專(zhuān)利名稱(chēng)：脫硫吸收塔下部漿液攪拌裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及脫硫吸收塔，具體涉及脫硫吸收塔下部漿液攪拌裝置。
背景技術(shù)：
鍋爐煙氣脫硫的核心設(shè)備是吸收塔，二氧化硫與氫氧化鈉的中和反應(yīng)就在此完成。我公司脫硫系統(tǒng)采用的是雙堿法，石灰加入的量不容易控制，系統(tǒng)內(nèi)生成的碳酸鈉全部置換生成亞硫酸鈣的過(guò)程中，石灰有時(shí)候會(huì)過(guò)量，過(guò)量的石灰在吸收塔內(nèi)與二氧化硫反應(yīng)，生成亞硫酸鈣，沉積在吸收塔內(nèi)。另外，由于在點(diǎn)爐時(shí)也會(huì)有大量煙灰進(jìn)入吸收塔，沉積在底部。由此，吸收塔內(nèi)的沉淀物會(huì)逐漸增多，大致每運(yùn)行一個(gè)月就需要停車(chē)清理。沉積物最高可達(dá)2米，需至少2天才可清理干凈。發(fā)明內(nèi)容為了解決上述吸收塔內(nèi)部沉積的問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了一種脫硫吸收塔下部漿液攪拌裝置。為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案為:一種脫硫吸收塔下部漿液攪拌裝置，包括漿液輸出管、設(shè)置于吸收塔外的漿液輸送泵以及浸沒(méi)于吸收塔下部漿液內(nèi)的布漿器，漿液輸出管連接漿液輸送泵入口，漿液輸送泵出口連接布漿器。上述脫硫吸收塔下部漿液攪拌裝置，所述布漿器包括總管和總管上連接的若干支管，支管端部和中部設(shè)置向下的出漿噴嘴。上述脫硫吸收塔下部漿液攪拌裝置，所述出漿噴嘴為11只。上述脫硫吸收塔下部漿液攪拌裝置，所述漿液輸出管和布漿器的管道設(shè)置厚度至少為3mm的耐磨內(nèi)襯。上述脫硫吸收塔下部漿液攪拌裝置，所述出漿噴嘴正下方設(shè)置花崗巖板。上述脫硫吸收塔下部漿液攪拌裝置，所述布漿器通過(guò)支撐梁支撐，布漿器管道和支撐梁通過(guò)玻璃絲布纏繞固定。上述脫硫吸收塔下部漿液攪拌裝置，所述布漿器總管還和備用氣管道連通。漿液輸送泵將脫硫吸收塔下部漿液抽出，并泵入浸沒(méi)于吸收塔下部漿液內(nèi)的布漿器，通過(guò)布漿器實(shí)現(xiàn)多點(diǎn)出漿，每個(gè)出漿點(diǎn)攪動(dòng)其周?chē)臐{液，造成吸收塔下部漿液的攪動(dòng)混合，大大降低甚至避免吸收塔底形成沉積物，保證了鍋爐煙氣的達(dá)標(biāo)排放和公司的正常生產(chǎn)，較少了清理淤泥所需的人工費(fèi)。以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明:


圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為
圖1中A處局部放大圖。圖3為
圖1中B處局部放大圖。圖中:1總管，2支管，3出漿噴嘴。
具體實(shí)施方式
如
圖1-3所示，脫硫吸收塔下部漿液攪拌裝置包括漿液輸出管、設(shè)置于吸收塔外的漿液輸送泵以及浸沒(méi)于吸收塔下部漿液內(nèi)的布漿器，漿液輸出管連接漿液輸送泵入口，漿液輸送泵出口連接布漿器。具體地，所述布漿器包括總管I和總管上連接的若干支管2，支管端部和中部設(shè)置向下的出漿噴嘴3。具體地，所述出漿噴嘴為11只。為了延長(zhǎng)管道的使用壽命，所述漿液輸出管和布漿器的管道設(shè)置厚度至少為3mm的耐磨內(nèi)襯。為了避免布漿器出漿對(duì)脫硫吸收塔內(nèi)部造成破壞，所述出漿噴嘴正下方設(shè)置花崗巖板。具體地，所述布漿器通過(guò)支撐梁支撐，布漿器管道和支撐梁通過(guò)玻璃絲布纏繞固定。具體地，所述布漿器總管還和備用氣管道連通，在出漿噴嘴堵塞或漿液輸送泵故障時(shí)啟用備用氣管道。
權(quán)利要求1.一種脫硫吸收塔下部漿液攪拌裝置，其特征在于:包括漿液輸出管、設(shè)置于吸收塔外的漿液輸送泵以及浸沒(méi)于吸收塔下部漿液內(nèi)的布漿器，漿液輸出管連接漿液輸送泵入口，漿液輸送泵出口連接布漿器。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的脫硫吸收塔下部漿液攪拌裝置，其特征在于:所述布漿器包括總管和總管上連接的若干支管，支管端部和中部設(shè)置向下的出漿噴嘴。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的脫硫吸收塔下部漿液攪拌裝置，其特征在于:所述出漿噴嘴為11只。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的脫硫吸收塔下部漿液攪拌裝置，其特征在于:所述漿液輸出管和布漿器的管道設(shè)置厚度至少為3_的耐磨內(nèi)襯。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的脫硫吸收塔下部漿液攪拌裝置，其特征在于:所述出漿噴嘴正下方設(shè)置花崗巖板。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的脫硫吸收塔下部漿液攪拌裝置，其特征在于:所述布漿器通過(guò)支撐梁支撐，布漿器管道和支撐梁通過(guò)玻璃絲布纏繞固定。
7.根據(jù)權(quán)利要求2-6任一所述的脫硫吸收塔下部漿液攪拌裝置，其特征在于:所述布漿器總管還和備用氣管道連通。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型提供了一種脫硫吸收塔下部漿液攪拌裝置，包括漿液輸出管、設(shè)置于吸收塔外的漿液輸送泵以及浸沒(méi)于吸收塔下部漿液內(nèi)的布漿器，漿液輸出管連接漿液輸送泵入口，漿液輸送泵出口連接布漿器。漿液輸送泵將脫硫吸收塔下部漿液抽出，并泵入浸沒(méi)于吸收塔下部漿液內(nèi)的布漿器，通過(guò)布漿器實(shí)現(xiàn)多點(diǎn)出漿，每個(gè)出漿點(diǎn)攪動(dòng)其周?chē)臐{液，造成吸收塔下部漿液的攪動(dòng)混合，大大降低甚至避免吸收塔底形成沉積物，保證了鍋爐煙氣的達(dá)標(biāo)排放和公司的正常生產(chǎn)，較少了清理淤泥所需的人工費(fèi)。
文檔編號(hào)B01D53/50GK202962260SQ20122070978
公開(kāi)日2013年6月5日 申請(qǐng)日期2012年12月20日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月20日
發(fā)明者邱昭澎, 房軍, 徐琳, 鄭華, 趙虹陽(yáng), 金成 申請(qǐng)人:濟(jì)南裕興化工有限責(zé)任公司