述外殼體由金屬材料制成。
[0006]所述的金屬材料為不銹鋼。
[0007]所述的內隔層由PFA材料制成。
[0008]所述的封閉空間中設置有粘接層，所述內隔層通過粘接層固設于所述外殼體上，所述粘接層與外殼體之間設置有供氣體在封閉空間中流通的通道。
[0009]所述的粘接層為碳纖維膠體。
[0010]所述內隔層內設置有螺旋狀的換熱管，換熱管的軸線延伸方向與外殼體的軸線延伸方向一致。
[0011]所述的換熱管由PFA材料制成，所述內隔層內還設置有用于保持所述換熱管成螺旋狀的保持架。
[0012]所述外殼體包括底殼及設置于底殼上端的端蓋，所述的端蓋上設置有用于相應氣態(tài)化學物質由下至上進入相應精餾塔的氣相口。
[0013]所述的端蓋上還設置有用于所述精餾塔中的冷凝液由上至下回流至所述反應釜中的回流口。[0014]本發(fā)明的有益效果為:本發(fā)明中的反應釜在用于具有強腐蝕性和滲透性化學物質(比如說氫氟酸)使用時，內隔層阻止化學物質與外殼體接觸而腐蝕外殼體，在使用一段時間后會有少量氣態(tài)化學物質經內隔層滲出到封閉空間中，抽真空裝置通過抽氣孔將滲入到封閉空間中的氣態(tài)化學物質完全抽出，從而避免化學物質腐蝕外殼體，這樣就很好的保證了外殼體的使用壽命。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1是本發(fā)明的一個實施例的結構示意圖；
圖2是圖1的俯視圖。
【具體實施方式】
[0016]—種反應爸的實施例如圖]Λ2所不:包括外殼體，外殼體包括底殼I及設置于底殼上端的端蓋4，外殼體由不銹鋼301材料制成，外殼體的內側間隔設置有內隔層17，內隔層由PFA材料制成,夕卜殼體與內隔層之間圍城封閉空間16,外殼體的殼體壁上設置有用于連接外部抽真空裝置與所述封閉空間的抽氣口 2，抽氣口上安裝有真空氣路接頭14。封閉空間中設置有由碳纖維膠體構成的粘接層，內隔層通過粘接層固設于外殼體上，粘接層與不銹鋼外殼體之間設置有供氣體在封閉空間中流通的通道。內隔層內設置有螺旋狀的換熱管6，換熱管也由PFA材料制成，換熱管的軸線延伸方向與外殼體的軸線延伸方向一致，內隔層內還設置有用于保持換熱管成螺旋狀的保持架，保持架包括兩個周向間隔布置的支撐架15，其中一個支撐架位置較低，另一個支撐架位置較高，各支撐架上均設置有管子穿孔18，使用時換熱管的端頭由一個支撐架上的管子穿孔穿出后，再經另一個支撐架上的對應管子穿孔穿回，如此循環(huán)，使換熱管成螺旋狀。各支撐架上管子穿孔的排列形式分別構成豎向列狀結構，各支撐架上均具有多列管子穿孔，每列管子穿孔對應的螺旋狀換熱管的半徑均不同，這樣就可以分別在對應的在各列管子穿換熱管，形成沿徑向內外間隔布置的多個螺旋狀換熱管，在端蓋上設置有供換熱管穿入的換熱管入口 5和供換熱管穿出的換熱管出口13。端蓋上還設置有用于相應氣態(tài)化學物質由下至上進入相應精餾塔的氣相口 10和用于精餾塔中的冷凝液由上至下回流至所述反應釜中的回流口 12，氣相口的口徑大于回流口的口徑。端蓋上還設置有進液口 7，進液口上連接有下端朝外殼體底部延伸的進液管8，進液管的下端繞周向均布有分流口 9。圖中項3表示溢流口，項20表示液位計口。
