專利名稱：金屬鋰分散釜磁力驅(qū)動裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及金屬鋰分散釜驅(qū)動裝置技術(shù)領(lǐng)域，是一種金屬鋰分散釜磁力驅(qū)動裝置。
背景技術(shù)：
金屬鋰的分散是先將鋰在分散劑中加熱熔化并進(jìn)行高速攪拌使鋰在分散劑中形成均勻的液滴，再進(jìn)行激冷降溫最終形成鋰沙的過程，目前在金屬鋰分散過程中，電機(jī)與金屬鋰分散釜中的攪拌軸直接相連，而當(dāng)金屬鋰分散效果不佳形成塊狀金屬鋰時會影響攪拌器的正常工作并對電機(jī)造成損害，并且由于電機(jī)與攪拌軸直接連接造成密封效果不佳，金屬鋰遇空氣會反應(yīng)，從而降低了金屬鋰的純度。因此，現(xiàn)有金屬鋰分散過程中使用的驅(qū)動裝置在實(shí)際使用過程中存在以下不足:損害電機(jī)、密封效果不佳、降低金屬鋰的純度。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型提供了一種金屬鋰分散釜磁力驅(qū)動裝置，克服了上述現(xiàn)有技術(shù)之不足，其能有效解決現(xiàn)有金屬鋰分散過程中存在的損害電機(jī)、密封效果不佳、降低金屬鋰的純度的問題。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是通過以下措施來實(shí)現(xiàn)的:一種金屬鋰分散釜磁力驅(qū)動裝置，包括能夠固定安裝在攪拌釜上部的冷卻架套、動力裝置、磁力傳動裝置、傳動軸、軸承和附屬冷卻裝置；冷卻架套的上端固定安裝有動力裝置，動力裝置的動力輸出軸下部位于冷卻架套內(nèi)腔上部，冷卻架套內(nèi)腔中部安裝有磁力傳動裝置，磁力傳動裝置下方的冷卻架套內(nèi)腔內(nèi)通過軸承安裝有傳動軸,傳動軸的下端伸出至冷卻架套下方并能夠帶動下方攪拌釜的攪拌軸轉(zhuǎn)動；磁力傳動裝置包括外磁缸和內(nèi)磁缸，外磁缸固定安裝在動力輸出軸下部，傳動軸的上端固定安裝有內(nèi)磁缸，內(nèi)磁缸套裝在外磁缸內(nèi)部并能夠隨外磁缸一起轉(zhuǎn)動；冷卻架套的體內(nèi)有冷卻液腔，附屬冷卻裝置通過管路與冷卻液腔相連通并能夠使冷卻架套降溫。下面是對上述實(shí)用新型技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)化或/和改進(jìn):上述冷卻架套可包括下架套體、軸承架、隔液套、上架套體和上蓋板；冷卻液腔包括下冷卻腔和上冷卻腔，下架套體的下端固定有能夠固定安裝在攪拌釜上部的下架套座板，下架套體的上端固定有下架套上法蘭，下架套體的內(nèi)部有下架套內(nèi)腔，下架套體的體內(nèi)有與下架套內(nèi)腔相隔離的下冷卻腔，下架套體的右側(cè)下部有內(nèi)端與下冷卻腔相連通的下架套冷卻液進(jìn)口，下架套體的左側(cè)上部有內(nèi)端與下冷卻腔相連通的下架套冷卻液出口 ；內(nèi)磁缸外部套裝有隔液套，隔液套的下端固定有隔套法蘭，隔套法蘭通過螺栓固定在軸承架上部；上架套體的下端固定有上架套下法蘭，上架套體的上端固定有上架套上法蘭，上架套體的內(nèi)部有上架套內(nèi)腔，隔液套上方的上架套內(nèi)腔形成上冷卻腔，上架套體的右側(cè)下部有內(nèi)端與上冷卻腔相連通的上架套冷卻液進(jìn)口，上架套體的左側(cè)上部有內(nèi)端與上冷卻腔相連通的上架套冷卻液出口 ；下架套上法蘭、軸承架和上架套下法蘭由下而上依次通過螺栓固定連接在一起，軸承架上固定有軸承座，傳動軸中部通過軸承安裝在軸承座內(nèi)，下架套座板上有傳動軸孔，傳動軸下部通過傳動軸孔伸至下架套座板下方；動力裝置、上蓋板和上架套上法蘭由上而下依次通過螺栓固定連接在一起，上蓋板上有動力軸孔，動力輸出軸通過動力軸孔伸入上架套內(nèi)腔。