光催化劑、光催化劑的制備方法及光催化裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明提供光催化劑、上述光催化劑的制備方法及利用上述光催化劑的光催化裝置，其中上述光催化劑包含：多孔性的第一金屬氧化物膜，包含空隙；以及第二金屬粒子或第二金屬氧化物粒子，形成于上述空隙的內(nèi)部。
【專利說明】光催化劑、光催化劑的制備方法及光催化裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及光催化劑、光催化劑的制備方法及光催化裝置。

【背景技術(shù)】
[0002] 二氧化鈦（Ti02)作為代表性的光催化物質(zhì)，是耐久性優(yōu)秀、耐磨性優(yōu)秀、安全無毒 的物質(zhì)，具有價(jià)格低廉的優(yōu)點(diǎn)。另一方面，由于帶隙能量大，只吸收紫外線以下的光，因而在 適用于非外飾材料的室內(nèi)方面存在限度。
[0003] 基于這種層面，對以用于室內(nèi)為目的、能夠吸收可見光的、對可使可見光具有活性 的催化劑進(jìn)行了很多研究。但是，在許多研究事例中很難找到一貫的傾向，尤其，很難找到 在實(shí)際居住條件下性能得到驗(yàn)證的結(jié)果。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 本發(fā)明要解決的摶術(shù)問是頁
[0005] 本發(fā)明的一實(shí)例的目的在于，提供一種在室內(nèi)光源下也具有優(yōu)秀效率的可見光響 應(yīng)型光催化劑。
[0006] 本發(fā)明的再一實(shí)例的目的在于，提供一種制備上述光催化劑的方法。
[0007] 本發(fā)明的另一實(shí)例的目的在于，提供一種利用上述光催化劑的光催化裝置。
[0008] 摶術(shù)方案
[0009] 本發(fā)明的一實(shí)例提供一種，光催化劑，其特征在于，包含：多孔性的第一金屬氧化 物膜，包含空隙，以及第二金屬粒子或第二金屬氧化物粒子，形成于上述空隙的內(nèi)部。上述 光催化劑可對波長在380nm至780nm范圍內(nèi)的可見光具有活性。
[0010] 上述第二金屬粒子與上述第二金屬氧化物粒子的平均直徑可分別為約lnm至約 10nm 〇
[0011] 上述多孔性的第一金屬氧化物膜的厚度可為約30nm至約100nm。
[0012] 包含在上述第一金屬氧化物膜的第一金屬金屬氧化物可包含選自氧化鈦、氧化 鎢、氧化鋅、氧化鈮及它們的組合中的至少一種。
[0013] 上述第二金屬粒子與上述第二金屬氧化物粒子的第二金屬可包含選自鎢、鉻、釩、 鑰、銅、鐵、鈷、錳、鎳、鉬、金、鈰、鎘、鋅、鎂、鈣、鍶、鋇、鐳及它們的組合中的至少一種金屬。
[0014] 上述光催化劑中，上述第二金屬粒子與第二金屬氧化物粒子的重量的總和相對上 述多孔性第一金屬氧化物膜的重量比可為約0. 1:99. 9至約1:99。
[0015] 本發(fā)明的再一實(shí)例提供一種光催化劑的制備方法，其特征在于，包括如下步驟：使 多孔性的第一金屬氧化物膜成膜的步驟；將上述第一金屬氧化物膜浸漬于第二金屬的前驅(qū) 體溶液之后，使上述第二金屬的前驅(qū)體溶液浸透于上述多孔性的第一金屬氧化物膜的內(nèi)部 空隙內(nèi)的步驟；以及對在內(nèi)部空隙包含上述第二金屬的前驅(qū)體溶液的上述多孔性的第一金 屬氧化物膜進(jìn)行光照射來使上述第二金屬還原，使得在上述多孔性的第一金屬氧化物膜的 內(nèi)部空隙形成上述第二金屬的粒子的步驟。
[0016] 上述光照射可為紫外線（UV)照射。
[0017] 可根據(jù)利用第一金屬氧化物前驅(qū)體的溶膠-凝膠法使上述第一金屬氧化物膜成 膜于基板上，或者將包含第一金屬氧化物的粉末、粘結(jié)劑及溶劑的漿料涂敷于基板來使上 述第一金屬氧化物膜成膜。
