專利名稱：一種旋流發(fā)泡脫硫塔的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于鍋爐煙氣脫硫塔結(jié)構(gòu)的改進(jìn)，特別是一種旋流發(fā)泡脫硫塔。
背景技術(shù)：
目前常用的脫硫塔的結(jié)構(gòu)為頂部設(shè)置著出煙口，在塔體內(nèi)從上而下依次設(shè)置著除噴器和均布的噴淋管，在塔體的下部設(shè)置著進(jìn)煙口?，F(xiàn)有的噴淋式脫硫塔的塔體都比較高，煙氣在塔內(nèi)運(yùn)行的阻力比較大，噴淋頭容易堵塞，煙氣的脫硫效率低，脫硫用水量大。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種旋流發(fā)泡脫硫塔，脫硫塔的高度比傳統(tǒng)脫硫塔的高度低，煙氣在塔內(nèi)的運(yùn)行阻力小，煙氣的脫硫效率高，還可以提高脫硫劑的利用率，節(jié)約用水。本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的:一種旋流發(fā)泡脫硫塔，包括上部設(shè)置有煙氣出口，下部的塔體壁上設(shè)置著煙氣進(jìn)口的塔體，在塔體內(nèi)均布設(shè)置著噴淋管，在噴淋管上均布設(shè)置著噴淋頭，位于最上層噴淋管的上方設(shè)置著除霧器，在塔體內(nèi)位于煙氣進(jìn)口的下部設(shè)置著中心具有通孔的水平橫隔板，在橫隔板的上部固接著由上、下口支撐環(huán)連接的均布倒梯形不銹鋼網(wǎng)片構(gòu)成上大下小呈倒圓錐形的旋流發(fā)泡器，旋流發(fā)泡器的下口支撐環(huán)與橫隔板的通孔相連接，旋流發(fā)泡器的上口支撐環(huán)與塔體壁相連接，均布的倒梯形不銹鋼網(wǎng)片相鄰的兩側(cè)邊依次交錯(cuò)縫隙重疊構(gòu)成圓錐臺的錐形面，在橫隔板下方塔體儲液池的堿液內(nèi)設(shè)置著與壓縮空氣管相連接的發(fā)泡載體，在發(fā)泡載體的發(fā)泡管上均布設(shè)置著噴口。旋流濾泡脫硫塔運(yùn)用仿生學(xué)原理，模擬動(dòng)物肺泡，獨(dú)創(chuàng)發(fā)泡載體和旋流發(fā)泡器。發(fā)泡載體由三根呈120°夾角的不銹鋼管組成，鋼管上精確布置了大小不一、向斜下方呈45°角的對稱小孔。發(fā)泡載體安裝在液面下200_處，壓縮空氣通過直角對沖旁通孔吹向堿液，這樣在液面上方就形成了大量的細(xì)密濾泡。旋流發(fā)泡器由16片不銹鋼網(wǎng)片(形狀就像紗窗)組成，不銹鋼網(wǎng)片部分重疊依次圍成喇叭筒狀，上大下小，呈百葉窗型。旋流發(fā)泡器安裝在脫硫塔液面上部(液面高度通常為600mm-800mm)，上下和塔體連接固定。塔體上部噴淋下來的堿液，順著不銹鋼網(wǎng)片流下，在百葉窗上和鋼網(wǎng)夾縫中形成水幕，煙氣通過時(shí)就吹出濾泡。鍋爐煙氣經(jīng)過除塵器、引風(fēng)機(jī)進(jìn)入脫硫塔，入口向下傾斜10度，沿塔體外邊切線進(jìn)入，煙氣在塔壁內(nèi)側(cè)和旋流發(fā)泡器之間的夾層中旋轉(zhuǎn)沖浪，和發(fā)泡載體產(chǎn)生的濾泡混合在一起，與堿性吸收液形成沖擊擾動(dòng)，濾泡不斷的破碎、再產(chǎn)生，氣液兩相得以充分接觸。在外層空間充分飽和的情況下，部分煙氣透過不銹鋼網(wǎng)進(jìn)入內(nèi)層空間，通過網(wǎng)孔時(shí)和濾網(wǎng)上的水幕再次產(chǎn)生大量細(xì)密濾泡，這時(shí)的泡體內(nèi)部也是煙氣；部分煙氣沿著不銹鋼網(wǎng)搭接的縫隙沖破水幕逆流進(jìn)入內(nèi)層空間及喇叭內(nèi)，沿著喇叭口內(nèi)側(cè)逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，和內(nèi)層的濾泡再次相互擾動(dòng)碰撞，隨煙氣上升的濾泡被噴淋打碎落下。