上述傳動軸與傳動軸孔之間可安裝有機(jī)械密封裝置。上述附屬冷卻裝置可包括冷卻液循環(huán)泵和冷卻液槽；冷卻液循環(huán)泵的進(jìn)液口通過進(jìn)液主管與冷卻液槽相連通，冷卻液循環(huán)泵的出液口分別通過下供液管和上供液管與下架套冷卻液進(jìn)口和上架套冷卻液進(jìn)口相連通，下架套冷卻液出口和上架套冷卻液出口分別通過下回液管和上回液管與冷卻液槽相連通。上述下架套座板外側(cè)右端可有密封液進(jìn)口，下架套座板體內(nèi)有連通下架套內(nèi)腔與密封液進(jìn)口的下架套座密封液孔，軸承架上有連通下架套內(nèi)腔與隔液套內(nèi)腔的軸架液孔，軸承架外側(cè)右端可有密封液出口，軸承架體內(nèi)有連通隔液套內(nèi)腔與密封液出口的軸架密封液孔；附屬冷卻裝置還可包括壓力源和密封液循環(huán)泵，壓力源的出液口通過密封液主管與密封液循環(huán)泵的進(jìn)液口相連通，密封液循環(huán)泵的出液口通過密封供液管與密封液進(jìn)口相連通，密封液出口通過密封回液管與壓力源的回液口相連通。上述動力裝置可包括電機(jī)和減速器，動力輸出軸的上端與減速器的輸出軸相連接并能夠隨其轉(zhuǎn)動。上述電機(jī)上方可安裝有風(fēng)扇。上述電機(jī)上可安裝有變頻器。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理而緊湊，使用方便，在金屬鋰分散過程中，具有避免損害電機(jī)、提高密封效果、保證金屬鋰純度、環(huán)保的特點(diǎn)。

附圖1為本實(shí)用新型最佳實(shí)施例的主視結(jié)構(gòu)示意圖。附圖中的編碼分別為:1為傳動軸，2為軸承,3為動力輸出軸,4為外磁缸,5為內(nèi)磁缸，6為攪拌爸,7為下架套體,8為軸承架,9為隔液套，10為上架套體,11為上蓋板,12為下架套座板，13為下架套上法蘭，14為下架套內(nèi)腔，15為下架套冷卻液進(jìn)口，16為下架套冷卻液出口，17為隔套法蘭，18為上架套下法蘭，19為上架套上法蘭，20為上冷卻腔，21為下冷卻腔，22為上架套冷卻液進(jìn)口，23為上架套冷卻液出口，24為傳動軸孔，25為動力軸孔，26為機(jī)械密封裝置,27為冷卻液循環(huán)泵,28為冷卻液槽,29為密封液進(jìn)口，30為下架套座密封液孔，31為密封液出口，32為軸架密封液孔，33為壓力源，34為密封液循環(huán)泵，35為電機(jī)，36為減速器。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型不受下述實(shí)施例的限制，可根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案與實(shí)際情況來確定具體的實(shí)施方式。在本實(shí)用新型中，為了便于描述，各部件的相對位置關(guān)系的描述均是根據(jù)說明書附圖1的布圖方式來進(jìn)行描述的，如:前、后、上、下、左、右等的位置關(guān)系是依據(jù)說明書附圖1的布圖方向來確定的。