[0018] 可在根據(jù)利用第一金屬氧化物前驅(qū)體的溶膠-凝膠法，使上述第一金屬氧化物膜 成膜于基板上后，或者在涂敷包含上述第一金屬氧化物粉末、粘結(jié)劑及溶劑的漿料來使上 述第一金屬氧化物膜成膜之后，還進(jìn)行熱處理步驟來形成具有結(jié)晶性的上述第一金屬氧化 物膜，或者去除上述第一金屬氧化物膜內(nèi)的上述粘結(jié)劑。
[0019] 還可包括對在上述空隙的內(nèi)部形成有第二金屬粒子的多孔性的上述第一金屬氧 化物膜進(jìn)行熱處理，來氧化上述第二金屬粒子的至少一部分，進(jìn)而生成第二金屬氧化物的 步驟。
[0020] 本發(fā)明的另一實(shí)例提供一種包括上述光催化劑的光催化裝置。
[0021] 上述光催化裝置可適用于凈化空氣、除臭或者抗菌用途上。
[0022] 有益效果
[0023] 上述光催化劑對可見光進(jìn)行響應(yīng)，并具有優(yōu)秀的光催化效率。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0024] 圖1是根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例1來制備的光催化劑的透射電子顯微鏡（TEM)照片。
[0025] 圖2是根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例2來制備的光催化劑的透射電子顯微鏡（TEM)照片。
[0026] 圖3是根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例3來制備的光催化劑的透射電子顯微鏡（TEM)照片。
[0027] 圖4是根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例1來制備的光催化劑截面的透射電子顯微鏡（TEM)照 片。

【具體實(shí)施方式】
[0028] 以下，對本發(fā)明的實(shí)例進(jìn)行詳細(xì)說明。但，這只是例示性的，本發(fā)明并不局限于此， 本發(fā)明僅根據(jù)所附的發(fā)明要求保護(hù)范圍而定義。
[0029] 本發(fā)明的一實(shí)例提供一種光催化劑，其特征在于，包含：多孔性的第一金屬氧化 物膜，包含空隙；以及第二金屬粒子或第二金屬氧化物粒子，形成于上述空隙的內(nèi)部。形成 上述多孔性第一金屬氧化物膜的第一金屬氧化物可不受限制地使用能夠作為光催化劑使 用的金屬氧化物而所公知的物質(zhì)。上述第二金屬粒子或者上述第二金屬氧化物粒子的第二 金屬能夠無限制地使用摻雜于上述第一金屬氧化物來能夠賦予上述光催化劑對可見光的 活性的種類的金屬。上述第二金屬，例如，可以是過渡金屬、貴金屬等。
[0030] 上述光催化劑不僅可以對紫外線具有活性，而且也對可見光具有活性，并且能夠 在可見光的全部范圍內(nèi)吸收光。例如，可制備成對于約400nm波長的可見光，顯示出約20% 的吸光度，對于約500nm波長的可見光，顯示出約10%的吸光度。
[0031] 上述光催化劑是一種從吸收光而得到的能量中生成的電子與空穴生成過氧化物 負(fù)離子或者羥自由基等，從而能夠起到凈化空氣、除臭、抗菌作用的物質(zhì)。例如，從上述光催 化劑生成的過氧化物負(fù)離子或者羥自由基能夠分解如甲醛等的有害環(huán)境物質(zhì)。另一方面， 由于上述光催化劑對可視光具有高吸收率，在室內(nèi)光源下也表現(xiàn)出優(yōu)秀的效率，因而可不 需要額外的紫外線供給裝置。
[0032] 上述第一金屬氧化物膜可包含平均直徑為約20nm至約100nm，具體地，約20nm至 約50nm，更具體地，約20nm至約30nm的第一金屬氧化物粒子。上述第一金屬粒子可根據(jù)后 述的光催化劑的制備方法形成為粒度分布均勻的細(xì)微的納米大小。上述光催化劑包含上述 范圍的大小的第一金屬氧化物粒子來包含表面積寬且粒度均勻的光催化劑膜，由此能夠提 高反應(yīng)性。