就這樣不斷的破碎、產(chǎn)生、再破碎、再產(chǎn)生，煙氣經(jīng)過多次揉搓清洗后，煙氣中的SO2等成分被吸收。脫硫后的煙氣再流經(jīng)兩層鋸齒形除霧器，除去煙氣帶走的水蒸氣。經(jīng)洗滌和凈化的煙氣流出脫硫塔，通過凈煙道進(jìn)入煙囪排放。本實(shí)用新型有以下有益的效果1、提高了脫硫效率。發(fā)泡載體和旋流發(fā)泡器產(chǎn)生的濾泡平均泡徑小、比表面積大、吸附性強(qiáng)。在AES活性劑的作用下，濾泡的泡狀持久性較好。濾泡的這些優(yōu)點(diǎn)使它對煙氣中SO2及NOX的吸收效率大大提高。煙氣順時(shí)針進(jìn)入脫硫塔，然后在旋流器中逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，和濾泡反復(fù)揉搓碰撞，方向的改變，使煙氣被打散，重新組合，充分和堿性介質(zhì)接觸，就好像是一臺洗衣機(jī)，把煙氣洗凈后排出，從而提高了脫硫效率，脫硫率可高達(dá)97%以上。2、降低了脫硫塔的高度。本實(shí)用新型旋流濾泡脫硫塔，煙氣在塔中旋轉(zhuǎn)，上升速度緩慢，從而延長了煙氣的行程和逗留時(shí)間，塔體高度比噴淋塔降低三分之一。3、減小了脫硫塔的阻力。由于本實(shí)用新型旋流發(fā)泡器的作用和在脫硫液中加入一種工業(yè)起泡劑(AES起泡劑)，使脫硫液更容易發(fā)泡，塔內(nèi)物體和堿性介質(zhì)表面粘滑度增加，煙氣在濾泡中穿行，摩擦阻力小，通常在800pa_500pa之間，而其它脫硫塔一般在1200pa-1000pa,塔體的阻力明顯降低。4、解決了噴淋頭容易堵塞的問題。由于本實(shí)用新型中的噴淋水，目的是打壓不斷上升的濾泡，給旋流發(fā)泡器和發(fā)泡載體供堿液，所以噴淋頭不易堵塞，它所選用的噴頭就是普通的316L不銹鋼螺旋噴頭。5、節(jié)約了脫硫用水。本實(shí)用新型旋流濾泡脫硫塔實(shí)現(xiàn)了吸收劑與煙氣的高效對流吸收以及吸收劑的循環(huán)利用。液氣比僅在0.8-1.0之間，從而大大提高了脫硫劑的利用率，節(jié)約了脫硫用水。6、解決了濾網(wǎng)容易結(jié)垢的問題。目前，市場上也有用濾泡脫硫的企業(yè)，但是他們的產(chǎn)品中濾網(wǎng)是固定死的，煙氣通過濾網(wǎng)時(shí)，容易結(jié)垢，結(jié)垢后不易清除，濾網(wǎng)又不方便更換，從而造成煙氣流通不暢，塔體阻力增大，影響鍋爐正常運(yùn)行。本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)了脫硫塔的高度比傳統(tǒng)脫硫塔的高度低，煙氣在塔內(nèi)的運(yùn)行阻力小，煙氣的脫硫效率高，而且還提高了脫硫劑的利用率，節(jié)約用水。

下面將結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述，圖1為本實(shí)用新型的主視結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1的A— A剖視結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為圖1的B— B剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