[0018]下面結(jié)合實(shí)施例及附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述:如附圖1所示，該金屬鋰分散釜磁力驅(qū)動裝置包括能夠固定安裝在攪拌釜6上部的冷卻架套、動力裝置、磁力傳動裝置、傳動軸1、軸承2和附屬冷卻裝置；冷卻架套的上端固定安裝有動力裝置，動力裝置的動力輸出軸3下部位于冷卻架套內(nèi)腔上部，冷卻架套內(nèi)腔中部安裝有磁力傳動裝置，磁力傳動裝置下方的冷卻架套內(nèi)腔內(nèi)通過軸承2安裝有傳動軸1，傳動軸I的下端伸出至冷卻架套下方并能夠帶動下方攪拌釜6的攪拌軸轉(zhuǎn)動；磁力傳動裝置包括外磁缸4和內(nèi)磁缸5,外磁缸4固定安裝在動力輸出軸3下部,傳動軸I的上端固定安裝有內(nèi)磁缸5，內(nèi)磁缸5套裝在外磁缸4內(nèi)部并能夠隨外磁缸4 一起轉(zhuǎn)動；冷卻架套的體內(nèi)有冷卻液腔，附屬冷卻裝置通過管路與冷卻液腔相連通并能夠使冷卻架套降溫?？筛鶕?jù)實(shí)際需要，對上述金屬鋰分散釜磁力驅(qū)動裝置作進(jìn)一步優(yōu)化或/和改進(jìn):如附圖1所示，冷卻架套包括下架套體7、軸承架8、隔液套9、上架套體10和上蓋板11 ;冷卻液腔包括下冷卻腔21和上冷卻腔20，下架套體7的下端固定有能夠固定安裝在攪拌釜6上部的下架套座板12，下架套體7的上端固定有下架套上法蘭13，下架套體7的內(nèi)部有下架套內(nèi)腔14，下架套體7的體內(nèi)有與下架套內(nèi)腔14相隔離的下冷卻腔21，下架套體7的右側(cè)下部有內(nèi)端與下冷卻腔21相連通的下架套冷卻液進(jìn)口 15，下架套體7的左側(cè)上部有內(nèi)端與下冷卻腔21相連通的下架套冷卻液出口 16 ;內(nèi)磁缸5外部套裝有隔液套9，隔液套9的下端固定有隔套法蘭17，隔套法蘭17通過螺栓固定在軸承架8上部；上架套體10的下端固定有上架套下法蘭18，上架套體10的上端固定有上架套上法蘭19，上架套體10的內(nèi)部有上架套內(nèi)腔，隔液套9上方的上架套內(nèi)腔形成上冷卻腔20，上架套體10的右側(cè)下部有內(nèi)端與上冷卻腔20相連通的上架套冷卻液進(jìn)口 22，上架套體10的左側(cè)上部有內(nèi)端與上冷卻腔20相連通的上架套冷卻液出口 23 ;下架套上法蘭13、軸承架8和上架套下法蘭18由下而上依次通過螺栓固定連接在一起，軸承架8上固定有軸承座，傳動軸I中部通過軸承2安裝在軸承座內(nèi)，下架套座板12上有傳動軸孔24，傳動軸I下部通過傳動軸孔24伸至下架套座板12下方；動力裝置、上蓋板11和上架套上法蘭19由上而下依次通過螺栓固定連接在一起，上蓋板11上有動力軸孔25，動力輸出軸3通過動力軸孔25伸入上架套內(nèi)腔。如附圖1所示，傳動軸I與傳動軸孔24之間安裝有機(jī)械密封裝置26。機(jī)械密封裝置26采用現(xiàn)有公知的技術(shù)，使用機(jī)械密封裝置26能夠有效隔離下架套內(nèi)腔14與攪拌釜6內(nèi)腔，從而進(jìn)一步保證金屬鋰的分散純度。如附圖1所示，附屬冷卻裝置包括冷卻液循環(huán)泵27和冷卻液槽28 ;冷卻液循環(huán)泵27的進(jìn)液口通過進(jìn)液主管與冷卻液槽28相連通，冷卻液循環(huán)泵27的出液口分別通過下供液管和上供液管與下架套冷卻液進(jìn)口 15和上架套冷卻液進(jìn)口 22相連通，下架套冷卻液出口 16和上架套冷卻液出口 23分別通過下回液管和上回液管與冷卻液槽28相連通。