專利名稱：自清洗的過(guò)濾器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及水過(guò)濾領(lǐng)域，特別涉及一種自清洗的過(guò)濾器。
背景技術(shù)：
現(xiàn)在工廠的食品加工設(shè)備所使用的水過(guò)濾器，不能自清洗，只能堵了或水壓低了 的時(shí)候更換，由于水質(zhì)原因過(guò)濾器濾芯更換頻繁(主要原因?yàn)樗须s質(zhì)積聚在過(guò)濾器濾芯 進(jìn)口一側(cè))，有甚者在生產(chǎn)中出現(xiàn)過(guò)濾器堵死現(xiàn)象，從而影響生產(chǎn)。如果過(guò)濾器被水中雜物 堵住了，目前的解決辦法是敲打震動(dòng)過(guò)濾器，其方法效果不良，水壓大時(shí)還有危險(xiǎn)，沒(méi)有明 顯效果后只能拆卸進(jìn)行過(guò)濾器清洗或更換，既費(fèi)時(shí)又費(fèi)力，而且有可能會(huì)由于停水時(shí)間過(guò) 長(zhǎng)對(duì)設(shè)備造成嚴(yán)重?fù)p壞。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于，提供一種全新結(jié)構(gòu)的自清洗的過(guò)濾器，用于工廠的食品 加工設(shè)備進(jìn)行水過(guò)濾。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的一種自清洗的過(guò)濾器，其特征在于，該過(guò)濾器包 括兩個(gè)并聯(lián)設(shè)置的過(guò)濾器和五個(gè)閥；所述的兩路過(guò)濾器的進(jìn)水端管路上分別設(shè)置有第一 閥Vl和第二閥V2，其出水端的并聯(lián)后的管路上設(shè)置一個(gè)共同的第三閥V3 ；所述的第一閥Vl和第二閥V2在與過(guò)濾器之間的管路上還分別連通第四閥V4和 第五閥V5的一端，所述的第四閥V4和第五閥V5的另一端口用于排放；正常運(yùn)行時(shí)，第一閥Vl、第二閥V2、第三閥V3打開(kāi)，第四閥V4、第五閥V5關(guān)閉，水 流分別經(jīng)過(guò)第一閥VI、第二閥V2和第一過(guò)濾器Z1、第二過(guò)濾器Z2過(guò)濾后，經(jīng)過(guò)第三閥V3 流向用水設(shè)備；清洗時(shí)，①清洗第一過(guò)濾器Zl 第一閥Vl打開(kāi)、第四閥V4關(guān)閉、第三閥V3關(guān)閉、第五閥V5 打開(kāi)、第二閥V2關(guān)閉，水流經(jīng)過(guò)第一閥VI、第二過(guò)濾器Z2、反向清洗第一過(guò)濾器Zl后，經(jīng)第 五閥V5排放；②清洗第二過(guò)濾器Z2 第二閥V2打開(kāi)、第五閥V5關(guān)閉、第三閥V3關(guān)閉、第四閥V4 打開(kāi)、第一閥Vl關(guān)閉，水流經(jīng)過(guò)第二閥V2、第一過(guò)濾器Z1、反向清洗第二過(guò)濾器Z2后，經(jīng)第 四閥V4排放。作為上述技術(shù)方案的一種改進(jìn)，所述的閥均為氣動(dòng)閥。作為上述技術(shù)方案的又一種改進(jìn)，所述的五個(gè)氣動(dòng)閥分別對(duì)應(yīng)地由五個(gè)第一電磁 閥Yl、第二電磁閥Y2、第三電磁閥Y3、第四電磁閥Y4和第五電磁閥Y5控制，該五個(gè)電磁閥 的一端并聯(lián)設(shè)置，另一端分別由第一電磁閥Y1、第三電磁閥Y3和第四電磁閥Y4與第二電磁 閥Y2、第三電磁閥Y3和第五電磁閥Y5并聯(lián)成兩路分別接入第二延時(shí)繼電器TK2常開(kāi)觸點(diǎn) 和常閉觸點(diǎn)；其中，第一電磁閥Yl、第三電磁閥Y3和第四電磁閥Y4 —路接第二延時(shí)繼電器TK2常開(kāi)觸點(diǎn)，第二電磁閥Y2、第三電磁閥Y3和第五電磁閥Y5 —路接第二延時(shí)繼電器TK2常閉 觸點(diǎn)。