專利名稱：一種用于干法制粒機的雙組式聯(lián)軸滾壓裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于粉體成型設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種用于干法制粒機的雙組式聯(lián)軸滾壓裝置。
背景技術(shù)：
干法制粒是通過機械擠壓直接對原料粉末進(jìn)行壓縮成型，再進(jìn)行破碎、造粒的一種制粒工藝，與濕法制粒相比，干法制粒工藝省略了加濕和干燥工序，節(jié)約了大量的電能。干法制粒機是制藥、粉末冶金等工業(yè)部門，將各種低堆密度原粉料壓制成高堆密度顆粒的基本設(shè)備。干法制粒是通過滾壓裝置來實現(xiàn)原料的壓縮成型，滾壓裝置包括動力機構(gòu)以及平行設(shè)置的雙軋輥和輸出軸，其中軋輥通過輸出軸與動力機構(gòu)連接，通過輸出軸將動力機構(gòu)的扭矩傳送到軋輥從而實現(xiàn)軋輥的滾動，并對送入兩個軋輥之間的原料進(jìn)行擠壓。由于在制粒機的運行過程中，送入兩個軋輥之間的原料量通常難以自始至終保持恒定，當(dāng)某一時間送入原料的量突然增多時，如果軋輥是通過剛性輸出軸與動力機構(gòu)連接，則會因為進(jìn)入的原料量過多而導(dǎo)致軋輥在運轉(zhuǎn)過程中受到的擠壓力過大，導(dǎo)致軋輥被卡死，無法正常運轉(zhuǎn)。因此，為了防止上述軋輥被卡死的現(xiàn)象，現(xiàn)有技術(shù)中的滾壓裝置通常都設(shè)置有聯(lián)軸器，如中國專利文獻(xiàn)CN201095194Y公開了一種雙主軸驅(qū)動兩段輥壓面輥壓機，該輥壓機設(shè)置有齒輪箱，齒輪箱有一個輸入端和兩個等速反向旋轉(zhuǎn)的輸出軸，齒輪箱的一個輸出軸與三段式十字微調(diào)聯(lián)軸器的一端鍵連在一起，三段式十字微調(diào)聯(lián)軸器的另一端與不動壓輥軸鍵連在一起，該聯(lián)軸器的中段為模窩對中微調(diào)裝置；齒輪箱的另一個輸出軸與三段式十字浮動聯(lián)軸器的一端鍵聯(lián)在一起，三段式十字浮動聯(lián)軸器的另一端與浮動軋輥軸鍵聯(lián)在一起，浮動軋輥軸的兩端裝有可以沿軌道滑動的軸承座，該軸承座與機架之間裝有推力液壓缸，不動軋輥和浮動軋輥的上方裝有供料裝置。該聯(lián)軸器的其中一個輸出端上設(shè)置的三段式十字微調(diào)聯(lián)軸為剛性聯(lián)軸器，當(dāng)與其連接的軋輥和輸出軸發(fā)生偏心時，可通過微調(diào)進(jìn)行校正；與其鍵連接的軋輥為不動軋輥，另一個與三段式十字浮動聯(lián)軸器連接的軋輥為浮動軋輥，由于所述推力液壓缸的壓力基本是恒定的，當(dāng)遇到堵料或者較大的堅硬物料時，不動軋輥與浮動軋輥間的壓力大于液壓缸的推力，迫使浮動軋輥外張，當(dāng)送料恢復(fù)正常后，浮動軋輥再在液壓缸的作用下復(fù)位。上述滾壓裝置通過設(shè)置所述三段式十字浮動聯(lián)軸器，能夠補償一定的徑向、角向和軸向的位移。但是，上述滾壓裝置仍舊存在的問題在于，上述三段式十字浮動聯(lián)軸器的中間滑塊是處于浮動的狀態(tài)，容易發(fā)生偏移，而中間滑塊的偏移會使其產(chǎn)生較大的離心力從而使得動載荷增大，長期使用后，兩個半聯(lián)軸器與滑塊的連接處容易發(fā)生磨損，進(jìn)而導(dǎo)致軋輥的運轉(zhuǎn)不平穩(wěn)，尤其是在上述現(xiàn)有技術(shù)中，由于其中一個軋輥是通過剛性聯(lián)軸器與輸出端連接，不具備補償作用，那么運行中的浮動補 償就全部需要依靠所述三段式十字浮動聯(lián)軸器來進(jìn)行，從而導(dǎo)致中間滑塊的躥動幅度很大，進(jìn)而更加使得軋輥的運轉(zhuǎn)不平穩(wěn)，最終影響產(chǎn)品顆粒密度的均勻性。

