一種天然氣凈化系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及天然氣凈化處理技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種天然氣凈化系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]由于有害物質(zhì)含量小、燃燒產(chǎn)生的二氧化碳小于其他化石燃料，天然氣成為一種理想的潔凈能源。為了實(shí)現(xiàn)天然氣的存儲(chǔ)和運(yùn)輸，需要對(duì)天然氣進(jìn)行深冷處理。
[0003]而由于開(kāi)采的原料天然氣中含有H2S、C02、Hg以及水分等物質(zhì)，天然氣熱化深冷溫度低于這些有害氣體的溫度時(shí)，有害物質(zhì)和和水結(jié)合形成酸性腐蝕性物質(zhì)、嚴(yán)重影響了管道的安全性；此外，有害氣體固化還會(huì)堵塞管路，造成輸送故障。為此，需要在深冷處理前進(jìn)行凈化處理，使得這些有害物質(zhì)含量低于設(shè)定指標(biāo)。
[0004]現(xiàn)有的天然氣凈化處理流程如附圖1，其中原料氣進(jìn)入調(diào)壓系統(tǒng)進(jìn)行適當(dāng)?shù)膲毫φ{(diào)制達(dá)到預(yù)定壓力，隨后進(jìn)入凈化系統(tǒng)中進(jìn)行脫硫、脫碳、脫水、脫汞等處理；待處理完成后經(jīng)過(guò)壓縮系統(tǒng)加壓后再將潔凈燃?xì)廨斔偷较乱涣鞒獭?br>[0005]由于來(lái)料天然氣的氣體組分是動(dòng)態(tài)變化的，而凈化系統(tǒng)中的各種凈化裝置的參數(shù)相對(duì)穩(wěn)定，如凈化達(dá)到的天然氣達(dá)不到設(shè)定指標(biāo)，不能將凈化氣體輸送到下一流程，而只能放空處理。由于天然氣本身性質(zhì)的不穩(wěn)定以及對(duì)凈化系統(tǒng)進(jìn)行參數(shù)調(diào)整，放空處理可能持續(xù)很長(zhǎng)時(shí)間，這將造成大量天然氣浪費(fèi)。此外，天然氣放空會(huì)產(chǎn)生很大的安全隱患并造成嚴(yán)重環(huán)境污染。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0006]為解決現(xiàn)有的天然氣凈化系統(tǒng)如凈化不達(dá)標(biāo)需要放空造成大量浪費(fèi)的問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種新的天然氣凈化系統(tǒng)。
[0007]本實(shí)用新型提供一種天然氣凈化系統(tǒng)，包括凈化裝置和壓縮裝置；所述凈化裝置的進(jìn)料口具有進(jìn)料管路；所述凈化裝置的出料口和所述壓縮裝置的進(jìn)料口通過(guò)中間管路連通；所述壓縮裝置的出料口與后續(xù)加工設(shè)備的進(jìn)料口通過(guò)輸出管路連通；所述輸出管路具有輸出控制閥；所述壓縮裝置的出料口和所述凈化裝置的進(jìn)料口間還具有回流管路和控制所述回流管路導(dǎo)通的回流控制閥。
[0008]可選的，所述回流控制閥為截止閥。
[0009]可選的，還具有與所述輸出管路連通的放空管路以及控制所述放空管路開(kāi)閉的放空控制閥。
[0010]可選的，所述進(jìn)料管路前還具有調(diào)壓裝置。
[0011 ] 可選的，所述中間管路也設(shè)置有截止閥。
[0012]可選的，所述壓縮裝置具有依次串聯(lián)連接的三個(gè)壓縮組件；每個(gè)所述壓縮組件均具有壓縮機(jī)和位于所述壓縮機(jī)后的冷卻器。
[0013]可選的，所述壓縮機(jī)為活塞式壓縮機(jī)或離心式壓縮機(jī)。
[0014]本實(shí)用新型提供的天然氣凈化系統(tǒng)，包括依次串聯(lián)連接的凈化裝置和壓縮裝置，并在壓縮裝置的出料口和凈化裝置的進(jìn)料口設(shè)置回流管路和控制回流管路導(dǎo)通的回流控制閥。如經(jīng)凈化裝置凈化的天然氣無(wú)法達(dá)到控制指標(biāo)，則使得回流管路導(dǎo)通使天然氣回流至凈化裝置進(jìn)行二次凈化，避免了排空造成的浪費(fèi)問(wèn)題；從壓縮裝置的出料口排出的天燃?xì)鈿鈮狠^高，能夠保證氣體的回流。
【附圖說(shuō)明】
[0015]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例中天然氣凈化系統(tǒng)示意圖；
[0016]其中:11_凈化裝置、12-壓縮裝置、13-進(jìn)料管路、14-中間管路、15-輸出管路、16-回流管路、17-放空管路、18-調(diào)壓裝置、19-后續(xù)加工裝置。