冷卻液通過冷卻液循環(huán)泵27輸出，由下架套冷卻液進(jìn)口 15和上架套冷卻液進(jìn)口 22分別進(jìn)入下架套體7和上架套體10，經(jīng)過循環(huán)后的冷卻液由下架套冷卻液出口 16和上架套冷卻液出口23輸送回冷卻液槽28，以便冷卻工作中的磁力傳動裝置和機(jī)械密封裝置26。如附圖1所示，下架套座板12外側(cè)右端有密封液進(jìn)口 29，下架套座板12體內(nèi)有連通下架套內(nèi)腔14與密封液進(jìn)口 29的下架套座密封液孔30，軸承架8上有連通下架套內(nèi)腔14與隔液套9內(nèi)腔的軸架液孔，軸承架8外側(cè)右端有密封液出口 31，軸承架8體內(nèi)有連通隔液套9內(nèi)腔與密封液出口 31的軸架密封液孔32 ;附屬冷卻裝置還包括壓力源33和密封液循環(huán)泵34，壓力源33的出液口通過密封液主管與密封液循環(huán)泵34的進(jìn)液口相連通，密封液循環(huán)泵34的出液口通過密封供液管與密封液進(jìn)口 29相連通，密封液出口 31通過密封回液管與壓力源33的回液口相連通。通過壓力源33和密封液循環(huán)泵34能夠?qū)毫^高的密封液輸入下架套內(nèi)腔14及隔液套9內(nèi)腔，通過密封液進(jìn)一步提高機(jī)械密封裝置26的密封性能，同時若使用帶有冷卻功能的壓力源33，能夠進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)降溫。如附圖1所示，動力裝置包括電機(jī)35和減速器36，動力輸出軸3的上端與減速器36的輸出軸相連接并能夠隨其轉(zhuǎn)動。電機(jī)35直接連接減速器36能夠減小體積，作為動力帶動動力輸出軸3及外磁缸4,通過磁場的f禹合作用，帶動內(nèi)磁缸5旋轉(zhuǎn),從而帶動傳動軸I及攪拌釜6的攪拌軸轉(zhuǎn)動。如附圖1所示，電機(jī)35上方安裝有風(fēng)扇。風(fēng)扇的設(shè)置能夠起到冷卻電機(jī)35的作用。如附圖1所示，電機(jī)35上安裝有變頻器。變頻器的設(shè)置能夠調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速從而降低了電機(jī)35的啟動負(fù)荷。以上技術(shù)特征構(gòu)成了本實(shí)用新型的最佳實(shí)施例，其具有較強(qiáng)的適應(yīng)性和最佳實(shí)施效果，可根據(jù)實(shí)際需要增減非必要的技術(shù)特征，來滿足不同情況的需求。
權(quán)利要求1.一種金屬鋰分散釜磁力驅(qū)動裝置，其特征在于包括能夠固定安裝在攪拌釜上部的冷卻架套、動力裝置、磁力傳動裝置、傳動軸、軸承和附屬冷卻裝置；冷卻架套的上端固定安裝有動力裝置，動力裝置的動力輸出軸下部位于冷卻架套內(nèi)腔上部，冷卻架套內(nèi)腔中部安裝有磁力傳動裝置，磁力傳動裝置下方的冷卻架套內(nèi)腔內(nèi)通過軸承安裝有傳動軸，傳動軸的下端伸出至冷卻架套下方并能夠帶動下方攪拌釜的攪拌軸轉(zhuǎn)動；磁力傳動裝置包括外磁缸和內(nèi)磁缸，外磁缸固定安裝在動力輸出軸下部，傳動軸的上端固定安裝有內(nèi)磁缸，內(nèi)磁缸套裝在外磁缸內(nèi)部并能夠隨外磁缸一起轉(zhuǎn)動；冷卻架套的體內(nèi)有冷卻液腔，附屬冷卻裝置通過管路與冷卻液腔相連通并能夠使冷卻架套降溫。