[0033] 上述第二金屬粒子及上述第二金屬氧化物粒子的平均直徑可為約lnm至約10nm， 具體地，可為約lnm至約5nm。上述第二金屬粒子及上述第二金氧化物粒子可根據(jù)后述的光 催化劑的制備方法形成為粒度分布均勻的納米大小。上述光催化劑通過在全部的上述第一 金屬氧化物膜，以上述范圍均勻包含上述第二金屬粒子與上述第二金屬氧化物粒子，來能 夠更加提高對可見光的活性效率。
[0034] 并且，可根據(jù)后述的光催化劑的制備方法，來均勻地分散而分布在整個上述多孔 性的第一金屬氧化物膜的內(nèi)部的空隙中。如此地，上述光催化劑通過使上述第二金屬粒子 與上述第二金屬氧化物粒子均勻地分散分布于整個上述多孔性的第一金屬氧化物膜的內(nèi) 部，來能夠更加提高上述光催化劑的對可見光的活性效率。
[0035] 上述光催化劑中，上述第二金屬粒子與第二金屬氧化物粒子的重量的總和相對上 述多孔性第一金屬氧化物膜的重量比可為約0. 1:99. 9至約1:99。
[0036] 上述多孔性的第一金屬氧化物膜的厚度可約30nm至約100nm。
[0037] 上述第二金屬及上述第二金屬氧化物的第二金屬可包含選自鎢、鉻、釩、鑰、銅、 鐵、鈷、錳、鎳、鉬、金、鈰、鎘、鋅、鎂、鈣、鍶、鋇、鐳及它們的組合中的至少一種金屬。
[0038] 包含在上述第一金屬氧化物膜的金屬氧化物可包含選自氧化鈦、氧化鶴、氧化鋅、 氧化鈮及它們的組合中的至少一種。
[0039] 本發(fā)明的再一實(shí)例提供一種光催化劑的制備方法，其特征在于，包括如下步驟：使 多孔性的第一金屬氧化物膜成膜的步驟；將上述第一金屬氧化物膜浸漬于第二金屬的前驅(qū) 體溶液中之后，使上述第二金屬的前驅(qū)體溶液浸透于上述多孔性的第一金屬氧化物膜的內(nèi) 部空隙內(nèi)的步驟；以及對在內(nèi)部空隙包含上述第二金屬的前驅(qū)體溶液的上述多孔性的第一 金屬氧化物膜進(jìn)行光照射來使上述第二金屬還原，使得在上述多孔性的第一金屬氧化物膜 的內(nèi)部空隙形成上述第二金屬的粒子的步驟。
[0040] 可根據(jù)上述光催化劑的制備方法制備出如上所述的光催化劑。
[0041] 為了使上述多孔性的第一金屬氧化物膜成膜，例如，可利用溶液法在基板上形成 上述多孔性的第一金屬氧化物膜。再例如，上述基板可使用玻璃基板。
[0042] 在一實(shí)例中，可根據(jù)利用第一金屬氧化物前驅(qū)體的溶膠-凝膠法使上述第一金屬 氧化物膜成膜于基板上。具體地，可在以溶膠形態(tài)涂敷包含第一金屬氧化物前驅(qū)體的溶液 之后，進(jìn)行干燥以凝膠狀成膜，之后可通過執(zhí)行熱處理步驟來形成具有結(jié)晶性的膜。例如， 準(zhǔn)備包含如金屬醇鹽等的上述第一金屬氧化物前驅(qū)體、乙醇、酸等的溶液后進(jìn)行水解，并且 通過脫水、脫乙醇得到溶膠狀態(tài)后，就能夠涂敷于平板型基板。上述溶膠-凝膠法可根據(jù)公 知的工序條件來執(zhí)行，不受特定條件的限制。
[0043] 在再一實(shí)施例中，首先，可通過將包含第一金屬氧化物粉末、粘結(jié)劑及溶劑的漿料 涂敷于基板上來成膜。根據(jù)這種漿料涂敷法來形成第一金屬氧化物膜的具體的工序條件也 可根據(jù)公知條件來執(zhí)行，不受特定條件的限制。上述粘結(jié)劑是用于將第一金屬氧化物固定 于基板上而使用的，例如，可將高分子樹脂、硅烷化合物、無機(jī)粘結(jié)劑等用作粘結(jié)劑來使用， 且在基板上涂敷上述漿料而成膜后，還能選擇性地執(zhí)行熱處理。使用有機(jī)粘結(jié)劑的情況下， 由于在進(jìn)行熱處理時粘結(jié)劑被除去，而不能進(jìn)行結(jié)晶化及固定，因此，可以不使用結(jié)晶化的 第一金屬氧化物粉末來進(jìn)行上述熱處理，而使用無機(jī)結(jié)劑的情況下，通過上述熱處理來能 夠進(jìn)行用于結(jié)晶化及固定的熱處理。