實用新型內(nèi)容本實用新型解決的技術(shù)問題是現(xiàn)有技術(shù)中的滾壓裝置采用的三段式十字浮動聯(lián)軸器的中間滑塊是處于浮動的狀態(tài)，在運轉(zhuǎn)時浮動的中間滑塊容易發(fā)生一定幅度的躥動，并且在運轉(zhuǎn)時中間滑塊會產(chǎn)生較大的離心力從而使其動載荷增大，長期使用后，兩個半聯(lián)軸器與滑塊的連接處容易發(fā)生磨損，從而導(dǎo)致被動軸的運轉(zhuǎn)不平穩(wěn)，影響產(chǎn)品顆粒堆密度的均勻性的問題，進(jìn)而提供一種運行穩(wěn)定的用于干法制粒機的雙組式聯(lián)軸裝置。本實用新型所述的用于干法制粒機的雙組式聯(lián)軸裝置的技術(shù)方案為:一種用于干法制粒機的雙組式聯(lián)軸裝置，包括:傳動機構(gòu)，所述傳動機構(gòu)設(shè)置有兩個平行且相對轉(zhuǎn)動的輸出軸；滾壓裝置，包括兩個分別基本上與各輸出軸同軸并由所述輸出軸驅(qū)動的軋輥，所述兩個軋輥之間設(shè)置有輥縫；偏壓復(fù)位裝置，對所述滾壓裝置施加復(fù)位偏壓力；兩個聯(lián)軸器，所述兩個聯(lián)軸器分別用于連接輸出軸和由所述輸出軸驅(qū)動的軋輥；每個 所述聯(lián)軸器包括兩個圓柱形的半聯(lián)軸器，所述兩個半聯(lián)軸器分別與輸出軸和軋輥固定連接，在所述兩個半聯(lián)軸器相對的兩個底面上分別設(shè)置有一字型凹槽和一字型凸臺，其中所述一字型凹槽貫穿所在的半聯(lián)軸器的側(cè)壁設(shè)置；所述一字型凸臺嵌套設(shè)置在所述一字型凹槽內(nèi)；所述兩個輸出軸帶動所述兩個固定半聯(lián)軸器同速反向旋轉(zhuǎn)，其中一個聯(lián)軸器的一字型凹槽與兩個軋輥的圓心所在直線平行時，另一個聯(lián)軸器的一字型凹槽與兩個軋輥的圓心所在直線相垂直。所述傳動機構(gòu)還設(shè)置有主動齒輪和從動齒輪，所述主動齒輪和從動齒輪分別與兩個輸出軸同軸設(shè)置，嵌套固定在所述兩個輸出軸的外圍，所述主動齒輪和所述從動齒輪相
口四合。與所述軋輥固定連接的所述半聯(lián)軸器朝向所述軋輥的一側(cè)設(shè)置有圓柱形槽，所述圓柱形槽與所述半聯(lián)軸器同軸設(shè)置，在所述軋輥朝向所述半聯(lián)軸器的一側(cè)設(shè)置有圓柱形凸起，所述圓柱形凸起的外徑與所述圓柱形槽的內(nèi)徑相配合，嵌套設(shè)置在所述圓柱形槽中；在所述半聯(lián)軸器朝向所述軋輥的一側(cè)固定設(shè)置有傳動軸銷，所述傳動軸銷在所述半聯(lián)軸器的側(cè)面上偏心設(shè)置，在所述圓柱形凸起上設(shè)置有與所述傳動軸銷配套的銷孔。所述軋輥朝向所述半聯(lián)軸器的一側(cè)設(shè)置有長方體形的卡槽，所述卡槽的開口為正方形且與所述軋輥同軸設(shè)置，在所述卡槽內(nèi)嵌套設(shè)置有連接塊，所述圓柱形凸起與所述連接塊同軸固定連接，所述圓柱形凸起的直徑等于所述正方形的邊長。在所述圓柱形槽的中心設(shè)置有第一螺紋孔，貫穿所述圓柱形凸起、連接塊和所述軋輥的中心設(shè)置有通孔，所述軋輥和所述半聯(lián)軸器通過貫穿所述通孔和所述第一螺紋孔的第一螺栓固定連接。