作為上述技術(shù)方案的再一種改進(jìn)，所述的第二延時(shí)繼電器TK2的另一端還連接有 第一延時(shí)繼電器TK1，該第一延時(shí)繼電器TKl的設(shè)定時(shí)間為第二延時(shí)繼電器TK2的設(shè)定時(shí)間 的2倍。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于，本實(shí)用新型的自清洗的過(guò)濾器，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)計(jì)巧妙，可 解決由于水質(zhì)不良而導(dǎo)致的水過(guò)濾器濾芯更換頻繁，杜絕在生產(chǎn)中出現(xiàn)過(guò)濾器堵死現(xiàn)象而 影響生產(chǎn)。相比較工廠現(xiàn)用水過(guò)濾器都不能自動(dòng)清洗，只能拆下來(lái)濾芯進(jìn)行浸泡清洗后再 進(jìn)行安裝，本實(shí)用新型可自動(dòng)清洗，而且不用其它輔助清洗劑，用過(guò)濾后的水進(jìn)行過(guò)濾器反 洗，此方案可廣泛用于工廠內(nèi)水過(guò)濾器清洗。

[0015]圖1是本實(shí)用新型自清洗過(guò)濾器的結(jié)構(gòu)示意圖；[0016]圖2是本實(shí)用新型自清洗過(guò)濾器的電路實(shí)現(xiàn)的示意圖。[0017]附圖標(biāo)識(shí)[0018]VI、第一閥V2、第二閥V3、第[0019]V4、第四閥V5、第五閥[0020]Z1、第一過(guò)濾器Z2、第二過(guò)濾器[0021]Yl、第一電磁閥Y2、第二電磁閥Y3、第[0022]Y4、第四電磁閥Y5、第五電磁閥[0023]TK1、第一延時(shí)繼電器TK2、第二延時(shí)繼電器[0024]K1、開(kāi)關(guān)Tl、電源
閥
電磁閥
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
，對(duì)本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。本實(shí)用新型的自清洗的過(guò)濾器，包括兩個(gè)并聯(lián)設(shè)置的過(guò)濾器和五個(gè)閥；所述的 兩路過(guò)濾器的進(jìn)水端管路上分別設(shè)置有第一閥Vl和第二閥V2，其出水端的并聯(lián)后的管路 上設(shè)置一個(gè)共同的第三閥V3;所述的第一閥Vl和第二閥V2在與過(guò)濾器之間的管路上還分別連通第四閥V4和 第五閥V5的一端，所述的第四閥V4和第五閥V5的另一端口用于排放；本例中，所述的閥均為氣動(dòng)閥；所述的五個(gè)氣動(dòng)閥分別對(duì)應(yīng)地由五個(gè)第一電磁閥 Yl、第二電磁閥Y2、第三電磁閥Y3、第四電磁閥Y4和第五電磁閥Y5控制，該五個(gè)電磁閥的 一端并聯(lián)設(shè)置，另一端分別由第一電磁閥Y1、第三電磁閥Y3和第四電磁閥Y4與第二電磁 閥Y2、第三電磁閥Y3和第五電磁閥Y5并聯(lián)成兩路分別接入第二延時(shí)繼電器TK2常開(kāi)觸點(diǎn) 和常閉觸點(diǎn)；其中，第一電磁閥Y1、第三電磁閥Y3和第四電磁閥Y4 —路接第二延時(shí)繼電器 TK2常開(kāi)觸點(diǎn)，第二電磁閥Y2、第三電磁閥Y3和第五電磁閥Y5 —路接第二延時(shí)繼電器TK2 常閉觸點(diǎn)。本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)兩個(gè)過(guò)濾器(雙聯(lián)過(guò)濾)互相反向清洗，如圖1所示，設(shè)備生產(chǎn)運(yùn) 行時(shí)，氣動(dòng)第一閥VI、第二閥V2、第三閥V3打開(kāi)，第四閥V4、第五閥V5關(guān)閉，水流自水進(jìn)口經(jīng)過(guò)第一閥VI、第二閥V2、經(jīng)過(guò)第一過(guò)濾器Z1、第二過(guò)濾器Z2過(guò)濾后經(jīng)過(guò)第三閥V3流向用 水設(shè)備。