[0044] 如上所述，利用第一金屬氧化物前驅(qū)體的溶膠-凝膠法使上述第一金屬氧化物膜 成膜于基板上之后，或者在涂敷包含上述第一金屬氧化物粉末及溶劑的漿料而成膜之后， 還可進(jìn)行熱處理步驟來形成具有結(jié)晶性的上述第一金屬氧化物膜。
[0045] 上述熱處理步驟能夠以約1°C /min至約2°C /min的升溫速度來執(zhí)行。以上述升 溫速度來進(jìn)行熱處理能以平均直徑為約20nm至約30nm的第一金屬氧化物粒子形成上述第 一金屬氧化物膜。
[0046] 將通過如上所述的方法成膜而形成的多孔性的第一金屬氧化物膜浸漬于第二金 屬的前驅(qū)體溶液中，使上述第二金屬的前驅(qū)體溶液均勻地浸透在上述多孔性的第一金屬氧 化物膜的空隙的內(nèi)部。
[0047] 接著，對在內(nèi)部空隙包含上述第二金屬的前驅(qū)體溶液的上述多孔性的第一金屬氧 化物膜進(jìn)行光照射，則使上述第二金屬還原，并且在上述多孔性的第一金屬氧化物膜的內(nèi) 部空隙形成上述第二金屬的粒子。
[0048] 如上所述，由于上述第二金屬粒子作為第二金屬的前驅(qū)體溶液摻雜于形成為膜的 第一金屬氧化物，因而能夠容易均勻地浸透在上述第一金屬氧化物膜的整體內(nèi)部，并且，能 夠均勻地分散而分布。對此進(jìn)行光照射來形成的第二金屬粒子也在上述第一金屬氧化物膜 的整體內(nèi)部均勻地分散而分布。并且，根據(jù)上述方法，第二金屬粒子能夠以納米大小而形 成，并能夠使粒度分布均勻。通過以上述方法形成第二金屬粒子，如上所述地，上述光催化 劑對可見光的活性效率能夠更加優(yōu)秀。
[0049] 能夠用在上述第二金屬的前驅(qū)體溶液的第二金屬的前驅(qū)體化合物為能夠被基于 光照射激發(fā)的電子還原為第二金屬的物質(zhì)，可不受限制地使用能夠溶解于水溶液的鹽化合 物，具體地，使用第二金屬的硝酸鹽、硫酸鹽、氯化物、溴化物等。例如，作為銅（Cu)的前驅(qū) 體有&1(勵3) 2、(^04、(：11(：12、(：11(：1等；作為鉬（?〇的前驅(qū)體有？比1 2、？比14、？切1'2、4?比16、 K2 (PtCl4)、Pt (NH3) 4C12 等，作為金（Au)的前驅(qū)體有 AuCl、Aufc、Aul、Au (0H) 2、HAuC14、 KAuC14、KAuBr4 等。作為鈀（Pd)的前驅(qū)體有（CH3C00)2Pd、PdCl2、PdBr 2、Pdl2、Pd(0H)2、 Pd(N03)2、PdS04 等。
[0050] 上述光照射具體通過照射紫外線（UV)來執(zhí)行。在進(jìn)行上述光照射時，可通過調(diào)節(jié) 光照射量、光照射時間等的工序條件來調(diào)節(jié)上述光催化劑內(nèi)的上述第二金屬的摻雜量。例 如，為了增加第二金屬的摻雜量，可增加光照射量、延長光照射時間。
[0051] 上述光催化劑的制備方法還可選擇性地包括對在上述空隙的內(nèi)部形成有第二金 屬粒子的多孔性的上述第一金屬氧化物膜進(jìn)行熱處理，來氧化上述第二金屬粒子的至少一 部分，進(jìn)而還能選擇性地包含生成第二金屬氧化物的步驟。
[0052] 上述熱處理步驟能夠以約1°C /min至約2°C /min的升溫速度來執(zhí)行。以上述升 溫速度來進(jìn)行熱處理能形成平均直徑分別為約lnm至約10nm的上述第二金屬粒子及第二 金屬氧化物粒子。
[0053] 在本發(fā)明的另一實(shí)例中，提供一種包括上述光催化劑的光催化裝置。上述光催化 裝置，可制備成例如，用于凈化空氣、除臭、抗菌用途的裝置。
[0054] 以下，將記載本發(fā)明的實(shí)施例及比較例。下述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明的一實(shí)施例， 本發(fā)明不限定于下述的實(shí)施例。
[0055] (實(shí)施例）
[0056] 實(shí)施例1 :鉑（Pt)/二氣化鈦（Ti〇J的制各