一種旋流發(fā)泡脫硫塔，如圖1、圖2、圖3所示，包括上部設(shè)置有煙氣出口 1，下部的塔體壁上設(shè)置著煙氣進(jìn)口 7的塔體2，在塔體2內(nèi)均布設(shè)置著噴淋管5，在噴淋管5上均布設(shè)置著噴淋頭4，位于最上層噴淋管5的上方設(shè)置著除霧器3，在塔體2內(nèi)位于煙氣進(jìn)口 7的下部設(shè)置著中心具有通孔的水平橫隔板10，在橫隔板10的上部固接著由上、下口支撐環(huán)連接的均布倒梯形不銹鋼網(wǎng)片15構(gòu)成上大下小呈倒圓錐形的旋流發(fā)泡器6，旋流發(fā)泡器6的下口支撐環(huán)與橫隔板10的通孔相連接，旋流發(fā)泡器6的上口支撐環(huán)與塔體壁相連接，均布的倒梯形不銹鋼網(wǎng)片15相鄰的兩側(cè)邊依次交錯(cuò)縫隙重疊構(gòu)成圓錐臺的錐形面，在橫隔板10下方塔體2儲液池的堿液內(nèi)設(shè)置著與壓縮空氣管相連接的發(fā)泡載體9，在發(fā)泡載體9的發(fā)泡管11上均布設(shè)置著噴口 12。均布的倒梯形不銹鋼網(wǎng)片15的數(shù)量為10 — 20片。每片倒梯形不銹鋼網(wǎng)片15上底的內(nèi)端點(diǎn)位于上口支撐環(huán)的內(nèi)圓輪廓線上，每片倒梯形不銹鋼網(wǎng)片15上底的外端點(diǎn)位于上口支撐環(huán)的外圓輪廓線上，使兩相鄰的倒梯形不銹鋼網(wǎng)片15的外端構(gòu)成縫隙通道。發(fā)泡載體9的結(jié)構(gòu)為內(nèi)端口連接在一起呈星形連接的三根發(fā)泡管11，其外端封口，輸氣管與發(fā)泡管11星形連接端的端口相連接，三根發(fā)泡管11之間的夾角分別呈120°，在發(fā)泡管11上均布設(shè)置著對稱的噴口 12其軸線分別與水平面呈向下傾斜45°的夾角。在發(fā)泡管11上均布的噴口 12由內(nèi)向外，噴口 12的直徑依次增大。發(fā)泡載體9位于塔體2儲液池液面下180— 220_處。在塔體2底部的塔體壁上設(shè)置著排污管，排污管連接著位于塔體2外部的溢流排污池8。在溢流排污池8內(nèi)設(shè)置的豎直隔板13將溢流排污池8分隔為進(jìn)液池和溢流池，在豎直隔板13的上部設(shè)置著溢流通道，將進(jìn)液池和溢流池連通，在溢流池下部的池壁上設(shè)置著排污口 14。本實(shí)用新型投資少、效率高、占地少、運(yùn)行省、無污染，脫硫除塵效率以及運(yùn)行的經(jīng)濟(jì)性與可靠性均較傳統(tǒng)濕式脫硫除塵裝置得以大幅度提高。主要優(yōu)點(diǎn):(I)脫硫除塵效率高，脫硫率彡95%。(2)工藝成熟，適合所有煤種。(3)操作穩(wěn)定，操作彈性好。(4)脫硫劑采用工廠黑液廢水，脫硫費(fèi)用低。(5)系統(tǒng)不結(jié)垢，能連續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行。
(6)水循環(huán)使用，不形成二次污染。適用范圍:適用于火力發(fā)電廠、工業(yè)窯爐、工業(yè)鍋爐、民用采暖鍋爐、鋼鐵冶金、垃圾焚化廠、石油化工、水泥行業(yè)等煙氣脫硫除塵。
權(quán)利要求1.一種旋流發(fā)泡脫硫塔，包括上部設(shè)置有煙氣出口(1)，下部的塔體壁上設(shè)置著煙氣進(jìn)口(7)的塔體(2)，在塔體(2)內(nèi)均布設(shè)置著噴淋管(5)，在噴淋管(5)上均布設(shè)置著噴淋頭(4)，位于最上層噴淋管(5)的上方設(shè)置著除霧器(3)，其特征是:在塔體(2)內(nèi)位于煙氣進(jìn)口(7)的下部設(shè)置著中心具有通孔的水平橫隔板(10)，在橫隔板(10)的上部固接著由上、下口支撐環(huán)連接的均布倒梯形不銹鋼網(wǎng)片(15)構(gòu)成上大下小呈倒圓錐形的旋流發(fā)泡器(6)，旋流發(fā)泡器(6)的下口支撐環(huán)與橫隔板(10)的通孔相連接，旋流發(fā)泡器(6)的上口支撐環(huán)與塔體壁相連接，均布的倒梯形不銹鋼網(wǎng)片(15)相鄰的兩側(cè)邊依次交錯(cuò)縫隙重疊構(gòu)成圓錐臺的錐形面，在橫隔板(10)下方塔體(2)儲液池的堿液內(nèi)設(shè)置著與壓縮空氣管相連接的發(fā)泡載體(9)，在發(fā)泡載體(9)的發(fā)泡管(11)上均布設(shè)置著噴口(12)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種旋流發(fā)泡脫硫塔，其特征是:均布的倒梯形不銹鋼網(wǎng)片(15)的數(shù)量為10 — 20片。