專利名稱：自清洗過濾器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種過濾設(shè)備，尤其是自清洗過濾器。
背景技術(shù)：
自清洗過濾器，包括吸污式自清洗過濾器、刷式自清洗過濾器、轉(zhuǎn)臂式自清洗過濾器和刮盤式自清洗過濾器等。主要組件有:電機、電控箱、控制管路、主管組件、濾芯組件、316L不銹鋼刷、框架組件、傳動軸、進出口等。普通網(wǎng)式過濾器因其過濾效果好、阻力小而廣泛應用于水源過濾、工業(yè)循環(huán)水系統(tǒng)等領(lǐng)域，但其缺點是納污量小、易受污物堵塞、清洗工作復雜，必須對設(shè)備進行拆卸才能實現(xiàn)對過濾部分的清洗，無法監(jiān)控過濾器的狀態(tài)，而且受人為因素影響比較大，使整個系統(tǒng)的自動化程度很低。全自動反沖洗過濾器具有對原水進行過濾并自動對濾芯進行清洗排污的功能，且清洗排污時系統(tǒng)不間斷供水。該設(shè)備與以往的過濾器相比具有自動化程度高，處理量大，可自行清洗排污，并不間斷供水，應用面廣泛等優(yōu)點。1.全自動反沖洗過濾器其內(nèi)部結(jié)構(gòu)為豬鬢毛刷或不銹綱絲刷及不銹鋼濾網(wǎng)和傳動件組成，有傳動電機和電動閥自動完成清洗排污，操作方式為自動運行(亦可手動運行)，設(shè)備具有壓差和定時自動排污雙重功能。其自動化部分采用當今世界最先進最可靠的PLC可編程控制器。當水流經(jīng)過過濾器時，水中的機械雜質(zhì)被過濾網(wǎng)攔截，當濾網(wǎng)表面積聚的雜質(zhì)增加而使壓差達到0.04MPa時，壓差開發(fā)即發(fā)出信號，同時PLC即發(fā)出指令，傳動電機啟動，排污閥打開，沉積在濾網(wǎng)中的雜質(zhì)被轉(zhuǎn)動的刷子刷下，從排污口排出，整個刷洗排污過程無須人員操作，無需停機。同時，該設(shè)備還設(shè)有定時清洗排污和手動清洗排污功能，保證在任何情況下出水的安全可靠。2.壓力原水由進水口進入機體，首先以外壓方式流經(jīng)粗濾網(wǎng)，濾除較大顆粒性雜質(zhì)。粗濾網(wǎng)出水以內(nèi)壓式進入細濾網(wǎng)，進一步截留水中的細小雜質(zhì)，同時，超聲波同步工作，對液體中的微小氣泡核產(chǎn)生振動，當聲壓達到一定值時，氣泡將繼續(xù)膨脹，然后突然閉合，這些小氣泡急速崩潰時在氣泡內(nèi)產(chǎn)生了高溫(5000K)高壓(上千個大氣壓)，并且由于氣泡周圍的液體高速沖入氣泡，而在氣泡附近的液體中產(chǎn)生了強烈的局部激波，也形成了局部的高溫高壓，從而產(chǎn)生了超聲的殺菌、清洗、粉碎、乳化、分散、促進化學反應等一系列超聲波雙擊智控壓差過濾機的作用。頻率在20KHz以上的超聲波集高級氧化、焚燒、超臨界氧化等多種水處理技術(shù)于一身，不但能防止濾網(wǎng)污堵，延長濾網(wǎng)反洗周期，同時具有顯著地殺菌和降解有機物的功能。隨著過濾介質(zhì)中各種污染物在細濾網(wǎng)內(nèi)側(cè)的累積，過濾通道被堵塞，進出水口壓差逐漸增加，當壓差達到預設(shè)定值時，連接于進出水口的壓差變送器便將檢測到的壓差信號轉(zhuǎn)換成4-20mA的電流信號，傳遞給控制系統(tǒng)，同時反洗頻率亦可通過時間進行預設(shè)定，當運行時間達到預設(shè)定值時，系統(tǒng)自動啟動行程電機和反沖洗高壓泵，此時傳動裝置帶動裝有吸嘴的污物收集器在濾網(wǎng)內(nèi)側(cè)做旋轉(zhuǎn)和水平往返運動，同時，在濾網(wǎng)外側(cè)，高壓反沖洗裝置與排污裝置同步動作，并呈對應關(guān)系，在不中斷正常運行的前提下，只借助一小部分產(chǎn)品水，對濾網(wǎng)進行高壓反洗，反洗水透過濾網(wǎng)，連同從濾網(wǎng)上剝離的雜質(zhì)被吸嘴迅速吸入污物收集器，送至排污室，最后由排污口排出。對污物的收集和反沖洗機構(gòu)復雜，設(shè)備成本較高。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型所要解決的技術(shù)問題是:提供一種自清洗過濾器。濾網(wǎng)不易掛污且方便沖洗。本實用新型通過下述技術(shù)方案實現(xiàn):一種自清洗過濾器，包括電機、濾芯組件、刮刷、容器、傳動軸、進出口，下部有污物收集器，其中，所述的濾芯與電機的傳動軸連接，刮刷緊貼濾芯外表面，所述的進出口為切向進出口，切向進口在上方，切向出口在下方。工作原理是:濾芯在電機帶動下旋轉(zhuǎn)，液流切向進入過濾器，自上向下流動，并在液流旋轉(zhuǎn)流動作用下，產(chǎn)生離心運動，大的雜質(zhì)在離心作用下甩開并匯聚到下部污物收集器內(nèi)。在旋轉(zhuǎn)離心作用下，濾芯外表面更容易被刷洗干凈，雜質(zhì)匯聚到污物收集器底部，當累積到一定量雜質(zhì)時，排污閥打開，將含高濃度雜質(zhì)的液體排出，排出殘液可回收或排放。 在上述方案基礎(chǔ)上，由過濾器底座、容器和過濾器頂板構(gòu)成過濾器外殼，電機固定在頂板上。