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金屬鋰分散釜磁力驅(qū)動裝置，其特征在于冷卻架套包括下架套體、軸承架、隔液套、上架套體和上蓋板；冷卻液腔包括下冷卻腔和上冷卻腔，下架套體的下端固定有能夠固定安裝在攪拌釜上部的下架套座板，下架套體的上端固定有下架套上法蘭，下架套體的內(nèi)部有下架套內(nèi)腔，下架套體的體內(nèi)有與下架套內(nèi)腔相隔離的下冷卻腔，下架套體的右側(cè)下部有內(nèi)端與下冷卻腔相連通的下架套冷卻液進(jìn)口，下架套體的左側(cè)上部有內(nèi)端與下冷卻腔相連通的下架套冷卻液出口 ；內(nèi)磁缸外部套裝有隔液套，隔液套的下端固定有隔套法蘭，隔套法蘭通過螺栓固定在軸承架上部；上架套體的下端固定有上架套下法蘭，上架套體的上端固定有上架套上法蘭，上架套體的內(nèi)部有上架套內(nèi)腔，隔液套上方的上架套內(nèi)腔形成上冷卻腔，上架套體的右側(cè)下部有內(nèi)端與上冷卻腔相連通的上架套冷卻液進(jìn)口，上架套體的左側(cè)上部有內(nèi)端與上冷卻腔相連通的上架套冷卻液出口 ；下架套上法蘭、軸承架和上架套下法蘭由下而上依次通過螺栓固定連接在一起，軸承架上固定有軸承座，傳動軸中部通過軸承安裝在軸承座內(nèi)，下架套座板上有傳動軸孔，傳動軸下部通過傳動軸孔伸至下架套座板下方；動力裝置、上蓋板和上架套上法蘭由上而下依次通過螺栓固定連接在一起，上蓋板上有動力軸孔，動力輸出軸通過動力軸孔伸入上架套內(nèi)腔。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的金屬鋰分散釜磁力驅(qū)動裝置，其特征在于傳動軸與傳動軸孔之間安裝有機(jī)械密封裝置。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的金屬鋰分散釜磁力驅(qū)動裝置，其特征在于附屬冷卻裝置包括冷卻液循環(huán)泵和冷卻液槽；冷卻液循環(huán)泵的進(jìn)液口通過進(jìn)液主管與冷卻液槽相連通，冷卻液循環(huán)泵的出液口分別通過下供液管和上供液管與下架套冷卻液進(jìn)口和上架套冷卻液進(jìn)口相連通，下架套冷卻液出口和上架套冷卻液出口分別通過下回液管和上回液管與冷卻液槽相連通。
5.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的金屬鋰分散釜磁力驅(qū)動裝置，其特征在于下架套座板外側(cè)右端有密封液進(jìn)口，下架套座板體內(nèi)有連通下架套內(nèi)腔與密封液進(jìn)口的下架套座密封液孔，軸承架上有連通下架套內(nèi)腔與隔液套內(nèi)腔的軸架液孔，軸承架外側(cè)右端有密封液出口，軸承架體內(nèi)有連通隔液套內(nèi)腔與密封液出口的軸架密封液孔；附屬冷卻裝置還包括壓力源和密封液循環(huán)泵，壓力源的出液口通過密封液主管與密封液循環(huán)泵的進(jìn)液口相連通，密封液循環(huán)泵的出液口通過密封供液管與密封液進(jìn)口相連通，密封液出口通過密封回液管與壓力源的回液口相連通。