【具體實(shí)施方式】
[0017]為使本領(lǐng)域技術(shù)人員更好的理解本實(shí)用新型的技術(shù)方案，下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0018]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例中天然氣凈化系統(tǒng)示意圖，如圖1，本實(shí)用新型實(shí)施例中的天然氣凈化系統(tǒng)包括凈化裝置11和壓縮裝置12兩個(gè)主要部分，凈化裝置11的出料口和壓縮裝置12的進(jìn)料口通過(guò)中間管路14連通。在凈化裝置11的進(jìn)料口前具有進(jìn)料管路13，在壓縮裝置12的出料口具有輸出管路15，凈化壓縮后的液化天然氣經(jīng)過(guò)輸出管路15輸送到后續(xù)加工設(shè)備。
[0019]其中，凈化裝置11包括幾個(gè)依次串聯(lián)連接的凈化塔，分別完成除硫、除水、除汞和除碳操作?？紤]天然氣中H2S、0)2均為酸性氣體，一般可采用堿性物質(zhì)對(duì)二者進(jìn)行去除，如經(jīng)常使用的醇胺法或分子篩吸附方法完成酸性氣體吸附；考慮汞及化合物特性，采用硫化方法去除；而脫水方法主要為冷卻法、吸收法和吸附法。除此之外，天然氣還有諸如氦氣等稀有氣體也可通過(guò)相應(yīng)的裝置收集。
[0020]由于來(lái)料天然氣的組分動(dòng)態(tài)變化，采用上述凈化裝置11并不能一次性的將天然氣中的雜質(zhì)去除到達(dá)到控制指標(biāo)要求。為此，在本實(shí)用新型實(shí)施例中，在壓縮裝置12的出料口和凈化裝置11的進(jìn)料口間還設(shè)置回流管路16以及控制回流管路16導(dǎo)通的回流控制閥。如凈化后的天然氣并沒(méi)有達(dá)到控制指標(biāo)要求，打開(kāi)回流控制閥，使得出料口流出料再回流至凈化裝置11，完成二次凈化。這樣的回流設(shè)計(jì)，可避免現(xiàn)有技術(shù)中直接放空天然氣帶來(lái)的浪費(fèi)和環(huán)境污染等問(wèn)題，提高了整個(gè)系統(tǒng)的經(jīng)濟(jì)性。此外，這種二次凈化的方法也可適應(yīng)氣體組分的動(dòng)態(tài)變化，使設(shè)備適用性更強(qiáng)，不會(huì)因凈化裝置11不符合要求二造成工廠停產(chǎn)。
[0021]應(yīng)當(dāng)注意，此處的回流管路16安裝于壓縮裝置12出料口之后，考慮經(jīng)過(guò)壓縮裝置12后的天然氣氣壓增加，能夠克服進(jìn)料管路13的來(lái)料的氣壓，也可保證二次凈化的動(dòng)力。另圖中可看出在輸出管路15也設(shè)置一截止閥，其可用于控制壓縮裝置12建立平衡的壓力后再向后續(xù)加工設(shè)備供料。
[0022]具體的，本實(shí)用新型實(shí)施例中的回流控制閥可為截止閥，利用截止閥的控留作用較好的控制回流至凈化裝置11中氣體的流量和壓力。當(dāng)然，在其他實(shí)施例中也可為其他類(lèi)型的閥門(mén)。
[0023]進(jìn)一步地，考慮可能出現(xiàn)的突發(fā)安全問(wèn)題以及能夠快速清除不合格氣體，本實(shí)用新型實(shí)施例中還可設(shè)置備用的放空管路17。具體的，放空管路17和輸出管路15連通，在放空管路17中還具有放空控制閥控制這一管路是否打開(kāi)。
[0024]實(shí)際應(yīng)用中，天然氣從前端采掘裝置中輸送過(guò)來(lái)時(shí)管路壓力大小波動(dòng)并不適合于凈化系統(tǒng)的工藝要求，同時(shí)其在凈化裝置11中循環(huán)也會(huì)因阻力而降壓，為此還可在進(jìn)料管路13前設(shè)置相應(yīng)的調(diào)壓裝置18。在本實(shí)用新型實(shí)施例中，適合凈化系統(tǒng)的天然氣壓力為
1.8-2.0MPa，通過(guò)調(diào)壓裝置18調(diào)節(jié)后進(jìn)入凈化裝置11的氣體達(dá)到這一壓力。
[0025]此外，中間管路14也可設(shè)置有截止閥，用于檢修系統(tǒng)中凈化裝置11、壓縮裝置12時(shí)使兩個(gè)裝置能夠斷開(kāi)連通。
[0026]應(yīng)當(dāng)注意，上述的連接壓縮裝置12出料口和凈化裝置11出料口的管路并不直接連接相應(yīng)的出料口、進(jìn)料口，而是和進(jìn)料管路13、輸出管路15通過(guò)連通器連接，減少壓縮裝置12、凈化裝置11的開(kāi)口數(shù)量和加工難度。