[0057] 將異丙醇作為溶劑，制備lOwt%四異丙醇鈦溶液。將該溶液攪拌30鐘之后，添 加少量濃硝酸進(jìn)行水解。之后，通過進(jìn)行30分鐘的攪拌使其脫水、脫醇而制備了二氧化鈦 (Ti0 2)溶膠。
[0058] 將該溶膠利用自旋銷涂敷在硼娃酸鹽玻璃（borosilicate glass)上，為了使二 氧化鈦（Ti02)結(jié)晶化，從常溫（25°C )開始以1°C /min的速度來升溫，經(jīng)過10個小時達(dá)到 600°C，之后維持在600°C下進(jìn)行10分鐘燒成，來制備了 165mmX 165mm大小及厚度為50nm 的二氧化鈦（Ti02)膜。利用20W紫外線（UV)燈在O.Olwt%的氯鉬酸（H2PtCl 6)水溶液中 對上述二氧化鈦（Ti02)膜進(jìn)行30分鐘的光照射，來將Pt摻雜在上述二氧化鈦（Ti0 2)膜內(nèi) 后，從常溫（25°C )開始以1°C /min的速度來升溫，達(dá)到600°C之后經(jīng)過10分鐘的熱處理來 制備了光催化劑。
[0059] 實(shí)施例2
[0060] 除了以3°C /min的升溫速度來進(jìn)行熱處理而形成二氧化鈦（Ti02)膜之外，以與實(shí) 施例1相同的方法來制備了光催化劑。
[0061] 實(shí)施例3
[0062] 除了以5°C /min的升溫速度來進(jìn)行熱處理而形成二氧化鈦（Ti02)膜之外，以與實(shí) 施例1相同的方法來制備了光催化劑。
[0063] 實(shí)施例4
[0064] 除了摻雜鉬（Pt)后以3°C /min的升溫速度來進(jìn)行熱處理之外，以與實(shí)施例1相同 的方法來制備了光催化劑。
[0065] 實(shí)施例5
[0066] 除了摻雜鉬（Pt)后以5°C /min的升溫速度來進(jìn)行熱處理之外，以與實(shí)施例1相同 的方法來制備了光催化劑。
[0067] 比較例1
[0068] 以與實(shí)施例1中摻雜鉬（Pt)之前得到的二氧化鈦（Ti02)多孔性膜的制備方法相 同的方法制備了光催化劑。
[0069] 比較例2
[0070] 利用0. 0^^%的仏?比16水溶液，將粒子大小為約40nm左右的二氧化鈦（Ti02)納 米粉末分散為lwt %濃度，來制備二氧化鈦（Ti02)漿料后，邊攪拌漿料邊照射30分鐘的紫 外線。對此進(jìn)行過濾或者進(jìn)行離心分離來分離二氧化鈦（Ti0 2)粒子和濾液，通過進(jìn)行干燥 來得到鉬（Pt)/二氧化鈦（Ti02)粉末。將該粉末以10wt%的濃度進(jìn)行水分散之后在硼硅 酸鹽玻璃上以50nm厚度進(jìn)行了旋轉(zhuǎn)式涂敷。
[0071] 實(shí)駘例1
[0072] 針對實(shí)施例1至實(shí)施例5的光催化劑拍攝了透射電子顯微鏡照片來評價(jià)了粒子的 大小，以肉眼評價(jià)了大概的粒子直徑大小的分布范圍并記載于下表1。
[0073] 圖1、圖2及圖3為分別對實(shí)施例1、實(shí)施例2及實(shí)施例3的光催化劑拍攝的透射 電子顯微鏡照片。
[0074] 圖4為對實(shí)施例1的光催化劑的截面透射電子顯微鏡照片，可確認(rèn)出第二金屬粒 子（Pt粒子）。
[0075] 表 1
[0076]

【權(quán)利要求】
1. 一種光催化劑，其特征在于，包含： 多孔性的第一金屬氧化物膜，其包含空隙；以及 第二金屬粒子或第二金屬氧化物粒子，其形成于所述空隙的內(nèi)部。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的光催化劑，其特征在于，對波長在380nm至780nm范圍內(nèi)的可 見光具有活性。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的光催化劑，其特征在于，所述第一金屬氧化物膜包含平均直 徑為20nm至lOOnm的第一金屬氧化物粒子。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的光催化劑，其特征在于，所述第二金屬粒子和所述第二金屬 氧化物粒子的平均直徑分別為lnm至10nm。