專利名稱：旋轉圓盤過濾器的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及過濾裝置，尤其是一種旋轉圓盤過濾器。
背景技術：
催化劑在現(xiàn)代化學工業(yè)中占有極其重要的地位，據(jù)統(tǒng)計，約有80°/Γ85%的化工生產(chǎn)過程使用催化劑以加快反應速率，提高生產(chǎn)效率，然而，昂貴的廢催化劑增加了企業(yè)成本，回收失活的廢催化劑成為必然之舉，尤其金屬催化劑的回收再利用效益可觀。另化工物料經(jīng)反應生成后伴隨著一系列的衍生物等雜質(zhì)，因此在工業(yè)生產(chǎn)的最后階段物料的提純是至關重要的，關系著產(chǎn)品的生產(chǎn)效率、質(zhì)量、成本，這都是在市場經(jīng)濟中競爭的關鍵因素。目前國內(nèi)多采用傳統(tǒng)的板框式壓濾機過濾催化劑，過濾精度及過濾效果不穩(wěn)定，手動控制，人工操作難度和勞動強度高，不能實現(xiàn)全自動排渣，現(xiàn)場操作環(huán)境惡劣，污染嚴重?，F(xiàn)有技術中，旋轉圓盤過濾器采用圓柱形過濾筒，所述過濾筒底部設置成橢圓形，位于橢圓形底部的下部設置排渣口。由于采用橢圓形底座，過濾器長期的使用過濾雜質(zhì)堆積于橢圓形底座內(nèi)，其內(nèi)壁面會粘結有物料，產(chǎn)生堆積的現(xiàn)象，嚴重的將堵住排渣口，其使用過程中需要經(jīng)常清理。另外，為了讓過濾器內(nèi)部所需過濾物料溫度穩(wěn)定，需要達到保溫效果，通常在過濾筒的外部包裹巖棉，提高過濾筒內(nèi)的物料可以流動性好，但是這種方法，保溫效果差，溫度穩(wěn)定性差，影響過濾效率。

實用新型內(nèi)容本申請人針對上述現(xiàn)有生產(chǎn)技術中排渣口易堵塞，過濾效率低等缺點，提供另一種旋轉圓盤過濾器，其排渣效果好，具有恒溫功能，過濾效率較高，整機的穩(wěn)定性好。
`[0006]本實用新型所采用的技術方案如下:—種旋轉圓盤過濾器，包括過濾筒，所述過濾筒的底部為倒錐形，倒錐形底部的下部帶有排渣口，所述倒錐形底部上通過管路連接有物料入口 ；所述過濾筒包括內(nèi)筒與外筒，所述內(nèi)筒外壁面與外筒的內(nèi)壁面之間形成熱源空腔，所述熱源空腔于外筒一側設置有熱源入口，于另一側設置有熱源出口 ；所述過濾筒通過管路設置有物料出口 ；所述過濾筒頂部有濾蓋，所述濾蓋上部設置有排氣口 ；所述濾蓋頂部通過管路還設置有反吹裝置。作為上述技術方案的進一步改進:所述反吹裝置的結構為:包括氮氣入口，所述氮氣入口通過管路分為兩路，分別為低壓輸入管路與高壓輸入管路，所述低壓輸入管路與高壓輸入管路并聯(lián)連接后與過濾筒頂部連通。本實用新型的有益效果如下:本實用新型結構合理，操作方便，過濾筒底部采用倒錐形結構，有效解決排渣時濾餅堆積殘留導致排渣不徹底的問題；過濾筒采用過濾筒內(nèi)筒與過濾筒外筒，過濾筒內(nèi)筒外壁面與過濾筒外筒的內(nèi)壁面之間形成有熱源空腔，熱源空腔內(nèi)輸入熱源(如熱水，導熱油等)，采用這種夾套伴熱結構，保證內(nèi)部物料溫度的穩(wěn)定，提高物料流動性，降低壓阻，提高過濾效率；反吹裝置采用兩段式結構，低壓排殘液，高壓反吹濾餅，排液效果好，反吹徹底。

圖1為本實用新型的結構示意圖。圖2為圖1的主視圖。圖3為本實用新型的流程圖。其中:1、氮氣入口 ；2、低壓輸入管路；3、高壓輸入管路；4、物料出口 ；5、熱源出口 ；