在至少一個與所述輸出軸連接的半聯(lián)軸器上設(shè)置有腰型孔，所述腰型孔貫穿所在的半聯(lián)軸器的兩個底面設(shè)置；在與設(shè)置有腰型孔的半聯(lián)軸器連接的輸出軸上設(shè)置有第二螺紋孔；[0022]還設(shè)置有與所述第二螺紋孔適配的第二螺栓，所述半聯(lián)軸器通過所述第二螺栓與所述輸出軸固定連接。所述腰型孔的兩個圓心與所述半聯(lián)軸器的圓心形成的圓心角的度數(shù)為圓周角除以所述從動齒輪齒數(shù)的兩倍。所述腰型孔有多個，所述多個腰型孔的圓心位于同一圓周上。在所述軋輥的外圓周表面且沿所述軋輥的軸向設(shè)置有條形槽。本實用新型所述的用于干法制粒機的雙組式聯(lián)軸裝置的優(yōu)點在于:(I)本實用新型所述的用于干法制粒機的雙組式聯(lián)軸滾壓裝置，用于連接輸出軸和軋輥的聯(lián)軸器包括兩個半聯(lián)軸器，在所述兩個半聯(lián)軸器相對的兩個底面上分別設(shè)置有一字型凹槽和一字型凸臺，所述一字型凸臺嵌套設(shè)置在所述一字型凹槽內(nèi)；所述兩個輸出軸帶動所述兩個固定半聯(lián)軸器同速反向旋轉(zhuǎn)，其中一個聯(lián)軸器的一字型凹槽與兩個軋輥的圓心所在直線平行時，另一個聯(lián)軸器的一字型凹槽與兩個軋輥的圓心所在直線相垂直。本實用新型中的雙組式聯(lián)軸滾壓裝置中的聯(lián)軸器，與傳統(tǒng)的聯(lián)軸器相比，由于沒有設(shè)置浮動的滑塊，也就避免了因為滑塊的偏移而導(dǎo)致離心力較大，進(jìn)而使得半聯(lián)軸器與滑塊的連接處發(fā)生磨損的問題。且本實用新型中使用聯(lián)軸器與現(xiàn)有技術(shù)中一組設(shè)置剛性聯(lián)軸裝置，一組設(shè)置浮動聯(lián)軸裝置相比，有效減少了浮動聯(lián)軸器的躥動幅度，從而保證了軋輥能夠穩(wěn)定運行。(2)本實用新型所述的用于干法制粒機的雙組式聯(lián)軸滾壓裝置，所述傳動機構(gòu)還設(shè)置有主動齒輪和從動齒輪，所述主動齒輪和從動齒輪分別與兩個輸出軸同軸設(shè)置，嵌套固定在所述兩個輸出軸的外圍，所述主動齒輪和所述從動齒輪相嚙合，本實用新型通過設(shè)置所述主動齒輪和從動齒輪，在實際運行時，動力源帶動主動齒輪旋轉(zhuǎn)，再通過主動齒輪和從動齒輪的嚙合實 現(xiàn)從動齒輪的運轉(zhuǎn)，從而使得二者實現(xiàn)同速反向旋轉(zhuǎn)。(3)本實用新型所述的用于干法制粒機的雙組式聯(lián)軸裝置，在至少一個固定半聯(lián)軸器上設(shè)置有腰型孔，所述腰型孔貫穿所述固定半聯(lián)軸器的兩個底面設(shè)置，還設(shè)置有與所述螺紋孔適配的螺栓，所述固定半聯(lián)軸器通過所述螺栓與所述輸出軸固定連接，在與設(shè)置有腰型孔的固定半聯(lián)軸器連接的輸出軸上設(shè)置有螺紋孔；還設(shè)置有與所述螺紋孔適配的螺栓，所述固定半聯(lián)軸器通過所述螺栓與所述輸出軸固定連接。本實用新型設(shè)置所述腰型孔及相關(guān)配件的目的在于當(dāng)所述雙組式聯(lián)軸裝置運行一段時間后，所述兩個固定半聯(lián)軸器容易產(chǎn)生相對旋轉(zhuǎn)，致使所述兩個固定半聯(lián)軸器發(fā)生錯位，本實用新型通過設(shè)置所述腰型孔和螺栓，可以對所述固定聯(lián)軸器在圓周方向上進(jìn)行微調(diào)，從而對兩個所述固定聯(lián)軸器之間的錯位進(jìn)行校正。

為了使本實用新型的技術(shù)方案更加便于理解，下面將結(jié)合具體實施方式