清洗時(shí)，①清洗第一過(guò)濾器Zl 第一閥Vl打開(kāi)、第四閥V4關(guān)閉、第三閥V3關(guān)閉、 第五閥V5打開(kāi)、第二閥V2關(guān)閉，水流由水進(jìn)口經(jīng)過(guò)第一閥VI、經(jīng)過(guò)第二過(guò)濾器Z2反向清 洗第一過(guò)濾器Zl后排地(或回收再利用)，②清洗第二過(guò)濾器Z2 第二閥V2打開(kāi)、第五閥 V5關(guān)閉、第三閥V3關(guān)閉、第四閥V4打開(kāi)、第一閥Vl關(guān)閉，水流自水進(jìn)口經(jīng)過(guò)第二閥V2、經(jīng) 過(guò)第一過(guò)濾器Zl過(guò)濾后反向清洗第二過(guò)濾器Z2后排地(或回收再利用)。本例中，第一閥VI、第二閥V2、第三閥V3為常開(kāi)閥，第四閥V4、第五閥V5為常關(guān) 閥。清洗工作過(guò)程當(dāng)?shù)谝贿^(guò)濾器Zl清洗時(shí)，第一閥Vl開(kāi)、第四閥V4關(guān)、第三閥V3關(guān)、第 二閥V2關(guān)、第五閥V5開(kāi)，這時(shí)水通過(guò)第一閥Vl經(jīng)過(guò)第二過(guò)濾器Z2過(guò)濾后反向清洗第一過(guò) 濾器Zl后由排地第五閥V5排地，當(dāng)?shù)诙^(guò)濾器Z2清洗時(shí)，第二閥V2開(kāi)、第五閥V5關(guān)、第 三閥V3關(guān)、第四閥V4開(kāi)、第一閥Vl關(guān)，這時(shí)水通過(guò)第二閥V2經(jīng)過(guò)第一過(guò)濾器Zl過(guò)濾后反 向清洗第二過(guò)濾器Z2后由排地第四閥V4排地。如圖2所示，兩個(gè)第一延時(shí)繼電器TK1、第二延時(shí)繼電器TK2由開(kāi)關(guān)Kl同時(shí)觸發(fā)。 在設(shè)備停機(jī)時(shí)按下開(kāi)關(guān)Kl就可以對(duì)水過(guò)濾器進(jìn)行自動(dòng)清洗，清洗時(shí)間可按照生產(chǎn)情況而定。本例中，Tl是24VDC電源，Kl是開(kāi)關(guān)(清洗按鈕)，第一延時(shí)繼電器TK1、第二延時(shí) 繼電器TK2是延時(shí)繼電器，第一電磁閥Y1、第二電磁閥Y2、第三電磁閥Y3、第四電磁閥Y4、 第五電磁閥Y5是控制氣動(dòng)閥的氣路電磁閥。第一延時(shí)繼電器TKl的設(shè)定時(shí)間為第二延時(shí)繼 電器TK2的2倍，即第二延時(shí)繼電器TK2設(shè)定時(shí)間為第一延時(shí)繼電器TKl的二分之一。電 路控制說(shuō)明開(kāi)關(guān)Kl觸發(fā)時(shí)，第一延時(shí)繼電器TKl和第二延時(shí)繼電器TK2線圈同時(shí)得電，延 時(shí)繼電器吸合，第一電磁閥Yl、第三電磁閥Y3、第四電磁閥Y4與第二電磁閥Y2、第三電磁閥 Y3、第五電磁閥Y5交替得電，從而達(dá)到清洗目的。220VAC接24VDC電源，由電源Tl變壓后 24V+接第一延時(shí)繼電器TKl常開(kāi)觸點(diǎn)，第一延時(shí)繼電器TKl常開(kāi)觸點(diǎn)另一端同時(shí)接第二延 時(shí)繼電器TK2的常開(kāi)觸點(diǎn)和常閉觸點(diǎn)，第二延時(shí)繼電器TK2常閉觸點(diǎn)的另一端接第二電磁 閥Y2、第三電磁閥Y3、第五電磁閥Y5，第二延時(shí)繼電器TK2常開(kāi)觸點(diǎn)的另一端接第一電磁閥 Y1、第三電磁閥Y3、第四電磁閥Y4電磁閥。24-直接接到第一電磁閥Yl、第二電磁閥Y2、第 三電磁閥Y3、第四電磁閥Y4、第五電磁閥Y5。最后所應(yīng)說(shuō)明的是，以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非限制。盡 管參照實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)說(shuō)明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，對(duì)本實(shí)用 新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，都不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的精神和范圍，其 均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