6、排氣口 ；7、過濾筒；8、底部；9、熱源入口 ；10、排渣口 ；11、物料入口 ；12、過濾盤；13、內(nèi)筒；14、外筒；15、原液罐。
具體實施方式
以下結合附圖，說明本實用新型的具體實施方式
。如圖1和圖2，所示，本實施例的旋轉圓盤過濾器，包括過濾筒7，過濾筒7的底部8為倒錐形，倒錐形底部8的下部帶有排渣口 10，倒錐形底部8上通過管路連接有物料入口11 ;過濾筒7包括內(nèi)筒13與外筒14，內(nèi)筒13外壁面與外筒14的內(nèi)壁面之間形成熱源空腔，熱源空腔于外筒14 一側設置有熱源入口 9，于另一側設置有熱源出口 5 ;過濾筒7通過管路設置有物料出口 4 ;過濾筒7頂部有濾蓋，濾蓋上部設置有排氣口 6 ;濾蓋頂部通過管路還設置有反吹裝置。反吹裝置的結構為:包括氮氣入口 1，氮氣入口 I通過管路分為兩路，分別為低壓輸入管路2與聞壓輸入管路3,低壓輸入管路 2與聞壓輸入管路3并聯(lián)連接后與過濾筒7頂部連通。見圖3，實際使用過程中，其工作過程如下:(I)置換氣體自動開啟排渣液閥V1.04、氮氣置換閥V1.06、低壓氮氣閥V1.08，低壓輸入管路2工作，從低壓氮氣閥V1.08充入低壓氮氣，經(jīng)氮氣置換閥V1.06進入過濾筒7內(nèi)，將可能殘留的少量空氣經(jīng)排殘液閥V1.04排出，經(jīng)定時器控制Tl時間后閥門自動關閉；自動開啟回流閥V1.03、排渣液閥V1.04、濾網(wǎng)反吹閥V1.05、高壓氮氣閥V1.09，從高壓氮氣閥V1.09短時間充入高壓氮氣，經(jīng)濾網(wǎng)反吹閥V1.05反向進入過濾盤12，再次排出殘留空氣，確保罐內(nèi)充滿氮氣，經(jīng)定時器控制T2時間后閥門自動關閉。(2)預充原液:自動開啟進液閥V1.01、出流閥V1.02、回流閥V1.03，原液通過進液泵經(jīng)進液閥V1.01進入過濾筒7進口，過濾筒7內(nèi)氮氣從出液閥VL 02、回流閥VL 03回到原液罐15，直到過濾筒7內(nèi)充滿液體，經(jīng)液位信號LSH1.02控制閥門自動關閉。(3)濾網(wǎng)清洗:自動開啟回流閥V1.03、濾網(wǎng)反吹閥V1.05、低壓氮氣閥V1.08，從低壓氮氣閥V1.08充入低壓氮氣，經(jīng)濾網(wǎng)反吹閥V1.05反吹過濾盤12，進行濾網(wǎng)清潔。反吹時由于氣體進入，罐體內(nèi)部分液體經(jīng)回流閥V1.03回流而出，經(jīng)定時器控制ΤΓ6時間后閥門自動關閉。(4)再次充液:[0028]自動開啟進液閥V1.01、出流閥V1.02、回流閥V1.03，原液再次經(jīng)進液閥V1.01進行充液，將過濾筒7內(nèi)的氣體經(jīng)出流閥V1.02、回流閥V1.03排凈，經(jīng)液位信號LSH1.02控制閥門自動關閉。(5)正常過濾:自動開啟進液閥V1.01、出流閥V1.02，原液從進液泵經(jīng)進液閥V1.01進入濾器，由過濾盤12外表面的濾網(wǎng)穿過過濾盤12，最后從過濾盤12中心集液管流出，濾出液經(jīng)V1.02回到原液罐15，經(jīng)定時器控制T8時間及壓差信號TOTL 03共同控制閥門自動關閉(以先到為準)。