和附圖對本實用新型所述的技術(shù)方案做進(jìn)一步的闡述。如圖1所示是本實用新型所述的用于干法制粒機的雙組式聯(lián)軸滾壓裝置的組合結(jié)構(gòu)示意圖；如圖2所示是本實用新型所述的聯(lián)軸器的的結(jié)構(gòu)示意圖；如圖3所示是本實用新型所述軋輥的結(jié)構(gòu)圖；[0035]其中，附圖標(biāo)記為:1-半聯(lián)軸器；21_主動齒輪；22_從動齒輪；3_軋輥；4_輸出軸；5_ —字型凹槽；6-—字型凸臺；7_第一螺紋孔；8-通孔；9_傳動軸銷；10_銷孔；11-圓柱形槽；12-圓柱形凸起；13_連接塊；14-第二螺紋孔；15-腰型孔。
具體實施方式
實施例1本實施例中所述的雙組式聯(lián)軸滾壓裝置包括:傳動機構(gòu)，所述傳動機構(gòu)設(shè)置有兩個平行的輸出軸4、主動齒輪21和從動齒輪22，所述主動齒輪21和從動齒輪22分別與兩個輸出軸4同軸設(shè)置，嵌套固定在所述兩個輸出軸4的外圍，所述主動齒輪21和所述從動齒輪22相嚙合，嵌套設(shè)置有主動齒輪21的輸出軸4與電機連接；滾壓裝置，包括兩個分別基本上與各輸出軸4同軸并由所述輸出軸4驅(qū)動的軋輥3，所述兩個軋輥3之間設(shè)置有輥縫； 所述雙組式聯(lián)軸滾壓裝置還包括:兩個聯(lián)軸器，所述兩個聯(lián)軸器分別用于連接輸出軸4和由所述輸出軸4驅(qū)動的軋輥；每個所述聯(lián)軸器包括兩個圓柱形的半聯(lián)軸器1，所述兩個半聯(lián)軸器I分別與輸出軸和軋輥固定連接，在所述兩個半聯(lián)軸器I相對的兩個底面上分別設(shè)置有一字型凹槽和一字型凸臺，其中所述一字型凹槽貫穿所在的半聯(lián)軸器I的側(cè)壁設(shè)置；所述一字型凸臺6嵌套設(shè)置在所述一字型凹槽5內(nèi)·；本實施例中與所述輸出軸固定連接的半聯(lián)軸器I上設(shè)置有一字型凹槽，與所述軋輥固定連接的半聯(lián)軸器I上設(shè)置有一字型凸臺。所述兩個輸出軸4帶動所述兩個固定半聯(lián)軸器I同速反向旋轉(zhuǎn)，其中一個聯(lián)軸器I的一字型凹槽5與兩個軋輥3的圓心所在直線平行時，另一個聯(lián)軸器I的一字型凹槽5與兩個軋輥3的圓心所在直線相垂直。本實施例中所述的雙組式聯(lián)軸滾壓裝置的工作過程為:在電機的帶動下，嵌套設(shè)置有主動齒輪21的輸出軸4進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，并且?guī)优c其嚙合的從動齒輪22進(jìn)行同速反向旋轉(zhuǎn)，從而使得兩個輸出軸4進(jìn)行同速反向旋轉(zhuǎn)；所述輸出軸4通過固定半聯(lián)軸器I和聯(lián)動半聯(lián)軸器2將扭矩傳遞給軋輥3，從而帶動軋棍3進(jìn)行同速反向旋轉(zhuǎn)。實施例2本實施例中所述的雙組式聯(lián)軸滾壓裝置如圖1所示，包括:傳動機構(gòu)，所述傳動機構(gòu)設(shè)置有兩個平行的輸出軸4、主動齒輪21和從動齒輪22，所述主動齒輪21和從動齒輪22分別與兩個輸出軸4同軸設(shè)置，嵌套固定在所述兩個輸出軸4的外圍，所述主動齒輪21和所述從動齒輪22相嚙合，嵌套設(shè)置有主動齒輪21的輸出軸4與電機連接；滾壓裝置，包括兩個分別基本上與各輸出軸4同軸并由所述輸出軸4驅(qū)動的軋輥3，所述兩個軋輥3之間設(shè)置有輥縫；在所述軋輥3的表面且沿所述軋輥的軸向設(shè)置有條形槽。