專利名稱：撬裝式高壓天然氣凈化裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及過濾裝置，尤其是一種撬裝式高壓天然氣凈化裝置。
背景技術(shù)：
含有各種固體顆粒雜質(zhì)與水份的天然氣在使用前，首先要進行過濾，以保證氣源的干燥與潔凈，這樣才能進入用戶管道進行實用?，F(xiàn)有技術(shù)中的天然氣過濾器，其機架與地面固定，設(shè)備較復(fù)雜，成本高，操作麻煩。

實用新型內(nèi)容本申請人針對上述現(xiàn)有生產(chǎn)技術(shù)中設(shè)備復(fù)雜，使用靈活性差等缺點，提供一種結(jié)構(gòu)合理、操作簡便的撬裝式高壓天然氣凈化裝置，從而提高了過濾效率，過濾效果好，使用靈活，降低成本。本實用新型所采用的技術(shù)方案如下:一種撬裝式高壓天然氣凈化裝置，包括第二平臺，所述第二平臺上通過支架分別安裝有平行的進氣管與排氣管，所述進氣管與排氣管之間間隔設(shè)置有第一連通管和第二連通管；位于進氣管與排氣管之間的第二平臺上通過機架安裝有注氣過濾器聚結(jié)分離器，所述注氣過濾器聚結(jié)分離器的過濾筒穿過第一平臺，所述第一平臺與第二平臺平行，位于第一平臺上部的過濾筒側(cè)壁上設(shè)置有凈化氣出口，所述凈化氣出口與出氣接口連接，所述出氣接口與排氣管相連；所述進氣管一側(cè)設(shè)置有進氣接口，所述進氣接口與過濾筒的原料氣進口連接。作為上述技術(shù)方案的進一步改進:所述注氣過濾器聚結(jié)分離器的結(jié)構(gòu)為:包括過濾筒，所述過濾筒的頂部通過法蘭蓋密封，所述過濾筒內(nèi)分別上腔體與下腔體，所述過濾筒上腔體內(nèi)設(shè)置有多組濾芯，位于過濾筒一側(cè)分別設(shè)置有凈化氣出口與原料氣進口，所述凈化氣出口位于過濾筒上腔體的一側(cè)，所述原料氣進口位于過濾筒下腔體的一側(cè)；所述進氣管分別通過接頭將多段管路連接，每段管路上設(shè)置有閥門開關(guān)；所述排氣管分別通過接頭將多段管路連接，每段管路上設(shè)置有閥門開關(guān)；所述第二平臺采用玻璃材料，所述第二平臺上設(shè)置有多個玻璃孔； 所述第一平臺的外周面處設(shè)置有欄桿。本實用新型的有益效果如下:本實用新型操作簡便，過濾效果好，使用靈活，且采用撬裝式結(jié)構(gòu)，整臺設(shè)備成獨立結(jié)構(gòu)，可以方便搬運到所需加工過濾的使用場合。本實用新型只需通過各個閥門的開關(guān)來控制與選擇管路的走向，采用注氣過濾器聚結(jié)分離器，過濾效果好，工作效率高。

[0015]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為圖1的俯視圖。圖3為本實用新型過濾筒的全剖視圖。其中:1、欄桿；2、第一平臺；3、法蘭蓋；4、過濾筒；5、出氣接口 ；6、第一連通管；7、第二連通管；8、排氣管；9、進氣管；10、進氣接口 ；11、閥門開關(guān)；12、接頭；13、支架；14、玻璃孔；15、第二平臺；16、凈化氣出口 ；17、濾芯；18、原料氣進口 ；19、機架。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖，說明本實用新型的具體實施方式
。如圖1和圖2所示，本實施例的撬裝式高壓天然氣凈化裝置，包括第二平臺15，第二平臺15上通過支架13分別安裝有平行的進氣管9與排氣管8，進氣管9與排氣管8之間間隔設(shè)置有第一連通管6和第二連通管7 ;位于進氣管9與排氣管8之間的第二平臺15上通過機架19安裝有注氣過濾器聚結(jié)分離器，注氣過濾器聚結(jié)分離器的過濾筒4穿過第一平臺2，第一平臺2與第二平臺15平行，第一平臺2的外周面處設(shè)置有欄桿I ;位于第一平臺2上部的過濾筒4側(cè)壁上設(shè)置有凈化氣出口 16，凈化氣出口 16與出氣接口 5連接，出氣接口 5與排氣管8相連；進氣管9 一側(cè)設(shè)置有進氣接口 10，進氣接口 10與過濾筒4的原料氣進口 18連接。第二平臺15采用玻璃材料，第二平臺15上設(shè)置有多個玻璃孔14。如圖3所示，注氣過濾器聚結(jié)分離器的結(jié)構(gòu)為:包括過濾筒4，過濾筒4的頂部通過法蘭蓋3密封，過濾筒4內(nèi)分別上腔體與下腔體，過濾筒4上腔體內(nèi)設(shè)置有多組濾芯17，位于過濾筒4 一側(cè)分別設(shè)置有凈化氣出口 16與原料氣進口 18，凈化氣出口 16位于過濾筒4上腔體的一側(cè),原料氣進口 18位于過濾筒4下腔體的一側(cè)。進氣管9分別通過接頭12將多段管路連接，每段管路上設(shè)置有閥門開關(guān)11。排氣管8分別通過接頭將多段管路連接，每段管路上設(shè)置有閥門開關(guān)。