[0027]本實(shí)用新型實(shí)施例中，壓縮裝置12可采用一個(gè)功率足夠的壓縮組件，也可設(shè)置多個(gè)串聯(lián)連接的壓縮組件。實(shí)際應(yīng)用中，可設(shè)置三個(gè)壓縮組件，通過(guò)分級(jí)加壓使得天然氣液化。因氣體液化時(shí)會(huì)釋放大量的熱量，為此在每個(gè)壓縮組件的壓縮后還應(yīng)當(dāng)配備相應(yīng)的冷卻器。實(shí)際應(yīng)用中，壓縮機(jī)可以采用活塞式壓縮機(jī)，也可采用離心式壓縮機(jī)，考慮活塞式壓縮機(jī)使用的可靠性，優(yōu)選采用這一壓縮機(jī)。
[0028]以上對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的天然氣凈化系統(tǒng)進(jìn)行了詳細(xì)介紹。本文應(yīng)用了具體個(gè)例對(duì)本實(shí)用新型的原理及實(shí)施方式進(jìn)行了闡述，以上實(shí)施例的說(shuō)明只是用于幫助理解本實(shí)用新型的核心思想，在不脫離本實(shí)用新型原理的情況下，還可對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行若干改進(jìn)和修飾，這些改進(jìn)和修飾也落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種天然氣凈化系統(tǒng)，其特征在于:包括凈化裝置(11)和壓縮裝置(12);所述凈化裝置(11)的進(jìn)料口具有進(jìn)料管路(13);所述凈化裝置(11)的出料口和所述壓縮裝置(12)的進(jìn)料口通過(guò)中間管路(14)連通；所述壓縮裝置(12)的出料口與后續(xù)加工設(shè)備的進(jìn)料口通過(guò)輸出管路(15)連通；所述輸出管路(15)具有輸出控制閥；所述壓縮裝置(12)的出料口和所述凈化裝置(11)的進(jìn)料口間還具有回流管路(16)和控制所述回流管路(16)導(dǎo)通的回流控制閥。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的天然氣凈化系統(tǒng)，其特征在于:所述回流控制閥為截止閥。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的天然氣凈化系統(tǒng)，其特征在于:還具有與所述輸出管路(15)連通的放空管路(17)以及控制所述放空管路(17)開(kāi)閉的放空控制閥。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的天然氣凈化系統(tǒng)，其特征在于:所述進(jìn)料管路(13)前還具有調(diào)壓裝置(18)。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的天然氣凈化系統(tǒng)，其特征在于:所述中間管路(14)也設(shè)置有截止閥。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的天然氣凈化系統(tǒng)，其特征在于:所述壓縮裝置(12)具有依次串聯(lián)連接的三個(gè)壓縮組件；每個(gè)所述壓縮組件均具有壓縮機(jī)和位于所述壓縮機(jī)后的冷卻器。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的天然氣凈化系統(tǒng)，其特征在于:所述壓縮機(jī)為活塞式壓縮機(jī)或離心式壓縮機(jī)。
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種天然氣凈化系統(tǒng)，包括凈化裝置和壓縮裝置；所述凈化裝置的進(jìn)料口具有進(jìn)料管路；所述凈化裝置的出料口和所述壓縮裝置的進(jìn)料口通過(guò)中間管路連通；所述壓縮裝置的出料口與后續(xù)加工設(shè)備的進(jìn)料口通過(guò)輸出管路連通；所述輸出管路具有輸出控制閥；所述壓縮裝置的出料口和所述凈化裝置的進(jìn)料口間還具有回流管路和控制所述回流管路導(dǎo)通的回流控制閥。如經(jīng)凈化裝置凈化的天然氣無(wú)法達(dá)到控制指標(biāo)，則使得回流管路導(dǎo)通使天然氣回流至凈化裝置進(jìn)行二次凈化，避免了排空造成的浪費(fèi)問(wèn)題；從壓縮裝置的出料口排出的天燃?xì)鈿鈮狠^高，能夠保證氣體的回流。
【IPC分類(lèi)】C10L3/10
【公開(kāi)號(hào)】CN205170781
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520819636
【發(fā)明人】何躍軍
【申請(qǐng)人】重慶耐德能源裝備集成有限公司
【公開(kāi)日】2016年4月20日
【申請(qǐng)日】2015年10月21日