權(quán)利要求一種自清洗的過(guò)濾器，其特征在于，該過(guò)濾器包括兩個(gè)并聯(lián)設(shè)置的過(guò)濾器和五個(gè)閥；所述的兩路過(guò)濾器的進(jìn)水端管路上分別設(shè)置有第一閥(V1)和第二閥(V2)，其出水端的并聯(lián)后的管路上設(shè)置一個(gè)共同的第三閥(V3)；所述的第一閥(V1)和第二閥(V2)在與過(guò)濾器之間的管路上還分別連通第四閥(V4)和第五閥(V5)的一端，所述的第四閥(V4)和第五閥(V5)的另一端口用于排放。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自清洗的過(guò)濾器，其特征在于，所述的閥均為氣動(dòng)閥。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的自清洗的過(guò)濾器，其特征在于，所述的五個(gè)氣動(dòng)閥分別對(duì)應(yīng) 地由第一電磁閥(Yl)、第二電磁閥(Y2)、第三電磁閥(Y3)、第四電磁閥(Y4)和第五電磁 閥(Y5)控制，該五個(gè)電磁閥的一端并聯(lián)設(shè)置，另一端分別由第一電磁閥(Y1)、第三電磁閥 (Y3)和第四電磁閥(Y4)與第二電磁閥(Y2)、第三電磁閥(Y3)和第五電磁閥(Y5)并聯(lián)成 兩路分別接入第二延時(shí)繼電器(TK2)常開(kāi)觸點(diǎn)和常閉觸點(diǎn)；其中，第一電磁閥(Y1)、第三電磁閥(Y3)和第四電磁閥(Y4) —路接第二延時(shí)繼電器 (TK2)常開(kāi)觸點(diǎn)，第二電磁閥(Y2)、第三電磁閥(Y3)和第五電磁閥(Y5) —路接第二延時(shí)繼 電器(TK2)常閉觸點(diǎn)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的自清洗的過(guò)濾器，其特征在于，所述的第二延時(shí)繼電器(TK2) 的另一端還連接有第一延時(shí)繼電器(TKl)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種自清洗的過(guò)濾器，包括兩個(gè)并聯(lián)設(shè)置的過(guò)濾器和五個(gè)閥；所述的兩路過(guò)濾器的進(jìn)水端管路上分別設(shè)置有第一閥和第二閥，其出水端的并聯(lián)后的管路上設(shè)置一個(gè)共同的第三閥；所述的第一閥和第二閥在與過(guò)濾器之間的管路上還分別連通第四閥和第五閥的一端，所述的第四閥和第五閥的另一端口用于排放；清洗時(shí)，①清洗第一過(guò)濾器第一閥打開(kāi)、第四閥關(guān)閉、第三閥關(guān)閉、第五閥打開(kāi)、第二閥關(guān)閉，水流經(jīng)過(guò)第一閥、第二過(guò)濾器、反向清洗第一過(guò)濾器后，經(jīng)第五閥排放；②清洗第二過(guò)濾器第二閥打開(kāi)、第五閥關(guān)閉、第三閥關(guān)閉、第四閥打開(kāi)、第一閥關(guān)閉，水流經(jīng)過(guò)第二閥、第一過(guò)濾器、反向清洗第二過(guò)濾器后，經(jīng)第四閥排放。本新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。
文檔編號(hào)B01D29/68GK201664543SQ20092027079
公開(kāi)日2010年12月8日 申請(qǐng)日期2009年11月24日 優(yōu)先權(quán)日2009年11月24日
發(fā)明者馮東坡 申請(qǐng)人:內(nèi)蒙古伊利實(shí)業(yè)集團(tuán)股份有限公司