專利名稱：高效除塵脫硫系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及火電站、中小型燃煤鍋爐的煙氣除塵脫硫技術(shù)領(lǐng)域。
環(huán)保工作是我國的一項(xiàng)基本國策，隨著經(jīng)濟(jì)的迅速發(fā)展，人民生活水平的迅速提高，在實(shí)現(xiàn)工業(yè)化的同時保護(hù)生態(tài)環(huán)境，恢復(fù)藍(lán)天碧水的環(huán)保工作越來越受到各級政府的重視和廣大人民的關(guān)注。為解決大量中小型燃煤鍋爐消煙除塵及脫硫問題，國內(nèi)通過溫法脫硫除塵，力圖解決污染問題，目前已有四種裝置得到了應(yīng)用，但各存在不足之處。
一、固定旋流塔板式脫硫裝置帶水量大，易引起引風(fēng)機(jī)葉輪結(jié)垢，并產(chǎn)生振動，不銹鋼抗腐性能不佳，煙氣過濾不完全。
二、波紋填料式脫硫裝置易堵塞煙氣通道，煙氣阻力較大，支撐架不耐腐，煙氣帶水嚴(yán)重。
三、加堿噴霧法脫硫除塵裝置煙氣帶水量大，煙氣與堿液接觸不完全。
四、撞擊分離法脫硫除塵裝置煙氣接觸不完全，脫硫效率不高，占地大，具體布置較難。
本實(shí)用新型目的在于為電廠、非電廠中小型燃煤鍋爐配套的高效濕式除塵脫硫系統(tǒng)。
本實(shí)用新型包括麻石水膜除塵器、引風(fēng)機(jī)、流化床、煙囪、除塵泵、沉淀池、堿池，其特點(diǎn)是引風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口連接在麻石水膜除塵器的出口，流化床進(jìn)口與引風(fēng)機(jī)出風(fēng)口連接，流化床的出口與煙囪連接，流化床下部設(shè)置水封。
該系統(tǒng)中，以麻石水膜除塵器為一級除塵，不會引起風(fēng)機(jī)葉輪磨損加劇，將流化床布置在風(fēng)機(jī)后，通過增加文丘里喉部直徑以平衡流化床阻力，使總管道特性曲線基本不變，引風(fēng)機(jī)工作點(diǎn)不變，正常工作。通過上述設(shè)置，克服了煙氣帶水現(xiàn)象，避免了引風(fēng)機(jī)葉輪積灰和腐蝕、振動超標(biāo)現(xiàn)象，保證了除塵脫硫過程工作壽命，保證了鍋爐生產(chǎn)、除塵脫硫的連續(xù)性。
為對煙氣進(jìn)一步沉降，在流化床與煙囪間還布置了流化副筒；該流化副筒包括掛板、水封溢流口，掛板布置在其筒體內(nèi)，水封溢流口布置在筒體的底部。
本實(shí)用新型的流化床的筒體為砼結(jié)構(gòu)，其內(nèi)部構(gòu)件的表面層為高強(qiáng)耐酸耐磨塑料件，使流化床具有防腐性能，增加工作穩(wěn)定性，提高設(shè)備的使用壽命。
現(xiàn)結(jié)合附圖，進(jìn)一步說明實(shí)施例。


圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為流化床內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3為流化副筒結(jié)構(gòu)示意圖。
圖1中，麻石水膜除塵器2的進(jìn)口端連接文丘里1，引風(fēng)機(jī)3，流化床4，流化副筒5，煙囪6、依次通過管道布置在麻石水膜除塵器2的后面，沉淀池8、堿池9為堿液貯存和廢液沉淀設(shè)備。為方便檢修，還通過管道直接將引風(fēng)機(jī)3連接至煙囪6，并在該管道上設(shè)插板門。除塵泵7連接在沉淀池8與麻石水膜除塵器2間；堿泵10連接在堿池9與流化床4間。為避免冬季煙氣經(jīng)二級除塵脫硫后溫度偏低現(xiàn)象，還可在流化床的供水系統(tǒng)連接溫水源，溫水源可來自鍋爐定排、連排及沖渣水等。
圖2中，流化床筒體11為砼結(jié)構(gòu)，通過現(xiàn)場澆筑形成，并在筒體的底部開設(shè)一個水封門25。在筒體內(nèi)布置的倒喇叭12、旋流分水器13、噴淋系統(tǒng)14、格柵網(wǎng)箱15、托管16、霧化噴嘴管17的表面材料均為高強(qiáng)聚丙烯。特別承重托管16為雙層結(jié)構(gòu)，其內(nèi)部為鋼管，在鋼管外套高強(qiáng)聚丙烯增強(qiáng)管。煙道閘板門18為鋼板制成。
圖3中，流化副筒5的筒形類同流化床4的筒體形狀，亦為砼結(jié)構(gòu)，在其筒體20的上端設(shè)有煙道19，筒體20出口連接水平煙道23，之間設(shè)閘板門22，簡體20的底部一側(cè)設(shè)水封溢流口24，筒體20內(nèi)布置若干掛板21。
權(quán)利要求1.高效除塵脫硫系統(tǒng)，包括麻石水膜除塵器、引風(fēng)機(jī)、流化床、煙囪、除塵泵、沉淀池、堿池，其特征在于引風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口連接在麻石水膜除塵器的出口，流化床進(jìn)口與引風(fēng)機(jī)出風(fēng)口連接，流化床的出口與煙囪連接，流化床下部設(shè)置水封。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述系統(tǒng)，其特征在于在流化床與煙囪間還串接流化副筒。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述系統(tǒng)，其特征在于流化副筒包括掛板、水封溢流口，掛板設(shè)置在其筒體內(nèi)，水封溢流口設(shè)置在筒體的底部。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述系統(tǒng)，其特征在于流化床的筒體為砼結(jié)構(gòu)，其內(nèi)部構(gòu)件的表面層為高強(qiáng)耐酸耐磨塑料件。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述系統(tǒng)，其特征在于引風(fēng)機(jī)出風(fēng)口通過管道與煙囪連接，并在管道上設(shè)插板門。
專利摘要本實(shí)用新型涉及火電站、中小型燃煤鍋爐的煙氣除塵脫硫技術(shù)領(lǐng)域，包括麻石水膜除塵器、引風(fēng)機(jī)、流化床、煙囪、除塵泵、沉淀池、堿池，其特點(diǎn)是引風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口連接在麻石水膜除塵器的出口，流化床進(jìn)口與引風(fēng)機(jī)出風(fēng)口連接，流化床的出口與煙囪連接，流化床下部設(shè)置水封。將流化床布置在風(fēng)機(jī)后，通過增加文丘里喉部直徑以平衡流化床阻力，使總管道特性曲線基本不變，引風(fēng)機(jī)工作點(diǎn)不變，正常工作。克服了煙氣帶水現(xiàn)象，避免了引風(fēng)機(jī)葉輪積灰和腐蝕、振動超標(biāo)現(xiàn)象，保證了除塵脫硫過程工作壽命，保證了鍋爐生產(chǎn)、除塵脫硫的連續(xù)性。
文檔編號B01D53/78GK2528518SQ0221840
公開日2003年1月1日 申請日期2002年1月16日 優(yōu)先權(quán)日2002年1月16日
發(fā)明者方逸慶, 季明 申請人:揚(yáng)州威亨熱電有限公司