專利名稱：帶有定時加熱排污裝置的壓力管路過濾器的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種壓力管路過濾器，尤其涉及一種公路除冰車中帶有定時加熱排污裝置的壓力管路過濾器。
背景技術：
在寒冷地區(qū)，冬季時間較長，降雪導致路面積雪積冰，給交通帶來不便，而且此路況下極易出現(xiàn)交通事故，除冰車就在此狀況下應用而生。針對我國的除冰車的除冰法普遍是機械除冰法和融冰法，除冰車中運用的是液壓系統(tǒng)管路過濾器，裝置在除冰車底盤的壓力管路上，用以進一步濾除或阻擋由于系統(tǒng)中元件磨損產(chǎn)生的雜質(zhì)，經(jīng)過過濾后的雜質(zhì)通過排污閥門排出，防止高精度控制元件及執(zhí)行元件由于系統(tǒng)污染而過早磨損或卡死，減少故障，延長各元件使用壽命。但是，壓力管路中經(jīng)過濾器濾除后的雜質(zhì)含有一定量的水分，如果氣溫在零度以上，管路系統(tǒng)中經(jīng)過濾后的雜質(zhì)及水分會以液體的形式排出。如果氣溫在零度以下，系統(tǒng)雜質(zhì)及水分會由液態(tài)變?yōu)楣虘B(tài)，很難通過排污閥門排出過濾器外部。

實用新型內(nèi)容本實用新型研發(fā)了一種帶有定時加熱排污裝置的壓力管路過濾器，可根據(jù)公路除冰車的工作環(huán)境及工況要求，定時加熱，定時排污，有效控制工作介質(zhì)的污染程度，滿足系統(tǒng)工作要求。本實用新型所述的一種帶有定時加熱排污裝置的壓力管路過濾器，包括過濾器上殼體1、進口 2、安全閥3、過濾器下殼體4、過濾器濾芯5、管接頭6和電磁排污閥7，所述的安全閥3安裝在靠近過濾器進口 2處上殼體上；電磁排污閥7包括安裝在其閥體上的加熱器8、定時器9、電磁閥組件10、雜質(zhì)進口 11、溫控器12、電磁閥閥芯13、活塞14、空氣通口15和自動排污口 16，所述的電磁排污閥7通過雜質(zhì)進口 11與過濾器底端的管接頭6連接；分別安裝在電磁排污閥閥體兩側(cè)的溫控器12與加熱器8相連接，控制電磁排污閥7工作溫度在2 5°C。所述的電磁排污閥7 —端裝有定時器9控制的電磁閥組件10，每隔6分鐘開啟閥口 一次，維持6秒，如此循環(huán)開啟關閉。所述的電磁排污閥7還有手動排污口 17。定時器與電磁閥組件串聯(lián)，溫控開關與加熱器串聯(lián)，然后通過防水四芯對接插頭各自與24VDC電源構(gòu)成回路，溫控器12與加熱器8串聯(lián)連接在電磁排污閥上，當閥體上的溫度在2°C及以下時溫控器12的溫控開關閉合，線路接通加熱器通電開始對排污閥閥體進行加熱，當溫度達到5°C時溫控器的溫控開關斷開，加熱器8斷電停止對閥體加熱。溫控器12有效地控制了加熱器8的工作時間及范圍，避免了加熱器8長期處于閉合加熱狀態(tài)，保護了加熱器8并且延長了加熱器的使用壽命。安裝在電磁排污閥7—端的定時器9，控制電磁排污閥每間隔6分鐘打開6秒鐘將雜質(zhì)排出，實現(xiàn)定時加熱、定時排污，有效控制工作介質(zhì)的污染度，滿足系統(tǒng)工作要求。[0009]過濾器下方安裝的管接頭與電磁排污閥連接，電磁排污閥位置可根據(jù)工況要求任意轉(zhuǎn)動不受限制。[0010]該帶有定時加熱排污裝置的壓力管路過濾器，具有定時加熱、定時排污的特點，解決了雜質(zhì)、水分冷凍后堵塞過濾器的弊端，有效控制了加熱器的工作溫度范圍，同時有效控制了排出雜質(zhì)對外界的污染度。電磁排污閥密封性良好，過濾器應豎直安裝在油箱外管路上，不影響管路的布置，油箱的尺寸不受過濾器的限制。


[0011]圖1為本實用新型過濾器結(jié)構(gòu)示意圖[0012]圖2為本實用新型過濾器的電磁排污閥外形結(jié)構(gòu)圖[0013]圖3為本實用新型過濾器電磁排污閥剖視圖[0014]圖4為本實用新型過濾器電磁排污閥接線原理圖具體實施方式
[0015]
以下結(jié)合附圖說明對本實用新型做進一步的闡述。[0016]本實用新型所述的一種帶有定時加熱排污裝置的壓力管路過濾器，包括:過濾器上殼體1、進口 2、安全閥3、過濾器下殼體4、過濾器濾芯5、管接頭6、電磁排污閥7，以及電磁排污閥7上的加熱器8、定時器9、電磁閥組件10、雜質(zhì)進口 11、溫控器12、電磁閥閥芯13、活塞14、空氣通口 15、自動排污口 16和手動排污口 17。具體工作時，含有雜質(zhì)的工作介質(zhì)從進口 2處進入過濾器上殼體I，流經(jīng)過濾器下殼體4，經(jīng)過濾器濾芯5過濾后從過濾器上殼體I的出口供給系統(tǒng)工作，經(jīng)過濾器濾芯5過濾下來的雜質(zhì)、油污及水分經(jīng)管接頭6流向電磁排污閥7，從雜質(zhì)進口 11進入電磁排污閥7內(nèi)部，然后由自動排污口 16排出。