(6)充氣排液:自動開啟出流閥V1.02、排渣液閥V1.04、氮氣置換閥V1.06、低壓氮氣閥V1.08，關閉進口管線切換至旁路系統(tǒng)，經(jīng)V1.08充入低壓氮氣通過氮氣置換閥V1.06正向排壓，過濾筒7內(nèi)的大部分殘留液經(jīng)過濾出口出流閥V1.02排出，剩余錐體部分殘留液直接由排殘液閥V1.04排出，并經(jīng)管道籃式過濾器二次過濾后，回到原液罐15，經(jīng)定時器控制T9時間后閥門自動關閉。(7)反吹濾餅:自動開啟回流閥V1.03、濾網(wǎng)反吹閥V1.05、高壓氮氣閥V1.09，經(jīng)高壓氮氣閥V1.09充入高壓氮氣通過濾網(wǎng)反吹閥V1.05反吹濾盤，起到松動濾餅層的作用，方便濾餅排放，氣體通過回流閥V1.03排出防止壓力升高，經(jīng)定時器控制Τ1(Γ12時間后閥門自動關閉。(8)濾餅排放:手動開啟Hl.05，自動開啟排渣閥V1.07、甩渣電機Μ，過濾器筒體內(nèi)的壓力空氣由Hl.05排除，打開設備底部排渣閥V1.07，準備排渣，然后甩渣電機M帶動過濾盤12中心集液管高速旋轉，將濾餅從濾 盤上甩下并同筒體內(nèi)少量殘液一同由排渣口 V1.07送出至固體廢料槽，經(jīng)定時器控制Τ13時間后閥門及電機自動關閉。(9)返回排潘結束后，排潘閥V1.07關閉到位后，系統(tǒng)轉入待機狀態(tài)。本實用新型采用三級層次控制，采用就地操作柜、在線控制柜以及遠程DCS監(jiān)控三級層次控制，保證系統(tǒng)運行的安全可靠。以上描述是對本實用新型的解釋，不是對實用新型的限定，本實用新型所限定的范圍參見權利要求，在本實用新型的保護范圍之內(nèi)，可以作任何形式的修改。
權利要求1.種旋轉圓盤過濾器，其特征在于:包括過濾筒(7)，所述過濾筒(7)的底部(8)為倒錐形，倒錐形底部(8)的下部帶有排渣口(10)，所述倒錐形底部(8)上通過管路連接有物料入口(11);所述過濾筒(7)包括內(nèi)筒(13)與外筒(14)，所述內(nèi)筒(13)外壁面與外筒(14)的內(nèi)壁面之間形成熱源空腔，所述熱源空腔于外筒(14) 一側設置有熱源入口(9)，于另一側設置有熱源出口(5);所述過濾筒(7)通過管路設置有物料出口(4);所述過濾筒(7)頂部有濾蓋，所述濾蓋上部設置有排氣口(6);所述濾蓋頂部通過管路還設置有反吹裝置。
2.權利要求1所述的旋轉圓盤過濾器，其特征在于:所述反吹裝置的結構為:包括氮氣入口( I )，所述氮氣入口( I)通過管路分為兩路，分別為低壓輸入管路(2)與高壓輸入管路(3)，所述低壓輸入管路(2)與高壓輸入管路(3)并聯(lián)連接后與過濾筒(7)頂部連通。
專利摘要本實用新型涉及一種旋轉圓盤過濾器，包括過濾筒，所述過濾筒的底部為倒錐形，倒錐形底部的下部帶有排渣口，所述倒錐形底部上通過管路連接有物料入口；所述過濾筒包括內(nèi)筒與外筒，所述內(nèi)筒外壁面與外筒的內(nèi)壁面之間形成熱源空腔，所述熱源空腔于外筒一側設置有熱源入口，于另一側設置有熱源出口；所述過濾筒通過管路設置有物料出口；所述過濾筒頂部有濾蓋，所述濾蓋上部設置有排氣口；所述濾蓋頂部通過管路還設置有反吹裝置。本實用新型結構合理，操作方便，過濾筒底部采用倒錐形結構，有效解決排渣時濾餅堆積殘留導致排渣不徹底的問題。
文檔編號B01D33/48GK202921068SQ20122063373
公開日2013年5月8日 申請日期2012年11月27日 優(yōu)先權日2012年11月27日
發(fā)明者葉杰, 鄧曉明 申請人:飛潮(無錫)過濾技術有限公司