本實用新型所述注氣過濾器聚結(jié)分離器工作原理為:本實用新型所述的濾芯17采用聚結(jié)濾芯，聚結(jié)濾芯的主要作用是除去氣體中的液體污染物以及固體粉塵。依靠攔截、碰撞等方式捕集液滴微粒，并逐漸匯集變大，直到液滴可以依靠自身重力(或浮力)分離，而達到氣液分離的目的。氣體首先通過由精細玻璃纖維材料制造的聚結(jié)層，微小液滴在該層中沿著纖維向下游移動到纖維交叉點逐漸聚結(jié)成較大的液滴，在氣流形成的微壓下慢慢通過纖維網(wǎng)并成為液滴式液膜，同時對氣體中的污染物粒子進行過濾，經(jīng)過聚結(jié)層后，氣體帶動在聚結(jié)層內(nèi)形成的液滴到達濾芯的最外層——排放層，排放層的主要材料是聚酯。液滴在排放層逐漸聚集并形成大液滴，在重力作用下，液滴自濾芯外表面落下沉入過濾器底部，從而實現(xiàn)液滴與氣體的分離。依靠濾芯的表面攔截氣體中的固體粉塵，實現(xiàn)固體雜質(zhì)與氣體的分離。本實用新型過濾效果好，使用靈活，通過各個閥門的開關(guān)來控制與選擇管路的走向，廣泛應(yīng)用于天然氣田、燃氣輸配調(diào)壓系統(tǒng)、城市門站等石油集輸工程中的天然氣管道的過濾裝置。以上描述是對本實用新型的解釋，不是對實用新型的限定，本實用新型所限定的范圍參見權(quán)利要求，在本實用新型的保護范圍之內(nèi)，可以作任何形式的修改。
權(quán)利要求1.一種撬裝式高壓天然氣凈化裝置，其特征在于:包括第二平臺(15)，所述第二平臺(15)上通過支架(13)分別安裝有平行的進氣管(9)與排氣管(8)，所述進氣管(9)與排氣管(8)之間間隔設(shè)置有第一連通管(6)和第二連通管(7);位于進氣管(9)與排氣管(8)之間的第二平臺(15)上通過機架(19)安裝有注氣過濾器聚結(jié)分離器，所述注氣過濾器聚結(jié)分離器的過濾筒(4)穿過第一平臺(2)，所述第一平臺(2)與第二平臺(15)平行，位于第一平臺(2)上部的過濾筒(4)側(cè)壁上設(shè)置有凈化氣出口(16)，所述凈化氣出口(16)與出氣接口(5)連接，所述出氣接口(5)與排氣管(8)相連；所述進氣管(9) 一側(cè)設(shè)置有進氣接口(10)，所述進氣接口(10)與過濾筒(4)的原料氣進口(18)連接。
2.按權(quán)利要求1所述的撬裝式高壓天然氣凈化裝置，其特征在于:所述注氣過濾器聚結(jié)分離器的結(jié)構(gòu)為:包括過濾筒(4)，所述過濾筒(4)的頂部通過法蘭蓋(3)密封，所述過濾筒(4)內(nèi)分別上腔體與下腔體，所述過濾筒(4)上腔體內(nèi)設(shè)置有多組濾芯(17)，位于過濾筒(4)一側(cè)分別設(shè)置有凈化氣出口(16)與原料氣進口(18)，所述凈化氣出口(16)位于過濾筒(4)上腔體的一側(cè)，所述原料氣進口(18)位于過濾筒(4)下腔體的一側(cè)。
3.按權(quán)利要求1所述的撬裝式高壓天然氣凈化裝置，其特征在于:所述進氣管(9)分別通過接頭(12)將多段管路連接，每段管路上設(shè)置有閥門開關(guān)(11)。
4.按權(quán)利要求1所述的撬裝式高壓天然氣凈化裝置，其特征在于:所述排氣管(8)分別通過接頭將多段管路連接，每段管路上設(shè)置有閥門開關(guān)。
5.按權(quán)利要求1所述的撬裝式高壓天然氣凈化裝置，其特征在于:所述第二平臺(15)采用玻璃材料，所述第二平臺(15)上設(shè)置有多個玻璃孔(14)。
6.按權(quán)利要求1所述的撬裝式高壓天然氣凈化裝置，其特征在于:所述第一平臺(2)的外周面處設(shè)置有欄桿(I)。
專利摘要一種撬裝式高壓天然氣凈化裝置，包括第二平臺，第二平臺上通過支架分別安裝有平行的進氣管與排氣管，進氣管與排氣管之間間隔設(shè)置有第一連通管和第二連通管；位于進氣管與排氣管之間的第二平臺上通過機架安裝有注氣過濾器聚結(jié)分離器，注氣過濾器聚結(jié)分離器的過濾筒穿過第一平臺，第一平臺與第二平臺平行，位于第一平臺上部的過濾筒側(cè)壁上設(shè)置有凈化氣出口，凈化氣出口與出氣接口連接，出氣接口與排氣管相連；進氣管一側(cè)設(shè)置有進氣接口，進氣接口與過濾筒的原料氣進口連接。本實用新型結(jié)構(gòu)合理，操作簡便，過濾效果好，使用靈活，且采用撬裝式結(jié)構(gòu)，整臺設(shè)備成獨立結(jié)構(gòu)，可以方便搬運到所需加工過濾的使用場合。
文檔編號B01D46/24GK202921108SQ20122063378
公開日2013年5月8日 申請日期2012年11月27日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月27日
發(fā)明者樊麗琴, 鄧曉明 申請人:飛潮(無錫)過濾技術(shù)有限公司