所述的刮刷固定在容器壁上，并配有校正器，液流由外向內(nèi)通過濾芯進入下游，電機驅(qū)動濾芯旋轉(zhuǎn)，裝配有校正器的刮刷緊貼濾芯外表面，刮除雜質(zhì)。在上述方案基礎(chǔ)上，所述的濾芯為不銹鋼纏繞絲，為縱向鍥形絲濾網(wǎng)，間隙不大于50 μ m。該銹鋼纏繞絲類似于硅藻土過濾機的燭棒。在上述方案基礎(chǔ)上，所述的切向進口、切向出口、排污口均設(shè)有閥。本實用新型 的優(yōu)越性在于:I)切向進出口，液流旋轉(zhuǎn)，離心分離作用；2)濾芯旋轉(zhuǎn)，而刮刷不動，旋轉(zhuǎn)更穩(wěn)定，不偏心，刮刷更干凈。3)采用縱向鍥形絲濾網(wǎng)，反洗徹底，同時鍥形絲濾網(wǎng)外表面同刮刷斜向貼緊，濾網(wǎng)表面雜質(zhì)容易被刮向底部。

圖1本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖；圖中標號1-過濾器底座；2—排污口 ；3—排污閥；4—電機；5—污物收集器；6—容器；7—濾芯；8—切向進口；9—切向出口；10—刮刷；11—傳動軸；12—頂板；13—進口閥；14一出口閥；15——校正器。
具體實施方式
如圖1本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖所示，一種自清洗過濾器，包括電機4、濾芯7、刮刷10、容器6、傳動軸11、進出口，容器下部有污物收集器5，由過濾器底座1、容器6和過濾器頂板構(gòu)成過濾器外殼，污物收集器5底部有排污口 2，并在排污口 2處設(shè)有排污閥3，電機4固定在頂板12上，其中，所述的濾芯7與電機4的傳動軸11連接，刮刷10緊貼濾芯7外表面，所述的進出口為切向進出口，切向進口 8在濾芯7上方，切向出口 9在濾芯7下方。工作原理是:濾芯7在電機4帶動下旋轉(zhuǎn),液流切向進入過濾器，自上向下流動,并在液流旋轉(zhuǎn)流動作用下，產(chǎn)生離心運動，大的雜質(zhì)在離心作用下甩開并匯聚到下部污物收集器5內(nèi)。在旋轉(zhuǎn)離心作用下，濾芯7外表面更容易被刷洗干凈，雜質(zhì)匯聚到污物收集器5底部，當累積到一定量雜質(zhì)時，排污閥3打開，將含高濃度雜質(zhì)的液體自排污口 2排出，排出的殘液可回收或排放。在上述方案基礎(chǔ)上，所述的刮刷10固定在容器6壁上，并配有校正器15，液流由外向內(nèi)通過濾芯7進入下游，電機4驅(qū)動濾芯7旋轉(zhuǎn)，裝配有校正器15的刮刷10緊貼濾芯7外表面，刮除雜質(zhì)。在上述方案基礎(chǔ)上，所述的濾芯7為不銹鋼纏繞絲，間隙不大于50 μ m,為縱向鍥形絲濾網(wǎng)。該銹鋼纏繞絲類似于硅藻土過濾機的燭棒。清洗可采用手動控制，或自動控制，手動控制就不需要額外費用，根據(jù)壓差人工開啟電機和有關(guān)閥門即可 。
權(quán)利要求1.一種自清洗過濾器，包括電機、濾芯組件、刮刷、容器、傳動軸、進出口，下部有污物收集器，其特征在于，所述的濾芯與電機的傳動軸連接，刮刷緊貼濾芯外表面，所述的進出口為切向進出口，切向進口在上方，切向出口在下方。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自清洗過濾器，其特征在于，所述的自清洗過濾器由過濾器底座、容器和頂板構(gòu)成外殼，電機固定在頂板上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自清洗過濾器，其特征在于，所述的刮刷為配有校正器的刮刷，固定在容器壁上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述 的自清洗過濾器，其特征在于，所述的濾芯為不銹鋼纏繞絲，為縱向鍥形絲濾網(wǎng)，間隙不大于50 μ m。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自清洗過濾器，其特征在于，所述的切向進口、切向出口、排污口均設(shè)有閥。
專利摘要本實用新型涉及一種自清洗過濾器，包括電機、濾芯組件、刮刷、容器、傳動軸、進出口，下部有污物收集器，所述的濾芯與電機的傳動軸連接，刮刷緊貼濾芯外表面，所述的進出口為切向進出口，切向進口在上方，切向出口在下方。本實用新型的優(yōu)點是切向進出口，液流旋轉(zhuǎn)，離心分離作用；濾芯旋轉(zhuǎn)，而刮刷不動，旋轉(zhuǎn)更穩(wěn)定，不偏心，刮刷更干凈；采用縱向鍥形絲濾網(wǎng)，反洗徹底，同時鍥形絲濾網(wǎng)外表面同刮刷斜向貼緊，濾網(wǎng)表面雜質(zhì)容易被刮向底部。
文檔編號B01D36/04GK203075752SQ20122070555
公開日2013年7月24日 申請日期2012年12月19日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月19日
發(fā)明者李旭, 胡宜春 申請人:上海微濾環(huán)保設(shè)備有限公司