[0052]所述雙組式聯(lián)軸滾壓裝置還包括:兩個聯(lián)軸器，所述兩個聯(lián)軸器分別用于連接輸出軸4和由所述輸出軸4驅(qū)動的軋輥；每個所述聯(lián)軸器包括兩個圓柱形的半聯(lián)軸器1，所述兩個半聯(lián)軸器I分別與輸出軸和軋輥固定連接，在所述兩個半聯(lián)軸器I相對的兩個底面上分別設(shè)置有一字型凹槽和一字型凸臺，其中所述一字型凹槽貫穿所在的半聯(lián)軸器I的側(cè)壁設(shè)置；所述一字型凸臺6嵌套設(shè)置在所述一字型凹槽5內(nèi)；本實施例中與所述輸出軸固定連接的半聯(lián)軸器I上設(shè)置有一字型凹槽，與所述軋輥固定連接的半聯(lián)軸器I上設(shè)置有一字型凸臺。所述兩個輸出軸4帶動所述兩個固定半聯(lián)軸器I同速反向旋轉(zhuǎn)，其中一個聯(lián)軸器I的一字型凹槽5與兩個軋輥3的圓心所在直線平行時，另一個聯(lián)軸器I的一字型凹槽5與兩個軋輥3的圓心所在直線相垂直。本實施例中與所述軋輥固定連接的所述半聯(lián)軸器I朝向所述軋輥3的一側(cè)設(shè)置有圓柱形槽11，如圖2和圖3所示，所述圓柱形槽11與所述半聯(lián)軸器I同軸設(shè)置，在所述軋輥朝向所述半聯(lián)軸器I的一側(cè)設(shè)置有圓柱形凸起12，所述圓柱形凸起12的外徑與所述圓柱形槽11的內(nèi)徑相配合，嵌套設(shè)置在所述圓柱形槽11中；本實施例中的所述軋輥朝向所述半聯(lián)軸器I的一側(cè)還設(shè)置有長方體形的卡槽，所述卡槽的開口為正方形且與所述軋輥同軸設(shè)置，在所述卡槽內(nèi)嵌套設(shè)置有連接塊13，所述圓柱形凸起12與所述連接塊13同軸固定連接，所述圓柱形凸起12的直徑等于所述正方形的邊長。在所述圓柱形槽11朝向所述軋輥3的一側(cè)固定設(shè)置有傳動軸銷9，所述傳動軸銷9在所述半聯(lián)軸器I的側(cè)面上偏心設(shè)置，在所述圓柱形凸起12上設(shè)置有與所述傳動軸銷9配套的銷孔10。在所述圓柱形槽的中心設(shè)置有第一螺紋孔7，貫穿所述圓柱形凸起12、連接塊13和所述軋輥的中心設(shè)置有通孔8， 所述軋輥和所述半聯(lián)軸器I通過貫穿所述通孔8和所述第一螺紋孔7的螺栓固定連接。本實施例在與所述輸出軸連接的半聯(lián)軸器I上設(shè)置有5個腰型孔15，所述5個腰型孔15的所述圓心位于同一圓周上；所述腰型孔15貫穿所述固定半聯(lián)軸器I的兩個底面設(shè)置；所述腰型孔15的兩個圓心與所述固定半聯(lián)軸器I的圓心形成的圓心角的度數(shù)為圓周角除以所述從動齒輪22齒數(shù)的兩倍；在與設(shè)置有腰型孔的半聯(lián)軸器I連接的輸出軸上設(shè)置有第二螺紋孔14 ；還設(shè)置有與所述第二螺紋孔14適配的螺栓，所述半聯(lián)軸器I通過所述螺栓與所述輸出軸固定連接。本實施例中所述的雙組式聯(lián)軸滾壓裝置的工作過程為:在電機的帶動下，嵌套設(shè)置有主動齒輪21的輸出軸4進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，并且?guī)优c其嚙合從動齒輪22進(jìn)行同速反向旋轉(zhuǎn)，從而使得兩個輸出軸4進(jìn)行同速反向旋轉(zhuǎn)；所述輸出軸4通過固定半聯(lián)軸器I和聯(lián)動半聯(lián)軸器2將扭矩傳遞給軋輥3，從而帶動軋棍3進(jìn)行同速反向旋轉(zhuǎn)。當(dāng)所述聯(lián)軸器因長時間運轉(zhuǎn)而發(fā)生錯位時，可將所述螺栓卸下，將與輸出軸連接的半聯(lián)軸器沿圓周方向進(jìn)行調(diào)整，當(dāng)調(diào)整至正確位置后，再用所述螺栓固定上即可。