[0017]現以制備電子級氫氟酸為例對本反應釜的工作過程進行說明:使用時，先通過進液管向反應爸中加入液態(tài)氫氟酸，反應爸的氣相口和回流口分別通過各自對應的管道與精餾套連接，在換熱管中通入熱水，熱水通過換熱管對液態(tài)氫氟酸加熱并使之氣化，螺旋狀的換熱管與氫氟酸有很大的接觸面積，從而有效的提高了換熱效率，降低了能量損耗，氫氟酸受熱氣化后由下至上經氣相扣進入精餾塔，在精餾過程中的冷凝液會通過精餾塔與反應釜之間的回流管回流到反應釜中進行再次提純。而在使用過程中，少量氣態(tài)氫氟酸會經內隔層滲出到封閉空間中，抽真空裝置則通過抽氣口將滲出的少量氣態(tài)氫氟酸抽出，以防止氫氟酸腐蝕外殼體，從而保證外殼體和整個反應釜的使用壽命。PFA具有較高的潔靜度，可以保證電子級氫氟酸的高純度；反應釜通過管道與精餾塔連接，這也就意味著反應釜與精餾塔是分體設置的，方便精餾塔和反應釜的檢修，有效的減少了不必要的人力物力，同時也節(jié)省了反應釜的布置空間；采用換熱管換熱，而換熱管采用PFA細管束，增大了有限空間的換熱面積，減少了設備的布局難度。當然本反應釜還可以用于其它具有強腐蝕、強滲透性的化學物質。本反應釜的改進屬于國家863計劃項目。
[0018] 在本發(fā)明的其它實施例中:換熱管還可以被其它加熱器代替，比如說電加熱器，當然當本反應釜只用于儲存化學物質時，換熱管可以不設；外殼還可以由其它金屬材料制成，比如說碳鋼、316L或其它不銹鋼等，外殼體也可以由玻璃鋼等非金屬材料制成；當待反應化學物質的潔靜度要求不高時，內隔層還可以由其它塑料材料制成；當然內隔層也可以不通過粘接層固定于外殼體上，比如說設置一個與外殼體間隔設置的內閣層保持架，該內隔層保持架可以由耐腐蝕金屬材料或玻璃鋼材料制成，內隔層直接固設于內隔層保持架上即可。
【權利要求】
1.一種反應爸，包括外殼體及位于外殼體內側的內隔層，其特征在于:所述外殼體與內隔層間隔設置，外殼體與內隔層之間圍城封閉空間，外殼體的殼體壁上設置有用于連接外部抽真空裝置與所述封閉空間的抽氣口。
2.根據權利要求1所述的反應釜，其特征在于:所述外殼體由金屬材料制成。
3.根據權利要求2所述的反應釜，其特征在于:所述的金屬材料為不銹鋼。
4.根據權利要求1所述的反應釜，其特征在于:所述的內隔層由PFA材料制成。
5.根據權利要求1所述的反應釜，其特征在于:所述的封閉空間中設置有粘接層，所述內隔層通過粘接層固設于所述外殼體上，所述粘接層與外殼體之間設置有供氣體在封閉空間中流通的通道。
6.根據權利要求5所述的反應釜，其特征在于:所述的粘接層為碳纖維膠體。
7.根據權利要求1所述的反應釜，其特征在于:所述內隔層內設置有螺旋狀的換熱管，換熱管的軸線延伸方向與外殼體的軸線延伸方向一致。
8.根據權利要求7所述的反應釜，其特征在于:所述的換熱管由PFA材料制成，所述內隔層內還設置有用于保持所述換熱管成螺旋狀的保持架。
9.根據權利要求f8任意一項所述的反應釜，其特征在于:所述外殼體包括底殼及設置于底殼上端的端蓋，所述的端蓋上設置有用于相應氣態(tài)化學物質由下至上進入相應精餾塔的氣相口。
10.根據權利要求9所述的反應釜，其特征在于:所述的端蓋上還設置有用于所述精餾塔中的冷凝液由上至下回流至所述反應釜中的回流口。
【文檔編號】B01J19/02GK103446976SQ201310353232
【公開日】2013年12月18日 申請日期:2013年8月14日 優(yōu)先權日:2013年8月14日
【發(fā)明者】楊華春, 李世江, 侯紅軍, 李云峰, 薛旭金, 于賀華, 陳宏偉, 劉海慶, 尚鐘聲, 方志超 申請人:多氟多化工股份有限公司