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的金屬鋰分散釜磁力驅(qū)動裝置，其特征在于下架套座板外側(cè)右端有密封液進(jìn)口，下架套座板體內(nèi)有連通下架套內(nèi)腔與密封液進(jìn)口的下架套座密封液孔，軸承架上有連通下架套內(nèi)腔與隔液套內(nèi)腔的軸架液孔， 軸承架外側(cè)右端有密封液出口，軸承架體內(nèi)有連通隔液套內(nèi)腔與密封液出口的軸架密封液孔；附屬冷卻裝置還包括壓力源和密封液循環(huán)泵，壓力源的出液口通過密封液主管與密封液循環(huán)泵的進(jìn)液口相連通，密封液循環(huán)泵的出液口通過密封供液管與密封液進(jìn)口相連通，密封液出口通過密封回液管與壓力源的回液口相連通。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的金屬鋰分散釜磁力驅(qū)動裝置，其特征在于動力裝置包括電機(jī)和減速器，動力輸出軸的上端與減速器的輸出軸相連接并能夠隨其轉(zhuǎn)動。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的金屬鋰分散釜磁力驅(qū)動裝置，其特征在于動力裝置包括電機(jī)和減速器，動力輸出軸的上端與減速器的輸出軸相連接并能夠隨其轉(zhuǎn)動。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的金屬鋰分散釜磁力驅(qū)動裝置，其特征在于電機(jī)上方安裝有風(fēng)扇。
10.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的金屬鋰分散釜磁力驅(qū)動裝置，其特征在于電機(jī)上安裝有變頻器。
11.根據(jù)權(quán)利要求4所述的金屬鋰分散釜磁力驅(qū)動裝置，其特征在于電機(jī)上安裝有變頻器。
12.根據(jù)權(quán)利要求5所述的金屬鋰分散釜磁力驅(qū)動裝置，其特征在于電機(jī)上安裝有變頻器。
13.根據(jù)權(quán)利要求6所述的金屬鋰分散釜磁力驅(qū)動裝置，其特征在于電機(jī)上安裝有變頻器。
14.根據(jù)權(quán)利要求7所述的金屬鋰分散釜磁力驅(qū)動裝置，其特征在于電機(jī)上安裝有變頻器。
15.根據(jù)權(quán)利要求8所述的金屬鋰分散釜磁力驅(qū)動裝置，其特征在于電機(jī)上安裝有變 頻器。
16.根據(jù)權(quán)利要求9所述的金屬鋰分散釜磁力驅(qū)動裝置，其特征在于電機(jī)上安裝有變頻器。
專利摘要本實(shí)用新型涉及金屬鋰分散釜驅(qū)動裝置技術(shù)領(lǐng)域，是一種金屬鋰分散釜磁力驅(qū)動裝置，其動力裝置、攪拌釜、磁力傳動裝置和附屬冷卻裝置；在攪拌釜頂部固定安裝有動力裝置，動力裝置的動力輸出端位于攪拌釜內(nèi)并固定安裝有磁力傳動裝置，磁力傳動裝置的下端固定安裝有聯(lián)軸，在聯(lián)軸的下端固定安裝有攪拌軸，攪拌軸的下端位于攪拌釜下方，在攪拌釜上有夾套，附屬冷卻裝置的進(jìn)液口和出液口分別與夾套相通。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理而緊湊，使用方便，其在金屬鋰分散過程中，具有避免損害電機(jī)35、提高密封效果、保證金屬鋰純度、環(huán)保的特點(diǎn)。
文檔編號B01F15/06GK202951435SQ201220589769
公開日2013年5月29日 申請日期2012年11月11日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月11日
發(fā)明者尤學(xué)民, 于榮, 靳豫東, 徐江, 趙昱, 高若翔, 張仰華 申請人:新疆科源化工有限公司