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種旋流發(fā)泡脫硫塔，其特征是:每片倒梯形不銹鋼網(wǎng)片(15)上底的內(nèi)端點(diǎn)位于上口支撐環(huán)的內(nèi)圓輪廓線上，每片倒梯形不銹鋼網(wǎng)片(15)上底的外端點(diǎn)位于上口支撐環(huán)的外圓輪廓線上，使兩相鄰的倒梯形不銹鋼網(wǎng)片(15)的外端構(gòu)成縫隙通道。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種旋流發(fā)泡脫硫塔，其特征是:發(fā)泡載體(9)的結(jié)構(gòu)為內(nèi)端口連接在一起呈星形連接的三根發(fā)泡管(11)，其外端封口，輸氣管與發(fā)泡管(11)星形連接端的端口相連接，三根發(fā)泡管(11)之間的夾角分別呈120°，在發(fā)泡管(11)上均布設(shè)置著對稱的噴口(12)其軸線分別與水平面呈向下傾斜45°的夾角。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或4所述的一種旋流發(fā)泡脫硫塔，其特征是:在發(fā)泡管(11)上均布的噴口(12)由內(nèi)向外，噴口(12)的直徑依次增大。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種旋流發(fā)泡脫硫塔，其特征是:發(fā)泡載體(9)位于塔體(2)儲液池液面下180— 220mm處。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種旋流發(fā)泡脫硫塔，其特征是:在塔體(2)底部的塔體壁上設(shè)置著排污管，排污管連接著位于塔體(2)外部的溢流排污池(8)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種旋流發(fā)泡脫硫塔，其特征是:在溢流排污池(8)內(nèi)設(shè)置的豎直隔板(13)將溢流排污池(8)分隔為進(jìn)液池和溢流池，在豎直隔板(13)的上部設(shè)置著溢流通道，將進(jìn)液池和溢流池連通，在溢流池下部的池壁上設(shè)置著排污口( 14)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種旋流發(fā)泡脫硫塔，包括上部設(shè)置有煙氣出口，下部設(shè)置著煙氣進(jìn)口的塔體，在塔體內(nèi)均布設(shè)置著除霧器和噴淋管，在塔體內(nèi)位于煙氣進(jìn)口的下部設(shè)置著中心具有通孔的水平橫隔板，在橫隔板的上部固接著由上、下口支撐環(huán)連接的均布倒梯形不銹鋼網(wǎng)片構(gòu)成呈倒圓錐形的旋流發(fā)泡器，旋流發(fā)泡器的下口支撐環(huán)與橫隔板的通孔相連接，旋流發(fā)泡器的上口支撐環(huán)與塔體壁相連接，均布的倒梯形不銹鋼網(wǎng)片相鄰的兩側(cè)邊依次交錯(cuò)縫隙重疊構(gòu)成圓錐臺的錐形面，在橫隔板下方塔體內(nèi)設(shè)置著發(fā)泡載體，其發(fā)泡管上均布設(shè)置著噴口。本實(shí)用新型脫硫塔的高度比傳統(tǒng)脫硫塔的高度低，煙氣在塔內(nèi)的運(yùn)行阻力小，煙氣的脫硫效率高，還可以提高脫硫劑的利用率，節(jié)約用水。
文檔編號B01D53/50GK202942806SQ201220683020
公開日2013年5月22日 申請日期2012年12月12日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月12日
發(fā)明者葛玉斌 申請人:烏魯木齊天之藍(lán)環(huán)境工程有限公司