專利名稱：一種多層包覆反應塔的結構的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及包覆反應塔的制造領域，尤其是指一種多層包覆反應塔的結構。
背景技術：
氧化反應塔是塔克哈克斯-希羅哈克斯法對焦爐煤氣中的H2S、HCN等廢酸氣除去并加以利用的高溫高壓、強酸反應容器，簡稱希羅氧化反應塔。由于該氧化反應塔內反應壓力大、溫度高、介質危害大，因此不允許泄漏。該氧化反應塔內盛裝的是強酸等混合物，因此需采用多層包覆結構。如圖1所示，現(xiàn)有反應塔的多層包覆結構是由碳鋼筒體15與用鈦板作內襯14組成的爆炸復合板，再在筒體15的外面包覆三層層板16包扎復合而成。希羅氧化反應塔的設計安全裕度充分，且鈦內襯又耐介質腐蝕，在日常的維護中，就是保持鈦內襯14焊縫的完好。筒體15是碳鋼，其與內襯14鈦板組成爆炸復合板，兩種不同的材料之間必須設置一條環(huán)形墊板13用于隔開兩層材料，減少兩者由于焊接受熱而熔合，即墊板13 —邊與筒體15焊接(圖1中al處)，另一邊與內襯14焊接(圖1中bl處)，并在墊板13與內襯14焊縫外的內襯14上焊接了一層保護蓋板12，用于保護內襯14與墊板13之間的兩道焊縫。墊板13和內襯14之間不能全焊透(防止內層鐵污染)，因此兩者之間的焊接(圖1中bl處)只能采用部分焊透結構11。由于內襯14的鈦層厚度僅3_，又不能全焊透，因而焊縫強度難以保證，但有時又難以避免3_鈦層被焊透，從而造成鐵污染。該塔的主要故障表現(xiàn)形式為在焊縫處出現(xiàn)針孔、裂紋缺陷和貫穿性穿孔腐蝕。

實用新型內容本實用新型的目的是為了克服現(xiàn)有技術存在的問題，提供一種多層包覆反應塔的結構，在制造多層包覆反應塔焊接時能夠保護鈦內襯層不受影響，保證內襯鈦層不出現(xiàn)鐵污染。本實用新型的目的是通過以下技術方案實現(xiàn)的:一種多層包覆反應塔的結構，所述多層包覆反應塔是由碳鋼筒體與用鈦板作內襯組成的爆炸復合板，再在筒體的外面包覆三層層板包扎復合而成，其中:在所述筒體與內襯之間設置一條環(huán)形組合墊板，其由兩層墊板疊合而成，其中與內襯接觸的為內襯墊板，兩者接觸處采用全焊透結構固定；其中與筒體接觸的為筒體墊板，兩者接觸處焊接固定；在組合墊板與內襯焊縫外的內襯上焊接一層保護用的蓋板，其為環(huán)形板；在筒體基層坡口處設有安放筒體墊板下部的槽。所述內襯墊板與筒體墊板均由鈦板制成。所述內襯墊板與筒體墊板的厚度均為2 5mm。所述蓋板由鈦板制成。[0016]所述蓋板底部中間開有一條環(huán)形流道槽。所述流道槽的深度為I — 4mm。本實用新型的有益效果:本實用新型的多層包覆反應塔的結構，在制造多層包覆反應塔時能夠保護鈦內襯層不受影響，能夠采用高強度的全焊透工藝，保證內襯鈦層不出現(xiàn)鐵污染，從而達到提高焊接強度，消除鈦層鐵污染，減少故障可能性，延長反應塔使用壽命的目的。為進一步說明本實用新型的上述目的、結構特點和效果，以下將結合附圖對本實用新型進行詳細說明。

圖1為現(xiàn)有多層包覆反應塔的結構示意圖；圖2為本實用新型多層包覆反應塔的結構示意圖。
具體實施方式
下面結合實施例的附圖對本實用新型的具體實施方式
進行詳細說明。參見圖2，本實用新型的多層包覆反應塔的結構如下:本實用新型反應塔的多層包覆結構是由碳鋼筒體25與用鈦板作內襯24組成的爆炸復合板，再在筒體25的外面包覆三層層板26包扎復合而成。與現(xiàn)有技術一樣，筒體25是碳鋼，其與內襯24鈦板組成爆炸復合板，兩種不同的材料之間必須設置一條環(huán)形墊板用于隔開兩層材料，減少兩者由于焊接受熱而熔合從而出現(xiàn)鈦層鐵污染。本實用新型的墊板是由兩層墊板疊合而成的組合墊板23(兩層墊板之間不焊接固定)，其中與內襯24接觸的為內襯墊板231，兩者接觸處采用全焊透結構21固定(圖2中b2處)，其中與碳鋼筒體25接觸的為筒體墊板232，兩者接觸處焊接固定(圖2中a2處)。