需要說明的是，本實用新型中所述制粒機的輸出軸4的轉(zhuǎn)動方向應(yīng)適宜于軋輥3將原料帶入輥縫中進(jìn)行碾壓。顯然，上述實施例僅僅是為清楚地說明所作的舉例，而并非對實施方式的限定。對于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在上述說明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動。這里無需也無法對所有的實施方式予以窮舉。而由此所引伸出的顯而易見的變化或變動仍處于本實用新型創(chuàng)造的保護(hù) 范圍之中。
權(quán)利要求1.一種用于干法制粒機的雙組式聯(lián)軸滾壓裝置，包括: 傳動機構(gòu)，所述傳動機構(gòu)設(shè)置有兩個平行且相對轉(zhuǎn)動的輸出軸(4); 滾壓裝置，包括兩個分別基本上與各輸出軸(4)同軸并由所述輸出軸(4)驅(qū)動的軋輥(3)，所述兩個軋輥(3)之間設(shè)置有輥縫； 偏壓復(fù)位裝置，對所述滾壓裝置施加復(fù)位偏壓力； 其特征在于，還包括: 兩個聯(lián)軸器，所述兩個聯(lián)軸器分別用于連接輸出軸(4)和由所述輸出軸(4)驅(qū)動的軋輥(3)； 每個所述聯(lián)軸器包括兩個圓柱形的半聯(lián)軸器(1)，所述兩個半聯(lián)軸器(I)分別與輸出軸(4)和軋輥(3)固定連接，在所述兩個半聯(lián)軸器(I)相對的兩個底面上分別設(shè)置有一字型凹槽(5)和一字型凸臺(6)，其中所述一字型凹槽(5)貫穿所在的半聯(lián)軸器(I)的側(cè)壁設(shè)置；所述一字型凸臺(6)嵌套設(shè)置在所述一字型凹槽(5)內(nèi)； 所述兩個輸出軸(4)帶動所述兩個固定半聯(lián)軸器(I)同速反向旋轉(zhuǎn)，其中一個聯(lián)軸器的一字型凹槽(5)與兩個軋輥(3)的圓心所在直線平行時，另一個聯(lián)軸器的一字型凹槽(5)與兩個軋輥(3)的圓心所在直線相垂直。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于干法制粒機的雙組式聯(lián)軸滾壓裝置，其特征在于，所述傳動機構(gòu)還設(shè)置有主動齒輪(21)和從動齒輪(22),所述主動齒輪(21)和從動齒輪(22)分別與兩個輸出軸(4)同軸設(shè)置，嵌套固定在所述兩個輸出軸(4)的外圍，所述主動齒輪(21)和所述從動齒輪(22)相 嚙合。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于干法制粒機的雙組式聯(lián)軸滾壓裝置，其特征在于，與所述軋輥固定連接的所述半聯(lián)軸器(I)朝向所述軋輥(3)的一側(cè)設(shè)置有圓柱形槽，所述圓柱形槽與所述半聯(lián)軸器(I)同軸設(shè)置，在所述軋輥(3 )朝向所述半聯(lián)軸器(I)的一側(cè)設(shè)置有圓柱形凸起，所述圓柱形凸起(12)的外徑與所述圓柱形槽(11)的內(nèi)徑相配合，嵌套設(shè)置在所述圓柱形槽(11)中； 在所述半聯(lián)軸器(I)朝向所述軋輥(3)的一側(cè)固定設(shè)置有傳動軸銷(9)，所述傳動軸銷(9)在所述半聯(lián)軸器(I)的側(cè)面上偏心設(shè)置，在所述圓柱形凸起上設(shè)置有與所述傳動軸銷(9)配套的銷孔(10)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于干法制粒機的雙組式聯(lián)軸滾壓裝置，其特征在于，所述軋輥(3)朝向所述半聯(lián)軸器(I)的一側(cè)設(shè)置有長方體形的卡槽，所述卡槽的開口為正方形且與所述軋輥(3)同軸設(shè)置，在所述卡槽內(nèi)嵌套設(shè)置有連接塊(13)，所述圓柱形凸起(12)與所述連接塊(13)同軸固定連接，所述圓柱形凸起(12)的直徑等于所述正方形的邊長。