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的光催化劑，其特征在于，所述多孔性的第一金屬氧化物膜的 厚度為30nm至lOOnm。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的光催化劑，其特征在于，包含在所述第一金屬氧化物膜的第 一金屬氧化物包含選自氧化鈦、氧化鎢、氧化鋅、氧化鈮及它們的組合中的至少一種。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的光催化劑，其特征在于，所述第二金屬粒子與所述第二金屬 氧化物粒子的第二金屬包含選自鎢、鉻、釩、鑰、銅、鐵、鈷、錳、鎳、鉬、金、鈰、鎘、鋅、鎂、鈣、 鍶、鋇、鐳及它們的組合中的至少一種金屬。
8. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的光催化劑，其特征在于，所述光催化劑中，所述第二金屬粒 子與第二金屬氧化物粒子的重量的總和相對所述多孔性的第一金屬氧化物膜的重量比為 0·1:99.9 至 1:99。
9. 一種光催化劑的制備方法，其特征在于，包括如下步驟： 使多孔性的第一金屬氧化物膜成膜的步驟； 將所述第一金屬氧化物膜浸漬于第二金屬的前驅(qū)體溶液中之后，使所述第二金屬的前 驅(qū)體溶液浸透于所述多孔性的第一金屬氧化物膜的內(nèi)部空隙內(nèi)的步驟；以及 對在內(nèi)部空隙包含所述第二金屬的前驅(qū)體溶液的所述多孔性的第一金屬氧化物膜進(jìn) 行光照射來使所述第二金屬還原，使得在所述多孔性的第一金屬氧化物膜的內(nèi)部空隙形成 所述第二金屬的粒子的步驟。
10. 根據(jù)權(quán)利要求9所述的光催化劑的制備方法，其特征在于，所述光照射為紫外線 (UV)照射。
11. 根據(jù)權(quán)利要求9所述的光催化劑的制備方法，其特征在于，根據(jù)利用第一金屬氧化 物前驅(qū)體的溶膠-凝膠法使所述第一金屬氧化物膜成膜于基板上，或者將包含第一金屬氧 化物的粉末、粘結(jié)劑及溶劑的漿料涂敷于基板來使所述第一金屬氧化物膜成膜。
12. 根據(jù)權(quán)利要求9所述的光催化劑的制備方法，其特征在于，在根據(jù)利用第一金屬氧 化物前驅(qū)體的溶膠-凝膠法，使所述第一金屬氧化物膜成膜于基板上后，或者在涂敷包含 所述第一金屬氧化物粉末、粘結(jié)劑及溶劑的漿料來使所述第一金屬氧化物膜成膜之后，還 進(jìn)行熱處理步驟來形成具有結(jié)晶性的所述第一金屬氧化物膜，或者去除所述第一金屬氧化 物膜內(nèi)的所述粘結(jié)劑。
13. 根據(jù)權(quán)利要求12所述的光催化劑的制備方法，其特征在于，所述熱處理步驟以 1°C /min至2 °C /min的升溫速度來執(zhí)行。
14. 根據(jù)權(quán)利要求9所述的光催化劑的制備方法，其特征在于，還包括對在所述空隙的 內(nèi)部形成有第二金屬粒子的多孔性的所述第一金屬氧化物膜進(jìn)行熱處理，來氧化所述第二 金屬粒子的至少一部分，進(jìn)而生成第二金屬氧化物的步驟。
15. 根據(jù)權(quán)利要求14所述的光催化劑的制備方法，其特征在于，所述熱處理步驟以 1°C /min至2 °C /min的升溫速度來執(zhí)行。
16. -種光催化裝置，其特征在于，包括權(quán)利要求1至8中任一項(xiàng)所述的光催化劑。
17. 根據(jù)權(quán)利要求16所述的光催化裝置，其特征在于，適用于凈化空氣、除臭或者抗菌 用途。
【文檔編號】B01J37/02GK104302397SQ201280073268
【公開日】2015年1月21日 申請日期:2012年12月28日 優(yōu)先權(quán)日:2012年5月25日
【發(fā)明者】李東一, 鄭勝文, 徐周煥, 李周炯 申請人:樂金華奧斯有限公司