[0017]此過程中，電磁排污閥7的一側(cè)裝有加熱器8，另一側(cè)裝有與加熱器串聯(lián)的溫控器12，當電磁排污閥7殼體溫度在2°C及以下時，溫控器12的溫控開關閉合，加熱器8通電開始對電磁排污閥7的殼體加熱，當溫度達到5°C時，溫控開關自動斷開，加熱器8斷電停止加熱；溫度器12和加熱器8配合，控制電磁排污閥7的工作溫度在2飛。C。安裝在電磁排污閥7 —端的定時器9,控制電磁排污閥每間隔6分鐘打開6秒鐘將雜質(zhì)排出。[0018]電磁排污閥通過雜質(zhì)進口 11連接過濾器底端的管接頭6，向空氣通口 15通入潔凈空氣(動力源)，連接電源，定時器9開始計時，在斷電6分鐘后通電6秒，通電時電磁線圈產(chǎn)生電磁力將閥芯從閥座上提起，閥門打開，潔凈空氣(動力源)進入閥體內(nèi)部，推動閥體活塞，活塞又帶動活塞桿向前運動，將過濾器濾除下來的雜質(zhì)由自動排污口 16排出；斷電時，電磁力消失，閥芯復位壓在閥座上，閥門關閉停止排污。在下個斷電6分鐘后通電6秒循環(huán)工作，實現(xiàn)了定時自動排污。當自動排污口 16出現(xiàn)故障時，可利用手動排污口 17將雜質(zhì)排出，保證電磁排污閥正常工作。[0019]下圖表為本實用新型過濾器的重要元件實驗數(shù)據(jù)報告:[0020]實驗項目試驗結(jié)果
W2#
電磁排污閥殼體密封性試無泄漏無泄漏 驗:電磁排污閥門組裝后向雜質(zhì) 進口通入1.6MPa液壓油，保壓I 分鐘
控制殼體密封性試驗:產(chǎn)品組無泄漏無泄漏 裝后向空氣通口通入1.0MPa潔凈 空氣，保壓I分鐘
電連接器定時功能試驗:按要合格合格 求電連接器連接24VDC電壓定時器斷電6分定時器斷電6分
鐘后通電6秒，循鐘后通電6秒，循
環(huán)工作環(huán)工作
溫控器性能試驗:按要求溫控合格合格
器連接24VDC電壓溫控器在2°C時溫控器在2°C時
通電，5°C時斷電通電，5°C時斷電
電加熱器試驗:加熱器按要求含格合格 連接24VDC電壓
電磁排污閥門動作試驗:向雜合格合格 質(zhì)進口通入1.6MPa液壓油，向空 氣通門通入1.0MPa潔凈空氣，連 接電路本實用新型帶有定時加熱排污裝置的壓力管路過濾器的設計、選材等均滿足國家標準及工作要求，整體結(jié)構(gòu)采用最優(yōu)化。電磁排污閥密封性良好，過濾器應豎直安裝在油箱外管路上，不影響管路的布置，油箱的尺寸不受過濾器的限制。過濾器下方安裝的管接頭與電磁排污閥連接，電磁排污閥位置可根據(jù)工況要求任意轉(zhuǎn)動不受限制。
權(quán)利要求1.一種帶有定時加熱排污裝置的壓力管路過濾器，包括過濾器上殼體(I)、進口(2)、安全閥(3)、過濾器下殼體(4)、過濾器濾芯(5)、管接頭(6)和電磁排污閥(7)，其特征在于:所述的安全閥(3)安裝在靠近過濾器進口(2)處上殼體上；電磁排污閥(7)包括安裝在其閥體上的加熱器(8)、定時器(9)、電磁閥組件(10)、雜質(zhì)進口(11)、溫控器(12)、電磁閥閥芯(13 )、活塞(14 )、空氣通口( 15 )和自動排污口( 16 )，所述的電磁排污閥(7 )通過雜質(zhì)進口(11)與過濾器底端的管接頭(6)連接；分別安裝在電磁排污閥閥體兩側(cè)的溫控器(12)與加熱器(8 )相連接，控制電磁排污閥(7 )工作溫度在2飛V。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶有定時加熱排污裝置的壓力管路過濾器，其特征在于:電磁排污閥(7) —端裝有定時器(9)控制的電磁閥組件(10)，每隔6分鐘開啟閥口一次，維持6秒。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的帶有定時加熱排污裝置的壓力管路過濾器，其特征在于:所述的電磁排污閥(7 )上有手動排污口( 17 )。
專利摘要本實用新型公開了一種帶有定時加熱排污裝置的壓力管路過濾器，包括過濾器上殼體、進口、安全閥、過濾器下殼體、過濾器濾芯、管接頭和電磁排污閥，安全閥安裝在靠近過濾器進口處上殼體上；電磁排污閥包括安裝在其閥體上的加熱器、定時器、電磁閥組件、雜質(zhì)進口、溫控器、電磁閥閥芯、活塞、空氣通口和自動排污口，電磁排污閥通過雜質(zhì)進口與過濾器底端的管接頭連接；分別安裝在電磁排污閥閥體兩側(cè)的溫控器與加熱器相連接，控制電磁排污閥工作溫度在2~5℃。電磁排污閥一端裝有定時器控制的電磁閥組件，每隔6分鐘開啟閥口一次，維持6秒。本實用新型具有定時加熱、定時排污的特點，解決了雜質(zhì)、水分冷凍后堵塞過濾器的弊端，同時有效控制了排出雜質(zhì)對外界的污染度。
文檔編號B01D35/18GK202983388SQ20122068472
公開日2013年6月12日 申請日期2012年12月12日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月12日
發(fā)明者茍云霞, 崔增菊, 李新彥 申請人:新鄉(xiāng)市天誠航空凈化設備有限公司