內襯墊板231與筒體墊板232均由鈦板制成，厚度均為2 5mm。在組合墊板23與內襯24焊縫外的內襯24上焊接了 一層保護用的蓋板22，其為環(huán)形板，用于保護內襯24與組合墊板23之間的兩道焊縫。蓋板22由鈦板制成。在筒體25基層坡口處進行了機加工使該處基層下降，留出一個槽251用于安放筒體墊板232的下部。本實用新型中，內襯墊板231與內襯24鈦層焊接時，由于內襯墊板231背面有2 5_厚的筒體墊板232作后盾，此處焊接就可采用全焊透結構21，從而保證了焊縫強度，又避免了焊接中可能造成的鐵污染。在蓋板22的平整底部中間開一條I 一 4_深的流道槽27 (由于蓋板22為環(huán)形，當蓋板22還是長條板時一邊的中間預開流道槽27，蓋板22成形后流道槽27也為環(huán)形)，由于塔受內壓，如果蓋板22角焊縫出現(xiàn)泄漏時，蓋板22內的流體由于沒有流道而難以到達檢漏孔，不便于及時發(fā)現(xiàn)泄漏。本焊接結構的設計留出了流道，可避免不能及時發(fā)現(xiàn)泄漏的現(xiàn)象。本實用新型在筒體基層上進行了機加工，增加了一層墊板，可以完全避免內襯層和筒體層分別焊接而出現(xiàn)的不同材質的熔合，并在上層蓋板底部增設了流道，便于及時發(fā)現(xiàn)泄漏。本技術領域中的普通技術人員應當認識到，以上的實施例僅是用來說明本實用新型的目的，而并非用作對本實用新型的限定，只要在本實用新型的實質范圍內，對以上所述實施例的變化、變型都將落在本實用新型的權利要求的范圍內。
權利要求1.一種多層包覆反應塔的結構，所述多層包覆反應塔是由碳鋼筒體(25)與用鈦板作內襯(24)組成的爆炸復合板，再在筒體(25)的外面包覆三層層板(26)包扎復合而成，其特征在于: 在所述筒體(25)與內襯(24)之間設置一條環(huán)形組合墊板(23)，其由兩層墊板疊合而成，其中與內襯(24 )接觸的為內襯墊板(231 )，兩者接觸處采用全焊透結構(21)固定；其中與筒體(25)接觸的為筒體墊板(232)，兩者接觸處焊接固定； 在組合墊板(23)與內襯(24)焊縫外的內襯(24)上焊接一層保護用的蓋板(22)，其為環(huán)形板； 在筒體(25)基層坡口處設有安放筒體墊板(232)下部的槽(251)。
2.如權利要求1所述的多層包覆反應塔的結構，其特征在于: 所述內襯墊板(231)與筒體墊板(232)均由鈦板制成。
3.如權利要求1或2所述的多層包覆反應塔的結構，其特征在于: 所述內襯墊板(231)與筒體墊板(232)的厚度均為2 5mm。
4.如權利要求1所述的多層包覆反應塔的結構，其特征在于: 所述蓋板(22)由鈦板制成。
5.如權利要求1所述的多層包覆反應塔的結構，其特征在于: 所述蓋板(22)底部中間開有一條環(huán)形流道槽(27)。
6.如權利要求5所述的多層包覆反應塔的結構，其特征在于: 所述流道槽(27)的深度為I 一 4_。
專利摘要本實用新型為一種多層包覆反應塔的結構，涉及包覆反應塔的制造領域，解決現(xiàn)有反應塔焊縫處易出現(xiàn)針孔、裂紋的問題，本反應塔是由碳鋼筒體與用鈦板作內襯組成的爆炸復合板，再在筒體的外面包覆三層層板包扎復合而成，其中，在筒體與內襯間設置一條環(huán)形組合墊板，其由兩層墊板疊合而成，與內襯接觸的為內襯墊板，兩者接觸處采用全焊透結構固定；與筒體接觸的為筒體墊板，兩者接觸處焊接固定；在組合墊板與內襯焊縫外的內襯上焊接一層蓋板；在筒體基層坡口處設有安放筒體墊板下部的槽。本反應塔的結構在制造時能采用高強度的全焊透工藝，保證內襯鈦層不出現(xiàn)鐵污染，從而達到提高焊接強度，消除鈦層鐵污染，減少故障，延長反應塔使用壽命的目的。
文檔編號B01D53/54GK202983663SQ20122063376
公開日2013年6月12日 申請日期2012年11月27日 優(yōu)先權日2012年11月27日
發(fā)明者陳煒, 龔天宏 申請人:上海寶鋼化工有限公司