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于干法制粒機的雙組式聯(lián)軸滾壓裝置，其特征在于，在所述圓柱形槽(11)的中心設(shè)置有第一螺紋孔(7)，貫穿所述圓柱形凸起(12)、連接塊(13)和所述軋輥(3 )的中心設(shè)置有通孔(8 )，所述軋輥(3 )和所述半聯(lián)軸器(I)通過貫穿所述通孔(8)和所述第一螺紋孔(7)的第一螺栓固定連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的用于干法制粒機的雙組式聯(lián)軸滾壓裝置，其特征在于，在至少一個與所述輸出軸連接的半聯(lián)軸器(I)上設(shè)置有腰型孔(15)，所述腰型孔(15)貫穿所在的半聯(lián)軸器的兩個底面設(shè)置； 在與設(shè)置有腰型孔(15)的半聯(lián)軸器(I)連接的輸出軸(4)上設(shè)置有第二螺紋孔(14);還設(shè)置有與所述第二螺紋孔(14)適配的第二螺栓，所述半聯(lián)軸器(I)通過所述第二螺栓與所述輸出軸(4)固定連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的用于干法制粒機的雙組式聯(lián)軸滾壓裝置，其特征在于，所述腰型孔(15)的兩個圓心與所述半聯(lián)軸器(I)的圓心形成的圓心角的度數(shù)為圓周角除以所述從動齒輪(22)齒數(shù)的兩倍。
8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的用于干法制粒機的雙組式聯(lián)軸滾壓裝置，其特征在于，所述腰型孔(15)有多個，所述多個腰型孔(15)的圓心位于同一圓周上。
9.根據(jù)權(quán)利要求4所述的用于干法制粒機的雙組式聯(lián)軸滾壓裝置，其特征在于，在所述軋輥(3)的外圓周表面 且沿所述軋輥(3)的軸向設(shè)置有條形槽。
專利摘要本實用新型中的一種用于干法制粒機的雙組式聯(lián)軸裝置包括兩個半聯(lián)軸器，在兩個半聯(lián)軸器相對的兩個底面上分別設(shè)置有一字型凹槽和一字型凸臺，一字型凸臺嵌套設(shè)置在一字型凹槽內(nèi)；兩個輸出軸帶動兩個固定半聯(lián)軸器同速反向旋轉(zhuǎn)，其中一個聯(lián)軸器的一字型凹槽與兩個軋輥的圓心所在直線平行時，另一聯(lián)軸器的一字型凹槽與兩個軋輥的圓心所在直線相垂直。本實用新型中的聯(lián)軸器，由于沒有設(shè)置浮動的滑塊，也就避免了因為滑塊的偏移而導(dǎo)致離心力較大，使得半聯(lián)軸器與滑塊連接處發(fā)生磨損的問題。且本實用新型中的聯(lián)軸器與現(xiàn)有技術(shù)中一組設(shè)置剛性聯(lián)軸裝置，一組設(shè)置浮動聯(lián)軸裝置相比，有效減少了浮動聯(lián)軸器的躥動幅度，從而保證了軋輥能夠穩(wěn)定運行。
文檔編號B01J2/22GK203090867SQ201220682548
公開日2013年7月31日 申請日期2012年12月12日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月12日
發(fā)明者張海良, 張弘弢 申請人:北京國藥龍立自動化技術(shù)有限公司